직물

Textile
직물 위에 수공예 꽃무늬 직물의 생산은 오늘날 다양한 국내 및 산업 용도를 위한 섬유, 원사, 직물 및 다양한 섬유 제품의 생산을 포함하는 광범위한 분야로 성장했습니다.
직물 생산에서 종방향 원사는 경사(warp)라고 불리며 위사 또는 파일링 원사와 맞물려 직물을 만듭니다.
위빙
라이덴 직물박물관의 1830년 핸드룸 위의 직물시연

섬유는 섬유, 원사, 필라멘트, , 다양한 직물 유형 등을 포함하는 다양한 섬유 기반 재료를 포함하는 우산 용어입니다.처음에 "직물"이라는 단어는 직물만을 가리켰습니다.[1]: 3 [2]: 5 [3]그러나 직조가 유일한 제조 방법은 아니며, 다른 많은 방법들은 그들이 의도한 용도에 따라 직물 구조를 형성하기 위해 나중에 개발되었습니다.뜨개질부직포는 다른 인기있는 직물 제조 유형입니다.[4]현대 사회에서 직물은 간단한 일상복에서부터 방탄 재킷, 우주복, 의사 가운에 이르기까지 다용도로 사용할 수 있는 용도에 필요한 재료를 충족시킵니다.[3][5][4]

섬유는 국내용 소비자 섬유와 기술 섬유의 두 그룹으로 나뉩니다.소비자 섬유에서는 심미성편안함이 가장 중요한 요소이고, 기술 섬유에서는 기능적 특성이 우선입니다.[4][6]

지오텍스타일, 산업용 섬유, 의료용 섬유 및 기타 많은 분야가 기술 섬유의 예이며 의류 및 가구는 소비자 섬유의 예입니다.섬유, 원사, 직물, 가공, 마감 등 섬유 제품의 각 구성 요소는 최종 제품에 영향을 미칩니다.다양한 섬유 제품들은 용도에 따라 적합성을 기준으로 선택되기 때문에 성분이 달라질 수 있습니다.[4][7][6]

섬유는 직물의 가장 작은 구성 요소이며, 섬유는 일반적으로 실로 방사되며, 실은 직물을 제조하는 데 사용됩니다.[8][7]섬유는 털과 같은 모양을 가지고 있고 길이 대 너비 비율이 더 높습니다.섬유의 공급원은 천연, 합성 또는 둘 다일 수 있습니다.펠트접착 기술은 섬유를 직물로 직접 변환시킵니다.다른 경우에는 다양한 직물 구조물을 생산하기 위해 다양한 직물 제조 시스템으로 실을 조작합니다.섬유가 꼬이거나 배열되어 길고 연속적인 실 한 가닥을 만듭니다.[2]실을 짜거나 뜨개질, 코바늘 뜨개질, 매듭, 따개질, 또는 땋음으로써 다양한 종류의 직물을 만드는 데 사용됩니다.[9][10][5]섬유소재는 제조 후 가공 및 마감처리를 하여 심미성, 물리적 특성, 유용성 증대 등의 가치를 부여하고 있습니다.[11]직물 제조업은 가장 오래된 산업 예술입니다.[12]염색, 인쇄, 자수 모두 직물 소재에 적용되는 다양한 장식 예술입니다.[13]

어원

직물

'textile'이라는 단어는 라틴어 형용사 textilis에서 왔는데, '직다'라는 뜻인데, 그 자체가 동사 textere의 과거 분사인 textus에서 유래한 것입니다.[14]직물이라는 용어는 원래 직물에 적용되었던 것으로, 현재 섬유, 실, 직물 등 다양한 종류의 재료와 관련된 것들을 포괄하기 위해 사용되고 있습니다.[2][1][3]

섬유, 고분자 필름, 폼 또는 이들 기술의 임의의 조합으로부터 직접적으로 원사로 만들어진 얇고 유연한 재료를 "직물"이라고 정의합니다.원단은 원단보다 적용 범위가 넓습니다.[15]: 207 [16]직물은 천, 재료, 상품 또는 조각 상품과 동의어입니다.[4][5]'fabric'이라는 단어도 인도유럽조어에 뿌리를 둔 라틴어에서 유래했습니다.가장 최근에 중세 프랑스어 파브리크 (fabrique), 즉 "건물"에서 비롯되었고, 라틴어 파브리크 ('작업장; 예술, 무역; 숙련된 생산, 구조, 직물')에서 이전에 유래된 명사 파브리크 (fabrique)는 '함께 어울리다'를 의미하는 인도유럽조어 (Proto-Indo-European dhabh-)에서 유래되었습니다.[17]

옷가게
영국 링컨의 링컨셔 라이프 박물관에 있는 복제 포목점

천은 일반적으로 천연 또는 합성 소재를 사용하여 직조, 펠트 또는 뜨개질의 과정을 통해 만들어지는 유연한 물질입니다.[18]'cloth'라는 단어는 "자기 몸을 감쌀 천, 직조 또는 펠트로 된 물질"을 의미하는 고대 영어 cla ð에서 유래했습니다. 모두 '가먼트'를 의미하는 고대 프리시안 클라스, 미들 더치 클릿, 미들 하이 저먼 클릿, 독일 클릿과 유사한 독일어 cleid에서 유래했습니다.

직물은 직물의 한 종류이지만, 모든 직물이 제조 공정, 물리적 특성 및 용도의 차이로 인해 직물로 분류되지는 않습니다.직물은 직물, 벽지, 플라스틱 외피 제품, 카펫, 부직포 등을 포함하며, 직물은 실로 짠 직물, 편물, 뜨개질, 매듭 등을 말한다.[20]: 207

역사

직물 자체는 너무 부서지기 쉬워서 천년에 걸쳐 살아남지 못합니다; 방적직조에 사용되는 도구들은 직물 작업에 대한 선사시대의 증거의 대부분을 차지합니다.방적을 위한 가장 초기의 도구는 방적기였고, 그 방적기에 결국 월레가 추가되었습니다.바퀴의 무게는 회전실의 두께와 비틀림을 향상시켰습니다.나중에 물레가 발명되었답니다.역사학자들은 어디에 있는지 확신하지 못합니다. 어떤 사람들은 중국, 어떤 사람들은 인도라고 말합니다.[21]

오늘날의 직물의 선구자는 잎, 나무껍질, 털가죽, 펠트 천 등이 있습니다.[22]

동남아시아에서 현존하는 와피캣가장 오래된 예인 반톤 매장 천은 필리핀 국립박물관에 전시되어 있습니다.그 천은 아마도 롬블론 북서쪽의 아시아 원주민들에 의해 만들어 졌을 것입니다.적어도 70,000년 전에 아마도 훨씬 이전에 입었던 최초의 옷은 아마도 동물의 가죽으로 만들어 졌고 초기 인류를 악천후로부터 보호하는 데 도움을 주었을 것입니다.어느 순간, 사람들은 식물 섬유를 직물로 엮는 법을 배웠습니다.조지아 공화국의 동굴에서 염색된 아마 섬유가 발견된 것은 기원전 34,000년까지 거슬러 올라가는 것으로, 섬유와 같은 물질이 구석기 시대에 일찍이 만들어졌음을 암시합니다.[23][24]

섬유 생산의 속도와 규모는 산업화와 현대적인 제조 기술의 도입으로 거의 알아볼 수 없을 정도로 변화했습니다.[25]

