바니시

Varnish
기타 용도는 바니시(동음이의)를 참조하십시오.
나무 계단에 니스칠을 하다
니스 오크 바닥

바니시는 투명하고 단단한 보호 코팅 또는 필름입니다.얼룩이 아닙니다.제조 공정이나 소재에 따라 노란색의 색조가 있는 것이 일반적이지만, 필요에 따라 착색할 수도 있어 다양한 색조로 시판되고 있습니다.

니스칠은 주로 목재 마감재로 사용되며, 얼룩이 있든 없든 나무의 독특한 색조와 입자가 보이게 되어 있습니다.니스 마감은 원래 광택이 나지만 새틴/반광택과 평평한 광택이 있습니다.[1][2]

역사

"바니쉬"라는 단어는 냄새나는 수지를 뜻하는 중세 그리스어 베로니콘 또는 호박색 [3]유리인 베로니키에서 유래한 중세 라틴어 베르닉스로부터 유래했다.잘못된 어원은 그리스어 베레니케로 거슬러 올라가는데, 이 단어는 리비아의 현대 벵가지의 고대 이름이며, 지중해 지역에서 최초의 니스칠이 사용되었고 지금은 사라진 숲의 나무에서 나온 수지가 판매된 것으로 추정됩니다.

초기 바니시는 수지(예: 소나무 수액)와 용제를 혼합한 후 브러시로 발라 오늘날의 [4]바니시에서 볼 수 있는 황금빛 경화 효과를 얻음으로써 개발되었습니다.바니싱은 고대 이집트에서 잘 알려진 기술이었다.

바니싱은 동아시아와 남아시아의 역사에도 기록되어 있다; 인도, 중국, 그리고 일본에서는 매우 이른 시기에 바니싱의 일종인 옻칠의 관습이 알려져 있었다.당나라 사람들은 중세 화학실험을 통해 옷과 무기에 니스를 만들었는데, 수중 다이버들의 실크 옷에 적용된 복잡한 화학식, 청동 거울을 닦기 위한 크림, 그리고 다른 [5]공식을 사용했다.

안전.

가연성에 대한 우려 때문에 많은 제품 용기에는 가연성이 있으므로 니스 및 건조 오일의 보관 및 폐기에 대한 안전 주의사항이 기재되어 있으며 니스 도포에 사용되는 재료는 자연 연소될 수 있습니다.많은 니스에는 식물성 기름(예: 아마인 오일), 합성 기름(예: 폴리우레탄) 또는 수지가 유기 용제와 결합하여 결합제로 포함되어 있습니다.액체 상태에서는 인화성이 있습니다.모든 건조 오일, 특정 알키드(도료 포함) 및 많은 폴리우레탄은 경화 과정에서 열(발열 반응)을 생성합니다.따라서 기름에 젖은 헝겊이나 종이는 적절한 예방 조치를 취하지 않으면 사용 후 몇 시간이 지나도 연기가 나고 불이 붙을 수 있습니다.따라서 많은 제조업체는 물이 채워진 [6][7]용기에 폐기하는 것과 같이 피니시를 도포하는 데 사용되는 기타 품목과 헝겊에 대한 적절한 폐기 관행을 열거하고 있습니다.

니스 성분

니스란 전통적으로 건조용 오일, 수지, 시너 또는 용매와 금속 건조기의 조합을 말합니다.그러나 니스의 종류에 따라 성분이 다릅니다.도포 후, 니스 중의 피막 형성 물질은 용제가 완전히 증발하는 즉시 직접 경화되거나 경화 과정을 통해 용제가 증발한 후에 경화되는데, 주로 공기 중의 기름과 산소 간의 화학 반응(자동 산화), 니스 성분 간의 화학 반응이다.

