피깅

Pigging
페깅과 혼동하지 마세요.
28인치 송유관 청소용 돼지.파란색 플라스틱 디스크는 장치를 추진시키고 느슨한 침전물 또는 스케일 축적을 제거하기 위해 파이프 내부에 씰링됩니다.상단의 검은색 직사각형과 중앙의 원형 원반은 파이프에 느슨한 금속 물체를 끌어당겨 제거하기 위한 자석입니다.
초음파 누출 감지 피그.
6인치 송유관 청소용 돼지.와이어 브러시는 샤프트를 둘러싸고 파이프라인 내부를 훑습니다.
알래스카 횡단 파이프라인 방문자 센터에 나타난 스크레이퍼 돼지

파이프라인 운송에서 피깅은 파이프라인 검사 게이지 또는 장치(일반적으로 피그 또는 스크레이퍼라고 함)를 사용하여 다양한 유지보수 작업을 수행하는 관행입니다.이 작업은 [1][2][3]파이프라인에서 제품의 흐름을 중단하지 않고 수행됩니다.

이러한 작업에는 파이프라인 청소 및 검사가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.이는 피그를 파이프라인의 오버사이즈 섹션인 "돼지 발사대"(또는 "발사 스테이션")에 삽입하여 정상 직경으로 감소시킴으로써 이루어집니다.그런 다음 발사 스테이션이 닫히고 파이프라인에 있는 제품의 압력 구동 흐름이 피그가 수신 트랩(또는 "수신 스테이션")에 도달할 때까지 파이프를 따라 피그를 밀어냅니다.

적용들

피깅은 석유 산업의 대경 파이프라인 청소에 사용됩니다.그러나 오늘날에는 플랜트 운영자가 효율성 향상과 비용 절감을 추구함에 따라 많은 연속 및 배치 프로세스 플랜트에서 더 작은 직경의 피깅 시스템의 사용이 증가하고 있습니다.

피깅은 예를 들어 혼합, 저장 또는 충전 시스템 간 전송 프로세스의 거의 모든 부분에 사용할 수 있습니다.피깅 시스템은 윤활유, 페인트, 화학제품, 세면도구, 화장품, 식품 등 다양한 제품을 취급하는 산업에 설치되어 있다.

피그는 교차 오염을 방지하기 위해 파이프를 청소하고 제품 탱크에 파이프를 비우기 위해 윤활유 또는 페인트 혼합에 사용됩니다.보통 피깅은 각 배치의 처음과 마지막에 이루어지지만 중간 성분으로 사용되는 프리믹스를 생성하는 등 배치 중에 수행되기도 합니다.

돼지는 또한 석유와 가스 산업에서 파이프라인 청소나 청소에 사용된다.지능형 또는 "스마트 피그"는 파이프라인의 상태를 평가하고 환경에 유해하거나 유해할 수 있는 누출을 방지하기 위해 파이프라인을 검사하는 데 사용됩니다.돼지를 제거하면 일부 제품이 손실될 수 있지만, 그들은 보통 생산을 방해하지 않습니다.또한 다상 파이프라인에서 서로 다른 제품을 분리하여 다상 가스/액체 파이프라인에서 액체의 슬래그를 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

피깅은 파이프라인을 처음부터 피깅하도록 설계해야 합니다.파이프라인에 직경, 버터플라이 밸브, 계기, 엄격한 벤딩, 펌프 또는 감소된 포트 볼 밸브를 포함한 위상 변화가 포함되어 있는 경우 파이프라인은 전통적으로 피깅할 수 없습니다.이러한 경우에는 아이스 피깅과 같은 대안을 사용할 수 있습니다.풀포트(또는 풀보어) 볼 밸브는 볼 개구부의 내경이 파이프와 동일하기 때문에 문제가 없습니다.

어원학

초기 청소용 돼지들은 철조망으로[4] 싸인 짚으로 만든 반면 다른 돼지들은 [5]가죽을 사용했다.두 사람 모두 파이프를 통해 이동하는 동안 삐걱거리는 소리를 냈고, 돼지에게 [6]이름이 [7][8]붙여진 돼지처럼 들렸다.

실제 가동 환경

제품 및 시간 절약

piggable 시스템의 다중 제품 파이프라인의 주요 장점은 제품 절감 가능성입니다.각 제품 이전 종료 시 피깅 구를 사용하여 다음 제품을 분리할 수 있습니다.또는 피그를 사용하여 전체 라인 내용을 수신점으로 정방향 또는 소스 탱크로 역방향으로 제거할 수 있습니다.광범위한 라인 플러싱은 필요하지 않습니다.