섬유산업

방직 산업은 예술과 공예로부터 성장했고 길드에 의해 계속되었습니다.산업혁명 시기인 18세기와 19세기에는 점점 기계화가 진행되었습니다.1765년, 방적 제니라고 불리는 방적 양모나 면화를 만드는 기계가 영국에서 발명되었을 때, 방직 생산은 산업화된 최초의 경제 활동이 되었습니다.20세기에는 과학기술이 원동력이 되었습니다.[26][27]섬유 산업은 본질적인 역동성을 나타내며, 그 영역 내의 수많은 변혁적 변화와 혁신에 영향을 받습니다.섬유 사업장은 국제 무역 정책의 변화, 패션 트렌드의 변화, 고객 선호도의 변화, 생산 비용과 방법론의 변화, 안전 및 환경 규제 준수, 연구 개발의 발전 등으로 인해 영향을 받을 수 있습니다.[2]: 4

섬유 및 의복 산업은 섬유 생산에 종사하는 수많은 국가들의 경제 시스템에 큰 영향을 미칩니다.[28]

작명

Walter Crum & Co.의 6색 기계로 인쇄된 Frederick Crace Calvert, 염색 및 Calico Printing(1878)의 Calico 샘플

대부분의 직물은 기본 섬유 일반 이름, 원산지 또는 제조 기술, 특성 및 디자인에 따라 느슨하게 그룹으로 분류되었습니다.[29][30][31][32]나일론, 올레핀아크릴은 일반적으로 사용되는 합성 섬유의 총칭입니다.[4]: 219

이름. 제품. 에 의해 명명된 직물 묘사
캐시미어 캐시미어 염소에서 얻은 모직 섬유 기원. 카슈미르 캐시미어(Cashmere)는 카슈미르의 (shawl)과 동의어로, 캐시미어(cashmere)라는 용어는 카슈미르의 영어화에서 유래했습니다.[33]
칼리코 평직물직물소재 기원. 캘리컷 주 이 직물은 인도 남서부 도시 캘리컷에서 유래되었습니다.
야코넷 밋밋한 직조로 가벼운 면직물 기원. 자간나트푸리 야코넷은 원래 자간나트가 만들어졌던 곳을 영어화한 것입니다.[34]
저지 뜨개질 원단의 한 종류 기원. 저지, 채널 제도 저지 원단은 채널 아일랜드 저지에서 처음 생산되었습니다.[33]
커시 조잡한 모직 기원. 커시, 서퍽 그 직물은 영국의 동쪽에 있는 마을의 이름을 따서 지어졌습니다.[33]
페이즐리 (디자인) 모티프 타입 설계. 페이즐리 스코틀랜드의 서쪽 중앙 저지대에 위치한 마을입니다.[33]
두수티 손으로 짠 면직물 특성. 조잡하고 두꺼운 면직물 19세기 경 펀자브구자라트는 다양한 핸드펀 천의 생산으로 유명했습니다.도수티는 그것을 만드는 데 사용된 실(Do+Suti는 '2개의 실'로 번역됨)의 개수로 구별되었습니다.엑수티는 하나의 실을 사용하는 또 다른 품종이었습니다.

[35][36]

types비라반 유수, 바프트 하와 직조 공기 등 물 종류 벵골 다카의 모슬린 원단 변주. 특성. 섬세한 모슬린 타입 인도 동부 아대륙의 다카는 손으로 짠 다양한 무슬린을 생산했습니다.부드러운 머슬린의 시적 명칭으로는 '직은 공기'를 뜻하는 바프트 하와(Baft Hawa), '저녁 이슬'을 뜻하는 샤브남(Shabnam), '흐르는 물'을 뜻하는 아비라반(ab-i-ravan)[37][38] 등이 있습니다.
나인숙 부드러운 손놀림의 밋밋한 직조 원단 특성. 눈이 즐겁습니다. 나인+숙은 '눈호강'을 의미합니다.[34]
스완스킨 직조된 플란넬 특성. 백조의 피부와 같은 느낌을 줍니다. 샤프트베리에서 개발된 18세기 직물입니다.[39]
탄석 부드럽고 섬세한 질감의 또 다른 타입의 머슬린 특성. 몸을 즐겁게 해줍니다. Tan + Sukh는 "몸을 즐겁게 한다"고 번역합니다.Tansukh는 섬세하고, 부드럽고, 섬세한 질감의 천이었습니다.천의 종류는 16세기 무굴시대의 기록인 아인이악바리에 언급되어 있습니다.[40]

관련용어

직물[10],[18] 재료와 관련된 단어는 직물의 동의어로 섬유 조립 거래(: 맞춤 제작 및 양재)에서 종종 사용됩니다.그러나 이 용어들은 전문화된 용법에서 미묘한 차이가 있습니다.물질은 기본적으로 물질로 구성된 매우 광범위한 용어이며, 유용하기 위해서는 맥락이 필요합니다.직물(textile)은 카펫지오텍스타일을 포함하여 서로 엉키는 섬유로 만들어진 모든 재료이며, 의류겉옷과 같은 추가 제품의 생산에 반드시 사용되지는 않을 수도 있습니다.직물(fabric)은 직물, 편직, 편직, 펴기, 펠트, 바느질, 코바늘 뜨개질 또는 접착을 통해 만들어지는 물질로, 의류나 겉옷과 같은 추가적인 제품의 생산에 사용될 수 있으므로 생산의 한 단계가 더 필요합니다.천은 직물과 동의어로 사용될 수도 있지만, 종종 가공되거나 절단된 직물을 지칭합니다.[citation needed]

  • Greigeige날 것으로 미완성된 직물을 그레이지 제품이라고 합니다.제조 후 재료를 가공하여 완성합니다.[41][11]
  • 조각품:조각품은 구매자가 지정한 대로 조각조각 판매되는 직물재였습니다.조각품들은 직물 롤에서 잘라내거나 특정한 길이로 만들어졌거나, 야드(yard) 제품이라고도 합니다.[42][43]

종류들

머리띠, 모자, 털줄 코트, 스카프, 스웨터 등 다양한 부드러운 겨울옷을 입은 아기

섬유는 섬유와 실로 만들어진 다양한 재료입니다.직물이라는 용어는 원래 직조된 직물만을 지칭하는 용어였지만, 오늘날에는 다양한 주제를 다루고 있습니다.[1]섬유는 섬유의 기원(천연 또는 합성), 구조(직물, 편물, 부직포), 마감 등 다양한 수준으로 분류됩니다.[29][30][31][32]그러나 직물에는 주로 두 가지 유형이 있습니다.

소비재직물

직물은 다양한 용도를 가지고 있는데, 가장 일반적인 것은 과 가방이나 바구니와 같은 용기를 위한 것입니다.가정에서, 직물은 카펫, 깔개 가구, 창문 가리개, 수건, 테이블, 침대, 그리고 다른 평평한 표면을 위한 덮개, 그리고 예술에 사용됩니다.직물은 바느질, 퀼트, 자수와 같은 많은 전통적인 손 공예에 사용됩니다.[4]

테크니컬 섬유

테크니컬 텍스타일(Technical Textraft)은 섬유의 한 분야로, 심미성과 편안함이 주된 관심사인 국내 섬유와는 달리 섬유의 보호, 안전 및 기타 기능적 성능 특성에 중점을 두고 있습니다. 폭탄 슈트 폭발물 처리(EOD) 수트를 입은 EOD 기술자입니다.
부직포 지오텍스타일 백은 같은 두께의 직조백보다 훨씬 견고합니다.

일반적으로 산업용으로 생산되고, 그 외관 이상의 기술적 특성을 위해 설계 및 선택된 직물을 기술직물이라고 합니다.기술 섬유에는 자동차 용도를 위한 직물 구조물, 의료용 직물(임플란트 등), 지오텍스타일(제방 보강재), 아그로텍스타일(작물 보호용 직물), 방호복(소방대 의류용 열 및 방사선에 강한 의류, 용접기 용 용융 금속에 대한 찌름 방지,방탄조끼도 있습니다.

