목재 연료

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목재 연료(또는 연료재)는 장작, 숯, 칩, 시트, 펠릿, 톱밥과 같은 연료입니다.사용되는 특정 형식은 소스, 수량, 품질 및 응용 등의 요소에 따라 달라집니다.많은 지역에서 목재는 가장 쉽게 구할 수 있는 연료 형태이며, 죽은 목재를 줍는 경우에는 공구가 필요하지 않으며, 어떤 산업에서도 스키더나 유압 목재 스플리터 같은 특수 공구가 생산 기계화를 위해 개발되었습니다.제재소 폐기물 및 건설 산업 부산물에도 다양한 형태의 목재 미싱이 포함됩니다.

나무를 태울 목적으로 불을 피우는 방법을 발견한 것은 인류의 가장 중요한 발전 중 하나로 여겨진다.난방을 위한 연료원으로 목재를 사용하는 것은 문명보다 훨씬 오래되었고 네안데르탈인에 의해 사용된 것으로 추정됩니다.오늘날, 목재의 연소는 고체 연료 바이오매스에서 파생된 에너지의 가장 큰 사용입니다.목재 연료는 요리와 난방에 사용될 수 있으며, 때때로 전기를 생산하는 증기 엔진과 증기 터빈에 연료를 공급하는 데 사용될 수 있습니다.나무는 실내에서 아궁이, 스토브, 벽난로 또는 실외에서 아궁이, 캠프파이어 또는 모닥불에서 사용될 수 있습니다.

역사적 발전

나무는 수천 년 동안 연료로 사용되어 왔다.과거에는 불꽃을 만드는 데 필요한 기술의 배포에 의해서만 사용이 제한되었습니다.나무에서 나오는 열은 여전히 세계 곳곳에서 흔하다.초기의 예로는 텐트 내부에 설치된 화재가 있었다.지상에 불이 났고 텐트 꼭대기에 있는 연기 구멍으로 연기가 대류로 빠져나갈 수 있었다.

영구 구조물이나 동굴에는 난로가 건설되거나 설치되었다. 즉, 불이 날 수 있는 돌이나 다른 불연성 재료의 표면이다.지붕의 연기 구멍으로 연기가 새어 나왔다.

상대적으로 건조한 지역의 문명과는 대조적으로, 그리스, 로마, 켈트족, 영국인, 갈리아인들은 모두 연료로 사용하기에 적합한 숲에 접근할 수 있었다.수세기에 걸쳐 클라이맥스 숲의 부분적인 삼림 벌채가 있었고 나머지는 목재 연료의 주요 공급원으로 표준 삼림지와 함께 코피스로 진화했다.이 삼림지대는 7년에서 30년 사이의 순환으로 오래된 그루터기에서 수확한 새로운 줄기의 순환을 수반했다.영어로 된 삼림 관리에 관한 최초의 인쇄물 중 하나는 존 에블린의 "실바, 즉 숲 나무에 대한 담론"(1664)이었다.H. L. Edlin은 1949년 "영국의 삼림 공예"에서 사용된 비범한 기술과 로마 시대 이전부터 이러한 관리림에서 생산된 목제품의 범위를 개략적으로 설명합니다.그리고 이 기간 동안 목재 연료의 선호 형태는 잘려나간 코피스 줄기의 가지였다.숲의 장인들에게는 달리 쓸모가 없는 더 크고 구부러지거나 변형된 줄기는 숯으로 바뀌었다.

유럽의 대부분과 마찬가지로, 이 관리 삼림지대는 2차 세계대전이 끝날 때까지 계속해서 시장에 공급했다.그 이후로 이 삼림지대의 대부분은 대규모 농업으로 전환되었다.산업 혁명과 함께 연료에 대한 총 수요는 상당히 증가했지만, 이러한 증가된 수요의 대부분은 새로운 연료원 석탄에 의해 충족되었다. 석탄은 더 작고 새로운 산업의 더 큰 규모에 더 적합했다.

일본 에도시대에는 목재가 다용도로 사용되었고, 목재의 소비로 인해 ^[1]일본은 그 시대에 산림 경영 정책을 발전시켰다.목재 자원에 대한 수요는 연료뿐만 아니라 선박과 건물의 건조에도 증가하여 삼림 벌채가 만연하였다.그 결과, 홍수와 토사 침식과 함께 산불이 발생했다.1666년경 쇼군은 벌목을 줄이고 나무를 심는 것을 방침으로 삼았다.이 정책은 쇼군, 즉 다이묘만이 목재의 사용을 허가할 수 있도록 규정했다.18세기 무렵, 일본은 실 재배와 플랜테이션 임업에 관한 상세한 과학적 지식을 발전시켰다.

난로 및 난로

굴뚝과 벽난로의 발달은 연기를 더 효과적으로 배출할 수 있게 되었다.석조 난방기 또는 난로는 한 단계 더 나아가 큰 열 덩어리에서 화재와 배기의 많은 열을 흡수하여 벽난로만 사용하는 것보다 훨씬 더 효율적이었습니다.

