폴리테트라플루오로에틸렌

Polytetrafluoroethylene

폴리테트라플루오로에틸렌
Polytetrafluoroethylene.svg
Perfluorodecyl-chain-from-xtal-Mercury-3D-balls.png
이름
IUPAC 이름
폴리(1,1,2,2-테트라플루오로에틸렌)[1]
기타 이름
플루온, 폴리(테트라플루오로에텐), 폴리(디플루오로메틸렌), 폴리(테트라플루오로에틸렌), 테프론
식별자
약어 PTFE
체비
켐스파이더
  • 없음.
ECHA 정보 카드 100.120.367 Edit this at Wikidata
케그
유니
특성.
(C2F4)n
밀도 2,200 kg/m3
녹는점 327 °C
전기 저항률 1018 µ·cm[a]
열전도율 0.25 W/(m·K)
위험 요소
NFPA 704(파이어 다이아몬드)
달리 명시되지 않은 한 표준 상태(25°C[77°F], 100kPa)의 재료에 대한 데이터가 제공됩니다.

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 다양한 용도를 가진 테트라플루오로에틸렌의 합성불소중합체이다.일반적으로 알려진 PTFE 기반 조성물의 브랜드 이름은 Teflon by Chemours로,[3][3] 1938년에 이 화합물을 처음 발견한 DuPont분사 제품입니다.

폴리테트라플루오로에틸렌은 전적으로 탄소와 불소이루어진 고분자 중합체이기 때문에 불소화탄소 고체이다.불소의 전기 분극성이 낮기 때문에 불소화탄소는 런던의 작은 분산력만을 나타내기 때문에 PTFE는 이나 물을 함유하는 물질 모두 물에 젖지 않는다.PTFE는 고체 중 마찰 계수가 가장 낮은 것 중 하나입니다.

폴리테트라플루오로에틸렌은 팬 및 기타 조리기구의 논스틱 코팅으로 사용된다.부분적으로 탄소-불소 결합의 강도 때문에 비반응성이므로, 반응성 및 부식성 화학 물질에 대한 용기 및 파이프 구조에 자주 사용됩니다.윤활제로 사용되는 PTFE는 기계의 마찰, 마모 및 에너지 소비를 줄입니다.수술 시 이식물 및 카테터 코팅으로 사용됩니다.

역사

1960년대 테프론 코팅 냄비 해피팬 광고
외부 오디오
audio icon 난로 위부터 우주까지... Teflon은 거의 매일 우리 모두에게 어떤 식으로든 감동을 줍니다." Roy Plunkett, 과학사연구소
Teflon을 원단 처리제로 판매하기 위해 사용되는 상표명 Zepel 광고
장시간 노출 시설(LDEF)에 대한 NASA의 UHCRE(Ultra Heavy Cosmic Ray Experiment)의 충격 크레이터를 보여주는 테플론 열 커버.
Teflon의 로고 (화학에서 제조한 PTFE 기반의 컴포지션의 일반적인 브랜드명)

폴리테트라플루오로에틸렌은 1938년 로이 J. 플런켓듀폰에서 일하던 중 우연히 발견되었다.플런켓이 새로운 클로로플루오로카본 냉매를 만들려고 했을 때, 압력병 안의 테트라플루오로에틸렌 가스는 병의 무게가 "빈 상태"로 떨어지기 전에 흐름을 멈췄다.플런켓은 병의 무게를 재서 사용하는 가스의 양을 측정하고 있었기 때문에, 무게의 원천에 대해 궁금해졌고, 마침내 병을 톱으로 자르는 것에 의지했다.그는 병 내부가 이상하게 미끄러운 밀랍 같은 흰색 재료로 코팅되어 있는 것을 발견했다.분석 결과 중합된 과불화 에틸렌으로 용기 내부의 철분이 [4]고압에서 촉매 역할을 하는 것으로 나타났다.Kinetic Chemicals는 [5]1941년에 새로운 불소화 플라스틱(이미 알려진 폴리에틸렌과 유사)에 대한 특허를 취득하고 1945년에 [6][7]Teflon 상표를 등록했습니다.