작업장에서 섬유는 여과와 같은 산업 및 과학 공정에 사용될 수 있습니다.다양한 용도로는 깃발, 배낭, 텐트, 그물, 청소용 누더기, 풍선, , , 낙하산과 같은 운송 장치가 있습니다. 직물은 또한 섬유 유리와 산업용 지오텍스타일과 같은 복합 재료의 강화를 제공하기 위해 사용됩니다.[4][6]

이러한 제품의 기술적, 법적 요건이 매우 높은 경우가 많기 때문에 이러한 섬유는 일반적으로 엄격한 성능 요건을 충족하는지 확인하기 위해 테스트됩니다.다른 형태의 기술 섬유는 그들의 과학적 자질을 실험하고 미래에 그들이 가질 수 있는 이점을 탐구하기 위해 생산될 수 있습니다.산화아연 나노와이어로 코팅된 실은 직물로 짜여졌을 때, 바람이나 몸의 움직임과 같은 일상적인 움직임에 의해 발생하는 진동을 이용하여 에너지를 발생시키는 "자력 나노시스템"이 가능한 것으로 나타났습니다.[44][45]

의의

직물은 우리 주변에 다 있습니다.섬유는 음식과 주거지와 같은 기본적인 필요조건의 구성요소입니다.방직물은 목욕 타월에서부터 우주복에 이르기까지 우리 생활 어디에나 있습니다.직물은 인간의 삶을 위로하고, 보호하고, 연장함으로써 인간을 돕습니다.섬유는 우리의 옷 수요를 충족시켜주어 겨울에는 따뜻하고 여름에는 시원하게 해줍니다.의료용 섬유, 지능형 섬유 및 자동차용 섬유와 같은 섬유에 대한 다양한 응용이 있습니다.그들 모두는 인간의 안녕에 기여합니다.[2]

섬유의 사용성

"서비스가능성"이란 섬유제품이 소비자의 요구를 충족시키는 능력을 말합니다.목표 시장을 파악하고 목표 시장의 요구를 제품의 서비스 가능성과 일치시키는 것에 중점을 두고 있습니다.섬유의 서비스성 또는 성능은 섬유 재료가 다양한 조건, 환경 및 위험을 견딜 수 있는 능력입니다.재료를 구성하는 데 사용되는 서비스 가능성 개념은 심미성, 내구성, 편안함 및 안전성, 외관 유지, 관리, 환경 영향 및 비용입니다.[clarification needed][2]: 1 to 12

구성 요소들

섬유, 원사, 직물 구조, 마감 및 디자인은 섬유 제품의 구성 요소입니다.특정 구성요소의 선택은 용도에 따라 다르므로 섬유, 원사 및 직물 제조 시스템은 필요한 성능을 고려하여 선택됩니다.[2]: 1 to 12

용도 및 응용프로그램

상용직물/국산직물 최종용도 기술직물/산업용직물 최종용도
의류 남성용, 여성용, 아동용 의류 아이템.야상, 운동복, 란제리, 속옷, 수영복모자, 우산, 양말, 장갑, 핸드백 등의 액세서리.[4][46] 농직물 농직물농업, 원예, 양식, 조경, 임업에 사용됩니다.주로 농작물 보호를 위해, 예를 들어 차양망, 차양망, 차양막, 방충망, 가축보호 피복,[47] 잡초 및 방충 억제 등과 같은 농작물 개발에 있어서.
퍼니싱 겉옷, 커튼, 커튼, 커튼, 카펫, 수건.[4][46] 지오텍스타일 토목, 도로, 비행장, 철도, 제방, 옹벽구조물, 저수지,[48] 운하, 댐, 둑방호, 해안엔지니어링건설현장 흙막이, 빙하가 녹는 것을 보호하는 데 사용되는 기술직물.
침구류 침대 시트, 케스, 담요, 베개.[4][46] 자동차 섬유 에어백, 안전벨트, 헤드라이너, 덮개, 자동차 카펫,[49] 도어 카드.
다른이들 샤워 커튼.[4] 의료용 섬유 임플란트, 봉합, 드레싱, 붕대, 의료용 가운, 안면 마스크.[4]
인듀테크 이 분야에는 컨베이어 벨트, 구동 벨트, 로프 및 코데이지, 여과 제품, 유리 배터리 분리기, 디케이팅 및 볼팅 천, AGM(흡수 유리 매트) 플라즈마 스크린, 코팅 연마재, 복합 재료, 인쇄 회로 기판, 프린터 리본, 씰, 개스킷, 제지 직물 등이 포함됩니다.[6]

기타용도

직물, 직물 생산, 그리고 의복은 사회적, 경제적, 그리고 종교적 체계와 함께 얽혀 있는 선사시대에 삶의 필수품이었습니다.옷을 제외한 직물 공예품들은 실용적이고 상징적이며 풍부한 상품들을 생산했습니다.중앙 유럽의 석기 시대와 철기 시대의 고고학 유물은 선사 시대의 의복과 개인 및 집단 정체성 형성에 있어서의 역할을 조사하기 위해 사용됩니다.[50]

지식의 원천

다양한 고고학적 발굴에서 발굴된 유물들은 우리에게 과거 인류의 삶과 그들의 활동에 대해 알려줍니다.[51]조지아 공화국에서 발견된 염색 아마 섬유는 구석기 시대에 직물과 같은 물질이 개발되었음을 나타냅니다.방사성 탄소는 현생 인류가 아프리카로부터 이주한 36,000년 전으로 거슬러 올라갑니다.[24]

잉카의 미학과 사회적 가치를 구현한 잉카 제국의 직물예술 잔재와 같은 다양한 직물예술 잔재는 다양한 문명과 관습, 문화에 대한 정보를 전달하는 수단으로 사용됩니다.[52][53]

직물의 여러 측면과 관련된 역사를 전시하는 직물 박물관이 있습니다.섬유 박물관은 세계 섬유의 예술적 장점과 문화적 의미에 대한 대중의 인식과 인식을 지역적, 국가적, 그리고 국제적 규모로 높여줍니다.워싱턴 D.C.에 있는 조지 워싱턴 대학교 박물관과 직물 박물관은 1925년에 설립되었습니다.[54]

내러티브 아트

바이외 태피스트리는 세속적인 로마네스크 예술의 드문 예입니다.그 예술작품은 1066년의 노르만족의 잉글랜드 정복을 묘사하고 있습니다.[55][56]

장식미술

직물은 장식 예술에도 사용됩니다.피필리의 어플리케 작품은 인도 동부에 있는 오디샤 주의 장식 예술로 우산, 벽걸이, 램프 음영, 가방 등에 사용됩니다.다양한 장식품을 만들기 위해 동물, 새, 꽃 모양의 색천을 기본 천에 꿰맨다.[57]

아치형 방직물

건축(Architecture)과 텍스타일(textile)의 합성어인 아치 텍스타일(Architectile)은 텍스타일 기반의 집합체입니다.차양막은 건축용 직물의 기본적인 형태입니다.[58]이동 가능한 궁전이었던 무굴 샤히 데라 텐트무굴 시대의 건축용 직물의 예입니다.[59]

통화

직물은 화폐로도 사용되었습니다.아프리카에서 직물은 의류, 머리옷, 스웨들링, 텐트, 돛, 가방, 가방, 카펫, 양탄자, 커튼 등에 사용되는 것 외에도 화폐로 사용되었습니다.[60]사하라 사막 이남의 아프리카에서는 동서축을 따라 사바나에서 주로 생산되는 천띠가 화폐의 한 형태로 사용되었습니다.[61]

봉헌제

직물은 고대 그리스에서 종교적인 목적으로 신들에게 바치는 물건들 중 하나였습니다.[62]

섬유질

직물의 가장 작은 구성요소는 섬유이며, 섬유는 일반적으로 실로 방적되며, 직물을 만드는 데에는 실이 사용됩니다.섬유는 매우 얇고 털처럼 생긴 구조입니다.섬유의 공급원은 천연, 합성 또는 둘 다일 수 있습니다.[2][15]: 64, 69