피깅은 라인 플러싱 없이 훨씬 더 빠르고 신뢰할 수 있는 제품 전환이라는 추가적인 이점을 제공합니다.제품 간 인터페이스가 매우 명확하기 때문에 피그(peg)를 사용하면 제품 샘플링이 더 빠릅니다. 제품이 사양에 따라 어디에 있는지 확인하기 위해 간격을 두고 확인하는 오래된 방법은 시간이 상당히 오래 걸립니다.

피깅은 PLC(Programmable Logic Controller)에 의해 완전히 동작할 수도 있습니다.

환경상의 이점

피깅은 배치 작업이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.기존에는 배치 공정 운영자가 라인에서 제품을 완전히 제거할 수 있는 유일한 방법은 물이나 용매 등의 세정제 또는 다음 제품으로 라인을 플러싱하는 것이었습니다.그 후 세정제는 유출물 처리 또는 용매 회수를 받아야 했다.회선을 클리어하기 위해서 제품을 사용하고 있는 경우는, 제품의 오염 부분을 다운그레이드 또는 폐기할 필요가 있었습니다.현대 피깅 시스템에 의해 생성된 매우 정확한 인터페이스 덕분에 이러한 모든 문제를 제거할 수 있습니다.

안전에 관한 고려사항

피깅 시스템은 피그가 발사대에 적재되도록 설계되었으며, 피깅은 키커 라인을 통해 피그를 파이프라인으로 발사하도록 압력을 가합니다.경우에 따라 각 [9]실행이 끝날 때마다 피그가 수신기를 통해 파이프라인에서 제거됩니다.파이프라인의 막힘으로 인해 피그를 런처까지 밀어야 할 수 있으므로 모든 시스템은 런처에서의 피그 수신을 허용해야 합니다.많은 시스템이 어느 방향으로든 파이프라인을 피깅하도록 설계되어 있습니다.

피그는 가스 또는 액체로 밀어집니다. 가스에 의해 밀어질 경우, 일부 시스템은[10] 유압이 무엇이든 피그의 일정한 속도를 보장하기 위해 가스 흡입구에 적응할 수 있습니다.많은 돼지를 대여하고, 돼지를 착용하고 교체해야 하며, 청소하는 돼지들은 파이프라인에서 밀랍, 이물질, 하이드레이트 등 오염물질을 밀어내야만 한다.배럴을 대기압으로 개방할 경우 내재적인 위험이 있으므로 개방하기 전에 배럴이 감압되도록 주의해야 합니다.통이 완전히 감압되지 않으면 돼지가 통에서 배출될 수 있으며 열려 있는 돼지 문 앞에 서 있을 때 작업자가 심각한 부상을 입었습니다.돼지 한 마리가 제대로 된 돼지 수신기도 없이 송유관 끝에서 실수로 총을 맞고 500피트 떨어진 [11]집의 옆구리를 관통한 적이 있다.제품이 신 경우, 배럴은 신가스가 연소되는 플레어 시스템으로 대피해야 합니다.작업자는 신 시스템에서 작업할 때 자급식 호흡 장치를 착용해야 합니다.

몇몇 피깅 시스템은 "포획용 돼지"를 사용하며,[12] 파이프라인은 돼지의 상태를 확인하기 위해 가끔만 개방된다.그 이외의 경우에는 전송이 끝날 때마다 파이프라인을 위아래로 회전시켜 프로세스 동작 중에는 파이프라인이 열리지 않는다.이러한 시스템은 일반적이지 않습니다.

피깅 작업

피그 런처 및 관련 플랜트

피그 런처를 나타내는 오른쪽의 그림을 참조해 주세요.정상 작동 밸브 V2 및 V4가 열리고 다른 모든 밸브와 도어가 닫히고 [13]잠깁니다.

