쿠아르

Coir
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Coir 파이버 확대도
코일 파이버의 분리

코코넛 파이버라고도 불리는 Coir(/kkɪrr/)는 코코넛의[1] 겉껍질에서 추출된 천연 섬유로 바닥 매트, 도어매트, 브러시, 매트리스 등의 제품과 면 아마 식물에서 사용되었습니다.코어는 코코넛의 단단한 내부 껍질과 겉껍질 사이에서 발견되는 섬유질 물질이다.잘 익은 코코넛으로 만든 갈색 코어의 다른 용도는 장식용 패딩, 포대, 원예용입니다.익지 않은 코코넛에서 수확한 흰 코어는 더 미세한 붓, 끈, 밧줄, 그리고 [2]어망을 만드는데 사용된다.가라앉지 않는 장점이 있기 때문에, 깊은 물속에서도 보트와 부표를 끌어당기지 않고 장시간 사용할 수 있습니다.

Coir를 Coir pith와 혼동해서는 안 됩니다. Coir pith는 Coir [3]fibre의 가공 결과 발생하는 분말성 및 스폰지성 물질입니다.일부 국가에서는 코이르 섬유를 '코프라'라고 명명하여 혼란을 가중시키고 있습니다.파이스는 화학적으로 코어와 유사하지만 훨씬 더 짧은 [4]섬유를 포함하고 있습니다.코코 이탄이라는 이름은 둘 다 [5]이탄 대체물로 우수한 수분 유지 특성을 가지고 있기 때문에 코아르 또는 파이트 또는 혼합물을 지칭할 수 있습니다.

역사

다음 항목도 참조하십시오.센니트
피지의 전통 가옥에 코코넛 파이버를 엮어 만든 센니트

coir라는 이름은 줄이나 밧줄을 뜻하는 타밀어와 말레이람어(전통적으로는 코코넛 [6][7]섬유로 만든 밧줄)에서 유래했다.밧줄과 끈은 고대부터 코코넛 섬유로 만들어져 왔다.코코넛을 처음 길들인 오스트로네시아 사람들은 집을 지을 때 밧줄과 세니트로 코코넛 섬유를 광범위하게 사용했고 태평양과 [8][9][10][11]인도양을 항해할 때 밧줄과 밧줄로 묶인 판자 보트를 사용했다.

수세기 전 바다를 통해 말라야, 중국, 페르시아만으로 항해했던 후대의 인도 및 아랍 항해사들 또한 그들의 뱃줄을 위해 코일을 사용했다.서기 11세기의 아랍 작가들은 선박의 밧줄과 [11][12]연결장치에 광범한 코일 사용을 언급했다.

영국의 코어 산업은 19세기 후반 이전에 기록되었다.1840년 동안, 캡틴 와이드와 토마스 트렐로의 [13]협력으로, 영국 러드게이트 힐에 있는 트렐로와 선즈의 유명한 카펫 회사를 설립하여 바닥 [12]덮개에 적합한 다양한 직물로 코일을 제조했습니다.

구조.

Coir 파이버가 나타날 수 있는 다양한 형태

코어 섬유는 코코넛의 단단한 내부 껍질과 겉껍질 사이에서 발견됩니다.각각의 섬유 세포는 좁고 속이 비어 있으며, 셀룰로오스로 만들어진 두꺼운 벽이 있습니다.그들은 미성숙할 때는 창백하지만 나중에 리그닌 층이 벽에 [14]쌓이면서 굳어지고 노랗게 변한다.각 셀의 길이는 약 1mm(0.04인치), 직경은 [15]10~20μm(0.0004~0.0008인치)입니다.섬유의 길이는 [5]보통 10~30cm(4~12인치)입니다.코어의 두 가지 종류는 갈색과 흰색이다.완전히 익은 코코넛에서 수확한 갈색 코어는 두껍고 튼튼하며 내마모성이 [14]높다.일반적으로 매트, 브러시 및 [14]자루에 사용됩니다.성숙한 갈색 코어 섬유는 아마나 면과 같은 섬유보다 리그닌과 셀룰로오스 함량이 더 적기 때문에 강하지만 유연성은 떨어집니다.코코넛에서 익기 전에 수확한 흰 코어 섬유는 흰색 또는 옅은 갈색이며 부드럽고 가늘지만 약하기도 합니다.그것들은 일반적으로 매트나 로프에 사용되는 실을 만들기 위해 방적된다.