수지 바니시는 용제의 증발에 의해 건조되고 건조 시 빠르게 굳는다.아크릴 및 수성 바니시는 물의 증발에 의해 건조되지만 라텍스 입자에 흡수된 유기 용제의 증발 및 입자의 화학적 경화에 대해 긴 경화 기간을 경험합니다.오일, 폴리우레탄, 에폭시 바니시는 용제의 증발 후에도 액체로 유지되지만 액체 또는 시럽에서 끈적끈적한 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성 점착성

바니시의 건조 및 경화 시간에는 열과 습도와 같은 환경적 요인이 큰 역할을 합니다.전통적인 니스의 경화율은 사용되는 오일 유형에 따라 달라지며, 어느 정도까지는 오일 대 레진의 비율에 따라 달라집니다.햇빛, 자외선 또는 열과 같은 에너지원에 노출되면 모든 바니시의 건조 및 경화 시간이 빨라질 수 있습니다.

건조유

주요 기사:건조유

아마인유, 퉁유, 호두유 등 다양한 종류의 건조유가 있습니다.이것들은 다불포화 지방산을 많이 함유하고 있다.건조 오일은 다불포화 부분과 공기 중의 산소 사이의 발열 반응을 통해 경화된다.원래 "바니시"라는 용어는 에탄올(알코올) 또는 테레빈유와 같은 적절한 용제에 완전히 용해된 수지로 만들어진 마감재를 가리킵니다.이전 세기의 마감의 장점은 수지 바니시가 기름에 비해 매우 빠른 경화율을 보인다는 것입니다. 대부분의 경우 용제가 완전히 증발하는 즉시 실질적으로 경화됩니다.반면, 처리되지 않은 기름이나 "원유"는 주변 온도 및 기타 환경 요인에 따라 경화되는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸릴 수 있습니다.현대적 용어로, 시시제 또는 건조기(화학적 촉매)를 첨가한 삶은 기름이나 부분적으로 중합된 기름은 경화 시간이 24시간 미만입니다.그러나 경화 공정의 특정 무독성 부산물은 접촉 건조 후에도 상당 기간 동안 유막에서 방출된다.두 가지 물질의 좋은 특징을 얻기 위해 건조 오일과 수지를 결합하는 것은 오랜 전통입니다.

수지

많은 종류의 레진이 니스를 만드는데 사용될 수 있다.니스에 사용되는 천연 수지는 호박, 카우리 껌, 담마, 코팔, 로진(콜로포니 또는 솔 수지), 샌다락, 발삼, 엘레미, 매스틱 및 셸락을 포함합니다.니스도 아크릴, 알키드 또는 폴리우레탄과 같은 합성수지로부터 생성될 수 있다.니스 조제식은 오일 건조가 자체적으로 [8]니스 효과를 낼 수 있기 때문에 첨가된 수지를 전혀 포함하지 않을 수 있다.

용제

원래, 테레빈유나 알코올은 수지를 녹이고 건조 오일을 묽게 하기 위해 사용되었습니다.석유 증류물의 발명은 백색 증류주, 페인트 희석주, 미네랄 증류주와 같은 테레빈유 대체물로 이어졌다.현대의 합성 바니시는 탄화수소 용제 대신 물로 제조될 수 있다.

종류들

바이올린

니스 바이올린

바이올린 바니싱은 프라이머, 씰러, 그라운드, 컬러 코팅 및 클리어 탑코트의 일부 또는 전부를 포함하는 다단계 프로세스입니다.일부 시스템은 아래와 같이 건조 오일 니스를 사용하는 반면, 알코올에 녹인 수지로 만든 스피릿 니스를 사용하는 시스템도 있습니다.수리 또는 복구 시 수정은 용제 기반 니스로만 수행됩니다.

호두유 또는 아마인유와 같은 건조유는 호박, 코팔, 로진 또는 기타 수지와 함께 사용할 수 있다.전통적으로 오일은 조리하거나 공기와 햇빛에 노출되어 제조되지만, 현대의 스탠드 오일은 산소 없이 고온에서 기름을 가열하여 제조됩니다.정제된 수지는 때때로 반투명 고체로 사용 가능하며 용제 없이 냄비에 조리하거나 녹여 "실행"됩니다.그런 다음 증점된 오일과 준비된 수지를 함께 요리하고 테레빈유로 희석하여 브러시 가능한 용액으로 만듭니다.바이올린 니스의 성분과 과정은 매우 다양하며, 일부 높은 평가를 받은 오래된 예는 호환되지 않는 니스 구성 요소와 관련된 결함(예: 균열, 균열)을 보여줍니다.