전세계소비

1인당 세계 섬유 생산량은 1975년 8.4kg에서 2021년 14.3kg으로 증가했습니다.[clarification needed]2020년 코로나19 범유행으로 소폭 감소한 후 2021년 전 세계 섬유 생산량은 1억 1300만 톤으로 반등했습니다.전 세계 섬유 생산량은 2000년 5,800만 톤에서 2021년 1억 1,300만 톤으로 약 2배 증가했으며, 2030년에는 1억 4,900만 톤에 이를 것으로 예상됩니다.[63]

합성 섬유에 대한 수요가 급증하고 있습니다.이것은 여러 가지 원인이 있습니다.그 이유로는 낮은 가격, 면화의 수요-공급 불균형, 디자인과 적용에 있어서의 [합성 섬유]의 다재다능함 등이 있습니다.합성 섬유는 폴리에스테르를 중심으로 전 세계 섬유 사용량의 70%를 차지합니다.[64]2030년까지 합성 섬유 시장은 982억 1천만 달러에 이를 것입니다.시장은 2022년부터 2030년까지 연평균 5.1% 성장할 것으로 전망됩니다.[65]

파이버 소스

  • 천연 섬유는 식물, 동물, 광물에서 얻어집니다.[2]: 18 선사시대부터 직물은 천연 섬유로 만들어졌습니다.천연 섬유는 다시 셀룰로스, 단백질, 미네랄로 분류됩니다.[15]: 70
  • 합성 섬유 또는 인공 섬유는 화학적 합성으로 제조됩니다.[2]: 18
  • 반합성: 합성 섬유 또는 인공 섬유의 부분 집합은 반합성 섬유입니다.레이온은 천연 고분자로 만들어진 반합성 섬유로 분류됩니다.

단량체는 고분자의 기본 구성요소입니다.섬유의 폴리머는 첨가제 또는 축합제의 두 가지 유형입니다.면, 양모 등의 천연섬유는 축합 폴리머 타입을 가지며, 합성섬유는 축합 폴리머 타입을 가질 수 있습니다.예를 들어, 아크릴 섬유와 올레핀 섬유는 첨가제 폴리머를 가지고 있고, 나일론폴리에스테르는 축합 폴리머입니다.[15]

종류들

섬유의[15]: 68 종류
자연의 합성한 반합성
셀룰로스 섬유(식물성 또는 식물성 섬유 단백질섬유(동물섬유) 광물섬유 석유기준 셀룰로오스계
면입니다. 석면 나일론 레이온
린넨 실크 유리섬유 폴리에스터 아세테이트
황마 아크릴섬유 트라이아세테이트
삼베 올레핀 섬유
스판덱스
아라미드

섬유속성

섬유 특성은 심미성, 내구성, 쾌적성, 비용 등 섬유 특성에 영향을 미칩니다.[15]: 69 미세함은 섬유의 중요한 특성 중 하나입니다.길이 대 너비 비율이 [직경의 100배] 더 높습니다.섬유는 강하고, 응집력이 있어야 하고, 유연해야 합니다.섬유의 유용성은 강도, 유연성 및 길이 대 직경 비율 및 회전성과 같은 특정 파라미터에 기초하여 특성화됩니다.천연 섬유는 길이가 비교적 짧습니다합성 섬유는 필라멘트라고 불리는 더 긴 길이로 만들어집니다.비단은 필라멘트인 유일한 천연 섬유입니다.섬유의 분류는 그들의 기원, 유래, 그리고 일반적인 종류에 기초합니다.[2][15]: 64, 69

합성 섬유의 직경, 단면 및 색상과 같은 특정 특성은 제조 과정에서 변경될 수 있습니다.[15]: 66

면: 면은 좋은 성질 때문에 옷에 사용된 역사가 오래되었습니다.이 섬유는 부드럽고, 수분을 흡수하며, 통기성이 좋으며, 내구성이 뛰어나기로 유명합니다.

블렌드(혼방직)

2종 이상의 상이한 섬유조합으로 제조된 직물 또는 원사, 또는 원하는 특성을 얻기 위한 원사.섬유 제조의 다양한 단계에서 블렌딩이 가능합니다.최종적인 구성은 결과물의 속성에 대한 책임이 있습니다.천연 섬유와 합성 섬유를 배합하여 단섬유 특성의 단점을 극복하고, 데보레, 헤더 효과, 십자 염색줄무늬 패턴 등과 같은 보다 우수한 성능 특성과 심미적 효과를 얻을 수 있습니다.폴리에스테르의 혼합물로 짠 은 면으로만 짠 옷보다 내구성이 뛰어나고 유지하기가 쉽습니다.기능적 특성을 공유하는 것 외에도 블렌딩을 통해 제품의 경제성을 높일 수 있습니다.[66][67]

유니언(Union) 또는 유니언(Union) 직물은 19세기 혼합 직물의 용어입니다.더 이상 사용되지 않는 동안.[68]혼합 또는 혼합 천은 다양한 종류의 실을 경사면과 위사면에 사용할 때 혼합 천에 사용되는 또 다른 용어입니다.[69][70]

혼방직물은 새로운 것이 아닙니다.

  • 마슈루는 16세기에 만들어진 직물로 비단과 면으로 이루어진 혼합 천의 초기 형태 중 하나입니다.[71]
  • 시아모이즈는 17세기 면과 린넨 소재였습니다.[72]

구성.

섬유 조성[73] 섬유 혼합물의 섬유 블렌드 조성은 제품의 거동, 기능적 측면과 같은 특성 및 상업적 분류를 분석하기 위한 중요한 기준입니다.[74][75][76][77]

가장 일반적인 혼방은 면과 폴리에스테르입니다.일반 혼방 원단은 폴리에스터 65% 면 35%입니다.면의 비율이 우세한 경우, 섬유의 비율이 가격과 필요한 특성에 따라 변화하는 것을 역혼합이라고 합니다.

블렌딩은 섬유에 가치를 더합니다. 비용을 절감하고(인공 섬유는 천연 섬유보다 가격이 저렴합니다) 최종 제품의 특성에 이점을 더하는 데 도움이 됩니다.[78][79]예를 들어, 소량의 스판덱스는 직물에 신축성을 더합니다.[80]양모는 보온성을 더해줄 수 있습니다.[81]

다양한 섬유의 용도

천연섬유

식물.

아마 엘레오노라 소피 란츠자우(1779-)가 흐베드홀름 성 프레벤브라헤와의 결혼식에서 입었던 쐐기풀 섬유로 만든 신부 가운.덴마크 국립 박물관.
  • , 덤불, 삼베, 사이잘은 모두 밧줄을 만드는 데 사용됩니다.[82]처음 두 가지에서는 식물 전체가 이 목적을 위해 사용되는 반면 마지막 두 가지에서는 식물의 섬유만 사용됩니다.코이어(코넛 섬유)는 와인을 만들 때 사용되며 바닥 매트, 문 매트, 브러시, 매트리스, 바닥 타일, 자루 에도 사용됩니다.
  • 대나무는 모두 모자를 만드는데 사용됩니다.풀을 말린 형태인 짚도 카폭과 마찬가지로 속을 채우는 데 사용됩니다.
  • 펄프나무, 목화, , 삼베, 쐐기풀 등의 섬유는 종이를 만드는데 사용됩니다.
  • 옷에는 , 아마, 황마, 삼베, 모달, 바나나, 대나무, 연꽃, 유칼립투스, 오디, 사탕수수 등이 사용됩니다.[83][84][85]피냐(파인애플 섬유)와 모시 또한 옷에 사용되는 섬유이며, 일반적으로 면과 같은 다른 섬유의 혼합물입니다.쐐기풀은 또한 삼베나 아마와 매우 비슷한 섬유와 직물을 만드는데 사용되어 왔습니다.밀크위드 줄기섬유의 사용도 보고되었으나, 대마나 아마 등 다른 섬유에 비해 다소 약한 경향이 있습니다.
  • 레이스바크 나무의 속껍질은 밧줄과 같은 실용적인 물건뿐만 아니라 옷과 액세서리를 만드는 데 사용되어 온 미세한 그물입니다.
  • 아세트산염비단, 벨벳, 타페타와 같은 특정 직물의 광택을 증가시키기 위해 사용됩니다.
  • 해조류는 직물의 제조에 사용되는데, 알지네이트(alginate)라고 하는 수용성 섬유가 생산되어 유지 섬유로 사용되고, 직물이 완성되면 알지네이트가 용해되어 개방된 공간이 남게 됩니다.
  • 레이온(Rayon)은 식물 펄프에서 추출한 제조 섬유입니다.[86]레이온 종류에 따라 실크, 면, 울, 린넨의 느낌과 질감을 모방할 수 있습니다.