돼지를 띄우다

  • 피그 런처가 배출되고 환기되는지 확인합니다.환기구 및 배출 밸브를 잠금 해제하고 연 다음 닫았다가 다시 잠급니다.
  • 문을 열고, 피그를 발사대에 싣고, 문을 닫고 잠급니다.
  • 밸브 V1과 V3를 잠금 해제하고 개방하여 런처를 통과하는 유로를 만듭니다.
  • '키커' 밸브 V2를 부분적으로 닫아 피그를 작동시킵니다.
  • 발사 경보 XA는 돼지가 언제 발사되었는지 알려줍니다.
  • 밸브 V2를 완전히 엽니다.
  • 밸브 V1 및 V3을 닫고 잠급니다.
  • 환기 및 배출 밸브를 잠금 해제하고 여십시오.런처가 감압 및 배출되도록 합니다.
  • 환기 및 배출 밸브를 닫고 잠급니다.
  • 피그 런처는 다음 피그를 발사할 준비가 되어 있습니다.
피그 리시버 개략도

피그 리시버를 나타내는 오른쪽의 그림을 참조해 주세요.

돼지를 받다

  • 밸브 V1 및 V3을 잠금 해제하고 열어서 피그 리시버를 통과하는 유로를 만듭니다.
  • '키커' 밸브 V2를 부분적으로 닫아 리시버를 통해 흐름을 유도합니다.
  • 수신 알람 XA는 피그가 수신된 시간을 나타냅니다.
  • 밸브 V2를 완전히 엽니다.
  • 밸브 V1 및 V3을 닫고 잠급니다.
  • 리시버를 비우려면 환기구 및 배출 밸브를 잠금 해제하고 여십시오.
  • 환기 및 배출 밸브를 닫고 잠급니다.
  • 도어를 잠금 해제하고 열고, 수신기에서 피그를 제거한 후 도어를 닫고 잠급니다.
  • 피그 리시버는 다음 피그를 받을 준비가 되어 있다.
피깅 스테이션

표시된 피깅 설치(오른쪽)는 지상 지상 설치(AGI)라고 합니다.그것은 자연에 대한 영국의 국가 전송 시스템의 일부이다.2개의 피그 런처/리시버가 표시됩니다.템즈강 하류에 있는 이스트 틸버리 에식스와 켄트의 숀 사이에 가스를 운반하는 지름 24인치 파이프라인 두 개 끝에 있다.예를 들어 선박의 닻에 의해 한쪽 파이프라인이 손상되면, 그 라인을 분리하여 두 번째 파이프라인이 [14]강을 가로질러 가스를 흐르게 할 수 있습니다.

기계 인터록

피깅 작업을 하다가 작업자가 다치거나 사망하는 사고가 많이 보고되고 있다.이러한 이벤트의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

  • 용기가 여전히 가압되어 있는 동안 폐쇄 도어의 개방;
  • 폐쇄 도어가 완전히 닫히지 않은 상태에서 주 프로세스 밸브의 개방;
  • 고농도의 HsS 또는 기타 독소가 용기 내부에 남아 있을 때 폐쇄문을 연다.
  • 용기가 매체로 가압되는 동안 환기 밸브가 열린 상태로 유지됩니다.

이러한 모든 원인은 프로세스 밸브와 폐쇄 도어의 부적절한 작동과 직접적인 관련이 있습니다.이러한 문제를 피하기 위한 일반적인 방법은 모든 글로벌 석유 및 가스 운영 회사가 [citation needed]채택하고 있는 밸브 [15]인터락을 추가하는 것입니다.

피깅 중 안전은 안전 밸브 작동 순서에 대한 자세한 설명을 제공하는 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다.밸브 인터록은 잘못된 작동을 물리적으로 차단함으로써 이러한 시퀀스를 적용합니다.밸브 인터록은 수동 및 모터 작동 밸브와 폐쇄 도어 모두에 영구적으로 장착됩니다.인터록은 적절한 키를 삽입하지 않는 한 밸브 또는 도어의 작동을 차단합니다.

밸브 인터락의 원리는 키 전달입니다.각 잠금 장치에는 잠금 해제 위치용 키와 잠금 해제 위치용 키, 두 개의 키가 있습니다.조작 절차 중에는 한 번에 하나의 키만 사용할 수 있습니다.이 키는 작동 절차에서 다음에 작동될 밸브에 속하는 인터락에만 들어갑니다.모든 키는 밸브가 부적절한 시간에 잠금 해제될 가능성을 방지하기 위해 고유하게 코드화되어 있습니다.

오늘날 지능형 인터록 솔루션은 압력 또는 HS2 미터와 같은 필드 장치를 밸브 인터록 시퀀스로 통합할 수 있도록 합니다.이는[16] 조작자 절차를 DCS 및 SIS 안전 시스템과 통합하여 안전성을 높입니다.