일부 바이올린 마감 시스템은 베니스 비앙카(계란 흰색과 아라비아 고무)를 씰러 또는 그라운드로 사용합니다.또한 화산재일 가능성이 있는 미세한 분말 광물이 일부 지반에서 사용되었다는 증거도 있다.18세기 후반에 만들어진 몇몇 바이올린들은 매우 진한 붉은 색을 만들기 위해 소의 피를 사용했어요.오늘날 이 니스는 희미해져 현재는 매우 따뜻하고 진한 [9]오렌지색일 것이다.

수지

대부분의 수지나 껌 바니시는 스피릿 바니시 또는 솔벤트 바니시라고 불리는 용매에 용해된 천연 식물 또는 곤충 유래 물질로 구성됩니다.용제는 알코올, 테레빈유 또는 석유 기반일 수 있습니다.일부 레진은 알코올과 테레빈유에 모두 녹는다.일반적으로 석유 용제(즉, 미네랄 스피릿 또는 페인트 시너)가 테레빈유를 대체할 수 있습니다.수지는 호박, 담마, 코팔, 로진, 샌다락, 엘레미, 벤조인, 매스틱, 발사암, 셸락, 그리고 많은 옻칠을 포함합니다.

페놀수지 등의 합성수지는 특정 니스 및 도료에서 2차 성분으로 사용될 수 있다.

수세기에 걸쳐, 많은 레시피가 레진, 기름, 그리고 특정 왁스와 같은 다른 재료들의 조합을 포함하는 것으로 개발되었다.이것들은 악기에 특별한 음색을 부여한다고 믿었고, 따라서 때때로 조심스럽게 비밀에 부쳐졌다.다른 성분들의 상호작용은 예측하거나 재현하기 어렵기 때문에, 전문 피니셔들은 종종 귀중한 전문가였다.

셸락

주요 기사:셸락

Shellac은 알코올 용해성 단일 성분 수지 니스로 매우 널리 사용됩니다.외부 표면이나 싱크대나 욕조 주변 등 물과 반복적으로 접촉하는 장소에는 사용하지 않습니다.셸락 수지의 공급원은 암컷 락 곤충인 케리아 라카의 부서지기 쉽거나 얇은 분비물로, 아삼과 태국의 숲에서 발견되며, 그녀가 줄기를 끈적끈적한 상태로 유지하기 위해 나무껍질에서 채취합니다.셸락은 프랑스 광택제의 기초이며, 수세기 동안 고급 가구에서 선호하는 마감재였습니다.지정된 "삭제된" 셸락은 원래 셸락에서 왁스 물질을 제거하기 위해 가공되었으며 폴리우레탄, 알키드, 오일 및 아크릴과 같은 다른 마감재의 프라이머 및 샌딩 씰러 기판으로 사용할 수 있습니다.

준비된 셸락은 일반적으로 "클리어" 및 "오렌지"(또는 "오렌지") 품종으로 제공되며, 일반적으로 "3파운드 컷" 또는 1갤런의 알코올에 3파운드의 건조한 셸락으로 제공됩니다.특수 안료나 목공용품 판매점에서 루비, 옐로우 등의 천연 색조를 구입할 수 있습니다.드라이 셸락은 정제된 플레이크, "스틱락", "버튼락" 또는 "씨드락"으로 판매되고 있습니다.「흰색 색소」셸락 프라이머 페인트는, 다양한 표면에 밀착해 냄새나 연기 얼룩을 차단하기 위해, 속건성 인테리어 프라이머 「문제 해결사」라고 불리는 소매점에서 폭넓게 판매되고 있습니다.셸락 청소는 순수한 알코올 또는 암모니아 세정제를 사용하여 수행할 수 있습니다.