1948년까지 General Motors와 협력하여 Kinetic Chemicals를 설립한 DuPont는 웨스트버지니아 [8]파커스버그에서 매년 200만 파운드(900톤) 이상의 테플론 브랜드 폴리테트라플루오로에틸렌을 생산하고 있었습니다.맨하탄 프로젝트테네시주 [9]오크리지에 있는 광대한 K-25 우라늄 농축 공장에서 반응성이 매우 높은 6불화우라늄을 담는 파이프에 밸브와 씰을 코팅하는 재료로 초기에 사용되었다.

1954년, 프랑스 엔지니어 마크 그레과이어의 부인인 콜레트 그레과이어는 그에게 낚시 도구에 사용하던 재료를 그녀의 조리용 팬에 써보라고 권했다.이후 Tefal이라는 브랜드명으로 최초의 PTFE 코팅 논스틱 팬을 만들었습니다(Tef는 "Teflon"에서, al은 알루미늄에서 합성).[10]미국에서는 마리온 A. 이 물질을 과학 용구에 사용해 온 트로졸로[11]1961년 최초의 미국제 PTFE 코팅 팬인 "The Happy Pan"을 출시했다.그 후 끈적거리지 않는 조리기구는 일반적인 가정용품이 되었고, 현재 전 세계 수백 개의 제조업체가 제공하고 있습니다.

제펠이라는 브랜드는 원단에 [12]적용했을 때 얼룩 방지와 내수성을 촉진하기 위해 사용되었습니다.

1990년대에 PTFE는 산소가 없는 환경에서 [13]용융점 위로 방사선이 가교될 수 있는 것으로 밝혀졌다.전자빔 처리는 방사선 처리의 한 예이다.가교 폴리테트라플루오로에틸렌은 고온의 기계적 특성과 방사선 안정성을 향상시켰다.이는 수년간 주변 조건에서의 조사가 [14]재활용을 위해 폴리테트라플루오로에틸렌을 분해하는 데 사용되어 왔기 때문에 의미가 있었습니다.이 방사선에 의해 유발되는 체인 스크리션을 통해 더 쉽게 다시 원상태로 되돌리고 재사용할 수 있습니다.

에너지를 증가시키고 접착력을 향상시키기 위한 표면의 코로나 방전 처리가 [15]보고되었습니다.

생산.

PTFE는 테트라플루오로에틸렌[16]유리기 중합에 의해 제조된다.순방정식은

n2 FC=CF2 → -(FC-CF22)-n

테트라플루오로에틸렌은 테트라플루오로메탄(CF)과4 탄소로 폭발적으로 분해될 수 있기 때문에 이러한 위험한 부작용을 일으킬 수 있는 핫스팟을 방지하기 위해 중합에 특별한 장치가 필요하다.이 과정은 일반적으로 과황산염으로 시작되며, 과황산염은 황산염 라디칼을 생성하기 위해 균질화됩니다.

[OSO-OSO33]2− 2 2 SO•−
4

생성된 폴리머는 황산에스테르기로 종단되며, 황산에스테르기는 수소 분해되어 OH 엔드 그룹을 [17]생성할 수 있습니다.

PTFE는 거의 모든 용매에 잘 녹지 않기 때문에 중합은 물에서 에멀젼으로 이루어집니다.이 프로세스는 폴리머 입자를 부유시킵니다.또는 페르플루오로옥탄술폰산(PFOS) 등의 계면활성제를 사용하여 중합한다.

특성.

PTFE는 소수성이며 내열성이 상당히 높기 때문에 논스틱 팬을 코팅하는 데 자주 사용됩니다.

PTFE는 열가소성 고분자로 실온에서 약 2200kg/m의3 밀도와 600K(327°C; 620°F)[18]의 녹는점을 가진 흰색 고체입니다.5K 이하의 저온(-268.15°C; -450.67°F)에서 고강도, 인성 및 자가 윤활을 유지하고 194K(-79°C; -110°F)[19] 이상의 온도에서 뛰어난 유연성을 유지합니다.PTFE는 모든 플루오로카본과 마찬가지로 탄소-불소 결합의 골재 효과로부터 그 특성을 얻는다.이러한 탄소-불소 결합에 영향을 미치는 것으로 알려진 유일한 화학 물질은 알칼리 금속과 같은 반응성이 매우 높은 금속이며, 더 높은 온도에서는 알루미늄과 마그네슘과 같은 금속과 불소화 제논과 플루오르화 코발트([20]III)와 같은 불소화제입니다.650~700°C(1,200~1,290°F) 이상의 온도에서 PTFE는 탈중합된다.[21]