돼지의 종류

알래스카 파이프라인의 절단 파이프 부분에 전시된 돼지가
스위스의 천연가스 파이프라인에 속하는 돼지 발사기/수신기.
똑똑한 돼지
스마트 피그 설치

돼지의 계량, 분리 및 세척

"돼지"는 파이프라인으로 보내지고 파이프라인 자체의 제품 흐름 압력에 의해 추진되는 도구입니다.돼지는 주로 4가지 용도로 사용됩니다.

  1. 파이프라인을 통과하는 다양한 유체 간의 물리적 분리
  2. 파이프라인 내부 청소
  3. 파이프라인 벽 상태 검사(일명 인라인 검사(ILI) 도구)
  4. 파이프라인과 관련된 기하학적 정보(예: 크기, 위치)를 캡처하고 기록합니다.

가장 일반적이고 다용도적인 것 중 하나는 개방 셀 폴리우레탄 폼을 잘라내거나 총알 모양으로 부어 라인 내경을 증명하거나, 세척, 탈수 또는 건조시키는 등 여러 가지 이유로 파이프라인을 통해 구동되는 폼 피그입니다.청소용 돼지는 2파운드부터 10파운드까지 다양한 밀도로 20파운드까지 특수 용도로 사용할 수 있습니다.일부는 파이프 내부에 녹, 비늘 또는 파라핀 왁스 침전물을 제거하기 위해 외부에 텅스텐 스터드 또는 연마 철망을 가지고 있습니다.다른 종류는 우레탄으로 완전히 또는 십자형으로 코팅되어 있거나, 돼지를 봉인하고 운전하는데 도움이 되는 우레탄 코팅이 된 맨 폴리우레탄 폼 돼지가 있다.액체를 제거하거나 여러 제품을 한 줄로 묶는 데 사용되는 우레탄 돼지 풀 몰드도 있다.

인라인 검사 피그는 파이프라인을 검사하기 위해 다양한 방법을 사용합니다.사이징 피그는 하나의 (또는 그 이상의) 둥근 금속판을 게이지로 사용합니다.노치는 보어 제한이 있을 때 플레이트의 다른 부분을 구부릴 수 있도록 합니다.파이프라인의 다양한 측면을 검사하기 위한 보다 복잡한 시스템이 존재합니다.

영리한 돼지

지능형 돼지는 센서로 파이프라인을 검사하고 나중에 분석하기 위해 데이터를 기록하는 데 사용됩니다.이 돼지들은 송유관을 검사하기 위해 자속누설(MFL)과 초음파와 같은 기술을 사용한다.지능형 돼지는 또한 캘리퍼를 사용하여 파이프라인의 내부 형상을 측정할 수 있습니다.

1961년, 최초의 지능적인 돼지가 쉘 개발사에 의해 운영되었다.그것은 독립형 전자 계측기가 벽 두께를 측정하고 기록하는 동안 파이프라인을 통과할 수 있다는 것을 보여주었다.그 기기는 벽의 건전성을 감지하기 위해 전자장을 사용했다.1964년에 Tuboscope는 최초의 상업용 악기를 작동시켰다.그것은 파이프라인의 하단부를 검사하기 위해 MFL 기술을 사용했다.이 시스템은 항공기에 사용되는 것과 유사한 블랙박스를 사용하여 정보를 기록했습니다. 기본적으로 매우 맞춤화된 아날로그 테이프 레코더였습니다.최근까지 테이프 레코딩(디지털이지만)은 여전히 선호되는 기록 매체였습니다.솔리드 스테이트 메모리의 용량과 신뢰성이 향상됨에 따라 대부분의 기록 매체는 테이프에서 솔리드 스테이트로 바뀌었습니다.

용량성 센서 프로브는 폴리에틸렌 파이프 가스 파이프라인의 결함을 검출하는 데 사용됩니다.이러한 프로브는 피그가 폴리에틸렌 파이프를 통해 전송되기 전에 피그에 부착되어 파이프 벽의 외부 결함을 탐지합니다.이는 정전파가 파이프 벽을 통해 외부로 전파되는 삼중판 정전용량 센서를 사용하여 수행됩니다.유전체가 변화하면 [17]캐패시턴스가 변화합니다.테스트는 [18]NETL DOE 연구소에서 오하이오주 콜럼버스 인근의 Batelle West Jefferson's Pipeline Simulation Facility(PSF)에서 실시했습니다.