알키드

주요 기사:알키드

현대 상업적으로 생산된 바니시는 보호막을 만들기 위해 어떤 형태의 알키드를 사용한다.알키드는 용제, 수분 및 자외선 저항성이 우수합니다.알키드는 화학적으로 변형된 식물성 기름으로 다양한 조건에서 잘 작동하며 경화 속도를 빠르게 하여 더 빨리 [10]경화되도록 설계될 수 있습니다.보통 이것은 코발트 [11][12]소금과 같은 금속 소금 건조기를 사용하여 이루어집니다.더 나은(그리고 더 비싼) 외부 바니시는 고성능 오일과 자외선 흡수제를 사용하여 만든 알키드를 사용합니다. 이렇게 하면 광택을 유지하고 피니시의 수명을 연장할 수 있습니다.시판되는 일반적인 "기름" 니스 공식의 일부로서 다양한 레진을 알키드와 조합할 수도 있습니다.

스파니시

스파 니스(해상 니스 또는 요트 니스라고도 함)는 원래 바다와 날씨의 영향으로부터 목재를 보호하기 위해 배나 보트 스페어에 사용하기 위한 것이었다.돛의 하중을 받아 구부러지다일차적인 요건은 방수성과 탄성이었고, 따라서 스파가 휘어졌을 때 밀착된 상태를 유지할 수 있었다.마감이 깨지면 남은 필름이 투과되지 않더라도 물이 통과할 수 있기 때문에 탄성은 방수에도 필수 조건이었습니다.외관과 광택은 상대적으로 가치가 낮았다.변형된 텅 오일과 페놀 수지들이 종종 사용된다.

처음 개발되었을 때 자외선 저항성이 좋은 바니시는 없었습니다.더 현대적인 합성수지들이 내성을 갖게 된 후에도, 진정한 스파 니스는 자외선 저항성의 타협을 필요로 했음에도 불구하고 다른 장점들보다 탄성을 유지했다.따라서 스파 바니시는 서비스를 위해 구부릴 필요가 없는 야외 목공예에 반드시 최선의 선택은 아닙니다.

그럼에도 수산물이라는 인식이 확산되면서 국내 아웃도어 바니시는 스파 바니시로 낙인찍히고 내후성, 내자외선성으로 판매됐다.이러한 주장은 개별 제품에 따라 다소 현실적일 수 있습니다.비교적 최근에야 효과적인 탄력과 자외선 저항성을 모두 제공할 수 있는 스파 바니시가 출시되었습니다.

건조유

주요 기사:건조유

아마인이나 텅오일과 같은 건조유는 현대 용어로는 종종 같은 일을 하지만 진정한 바니시가 아니다.

폴리우레탄

주요 기사:폴리우레탄
3층 폴리우레탄 니스로 니스칠을 한 탁상

폴리우레탄 바니시는 일반적으로 단단하고 마모에 강하고 내구성이 뛰어난 코팅입니다.원목 바닥에는 널리 쓰이지만 일부 목재 마감공은 가구나 기타 디테일을 마감하는 데 어렵거나 적합하지 않다고 여겨집니다.폴리우레탄은 특정 알키드에 견줄 수 있지만 일반적으로 더 단단한 막을 형성합니다.단순한 오일이나 셸락 바니스에 비해 폴리우레탄 바니시는 보다 단단하고 견고하며 방수성 있는 막을 형성합니다.그러나 일반 폴리우레탄의 두꺼운 필름은 열이나 충격을 받으면 탈적층되어 필름이 갈라지고 흰색 패치가 남을 수 있습니다.햇빛을 오래 쬐거나 소나무와 같은 부드러운 나무에 바르면 이러한 경향이 높아집니다.이것은 또한 폴리우레탄이 목재에 덜 침투하기 때문이기도 하다.이 문제를 해결하기 위해 특정 오일 바니스, 지정된 "완화" 쉘락, 투명 투과 에폭시 씰러 또는 용도를 위해 설계된 "오일 변형" 폴리우레탄 사용 등 다양한 프라이밍 기술이 사용됩니다.또한 폴리우레탄 니스에는 아마인이나 텅 오일과 같은 건조 오일의 "손에 문지르는" 광택이 없을 수 있습니다. 그러나 이와는 대조적으로 훨씬 더 빠르고 높은 필름 형성이 가능하여 오일을 여러 번 도포해야 하는 두 번의 코팅으로 제작할 수작업이 가능합니다.폴리우레탄은 직선 오일 피니시에 도포할 수도 있지만, 오일의 경화 시간이 비교적 느리고 특정 화학 부산물의 방출 및 공기 중의 산소에 노출될 필요가 있기 때문에 오일이 폴리우레탄을 수용하기에 충분히 경화되도록 주의해야 합니다.폴리우레탄계 니스의 단점 중 하나는 시간이 지남에 따라 노랗게 변하는 경향입니다.이는 일반 알키드의 수산기가 TDI와 반응하여 우레탄 알키드를 생성하기 때문이다.이로 인해 방향성이 높아져 [13]노란색으로 변하는 경향이 있습니다.