대마, 아마, 쐐기풀과 같은 식물의 줄기에서 나오는 섬유는 또한 '배스트' 섬유라고도 알려져 있습니다.삼베 섬유는 삼베 식물로 만들어진 황갈색 섬유입니다.섬유의 특성은 더 거칠고, 더 거칠고,[clarification needed] 강하고, 가볍습니다.삼베 섬유는 주로 끈, 밧줄, 줄을 만드는 데 사용됩니다.[87]

애니멀

동물 직물은 일반적으로 , , 가죽 또는 비단으로 만들어집니다. (누에의 경우).[clarification needed]

  • 양털은 가축의 양털이나 염소의 털을 말하는데, 개개의 가닥이 비늘로 덮여 촘촘하게 짜여져 있고, 양털 전체에 방수·방진이 가능한 라놀린(양털 그리스라고도 함)[88]이라고 알려진 왁스 혼합물이 코팅되어 있다는 점에서 다른 종류의 동물 털과 구별됩니다.라놀린과 다른 오염물질들은 추가적인 처리를 하기 전에 원모로부터 제거됩니다.[89]모직물은 카드가 달린 평행하지 않은 섬유로 만들어진 원사를 말하며, 워스트는 평행하도록 짜여진 더 긴 섬유로 만들어진 더 가는 원사를 말합니다.
  • 비단은 중국 누에고치의 섬유로 만든 동물성 직물로 부드러움으로 정평이 나는 부드러운 직물로 만들어집니다.비단에는 봄빅스모리가 만든 '뮬베리실크'와 투사실크 같은 '야생실크' 두 종류가 있습니다.누에 유충은 신선한 뽕잎을 먹고 서식지에서 재배하면 첫 번째 종류를 생산하고, 투사누에는 참나무 잎만을 먹고 삽니다.세계 비단 생산량의 약 4/5가 경작된 비단으로 이루어져 있습니다.[90]실크 제품에는 베개 커버, 드레스, 상의, 스커트, 침대 시트, 커튼 등이 있습니다.

미생물

박테리아 셀룰로스는 산업용 유기 및 농업 폐기물로부터 만들어질 수 있으며 섬유 및 의류의 재료로 사용됩니다.[91]

광물

  • 석면과 현무암 섬유는 비닐 타일, 시트 및 접착제, "트랜사이트" 패널 및 사이드, 음향 천장, 무대 커튼 및 화재 담요에 사용됩니다.
  • 유리 섬유는 다리미 보드 및 매트리스 커버, 로프 및 케이블, 복합 재료용 강화 섬유, 방충망, 난연성 및 보호 섬유, 방음, 내화 섬유 및 절연 섬유의 생산에 사용됩니다.유리섬유는 테프론으로 직조되고 코팅되어 1968년 이후 미국 우주복의 겉층에서 나일론을 대체한 사실상 내화성 직물인 베타 천을 생산합니다.[92]
  • 금속 섬유, 금속 호일 및 금속 와이어는 으로 된 천과 보석류를 생산하는 등 다양한 용도로 사용됩니다.철물 천(미국 용어만 해당)은 철사로 짜여진 거친 그물망으로, 건설에 사용됩니다.이것은 일반적인 유리창 스크리닝과 매우 비슷하지만, 더 무겁고 더 열린 짜임새를 가지고 있습니다.

광물과 천연 및 합성 직물을 결합할 수 있습니다. 에머리 천에서와 같이 에머리 연마재 층이 천 뒷면에 접착됩니다.또한, "모래 천"은 연마제가 접착된 미세한 철망을 뜻하는 미국 용어로, 에머리 천이나 거친 사포처럼 사용됩니다.

합성한

20세기에는 석유로 만들어진 인공 섬유로 보충되었습니다.섬유는 한 데니어보다 얇은 가닥으로 만든 최고급 극세사부터 가장 단단한 캔버스까지 다양한 강도와 내구성을 갖추고 있습니다.

합성 섬유는 주로 의류 생산과 지오텍스타일 생산에 사용됩니다.합성 섬유는 화학적으로 구성된 섬유이므로 지속 불가능합니다.

  • 폴리에스테르 섬유는 단독 또는 면과 같은 섬유와 혼합된 모든 종류의 옷에 사용됩니다.
  • 아라미드 섬유(예: Twaron)는 난연성 의류, 절단 방지 및 갑옷에 사용됩니다.
  • 아크릴은 캐시미어를 [93]포함한 양모를 모방하는 데 사용되는 섬유로, 이를 대체하기 위해 종종 사용됩니다.
  • 나일론은 비단을 모방하기 위해 사용되는 섬유입니다. 그것은 팬티를 만드는 데 사용됩니다.두꺼운 나일론 섬유는 로프와 아웃도어 의류에 사용됩니다.
  • 스판덱스(상표명 Lycra)는 폴리우레탄 제품으로 움직임을 저해하지 않고 밀착감 있게 제작할 수 있습니다.이것은 활동적인 옷, 브래지어, 수영복을 만드는 데 사용됩니다.
  • 올레핀 섬유는 활동적인 옷, 안감, 따뜻한 옷에 사용되는 섬유입니다.올레핀은 소수성이므로 빠르게 건조할 수 있습니다.올레핀 섬유의 소결 펠트는 타이벡(Tyvek)이라는 상표명으로 판매됩니다.
  • 잉어는 면 등 다른 섬유와 섞인 폴리락타이드 섬유로 의류에 사용됩니다.이것은 대부분의 다른 합성 물질보다 더 친수성이어서 땀을 흡수할 수 있습니다.
  • 루렉스는 옷 장식에 사용되는 금속성 섬유입니다.
  • 우유 단백질은 합성 직물을 만드는 데에도 사용되어 왔습니다.우유 또는 케이스 인 섬유 천은 제1차 세계 대전 동안 독일에서 개발되었고, 1930년대에 이탈리아와 미국에서 더 개발되었습니다.[94]우유섬유 원단은 내구성이 뛰어나지 않고 구김이 잘 가지 않지만, pH가 사람 피부와 비슷하고 항균성이 있습니다.이것은 생분해성의 재생 가능한 합성 섬유로 시판되고 있습니다.[95]
  • 탄소 섬유는 주로 탄소 섬유 강화 플라스틱과 같은 수지와 함께 복합 재료에 사용됩니다.섬유는 탄화를 통해 고분자 섬유로 만들어집니다.