현대의 지능형 돼지 또는 "스마트" 돼지는 송유관을 통해 이동하는 동안 다양한 형태의 데이터를 수집하는 전자 장치와 센서를 포함하는 매우 정교한 기구이다.테크놀로지와 복잡성은 용도 및 제조원에 따라 다릅니다.

파이프라인 제품은 고염기성부터 고산성까지 다양하며 압력과 온도가 매우 높을 수 있기 때문에 전자제품이 전자제품으로 누출되는 것을 방지하기 위해 전자제품은 밀폐되어 있습니다.많은 돼지들은 파이프라인에 있는 제품에 따라 특정 물질을 사용한다.일반적으로 전자 기기의 전원은 밀봉된 온보드 배터리에 의해 공급됩니다.데이터 레코딩은 아날로그 테이프, 디지털 테이프, 솔리드 스테이트 메모리에서 보다 현대적인 단위로 다양한 방법으로 이루어집니다.

사용되는 기술은 필요한 서비스와 돼지의 설계에 따라 달라집니다.각 피깅 서비스 프로바이더는 서비스를 달성하기 위해 고유하고 독점적인 기술을 가지고 있을 수 있습니다.표면 구멍 및 부식뿐만 아니라 강철/철 파이프라인의 균열 및 용접 결함도 MFL(자속 누출) 피그를 사용하여 자주 감지됩니다.다른 "똑똑한" 돼지들은 파이프 [19]결함을 감지하기 위해 전자파 음향 변환기를 사용합니다.캘리퍼 피그는 파이프라인의 원형도를 측정하여 찌그러지거나 변형된 부위를 확인할 수 있습니다.일부 스마트 피그는 MFL과 캘리퍼 기능을 하나의 도구로 제공하는 것과 같은 기술을 조합하여 사용한다.음향 공명 기술을 이용한 돼지의 실험이 보고되었다.[20]

피깅 실행 중 피그는 지하 또는 수중 거리 및/또는 파이프로 만들어진 물질 때문에 외부와 직접 통신할 수 없습니다.예를 들어, 강철 파이프라인은 파이프 외부의 중요한 무선 통신을 효과적으로 방지합니다.따라서 돼지는 여행 중 자신의 움직임을 기록하기 위해 내부 수단을 사용하는 것이 필요하다.이는 주행 기록계, 자이로스코프 보조 틸트 센서 및 기타 [21]기술로 수행할 수 있습니다.피그는 이 위치 데이터를 기록하여 벤딩과 함께 이동하는 거리를 나중에 해석하여 정확한 경로를 결정합니다.

위치 확인

위치 확인은 종종 가청, 자기, 무선 전송 또는 기타 수단을 통해 돼지의 통행을 기록하는 지상 계측기에 의해 수행됩니다.센서는 피그의 통과(도착 시간)를 감지하면 이를 내부 기록과 비교하여 확인 또는 조정합니다.외부 센서에는 위치 확인을 지원하는 위성 위치 확인 시스템 기능이 있을[22] 수 있습니다.몇몇 돼지 통행 표시기는 위성 [23]업링크를 통해 돼지의 통행, 시간 및 위치를 전송합니다.금속 파이프가 위성 신호를 차단하기 때문에 돼지 자체는 GPS를 사용할 수 없다.

피깅 실행이 완료된 후 외부 센서로부터의 위치 데이터와 피그로부터의 파이프라인 평가 데이터(부식, 균열 등)를 조합하여 위치 고유의 결함 맵과 특성을 제공한다.즉, 결합된 데이터를 통해 각 파이프 결점의 위치, 유형 및 크기가 측정 시스템에 표시됩니다.이 정보는 결함의 심각성을 판단하고 수리 작업자가 과도한 양의 파이프라인을 파헤치지 않고도 결함을 신속하게 찾아 수리할 수 있도록 하는 데 사용됩니다.수년에 걸친 특정 결함의 변화율을 평가함으로써 누출이나 환경 파괴가 발생하기 전에 파이프라인을 보수하기 위한 사전 계획을 세울 수 있습니다.

검사 결과는 일반적으로 동일한 파이프라인에서 이후의 피깅 실행 결과와 비교하기 위해 (아마도 Pipeline Open Data Standard 형식으로) 아카이브됩니다.