소유물 가치
유리 온도 114.85°C (238.73°F, 388.00K)[22]
열팽창 112~125×10−6−1[23] K
열확산도 0.1202 mm/s[24]
영률 0.5 GPa
항복 강도 23 MPa
마찰 계수 0.05–0.10
유전율 θ = 2.1, tan(표준) < 5 × 10−2
유전율(60Hz) θ = 2.1, tan(표준) < 2 × 10−2
유전 강도(1MHz) 60 MV/m
자화율(SI, 22°C) - 10.28×10−6[25]

플라스틱의 마찰 계수는 보통 연마된 [26]강철에 대해 측정됩니다.PTFE의 마찰 계수는 0.05 ~ 0.10으로 [18]알려진 고체 물질 중 세 번째로 낮습니다(마찰 계수는 0.02이고 다이아몬드 형태의 탄소는 0.05로 두 번째로 낮습니다).판데르발스 힘에 대한 PTFE의 저항은 도마뱀붙이가 달라붙을 [27]수 없는 유일한 표면이라는 것을 의미한다.사실, PTFE는 곤충들이 이 재료로 칠해진 표면을 기어오르는 것을 막기 위해 사용될 수 있다.PTFE는 너무 미끄러워서 곤충이 손에 잡히지 않고 떨어지기 쉽다.예를 들어, PTFE는 개미들이 포미카리아 밖으로 기어 나오는 것을 막기 위해 사용된다.

PTFE는 뛰어난 화학적 및 열적 특성 때문에 제약 또는 화학 [28]가공과 같은 공격적인 화학 물질에 대한 내성이 필요한 산업 내에서 개스킷 재료로 자주 사용됩니다.그러나 1990년대까지 [13]PTFE는 화학적 불활성성 때문에 엘라스토머처럼 가교하는 것으로 알려져 있지 않았다.그러므로, 그것은 "기억력"이 없고 기어가기 쉽다.크리프 성향 때문에 이러한 씰의 장기 성능은 크리프 레벨이 0에 가깝거나 0에 가까운 엘라스토머보다 더 나쁩니다.중요한 용도에서는 벨빌 와셔를 사용하여 PTFE 개스킷에 지속적인 힘을 가함으로써 [29]개스킷의 수명 동안 성능 손실을 최소화합니다.

PTFE는 자외선(UV) 투명 폴리머입니다.그러나 엑시머 레이저 빔에 노출되면 이종 광열 [30]효과로 인해 심각하게 분해됩니다.

처리.

높은 용해 온도인 327°C(621°F)가 초기 분해 온도인 200°C(392°F)[31]보다 높기 때문에 PTFE를 처리하는 것은 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다.녹여도 PTFE는 녹는 [32][33]점도가 매우 높아 흐르지 않는다.점도와 녹는점은 페르플루오로(프로필비닐에테르) 및 헥사플루오로프로필렌(HFP)과 같은 코모노머를 소량 함유함으로써 감소시킬 수 있다.이 때문에 완전히 선형인 PTFE 사슬이 분기되어 결정성이 [34]저하됩니다.

일부 PTFE 부품은 압축 [35]몰딩의 한 형태인 냉간 몰딩으로 만들어집니다.여기서 미세분말 PTFE를 고압(10~100MPa)[35]으로 몰드에 강제 주입한다.정착 기간이 몇 분에서 며칠까지 지속된 후 몰드는 360~380°C(680~716°F)[35]로 가열되어 미립자가 융합(소결)되어 단일 [36]질량이 됩니다.

응용 프로그램 및 용도

PTFE 재킷(흰색) 실드 트위스트 페어 케이블

와이어 절연, 전자제품

PTFE의 주요 적용 분야는 생산량의 약 50%를 소비하며, 항공우주 및 컴퓨터 애플리케이션(예: 후크업 와이어, 동축 케이블)의 배선 절연에 사용됩니다.이 응용 프로그램은 PTFE가 뛰어난 유전 [37]특성, 특히 낮은 그룹 속도 [37]분산을 가지고 있다는 사실을 이용하여 커넥터 어셈블리 및 케이블, 마이크로파 주파수에 사용되는 프린트 회로 기판에 뛰어난 절연체로 사용하기에 적합합니다.높은 용해 온도와 결합되어 저비용 애플리케이션에서 일반적으로 사용되는 약하고 높은 분산성 및 낮은 용해점 폴리에틸렌의 고성능 대체 재료로 선택됩니다.