생산방법

직물 제조업은 선사시대의 공예품에서 완전히 자동화된 산업으로 발전했습니다.[15]지난 몇 년간 직물 구조와 디자인에 있어 지속적인 개선이 있었습니다.[96]

생산방법
생산방법 묘사 발명가, 발명 및 이정표가 진행 중임
나무껍질보 나무껍질보는 나무껍질이 부드럽고 평평해질때까지 찧어서 만들어집니다.[97][2]: 245 나무껍질은 오래된 것으로 알려진 직물입니다; 세계의 고대 사람들은 직물이 그것을 대체할 때까지 나무껍질로 만든 천을 매일 입었습니다.인도네시아에서, 나무껍질 천은 특정 지역 나무, 뽕나무, 판다누스의 속껍질 발효로 만든 토라잔 사람들과 관련이 있습니다.토라잔 사람들은 나무껍질로 만든 천을 만들기 위해 돌과 나무로 때린 사람들을 사용했습니다.[98]
인도네시아 중부 술라웨시, 포소 리젠시, 로레 밸리에 있는 로레 바다 사람들의 나무껍질 옷이 중앙 술라웨시 박물관 컬렉션은 2016년 11월 자카르타 섬유 박물관에서 전시되었습니다.
펠팅 펠팅(Felting)은 섬유를 엉키고, 문지르고, 누르는 방법으로 섬유를 연결하여 섬유로부터 직접 직물을 제조하는 방법입니다.[2]: 245 펠트와 타파 천(껍질로 만든 천의 한 종류) 둘 다 고대로 거슬러 올라가는 역사를 가지고 있습니다.펠팅은 직물 제조의 또 다른 오래된 방법입니다.지중해 서부의 문명이 직물 기술을 향상시킨 반면, 중앙 아시아유목민들은 양모로 부직포 물질인 펠트를 만드는 법을 배웠습니다.[15]: 5 [2]: 245 펠팅은 섬유의 매트에 압력과 마찰을 가하고, 섬유가 서로 맞물려 엉킬 때까지 함께 작업하고 문질러 부직포를 형성하는 것을 포함합니다.비눗물과 같은 액체는 보통 섬유를 윤활하고 털실 가닥의 미세한 비늘을 열기 위해 첨가됩니다.[2]: 245
카자흐 펠트 유르트
부직포 부직포는 섬유를 결합하여 직물을 만드는 것입니다.접착제는 열적, 기계적 또는 화학적일 수 있으며 접착제를 사용할 수도 있습니다.[99] 부직포와 펠트는 비슷한 역사를 가지고 있습니다.실[직물]이 없이 처음 만들어진 직물이 느껴졌습니다.나중에 바늘로 구멍을 내고 접합된 부직포가 개발되었습니다.[15]: 5 [2]: 245
부직포
위빙 직조( weaving造)는 직물 생산 방법으로, ( threads)과 교차하는 실( we)을 교차하는 실( ()을 혼합하여 사용합니다.이것은 베틀이라고 알려진 틀이나 기계에서 행해지는데, 그 종류는 다양합니다.어떤 직물들은 아직도 손으로 짜기도 하지만, 대부분은 기계화되어 있습니다.[96]: 1–14 핸드룸: 초기 베틀은 기원전 5000년까지 거슬러 올라갑니다.베틀의 기본적인 작동은 변하지 않았음에도 불구하고 고대부터 중세 시대까지 아시아와 유럽에서 베틀이 개선되었습니다.[100]기원전 200년, 중국인들은 수직 직기와 페달 직기를 발명하여 그 공예를 산업으로 변화시켰습니다.혁신적인 솔루션은 근로자의 작업량을 줄여 생산성을 향상시켰습니다.

날실의 움직임을 조절하기 위한 마구와 손잡이, 날실을 운반하기 위한 셔틀, 옷감을 압축하기 위한 갈대, 그리고 옷감을 아래로 굴리기 위한 견인 롤러가 있었습니다.서기 1세기에 이르러 베틀에 필요한 모든 부품들이 조립되었습니다.[15]: 6

파워 베틀: 존 케이는 1734년 랭커셔의 베리에서 비행 셔틀을 발명했습니다.그것은 면직물 산업의 최초의 혁신 중 하나였습니다.[101]Samuel Crompton1779년에 방적기를 발명했습니다. 방적기는 그 어느 때보다 더 빨리 실을 만들어냈습니다.그 후 에드먼드 카트라이트는 1785년에 최초의 파워 베틀을 발명했습니다.[15]: 10

자카드 직기:자카드 기계는 1804년에 개발된 프로그래밍 가능한 직기의 변형된 버전이었습니다.조셉 마리 자카드가 바실레 부숑 (1725), 장 밥티스트 팔콘 (1728), 자크 보캉송 (1740)의 이전 발명품을 바탕으로 개발했습니다.

18세기 산업혁명은 직물산업의 직조부분의 성장을 이끌었고, 원사와 천의 대량생산을 이끌었습니다.[102]

경사와 위사
뜨개질 뜨개질은 뜨개질 바늘, 바늘 또는 코바늘에 형성된 실을 한 줄로 묶는 고리를 포함합니다.뜨개질은 다른 고리와 연동하기 위해 기다리는 뜨개질 바늘에 한 번에 여러 개의 활성 고리가 있다는 점에서 과정이 다릅니다.[103] 손 뜨개질:뜨개질이 기원전 900년경 덴마크인들에 의해 개발되었지만, 그것은 서기 900년까지 다른 문명에 도달하지 못했습니다.[15]: 5 유럽은 1400년경에 손으로 뜨개질하는 법을 배웠습니다.1450년까지 일주일에 3~4개의 스타킹을 뜨개질 할 수 있습니다.윌리엄 리는 1589년에 하루에 하나의 스타킹을 짤 수 있는 스타킹 틀을 발명했습니다.Lee의 발명품과 그 후의 수정은 유럽에서 광범위한 직물을 만드는 결과를 낳았습니다.[15]: 8 기계 뜨개질은 크게 두 그룹의 생산 공정으로 나뉩니다: 경사 뜨개질과 위사 뜨개질.
루프 형성.위사 니트 원단의 스타키넷 스티치 구조
루프 및 코바늘 뜨기 링과 크로셰팅은 바늘에 두 개 이상의 활성 루프가 있는 경우가 없습니다.뜨개질은 기계로 할 수 있지만, 코바늘 뜨개질은 손으로만 할 수 있습니다.[103] 놀레바인딩은 코바늘 뜨개질과 뜨개질의 전구체입니다.

크로셰팅은 원래 셰퍼드 갈고리라고 알려진 작고 갈고리가 달린 바늘로 스코틀랜드 소작농들에 의해 행해진 뜨개질의 한 종류입니다.[104]

대부분의 코바늘은 한 번에 한 바늘씩 꿰매는 일을 합니다.크로셰는 여기에 표시된 것처럼 특별한 도구 없이 원형 라운드로 작업할 수 있습니다.
토우 펼치기 스프리드 토우는 토우 섬유를 얇은 테이프로 펼친 후, 테이프를 워프(warp)와 위사(weft)로 엮는 생산 방법입니다.이 방법은 주로 복합 재료에 사용됩니다. 스프레드 토우 직물은 탄소, 아라미드 및 기타 섬유로 만들 수 있습니다.
땋음 또는 편자 땋거나 땋는 것은 실을 엮어서 옷감을 만드는 것입니다.매듭은 실을 서로 묶는 것을 포함하며, 태팅마크라임을 만들 때 사용됩니다.[105][96]: 279
땋음
레이스 레이스는 나사산을 서로 독립적으로 연결하여 제작하며, 상기한 방법 중 어느 하나와 함께 백킹을 이용하여 작업에 구멍이 뚫린 미세한 직물을 제작합니다.레이스는 손이나 기계로 만들 수 있습니다.[106]
레이스 구조
3D 섬유 최종 제품이 평평한 직물처럼 평범한 형태가 아닌 3D 형태의 복잡한 실의 엉킴. 위사 뜨개질, 경사 뜨개질, 직조 및 편조 등의 모든 기술은 적절한 기계 구성 및 패턴을 사용할 경우 3D 형태의 복잡한 제품을 생산할 수 있습니다.이 기술은 짜임새 있는 심장 판막, 복합 프로파일 등에 사용됩니다.
적층 제조된 직물과 같은 구조물 3D 프린터에 의한 직물 제조는 적층 제조(additive layer manufacturing, ALM)를 사용하는데, 적층 제조는 대상물을 층층이 쌓아서 제조하는 CAD 지원 제조 방법입니다.이 방법은 보조 섬유 제조 및 복합 재료에 사용됩니다.[107]
3D 프린팅 의상