대중문화에서

돼지 한 마리가 세 편의 제임스 본드 영화에서 플롯 장치로 사용되었다: 다이아몬드는 영원하다. 본드는 돼지가 파이프라인에서 탈출할 수 없게 만들었다.돼지가 철의 장막을 통해 몰래 사람을 수송하도록 개조된 리빙 데이라이트, 그리고 돼지가 파이프라인에서 핵무기를 운반하고 폭발시키는 데 사용되었던 The World Is Not Enough.

멕시코에서 미국으로 가는 버려진 송유관이 돼지와 함께 불법 마약을 운반하는 토니 힐러맨의 책 '시니스터 피그'에서도 돼지가 플롯 장치로 사용되었다.

돼지 발사대는 애니메이션 아처(2009년 TV 시리즈)의 시즌 2 에피소드 "파이프라인 피버"에 등장했는데, 스털링 아처와 라나 케인은 늪으로 들어가 급진적인 환경운동가 조슈아 그레이로부터 돼지 발사대를 방어하는 임무를 맡았다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ "How It Works: Pipeline Pigging". www.products.slb.com. Schlumberger. Retrieved 10 April 2020.
  2. ^ "Pipeline Inspection Gauge ( PIG )". engineeredpower.com. Retrieved 10 April 2020.
  3. ^ Abdel-Hafez, Mamoun; Chowdhury, Sheruzzaman (2015). "Pipeline Inspection Gauge Position Estimation Using Inertial Measurement Unit, Odometer, and a Set of Reference Stations". ASCE-ASME Journal of Risk and Uncertainty in Engineering Systems, Part B: Mechanical Engineering. 2 (2). doi:10.1115/1.4030945.
  4. ^ "'Pigs' play crucial role in pipeline maintenance". Creamer Media Engineering News. Retrieved 21 November 2017.
  5. ^ "How Does Pipeline Pigging Work?". rigzone.com. Retrieved 21 November 2017.
  6. ^ "That's Some Smart Pig in the Pipeline". NPR.org. Retrieved 21 November 2017.
  7. ^ "How Does Pipeline Pigging Work?". RIGGZONE.com. Retrieved 2010-10-19.
  8. ^ "Reaching 100 years in the pipeline". Pipelines International. August 6, 2020. Retrieved 2020-10-08.
  9. ^ 기타 조립 지원 파이프 테크놀로지 및 제품(2012년 5월 회수)
  10. ^ "SERVINOX pig speed regulation unit". servinox.com. Retrieved 2011-01-12.
  11. ^ Shipp, Brett. "Pipeline 'pig' crashes through Grand Prairie home". WFAA. Archived from the original on 2012-08-29.
  12. ^ "I.S.T. Molchtechnik GmbH". Piggingsystems.com. Archived from the original on 2010-04-13. Retrieved 2010-04-14.
  13. ^ Amoco P&에서 개작피그 런처 ID 및 조작 매뉴얼 1988
  14. ^ "NTS".{{cite web}}: CS1 maint :url-status (링크)
  15. ^ "Process interlocking". Netherlocks. Retrieved 2020-10-08.
  16. ^ "The integration of electronic components into mechanical valve interlocking solutions". Netherlocks. 2013-11-25. Retrieved 2020-10-08.
  17. ^ "Archived copy". Archived from the original on 2011-07-17. Retrieved 2010-10-01.{{cite web}}: CS1 maint: 제목으로 아카이브된 복사(링크)
  18. ^ "Oil and Natural Gas Research". netl.doe.gov. Retrieved 2020-10-08.
  19. ^ Stéphane Sainson, 파이프라인 검사입니다. 프린세스 등에드 라부아지에2007. ISBN 978-2743009724. 332p.
  20. ^ "New techonology revolutionises gas pipeline checks". www.gassco.no. Retrieved 2020-10-08.
  21. ^ "PIG Signaller". Archived from the original on 2012-02-07. Retrieved 2012-02-14.
  22. ^ "Enduro Pipeline Services Engineered to Deliver Superior Results". www.enduropls.com. Retrieved 2020-10-08.
  23. ^ "Pig Passage Indicator" (PDF). Archived from the original (PDF) on 2014-02-11. Retrieved 2012-01-29.

외부 링크

https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/pipeline-pigging.html https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/cup-pigs.html https://www.vpengineers.in/products/pipe-line-pigs/foam-pigs.html

Wikimedia Commons에는 피깅과 관련된 미디어가 있습니다.