베어링 씰

산업용 애플리케이션에서는 마찰이 적기 때문에 PTFE는 플레인 베어링, 기어, 슬라이드 플레이트, 씰, 개스킷,[38] 부싱 등 부품의 슬라이딩 작용이 있는 애플리케이션에 사용되며 아세탈 [39]나일론보다 성능이 우수합니다.

일렉트렛

부피 저항률이 매우 높기 때문에 영구 자석의 정전 유사체인 장수명 일렉트렛을 제작하는 데 이상적인 재료입니다.

컴포지트

PTFE 필름은 탄소 섬유 복합 재료와 섬유 유리 복합 재료, 특히 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.PTFE 필름은 구축 중인 탄소 또는 섬유 유리 부분과 디버깅(재료의 적층된 층 사이의 공기의 진공 제거) 시 및 복합재(통상 오토클레이브)에서 결합을 절개하는 데 사용되는 브리더 및 배깅 재료로 사용됩니다.여기에서 필름으로 사용되는 PTFE는 비생산 재료가 조립되는 부분에 부착되는 것을 방지하며, 이는 비스말레이미드 수지로 미리 가공된 탄소 흑연 또는 섬유 유리 플라이로 인해 끈적끈적합니다.Teflon, Airweave Breader 및 가방 자체와 같은 비생산 재료는 레이업 상태로 두면 F.O.D.(이물질 잔해/손상)로 간주됩니다.

Gore-Tex는 불소고분자막과 미세공자를 통합한 재료인 확장 PTFE(ePTFE) 브랜드입니다.휴버트 H의 지붕이요 미국 미니애폴리스Humphrey Metrodome은 PTFE 코팅의 가장 큰 용도 중 하나였습니다.이 재료의 20에이커(81,000m2)는 흰색 이중 레이어 PTFE 코팅 섬유 유리 돔을 만드는 데 사용되었습니다.

화학 불활성 라이너

PTFE는 극도로 비반응성과 높은 온도 정격으로 인해 호스 어셈블리, 확장 이음매 및 산업용 파이프 라인, 특히 산, 알칼리 또는 기타 화학 물질을 사용하는 애플리케이션에서 라이너로 자주 사용됩니다.마찰이 없는 품질로 인해 점성이 높은 액체의 흐름이 개선되고 브레이크 호스 등의 용도로 사용할 수 있습니다.

악기

PTFE는 악기 윤활 제품, 즉 밸브 오일에서 흔히 볼 수 있습니다.

윤활제

PTFE는 일부 에어로졸 윤활제 스프레이(미립화 및 편광 형태 포함)에 사용됩니다.마찰계수가 매우 낮고, 수소공포증(녹을 억제하는 역할을 함)이 있으며, 도포 후 형성되는 건성 피막의 경우 [40]연마 페이스트를 형성할 수 있는 입자가 잘 수집되지 않습니다.브랜드에는 GT85가 [41]포함됩니다.

Two teflon jars
테프론[clarification needed] 병 2개

주방용품

PTFE는 소수성이며 내열성이 상당히 높기 때문에 들러붙지 않는 프라이팬과 다른 조리용품을 코팅하는 데 사용하는 것으로 가장 잘 알려져 있습니다.

일부 옷의 다리미 밑창은 [42]PTFE로 코팅되어 있습니다.

다른이들

감압 접착제 뒷면이 있는 PTFE 테이프

기타 틈새 어플리케이션에는 다음과 같은 것이 있습니다.