코어 섬유는 비교적 방수성이 뛰어나며, 소금물에 의한 손상에 강한 몇 안 되는 천연 섬유 중 하나입니다.담수는 갈색 코어를 가공하는 데 사용되는 반면, 바닷물과 민물은 모두 흰색 [5]코어를 생산하는 데 사용됩니다.

처리.

손바닥에서 약 6개월에서 12개월 후에 수확된 녹색 코코넛은 유연한 하얀 섬유를 함유하고 있습니다.갈색 섬유는 종자를 둘러싼 영양층이 코프라 및 건조 코코넛으로 가공될 준비가 되었을 때 완전히 성숙한 코코넛을 수확함으로써 얻어진다.그리고 나서 과일의 섬유층은 열매를 쪼개기 위해 스파이크 위로 내려감으로써 (수동으로) 단단한 껍질로부터 분리된다.잘 양념된 허스커는 하루에 2,000개의 코코넛을 손으로 분리할 수 있습니다.이제 느슨한 섬유를 만들기 위해 과일 전체를 으깨는 기계들이 이용 가능하다.이 기계들은 시간당 2,000개의 코코넛을 처리할 수 있습니다.

브라운 파이버

섬유질의 껍질은 섬유질을 [16]부풀리고 부드럽게 하기 위해 천천히 움직이는 수역의 구덩이나 그물에 담근다.긴 강모 섬유는 너트의 피부 아래에 있는 짧은 매트리스 섬유와 분리되며, 습식 밀링이라고 알려져 있습니다.

매트리스 섬유는 먼지나 기타 쓰레기를 제거하기 위해 체에 걸러 햇볕에 말린 후 포장으로 포장됩니다.일부 매트리스 섬유는 더 많은 수분을 유지하도록 허용되어 연선 섬유 생산을 위한 탄성을 유지합니다.코어 파이버는 끊어지지 않고 꼬일 수 있을 정도로 신축성이 있으며, 영구적으로 웨이브를 치는 것처럼 컬을 잡아줍니다.꼬임은 섬유로 된 밧줄을 만들어 기계나 손으로 꼬기만 하면 됩니다.

긴 털 섬유는 깨끗한 물에 씻은 후 다발이나 행크로 묶기 전에 말립니다.그런 다음 강철 빗으로 세척하고 '해킹'하여 섬유를 곧게 펴고 더 짧은 섬유 조각을 제거할 수 있습니다.코어 브리스털 섬유를 표백 및 염색하여 다양한 [citation needed]색상의 행크스를 얻을 수도 있습니다.

화이트 파이버

미성숙한 껍질은 강이나 물이 찬 구덩이에 최대 10개월 동안 매달려 있다.이 기간 동안, 미생물은 섬유들을 느슨하게 하기 위해 섬유들을 둘러싼 식물 조직을 분해하는데, 이것은 [16]레트팅이라고 알려진 과정입니다.그런 다음 껍데기 부분을 철봉으로 두드려 긴 섬유를 분리한 후 건조하고 세척합니다.청소된 파이버는 간단한 한손 시스템 또는 방적[citation needed] 휠을 사용하여 실을 만들 수 있습니다.

2009년, 티루바난타푸람에 있는 CSIR의 국립 학제간 과학 기술 연구소 연구원들은 환경을 오염시키지 않고 코코넛 껍질에서 코이르 섬유를 추출하는 생물학적 과정을 개발했다.이 기술은 식물성 화합물을 변환하고 가용화함으로써 섬유질을 분리하는 효소를 이용해 껍데기의 [17]레트로에 의한 물의 오염을 억제한다.