용제의 증발 후 및 공기 중의 산소와 반응하여 경화되는 건조 오일 및 알키드와 달리, 진정한 폴리우레탄 코팅은 용제의 증발 후 원래 혼합물 내의 다양한 화학 반응 또는 공기 중의 습기와 반응하여 경화됩니다.특정 폴리우레탄 제품은 "하이브리드"이며 모성분의 여러 측면을 결합합니다."기름 변형" 폴리우레탄은 수성 또는 용매성 모두 현재 가장 널리 사용되는 목재 바닥 마감재입니다.

폴리우레탄 니스의 외부 사용은 자외선 노출을 통해 열화되기 쉽기 때문에 문제가 될 수 있습니다.모든 투명 또는 반투명 바니스, 그리고 실제로 모든 필름 폴리머 코팅(예: 페인트, 얼룩, 에폭시, 합성 플라스틱 등)은 다양한 정도로 이러한 손상에 취약합니다.페인트와 얼룩의 색소는 자외선 손상으로부터 보호한다.자외선 흡수제는 폴리우레탄 및 기타 바니시(예: 스파 니시)에 첨가되어 자외선 손상에 대한 작용을 하지만 추가된 자외선 흡수제의 양과 품질, 햇빛 노출의 심각도와 지속 시간에 따라 2-4년 동안 효과가 감소한다.수분 노출, 습도, 극한 온도 및 기타 환경적 요인이 모든 마감에 영향을 미칩니다.

옻칠

주요 기사 : 옻칠

래커라는 단어는 속건성 용제성 니스나 페인트를 말합니다.이름은 비슷하지만 옻칠은 셸락과 달라 알코올에 녹지 않는다.옻칠은 일반적으로 아세트산 부틸과 자일렌 또는 톨루엔을 함유하는 인화성이 높은 용제인 옻칠 시너에 용해됩니다.옻칠은 일반적으로 스프레이 부스 내에서 과다 분무하여 연소 위험을 최소화합니다.

스프레이를 뿌리는 투명한 목재 마감재는 옻칠이지만, 브러시 가공을 하면 니스입니다.그래서 대부분의 나무 가구들은 [citation needed]옻칠을 하고 있다.

옻칠은 나중에 용매(예를 들어 칠할 때 용해된 것)에 의해 재분해될 수 있고 다른 옻칠처럼 [14]화학적으로 고체로 변화하지 않기 때문에 옻칠과 다르게 여겨질 수 있다.

아크릴

아크릴 수지 바니시는 일반적으로 모든 마감재[citation needed] 중 굴절률이 가장 낮고 투명도가 높은 수성 바니시입니다.그들은 노란색에 저항한다.아크릴은 수분이 정화되고 용제 가스가 부족하다는 장점이 있지만 일반적으로 나무나 기름에는 침투하지 않습니다.용제 기반 바니시의 브러시성과 자체 레벨링 품질이 부족할 수 있습니다.일반적으로 자외선 차단성이 우수합니다.

미술계에서 바니시는 내먼지에 강하고 페인트보다 단단한 표면을 제공합니다.때로는 자외선 저항기의 장점을 가지고 있습니다.이것들은 예술작품이 빛에 노출되어 퇴색되는 것을 막아줍니다.아크릴 니스는 니스 제거 및 전체적인 보존을 용이하게 하기 위해 절연 코팅(도장과 니스 사이의 영구 보호막, 가급적 부드럽고 광택이 나는 젤 매체)을 사용하여 도포해야 합니다.이러한 최종 탈착식 아트 보호층에 사용되는 아크릴 바니시는 일반적으로 수성이 아닌 미네랄 스피릿 기반의 아크릴입니다.