  • 스키 바인딩에서 비기계적 AFD(마찰 방지 장치)로 자주 발견됩니다.
  • 다양한 크기의 작은 모공을 넣기 위해 늘린 후 원단 층 사이에 배치하여 아웃도어 [43]의류에서 방수, 통기성이 좋은 원단을 만들 수 있습니다.
  • 유니폼 블레이저와 [44]같은 정장 교복의 얼룩을 막기 위한 천 보호대로서 널리 사용되고 있습니다.
  • 그것은 포획된 곤충이나 다른 절지동물의 탈출을 막기 위한 윤활제로 자주 사용된다.
  • 수술 장치 및 기타 의료 장비에 강도와 내열성을 제공하도록 제조된 의료 및 의료 애플리케이션의 코팅으로 사용됩니다.[45]
  • 스포츠 및 의료용 필름 인터페이스 패치로 사용되며, 신발, 깔창, 발목-발 교정 및 기타 의료 기기의 전략적 고마찰 영역에 설치되어 마찰로 인한 물집, 굳은살 및 발 [46]궤양을 예방하고 완화합니다.
  • 확장된 PTFE 막은 녹내장 [47]치료를 위한 전두엽 절제 수술을 지원하기 위해 실험에 사용되어 왔다.
  • 분말 PTFE는 알루미늄, 마그네슘 의 분말 금속과 산화제폭약 조성물에 사용된다.점화 시 이러한 혼합물은 탄소질 그을음과 그에 상응하는 금속 불소를 형성하여 대량의 열을 방출합니다.그것들은 적외선 미끼 플레어와 고체 연료 로켓 추진제의 [48]점화기사용된다.알루미늄과 PTFE는 일부 열수압 연료 조성물에도 사용됩니다.
  • 분말 PTFE는 실록산 에테르를 저점도 공생성 혼합한 현탁액에 사용되어 트위스트 [49]퍼즐에 사용되는 윤활유를 만든다.
  • 광방사선측정학에서 PTFE 시트는 투과광을 거의 완벽하게 확산시키는 PTFE의 능력으로 인해 분광방사계 및 광대역방사계(예: 조도계UV방사계)의 측정 헤드로 사용된다.또한, PTFE의 광학 특성은 UV에서 근적외선까지 광범위한 파장에서 일정하게 유지됩니다.이 영역에서는 일반 투과율과 확산 투과율의 비율이 무시할 수 있을 정도로 작기 때문에 확산기(PTFE 시트)를 통해 투과되는 빛은 램버트의 코사인 법칙처럼 방사됩니다.따라서 PTFE는 예를 들어 태양 복사 강도 측정에서 표면에서 광학 방사선의 힘을 측정하는 검출기에 대해 코시너스형 각도 응답을 가능하게 한다.
  • 테프론 코팅된 총알은 PTFE로 코팅되어 있어 코팅되지 않은 발사체로 인해 발생할 수 있는 총기의 강선 마모를 줄여줍니다.PTFE 자체는 발사체에 갑옷 천공 [50]특성을 부여하지 않습니다.
  • 높은 내식성으로 인해 PTFE는 라이닝 용기, 자기 교반기의 코팅, 유리 용기를 용해시키는 플루오르화 수소산과 같은 부식성이 높은 화학 물질의 튜브로 사용되는 실험실 환경에서 유용합니다.초산[51]플루오로안티몬산을 저장하는 용기에 사용된다.
  • PTFE 튜브는 폐기물 소각로 가스 청소 시 가스 열 교환기에 사용됩니다.유닛의 전력용량은 일반적으로 수 메가와트입니다.
  • PTFE는 배관 분야에서 스레드 씰 테이프로 널리 사용되며, 주로 페이스트 스레드 도프를 대체합니다.
  • PTFE 멤브레인 필터는 가장 효율적인 산업용 공기 필터 중 하나입니다.PTFE 코팅 필터는 석탄 화력발전소, 시멘트 생산 및 강철 [52]주조 공장 등 고온 및 고분자 부하가 수반되는 애플리케이션에서 공기 흐름에서 입자 물질을 수집하기 위해 집진 시스템에 자주 사용됩니다.
  • 적절한 자가 정맥 이식편을 사용할 수 없는 경우 PTFE 이식편을 사용하여 말초 혈관 질환의 협착 동맥을 우회할 수 있습니다.
  • 많은 자전거 윤활유와 그리스는 PTFE를 포함하고 있으며 체인 및 기타 마찰력을 받는 이동 부품(허브 베어링 등)에 사용됩니다.
  • PTFE는 어떤 종류의 치실을 위해 사용된다.
  • 또한 PTFE는 치과용 충전재를 배치할 때 인접 치아의 접점을 격리하여 복원 물질이 인접 [53][54]치아의 부착되지 않도록 할 수 있습니다.
  • PTFE 시트는 접착되지 않는 특성과 비극성 [55]용제에 대한 내성 때문에 부탄 해시 오일 생산에 사용됩니다.
  • 약간 질감이 있는 적층체와 연관된 PTFE는 돕소니안 망원경의 평면 방위계를 만듭니다.
  • PTFE는 식품 가공 장비,[56] 반죽 호퍼, 믹싱 볼, 컨베이어 시스템, 롤러 및 슛의 논스틱 코팅으로 널리 사용됩니다.PTFE는 마모가 있는 경우에도 강화될 수 있습니다. 예를 들어 [57]씨드 반죽이나 입자가 많은 반죽을 처리하는 장비입니다.
  • PTFE는 무전해 니켈 도금을 실험했습니다.
  • PTFE 튜브는 3D 프린터에서 Bowden 튜브에 사용됩니다. 이는 낮은 마찰력으로 인해 압출기 스테퍼 모터가 필라멘트를 보다 쉽게 밀어 넣을 수 있기 때문입니다.
  • PTFE는 게임용 마우스용 애프터마켓 애드온 마우스 발에서 일반적으로 사용되며 마우스 패드에 대한 마우스 마찰을 줄여 보다 부드러운 활공을 실현합니다.
  • PTFE 포일은 일반적으로 레이저 프린터와 함께 사용되며, 퓨저 유닛 내에서는 히터 엘리먼트를 감싸고 반대쪽 압력 롤러에 부착되어 있습니다(인쇄 용지나 토너 폐기물 방지).
  • 또한 PTFE는 650~700°C의 PTFE와 달리 26.6°C에서 독성 물질을 체내에 방출하는 아크릴과 같은 소재에 비해 착용이 훨씬 안전하기 때문에 보디 장신구 제작에 사용됩니다.
  • PTFE는 종이를 접고, 채점하고, 분리하기 위한 제본 도구를 만드는 데 사용됩니다.일반적으로 이러한 폴더를 Teflon 골격 폴더라고 합니다.