버퍼링

코아피스는 나트륨과 칼륨이 높기 때문에 칼슘 완충액에 담가 식물이나 균류의 배지로 사용하기 전에 처리하며, 재배용으로 판매되는 코아피는 대부분 [18]전처리를 하는 것으로 알려져 있다.일단 남아있는 소금이 코아피스에서 침출되면, 코치와 코치는 곰팡이 배양에 적합한 기질이 된다.코이어는 자연적으로 칼륨이 풍부해서 흙이 없는 원예용 배지에서 마그네슘과 칼슘 결핍을 초래할 수 있습니다.코이어 섬유는 난초 이외에는 거의 사용되지 않으며, 양이온교환용량(CEC)이 매우 낮기 때문에 소금을 보유하지 않기 때문에 완충할 필요가 없다.

Coir는 흙 없는 화분 매체로 원예용으로 적합한 기질을 제공합니다.소재의 리그닌 함량이 높아 내구성이 높고, 수분을 많이 머금고, 건조해도 냄비 옆면이 줄어들지 않아 재습성이 용이합니다.Draceana와 같은 내장 식물에서 무게에 대한 거친 모래 등 적절한 수정 사항을 추가하여 수정할 수 있는 장점과 단점이 있습니다.영양 개선도 고려되어야 한다.칼슘과 마그네슘은 혼합용기에 부족하기 때문에 자연적으로 이러한 영양소의 좋은 공급원은 둘 다 함유된 돌로마이트 석회입니다. pH는 몇 달 후에 높은 pH를 가지는 경향이 있기 때문에 식물성 발육과 여러 가지 결핍을 초래하기 때문에 가장 중요합니다.Coir는 Leucocoprinus 온실균에 매우 민감하다는 단점도 있다.코어 미디어에 유익한 미생물의 추가는 열대 온실 환경과 실내 공간에서도 성공적이었다.하지만, 이 곰팡이는 습한 공기 속에서 성장과 번식에 관여하여 결실체(무실)를 만들어 낸다는 것을 알아두는 것이 중요합니다.

강모코어

브리스털 코어는 가장 긴 코어 파이버 품종이다.그것은 디프리버링이라고 불리는 공정을 통해 재처리된 코코넛 껍질로 제조된다.이렇게 추출된 코일 파이버는 강철 빗을 사용하여 빗겨져 섬유를 깨끗하게 하고 짧은 섬유를 제거합니다.브리스털 코어 파이버는 가정용 및 산업용 브러시에서 브리스털로 사용됩니다.

사용하다

코드, 포장, 침구, 바닥재 등

인도 케랄라에서 코일로프 만들기
팔라우의 손소롤에서 온 아웃리거 카누입니다.카누의 모든 부분은 얇은 소용돌이 로프로 연결되어 있다.

빨간색 코어는 바닥 매트, 문짝, 브러시, 매트리스, 바닥 타일, [14]자루에 사용됩니다.소량도 [14]트위인으로 만듭니다.니들펠링(섬유를 함께 매팅하는 기계 기술)으로 만들어진 컬 브라운 코어 파이버 패드는 매트리스를 채우고 강둑 및 언덕길의 침식 조절에 사용할 수 있도록 성형 및 절단됩니다.갈색 코이어 패드의 대부분은 섬유끼리 결합하는 고무 라텍스(고무 코이어)를 분무하여 유럽 자동차 산업의 피복 패딩으로 사용한다.소재는 [14]포장에도 사용됩니다.

화이트 코어의 주요 용도는 로프 [14]제조에 있습니다.직물 코일 파이버 매트는 수공 또는 기계 직물을 사용하여 보다 미세한 등급의 강모와 백색 섬유로 만들어집니다.흰코이어는 [14]소금물에 강한 저항성 때문에 어망을 만드는데도 사용된다.