패브릭 선택에서 중요한 매개 변수:

패브릭 선택 시 가장 중요한 고려 사항은 최종 사용입니다.용도에 따라 원단의 요구가 크게 다릅니다.유사한 유형의 직물이 모든 용도에 적합하지 않을 수 있습니다.[15]: 18

원단 무게는 다양한 원단을 생산하면서 중요한 기준이 됩니다.카펫에는 1300 GSM의 직물이 필요하지만, 로브는 160 GSM으로 만들어질 수도 있습니다. 물론, 옷과 카펫을 위한 직물은 뚜렷한 무게를 가지고 있습니다.[15]: 18

다양한 직물 제품에[108] 일반적으로 사용되는 직물 중량의 범위
GSM(제곱미터당 그램) 범위 분류 이라 칭호 섬유제품에 적합함
0-50 시어 원단 시어 커튼, 란제리 아이템, 웨딩드레스,
50-150 가벼운 무게 상단체중 블라우스 안감 셔츠원피스
150-300 중중량 하단체중 치마 바지 데님 종류 정장
300-600 중간에서 무거운 무게 불데님 드레이퍼리,오버코트,타월,슬립커버,작업복
600개 이상 무거워 카펫,매트,업홀스터리,겨울코트 종류

신축성이 좋은 직물은 신축성이 없거나 신축성이 적은 직물보다 이동성이 뛰어나기 때문에 더 편안합니다.[15]: 23

섬유수출

상위 5개 섬유 수출국—2013년
($10억)
중국 274
인디아 40
이탈리아 36
독일. 35
방글라데시 28
출처:[109]

UN 상품 무역 통계 데이터베이스에 따르면, 2013년 전세계 섬유 및 의류 수출 시장은 7,720억 달러에 달했습니다.[110]

시장의 역동성 변화

중국은 섬유제품의 최대 수출국입니다.중국 수출의 대부분은 의류, 의류 액세서리, 섬유 원사, 섬유 제품으로 이루어져 있습니다.중국의 경쟁적인 장점은 저렴한 가격과 풍부한 노동력, 낮은 상업적 장애물, 그리고 원자재의 즉각적인 공급입니다.중국은 미국, 인도와 함께 면화의 주요 생산국입니다.[111][112]

중국의 의류 시장 점유율은 최근 몇 년 동안 다양한 이유와 고급, 세련된 제품으로의 전환으로 인해 감소했습니다.또한 중국 투자자들은 미얀마, 베트남, 캄보디아에 투자했습니다.지난해 시장 점유율은 36.7%, 1,610억 달러로 전년 대비 8% 감소했습니다.즉, 중국은 1년 만에 다른 나라들에게 140억 달러의 의류 작업 수주 손실을 입었습니다.2016년 방글라데시의 의류 시장 점유율은 280억 달러로 전년 대비 7.69% 증가했습니다.

2016년 의류의 주요 수출국은 중국(1610억 달러), 방글라데시(280억 달러), 베트남(250억 달러), 인도(180억 달러), 홍콩(160억 달러), 터키(150억 달러), 인도네시아(70억 달러)였습니다.[113]

방글라데시의 의류 수출은 2021-2022 회계연도에 사상 최고치를 기록했습니다. 중국(2203억 2,200만 달러), 방글라데시(387억 달러), 인도(81억 2,700만 달러), 파키스탄(193억 3,[114]000만 달러).

마무리

잔디에서 면과 린넨 제품을 탈색하는 초기 방법

직물은 베틀이나 뜨개질 기계를 떠날 때 쉽게 사용할 수 없습니다.거칠거나, 울퉁불퉁하거나, 꼬임과 같은 결점이 있을 수 있습니다.따라서 원단을 마무리하는 것이 필요합니다.마감 기술은 처리된 직물의 가치를 향상시킵니다.[15]: 6 직물은 제조 후 표백, 염색, 인쇄는 물론 기계적, 화학적 마감 등 다양한 마감 공정을 거칩니다.[11]

배색

직물은 종종 염색되며, 거의 모든 색상의 직물을 사용할 수 있습니다.염색 과정은 종종 옷 한 파운드당 수십 갤런의 물을 필요로 합니다.[115]직물의 유색 디자인은 다양한 색상의 섬유를 짜서 만들 수 있습니다(타르탄 또는 우즈벡 이카트). 완성된 직물에 유색 실밥을 추가하고, 레지스트 염색법으로 패턴을 만들고, 천의 부분을 묶고 나머지 부분을 염색합니다(타이 염색). 천에 왁스 디자인을 그리고 그 사이에 염색합니다(바틱).또는 완성된 직물에 다양한 인쇄 공정을 사용할 수 있습니다.목판 인쇄는 오늘날에도 인도와 다른 지역에서 여전히 사용되고 있으며, 이 중 가장 오래된 것은 중국에서 최소 220년까지 거슬러 올라갑니다.직물은 또한 가끔 탈색되어 직물을 창백하거나 흰색으로 만듭니다.

컬러매칭

직물에서 색상 일치는 적절한 염색 물질이나 색소를 선택하고 정확한 비율로 조합하여 원하는 최종 제품 색상을 달성하는 것을 넘어 확장됩니다.[116]신속성, 비용, 품질에 대한 기준을 충족시키는 것 또한 중요합니다.이 과정은 디자이너의 개념을 실제 제품으로 구현하는 데 중요한 역할을 합니다.[116]

피니쉬

직물 마무리는 직기 상태 또는 원자재를 유용한 제품으로 바꾸는 과정으로, 기계적 또는 화학적으로 이루어질 수 있습니다.마무리(finishing)는 섬유 생산의 한 단계를 마무리하는 동시에 다음 단계를 준비하는 다양한 물리 화학적 방법 및 처리를 의미하는 넓은 용어입니다.섬유 마감은 표면 느낌 개선, 심미적 향상, 고급 화학 마감 추가 등의 측면을 포함할 수 있습니다.[11]마무리는 완성되지 않은 제품을 완성된 제품으로 변화시키는 모든 과정입니다.[117]여기에는 처리된 직물(섬유, 원사 또는 직물)의 구성을 변경하는 기계적 마감 및 화학적 용도가 포함됩니다.

1990년대부터 영구 프레스 공정 등의 기술의 발전에 따라 원단을 강화하고 구김이 없도록 하기 위해 마감제를 사용해 왔습니다.[118]나노 소재 연구는 나노 텍스와 나노 호라이즌스와 같은 회사들이 물, 얼룩, 주름 그리고 박테리아와 곰팡이와 같은 병원균에 더 저항력이 있는 직물을 만들기 위한 금속 나노 입자를 기반으로 한 영구적인 치료법을 개발하는 가운데, 나노 소재 연구는 추가적인 발전을 이끌어냈습니다.[119]

섬유는 최종 사용자에게 도달하기 전에 다양한 치료를 받습니다.포름알데히드 마감(크레짐 저항성 개선)에서 생물학적 마감, 난연제에서 많은 종류의 직물의 염색까지 가능성은 거의 무한합니다.그러나 이러한 마감재의 상당수는 최종 사용자에게 좋지 않은 영향을 미칠 수도 있습니다.예를 들어, 다수의 분산형, 산성 및 반응성 염료가 민감한 사람에게 알레르기를 유발하는 것으로 나타났습니다.[120]이 외에도, 이 그룹 내의 특정 염료는 또한 자색 접촉 피부염을 유도하는 것으로 나타났습니다.[121]