안전.

PTFE는 낮은 온도에서 안정적이고 독성이 없지만 약 260°C(500°F)의 온도에서 열화되기 시작하고 350°C(662°F) 이상에서 분해되며 400°C(752°F)[58] 이상의 온도에서 열분해된다.주요 분해 생성물은 테트라플루오로에틸렌(TFE) 및 디플루오로카르벤 라디칼(RCF2)[58]을 포함한 플루오로카본 가스 및 승화산물이다.

1955년에 실시된 동물 연구는 250°C(482°F)[31] 미만의 온도에서 이러한 제품이 건강에 유의한 양으로 생성될 가능성은 낮다고 결론지었다.이러한 온도 이상에서 분해 부산물은 [59]조류에게 치명적일 수 있고, 비록 인간에게서 그러한 증상들이 신선한 [61]공기로 옮겨진 후 하루나 이틀 안에 사라지지만, 사람에게 독감 [60]같은 증상들을 일으킬 수 있습니다.

PTFE 성분[61] 근처에서 용접하거나 최소 [62]4시간 동안 390°C(734°F)에서 가열된 PTFE 코팅 조리기구를 사용한 사람에게서 발생했지만, 대부분의 고분자 흄 발열은 흡연 PTFE 오염 [61]담배로 인해 발생합니다.테프론 코팅 조리기는 보통 고기가 204~232°C(399~450°F) 사이에서 튀겨지고 대부분의 식용유(정제 홍화와 아보카도 기름 제외)가 260°C(500°F)에 도달하기 전에 연기를 내기 때문에 정상적인 사용으로 위험한 온도에 도달할 가능성은 낮다.1973년 DuPont의 Haskell Laboratory의 연구에 따르면 280°C(536°F)로 가열된 테프론 조리기기에 의해 방출되는 연기에 4시간 노출되는 것은 잉꼬새에게 치명적이었지만,[63] 이는 열분해 버터의 연기에 필요한 260°C(500°F)보다 높은 온도였다.

PTFE 제품(비접착성 코팅 조리기구 등)의 제조에 이전에 사용된 화학물질인 과불화옥탄산(PFOA)은 노출된 사람에게 발암성이 될 수 있습니다(생태독성 [64]참조).PFOA의 수치는 화학물질이 사용되는 공장에서 일하거나 근처에서 사는 사람들의 혈액과 일부 스키 왁스 및 얼룩 방지 직물 코팅과 같은 PFOA 함유 제품에 정기적으로 노출되는 사람들에게서 발견되었지만, 접착되지 않는 조리 기구는 PFOA가 연소되는 동안 주요 노출원이 되지 않았다.제조 공정과 [62][61]완제품에는 존재하지 않습니다.논스틱 코팅 조리기구는 2013년부터 [65]PFOA를 사용하여 제조되지 않았으며,[64] 미국에서는 PFOA가 더 이상 제조되지 않습니다.