농업 및 원예 용도

농업과 원예에서 코어는 토양과 화분 혼합물의 유기 및 장식 성분으로 사용됩니다.이탄지에서 스파그넘(이탄 이끼)과 이탄 생산의 지속 가능성에 대한 우려가 높아짐에 따라 대체 기판의 사용이 증가하고 있습니다. 부산물 코이어는 일반적으로 사용되는 대체 [19]기판 중 하나입니다.그러나 많은 코어의 원천은 병원성 곰팡이로 심하게 오염되어 있으며, 원천의 선택이 중요하다.코어는 달팽이가 섬세한 식물을 심는 것을 막고, 집중적인 유리 하우스 원예에서 [20]배지로도 유용합니다.

버섯을 재배하기 위한 기질로서도 코이르를 사용한다.코어는 보통 버미큘라이트와 섞이고 끓는 물로 저온 살균됩니다.coir/vermiculite 혼합물이 실온까지 냉각된 후 큰 용기(일반적으로 플라스틱 상자)에 넣습니다.그리고 미리 준비된 알통을 첨가한다.보통 호밀알이나 야생조류 씨앗과 같은 기질을 사용하여 재배된다.이 알은 버섯 균사체이며, 결국 버섯을 결실시키는 코이르/버미큘라이트 혼합물을 군집시킵니다.

코이르는 [21][22]파충류나 거미류의 테라리움 기질로 사용할 수 있다.

코어 파이버 파이버 파이트 또는 코어 먼지는 [23]스폰지처럼 많은 양의 물을 담을 수 있습니다.이것은 토양 혼합물의 전통적인 이탄을 대체하거나 식물 [23]재배를 위한 토양 없는 기질로 사용됩니다.진짜 이탄은 아니지만 이탄 이끼와 같은 신선한 코코 섬유를 가지고 있기 때문에 "코코 이탄"이라고 불립니다.

코이르 섬유 산업의 코이르 폐기물을 세척, 열처리, 선별 및 등급화한 후 다양한 입도 및 밀도의 코코 이탄 제품으로 가공하여 원예 및 농업 용도 및 산업 흡수제로 사용합니다.

보통 압축포장, 연탄, 슬래브 또는 디스크 형태로 출하되는 최종 사용자는 보통 물을 첨가하여 압축코코이탄을 팽창시키고 통기시킵니다.건조 코코 이탄 1kg은 촉촉한 코코 이탄 15리터로 확장됩니다.

코코 이탄은 토양 개량제로 사용됩니다.구성 중 낮은 수준의 영양소 때문에, 코코 이탄은 보통 식물을 기르는 데 사용되는 배지에서 유일한 성분이 아닙니다.코코 이탄에서만 식물을 재배하는 경우에는 특정 식물의 필요에 따라 영양소를 첨가하는 것이 중요합니다.필리핀, 스리랑카, 인도의 코코 이탄에는 많은 양의 칼륨을 포함한 여러 개의 매크로 및 마이크로 식물 영양소가 포함되어 있습니다.이 여분의 칼륨은 마그네슘의 가용성을 방해할 수 있습니다.황산마그네슘을 추가하여 마그네슘을 추가하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.

일부 코코 이탄은 도착 시 완전히 분해되지 않으며, 충분한 양이 없을 경우 식물과 경쟁하면서 사용 가능한 질소를 소모합니다(드로우다운이라고 함).이것은 질소 강도라고 불리며 식물에 질소 결핍을 일으킬 수 있다.코코 파이버의 공급량이 부족할 경우 과도한 염분이 함유되어 세척이 필요할 수 있습니다(유출수의 전기 전도성 점검, 높을 경우 세척).그것은 물을 잘 머금고 흙보다 약 1,000배 더 많은 공기를 머금는다.코코 파이버와 함께 재배할 때는 천천히 방출되는 비료나 유기 비료를 첨가하는 것이 좋습니다.

코코 파이버의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

  • 이탄 대체품으로 세균이나 대부분의 곰팡이 포자가 없고, 이탄 채굴에 의한 환경 파괴 없이 지속해서 생산된다.
  • 모래, 퇴비, 비료와 혼합하여 양질의 화분용 흙을 만듭니다.코코 이탄은 일반적으로 pH - 5.5 - 6.5 범위의 산도를 가지고 있는데, 이것은 일부 식물에게는 약간 너무 산성이지만, 많은 인기 식물들은 이 pH 범위를 견딜 수 있다.
  • 셀룰로오스를 기반으로 번성하는 버섯 재배용 기질.코코 이탄은 셀룰로오스 함량과 리그닌 함량이 높다.