아이젠간은 영어로 "철실"이라는 뜻으로, 19세기에 독일에서 발명된 빛을 반사하는 강한 물질입니다.면실을 녹말과 파라핀 왁스 용액에 담가서 만듭니다.그런 다음 강철 롤러와 브러시를 사용하여 나사산을 늘리고 연마합니다.이 공정의 결과는 광택이 나는 눈물에 강한 원사로 매우 단단합니다.[122][123]

마감기법
마무리 직물
양치질 파일 직물(pile fabric)이라 불리는 카펫, 러그, 벨벳, 벨루어, 벨베틴은 직포를 통해 2차 원사를 서로 엮어 만든 것으로, 낮잠 또는 파일이라고 하는 터프드 층을 형성합니다.[4]: 196
전단 "전단기"는 전단실린더, 원장날, 플러프 배기구, 관절 이음매 센서가 장착된 기계입니다.그 기계는 잔디 깎는 기계와 비슷하게 작동합니다.[124][4]: 197 몰스킨벨벳은 파일을 일정 수준까지 잘라낸 전단 소재입니다.[125]

환경 및 건강에 미치는 영향

패션산업은 석유산업 다음으로 환경에 여러 가지 해로운 영향을 미치는 농경지의 두 번째로 큰 오염원입니다.산업이 성장함에 따라 환경에 미치는 영향이 악화되고 있습니다.[126]섬유 제조업은 가장 오래되고 기술적으로 복잡한 산업 중 하나입니다.이 산업의 근본적인 강점은 황마, 비단, 울, 면, 황마와 같은 천연 섬유에서부터 폴리에스테르, 비스코스, 나일론 및 아크릴을 포함하는 합성 또는 제조된 섬유에 이르기까지 다양한 범위의 섬유/요른의 견고한 제조 기반에서 기인합니다.

섬유 공장과 폐수는 섬유 제품의 수요 증가에 비례하여 증가하여 전 세계적으로 심각한 오염 우려를 야기하고 있습니다.수많은 섬유산업 화학물질들이 환경과 건강에 위험을 초래하고 있습니다.섬유 유출물에 포함된 화합물 중 염료는 중요한 오염물질로 여겨집니다.특히 섬유산업과 관련된 지구환경문제는 처리되지 않은 폐수의 배출과 유독성 화학물질의 사용으로 인해 발생하는 수질오염이 대부분을 차지하고 있습니다.[127]

환경영향

옷은 인간의 기본적인 욕구를 충족시키기 위해 필요합니다.인구와 생활 수준의 증가로 의류에 대한 수요가 증가하여 직물 제조에 대한 수요가 증가했습니다. 습식 가공은 더 많은 물 소비를 필요로 합니다.[128]기존의 기계 및 처리 절차는 막대한 양의 물을 사용하며, 특히 천연 섬유의 경우 재료 kg당 최대 150 kg의 물을 필요로 합니다.[129]섬유 부문은 상당한 수의 환경적 영향에 대한 책임이 있습니다.그러나 섬유산업에서 발생하는 환경오염의 대부분은 수역으로 처리되지 않은 배출물을 배출하는 것입니다.[130]

섬유 부문은 연간 79조 리터의 물을 사용하고 전체 산업 배출물의 약 20%를 환경으로 배출할 것으로 예상됩니다.[131]섬유 착색 공정에 사용되는 염료의 대부분은 컬러-디스플레이 및 극성기를 갖는 방향족헤테로사이클릭 화합물로 보고되고 있습니다.구조가 더 복잡하고 안정적이어서 인쇄와 폐수 염색이 더 어렵습니다.[132]

게다가 섬유는 매립 폐기물의 상당한 비율을 차지합니다.2023년, 노스 캐롤라이나 주립 대학 연구원들은 섬유 폐기물을 줄이기 위한 초기 단계에서 섬유 폐기물을 줄이기 위해 효소를 사용하여 폴리에스테르로부터 면을 분리하여 각 재료를 재활용할 수 있도록 했습니다.[133]

건강에 미치는 영향

많은 종류의 호흡기 질환, 피부 문제, 그리고 알레르기는 물 속으로 배출되는 염료와 색소에 의해 야기될 수 있습니다.

의류의 포름알데히드 수치가 알레르기 반응을 일으킬 만큼 충분히 높지 않을 것으로 보이지만,[134] 그러한 화학 물질의 존재 때문에 품질 관리와 테스트가 가장 중요합니다.난연제(주로 브롬화된 형태) 또한 환경 및 잠재적 독성이 우려되는 경우에 해당됩니다.[135]

화학물질 사용, 장점, 건강에 미치는 영향

특정 화학적 마감재에는 건강 및 환경에 대한 잠재적인 위험 요소가 포함되어 있습니다.과불화산은 미국 환경 보호국에 의해 인간의 건강에 유해한 것으로 간주됩니다.[136]

물질명 섬유제품의 장점 관련 건강 위험 및 환경 영향 참고문헌
과불화옥타논산(PFOA), 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론) 소수성 효과 내분비계 교란물질 [137][138]
플루오로카본(PFC) 소수성 효과 호흡기 질환을 일으킬 수 있음 [139]
브롬 브롬계 난연제 지속적이고 생물학적이며 독성이 있는 물질신경행동장애 및 내분비계 장애를 유발할 수 있음 [140]
, 은 나노입자 항균성 은 나노입자가 인체 건강에 미치는 환경적 영향 및 독성 영향 [141][142]


테스트

이러한 첨가제에 대한 테스트는 여러 상업 실험실에서 가능합니다.섬유 제품에 특정 화학 물질 사용에 대한 제한 수준을 포함하는 Oeko-tex 인증 표준에 따라 섬유를 테스트하는 것도 가능합니다.

법규

나라마다 소비자의 이익을 보호하기 위한 법과 규정이 있습니다.섬유 섬유 제품 식별법은 미국의 소비자를 보호하는 법입니다.이 법은 섬유 제품에 대한 라벨링(필수 내용 공개) 및 광고 요구 사항을 시행함으로써 생산자와 소비자의 이익을 보호합니다.섬유섬유제품식별법은 양모를 제외한 모든 섬유섬유제품에 적용되며, 양모제품 라벨번호에 따라 적용됩니다.이 법은 섬유 내용물에 대한 잘못된 정보, 잘못된 상표 부착, 그리고 부당한 광고 행위를 금지하고, 기업들이 특정한 방식으로 운영하도록 요구하고 있습니다.[143][4]

섬유시험

원자재에서 완제품에 이르기까지 섬유 제조 공정의 여러 단계에서 테스트가 이루어집니다.시험의 목적은 규정준수, 제품의 품질 및 성능을 평가하고 분석하며 규격을 측정하는 것입니다.섬유 테스트는 다양한 방법론, 절차, 장비 및 정교한 실험실을 포함합니다.ASTM International, International Organization for Standardization, American Association of Textile Chemists and Colorists와 같은 지방 정부와 공인된 기관에서 섬유의 시험을 위한 표준을 제정합니다.[144][145]

여러 단계에서의 테스트의 몇 가지 예:

섬유의 경우:섬유의 함량을 측정하고 제품을 분류하기 위해 필요한 테스트가 섬유 식별입니다.섬유질 함량 비율을 가진 품목의 라벨 표시는 규제 요건입니다.현미경 검사, 용해도 및 화상 검사를 사용하여 섬유를 서로 구별합니다.[146]섬유 관련 테스트로는 섬유 길이, 직경, 마이크로네어 등이 있습니다.[147]

원사용 : 원사수, 데니어, 강도, 고르기

원단의 경우:치수 안정성, 의 강약성, 나사산 수, G.S.M, 필링, 인화성.[144][145][148]

그림갤러리

참고 항목

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외부 링크