생태독성

트리플루오로아세테이트

PTFE가 열분해되었을 때 트리플루오로아세트산나트륨 및 이와 유사한 화합물인 클로로디플루오로아세트산나트륨을 생성할 수 있을 뿐만 아니라 균등하게 지속할 수 있는 긴 사슬 폴리플루오로산 및/또는 폴리클로로플루오로산(C3-C14) 카르본산을 생성할 수 있다.이 제품들은 증발 습지에 축적될 수 있고 습지 식물종의 뿌리와 씨앗에서 발견되었지만 식물 건강이나 발아 [61]성공에 악영향을 미치는 것으로 관찰되지는 않았다.

PFOA

과불화옥탄산(PFOA, 또는 C8)은 PTFE의 유화 중합에서 계면활성제로 사용되었지만, 일부 제조업체는 사용을 완전히 중단했습니다.

PFOA는 환경에서 [66]무기한 유지됩니다.PFOA는 미국 일반 인구의 많은 개인들의 혈액에서 10억 개 이하의 범위에서 검출되었으며, 화학 공장 직원들과 주변 하위 집단에서 더 높은 수치를 보이고 있다.PFOA와 퍼플루오로옥탄술폰산(PFOS)은 1999년부터 2014년 사이에 PFOA의 경우 70%, PFOS의 경우 84% 감소했지만, 이는 생산 종료 및 PFOA와 PFOS의 단계와 일치한다.일반인들은 바다와 오하이오[69][70][71]계곡 근처에 C8 폐기물을 대량으로 버림으로써 PFOA에 노출되었다.PFOA는 산업 폐기물, 얼룩 방지 카펫, 카펫 세척액, 집 먼지, 전자레인지 팝콘 봉투, 물, 식품 및 PTFE 조리 기구에서 검출되었습니다.

DuPont와의 집단 소송지역사회 합의 결과, 세 명의 역학자는 일반 인구보다 높은 수준에서 PFOA에 피폭된 화학 공장 주변 인구에 대한 연구를 수행했다.연구는 PFOA 노출과 여섯 가지 건강 결과 사이에 연관성이 있다고 결론지었다: 신장암, 고환암, 궤양성 대장염, 갑상선 질환, 고콜레스테롤혈증, 그리고 임신으로 인한 고혈압.[72]

전반적으로 PTFE 조리기구는 PFOA에 대한 [73]경미한 노출 경로로 간주된다.

GenX

DuPont는 PFOA 집단소송을 계기로 테프론 브랜드 PTFE [74][75]불소고분자 제조에 불소화합물인 GenX를 과불소화합물 대체제로 사용하기 시작했다.그러나 실험용 쥐 테스트에서는 GenX가 PFOA와 [76][77]같은 건강상의 문제를 일으키는 것으로 나타났습니다.

이 화학물질은 노스캐롤라이나주 [78]페예트빌에 있는 DuPont의 자회사 Chemours가 제조하고 있습니다.2014년까지 PFOA가 단계적으로 폐지되었지만, 노스캐롤라이나 환경품질부(NCDEQ)는 2017년 9월 5일 모든 불소화합물의 방류를 중지하도록 화학자들에게 명령하면서 화학자들은 이미 2017년에 케이프 피어 강에 GenX를 버리는 것으로 밝혀졌다.

유사 고분자

테플론은 유사한 특성을 가진 폴리머인 PFA(Perfluoro Alkoxy Polymer Resin)의 상표명으로도 사용됩니다.

Teflon 상표명은 유사한 조성을 가진 다른 폴리머에도 사용됩니다.

이들은 저마찰과 비반응이라는 유용한 PTFE 특성을 유지하지만 더 쉽게 형성될 수도 있습니다.예를 들어 FEP는 PTFE보다 부드럽고 533K(260°C; 500°F)에서 녹습니다. 또한 매우 투명하고 햇빛에 [79]강합니다.

「 」를 참조해 주세요.


메모들

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추가 정보

외부 링크