코코 파이버는 수율 손실 없이 3회까지 재사용할 수 있습니다.병든 식물의 코코 섬유는 소독이 철저하지 않은 한 재사용해서는 안 된다.

기타 용도

오일 및 오일 흡수

점토, 실리카, 규조토계 흡착제 제품에 비해 흡수력이 뛰어나 기름과 액체 흡착제로 각광받고 있다.코코넛이 주요 농산물인 나라에서는 코코넛 코어피스가 풍부한 폐기물인 반면, 많은 다른 흡수제를 채굴해야 한다.

동물 침구

코코넛 코어피스는 또한 동물의 배설물을 흡수하기 위해 리터 박스, 동물 농장, 애완동물 하우스에서 침구로 사용됩니다.

건축 자재

코코넛 섬유(코어)는 자연섬유가 친환경적이기 때문에 건축자재로 사용된다.또한 코코넛 섬유(CF)는 열전도성에 강하고 매우 견고하며 연성이 뛰어나며 내구성이 뛰어나며 재생 가능하고 저렴합니다.실험 연구에서 2%의 시멘트를 CF로 부분적으로 치환함으로써 콘크리트의 압축 강도를 [24]높이는 것으로 관찰되었습니다.

생물 방제

Trichoderma coir pith cake(TCPC)는 식물병해 관리를 위해 제조되어 성공적으로 사용되고 있습니다.건조 제품의 TCPC는 긴 [25][26][27]유통기한을 가지고 있습니다.

안전.

코이르는 알레르겐으로 코이르 [28]치료에 자주 사용되는 라텍스 및 기타 물질입니다.

생물 보안 리스크

상세 정보:침습종

코코 섬유는 수입국의 생물 보안에 위협이 되는 유기체를 보호할 수 있다.코코 이탄은 1989년 무렵부터 뉴질랜드에 수입되어 2004년부터 현저하게 증가했습니다.2009년까지 총 25종의 새로운 잡초가 수입된 코코 이탄에서 발견되었다.뉴질랜드로의 코코아 수입에 관한 규제는 생물 보안 [29]대책을 개선하기 위해 개정되었다.

반면에, 코어는 유익한 생명체를 포함할 수도 있다.멕시코산 코코넛 코어는 식물 병원균에 [30]대한 생물학적 방제 역할을 하는 유익한 곰팡이인 아스페르길루스 테레우스의 군락을 다량 함유하고 있는 것으로 밝혀졌다.트리코데르마는 코코 이탄에서 자연적으로 발생하는 곰팡이입니다; 그것은 식물 뿌리와 공생하여 피티움 [citation needed]같은 병원성 곰팡이로부터 그들을 보호합니다.

코코 이탄은 유익한 생명과 함께 잠재적인 병원균과 잡초를 제거하기 위해 살균될 수 있다.이 작업은 신규 재료의 오염 물질을 제거하거나 오래된 코일을 재사용하기 위해 수행할 수 있습니다.가열(부글부글 끓이거나 굽거나)과 화학적 수단을 모두 사용할 [31][32]수 있습니다.

주요 생산국

세계 총 코일 파이버 생산량은 25만 톤(길이 25만 톤, 쇼트 톤 28만 톤)입니다.인도는 주로 폴라치와 케랄라주 연안 지역에서 전 세계 백색 코일 섬유의 60%를 생산한다.스리랑카는 전체 갈색 섬유 생산량의 36%를 생산한다.전 세계에서 연간 생산되는 코일 파이버의 50% 이상이 원산지(주로 인도)에서 소비되고 있습니다.인도와 스리랑카는 매년 [33]생산되는 코일의 90%를 생산한다.스리랑카는 여전히 세계 최대의 코이르 섬유 및 코이르 섬유 기반 제품 수출국입니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

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추가 정보

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외부 링크

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