2부 에폭시

주요 기사: 에폭시

다양한 에폭시 수지 시스템은 바니스 또는 바닥 마감재로 제조되어 있으며,[15] 도포 직전에 두 가지 구성 요소를 혼합합니다.경우에 따라서는 2개의 부품이 같은 부피로 1:1이라고 불리기도 하지만, 항상 2:1, 3:1, 4:1 및 5:1의 혼합비가 시판되고 있는 것은 아닙니다.일반적으로 개별 구성요소를 파트 A 및 파트 B라고 합니다.모든 2부 에폭시는 혼합 재료를 사용할 수 있는 포트 수명 또는 작업 시간이 있습니다.보통 냄비의 수명은 몇 시간 이내이지만, 이는 온도에 크게 좌우됩니다.수성 에폭시와 용제 기반 에폭시가 모두 사용됩니다.에폭시들은 꽤 짧은 시간에 [16]노랗게 변하는 경향이 있다.

변환

주방 캐비닛이나 사무용 가구 등, 경화, 견고, 경화 마감이 필요한 경우에 사용합니다.레진과 산촉매의 두 부분으로 구성되어 있습니다.첫 번째는 아미노수지와 알키드의 혼합이다.산촉매는 도포 직전에 제조사가 정한 비율에 따라 첨가된다.대부분은 황색을 띠지 않습니다.그러나 이 마무리에는 두 가지 단점이 있다.첫째, 마감 처리 시 독성 및 발암성인 포름알데히드를 방출합니다.두 번째는 코팅을 너무 많이 하면 마감에 금이 가거나 광풍이 불 수 있다는 것입니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ "The Many Faces of Varnish". Popular Woodworking Magazine. 4 May 2007. Retrieved 14 May 2021.
  2. ^ "Sherwin Williams varnish Technical Data Sheet" (PDF). 2005.{{cite web}}: CS1 maint :url-status (링크)
  3. ^ Merriam-Webster 사전 항목입니다.
  4. ^ "광택과 광택제"학생 백과사전.브리태니커 온라인 for Kids.브리태니커 백과사전, 2010.Web. 2010년 7월 23일 <http://kids.britannica.com/comptons/article-206069/paint-and-varnish>.
  5. ^ Needham 1986e, 페이지 452. 오류:: (
  6. ^ "Paints and Varnishes", Marine Fire Prevention, Firefighting and Fire Safety, DIANE, 1994, p. 91, ISBN 9780788104787
  7. ^ "Spontaneous combustion of linseed oil", Black Museum, East Sussex Fire & Rescue Service
  8. ^ "Make Your Own Oil/Varnish Blend". 8 May 2007.
  9. ^ [1793 요한 침례자 하벨카]
  10. ^ "Alkyd - an overview ScienceDirect Topics". www.sciencedirect.com. Retrieved 12 April 2022.
  11. ^ "Driers for Alkyd Coatings - an Overview". www.pcimag.com. Retrieved 12 April 2022.
  12. ^ "Cobalt Drier for Paints Cobalt Cem-All®". Borchers. Retrieved 15 May 2021.
  13. ^ "Development of Low-Color Alkyd Resins with High Content of Biobased Succinic Acid". www.pcimag.com. Retrieved 12 April 2022.
  14. ^ "Finishing Solid Pine". www.johnsankey.ca.
  15. ^ Blue & Green Tomorrow (4 March 2016). "Understanding the Pros and Cons of Epoxy Floors". Blue and Green Tomorrow. Retrieved 14 May 2021.
  16. ^ Krauklis, Andrey E.; Echtermeyer, Andreas T. (September 2018). "Mechanism of Yellowing: Carbonyl Formation during Hygrothermal Aging in a Common Amine Epoxy". Polymers. 10 (9): 1017. doi:10.3390/polym10091017. ISSN 2073-4360. PMC 6403735. PMID 30960942.
  • 밥 플렉스너(1993)목재 마감에 대해서: 올바른 피니시를 선택하고 적용하는 방법.로데일 프레스: 에마우스, 펜실베이니아.

외부 링크

무료 사전인 위키사전에서 니스를 찾아보세요.
악기용 바니시