금속 스토브는 산업 혁명과 동시에 기술의 발전이었다.난로는 모든 면에서 화재가 발생하고 화재에 도달할 수 있는 공기량인 통풍을 제어하는 수단을 제공하는 장비로 제조 또는 제작되었습니다.스토브는 다양한 재료로 만들어져 왔다.주철은 더 흔한 것 중 하나이다.비누석(탈크), 타일, 강철이 모두 사용되었습니다.금속 난로는 종종 내화벽돌과 같은 내화재료로 늘어선다. 왜냐하면 장작불의 가장 뜨거운 부분은 몇 년 동안 강철을 태워버리기 때문이다.

프랭클린 스토브는 미국에서 벤자민 프랭클린에 의해 개발되었다.스토브보다는 제조된 벽난로인 이곳은 전면이 개방되어 있고, 후면에 열교환기가 있어 지하실에서 공기를 끌어와 측면으로 배출하기 전에 열을 가할 수 있도록 설계되어 있었다.열교환기는 널리 사용되지 않았으며 이후 버전에서는 생략되었습니다.오늘날 소위 "프랭클린" 스토브는 매우 다양한 스타일로 만들어지지만, 어느 것도 원래의 디자인과 유사하지 않습니다.

1800년대는 주철 스토브의 정점이 되었다.각 지역 주조 공장에서는 자체 설계를 수행했으며, 난로는 팔로어 스토브, 박스 스토브, 캠프 스토브, 철도 스토브, 휴대용 스토브, 조리 스토브 등 무수한 용도로 제작되었습니다.정교한 니켈과 크롬 테두리 모델은 주조 장식, 발, 문으로 디자인되었습니다.나무나 석탄은 난로에서 태울 수 있었고, 그래서 그것들은 100년 이상 동안 인기가 있었다.화재의 작용과 재의 부식성은 시간이 지남에 따라 난로가 분해되거나 갈라지는 것을 확실히 했다.따라서 난로의 꾸준한 공급이 필요했다.난로의 유지 보수, 검게 할 필요가 있는 것, 그 연기, 그리고 나무를 쪼개야 하는 것은 석유나 전기 열이 유리하다는 것을 의미했다.

원래 강철로 만들어진 밀폐식 스토브는 당시의 다른 스토브보다 더 단단하게 장착되면서 연소를 더 잘 제어할 수 있었다.밀폐식 난로는 19세기에 보편화 되었다.

목재 열 사용은 노동 집약적이지 않은 다른 연료의 가용성이 증가함에 따라 인기가 감소했습니다.목재 열은 점차 석탄으로 대체되었고, 나중에 사용 가능한 숲이 있는 농촌 지역을 제외하고 연료유, 천연 가스 및 프로판 난방으로 대체되었다.

1967년 석유 수출 금지 이후, 미국의 많은 사람들이 처음으로 나무를 연료로 사용했다.EPA는 훨씬 효율적으로 ^[2]연소된 깨끗한 난로에 대한 정보를 제공했습니다.

1970년대

1973년 에너지 위기 당시와 그 이후에 잠시 인기가 되살아났는데, 그 때 일부 사람들은 화석 연료가 너무 비싸져서 사용이 불가능할 것이라고 믿었다.이후 혁신의 시기가 왔고, 많은 소규모 제조업체들이 신구 디자인에 기반한 스토브를 생산했습니다.그 시대의 주목할 만한 혁신으로 Ashley 히터가 있습니다. Ashley 히터는 고온의 표면과의 우발적인 접촉을 방지하기 위해 옵션으로 구멍이 뚫린 강철 인클로저를 갖춘 자동 온도 조절식 스토브입니다.10년 동안 많은 이중 연료 용해로와 보일러가 만들어졌는데, 이 용해로는 덕트와 배관을 이용하여 집이나 다른 건물 전체에 열을 전달했습니다.

1980년대

목재 열의 인기는 또한 장작을 자르고, 쪼개고, 가공하기 위한 다양한 장비의 개발과 마케팅으로 이어졌다.소비자용 유압 로그 스플리터는 전기, 가솔린 또는 팜 트랙터의 PTO로 구동되도록 개발되었습니다.1987년 미국 농무부는 수분 ^[3]함량이 낮은 통나무로 더 나은 열 출력과 더 높은 연소 효율을 달성할 수 있다는 근거로 가마 건조 장작을 생산하는 방법을 발표했습니다.

"우드 버닝 쿼터리" 잡지는 "홈 에너지 다이제스트"로 이름을 바꾸고 이후 사라지기 전까지 몇 년 동안 발행되었습니다.

오늘은

펠릿 스토브는 압축 목재나 바이오매스 펠릿을 연소시키는 기구입니다.땔감이 풍부한 지역에서는 목재 열이 계속 사용되고 있습니다.단순한 환경(열린 벽난로)이 아니라 난로를 가열하기 위한 진지한 시도를 위해 난로, 벽난로 인서트 및 용광로가 오늘날 가장 일반적으로 사용됩니다.미국의 시골, 숲이 우거진 지역에서는 보일러가 점점 더 흔해지고 있습니다.그것들은 집에서 어느 정도 떨어진 야외에 설치되고 지하 배관을 사용하여 집 안의 열교환기와 연결된다.목재, 나무껍질, 연기, 재 등이 밖에 어지럽게 놓여져 화재의 위험이 감소합니다.보일러는 밤새 불을 견딜 수 있을 정도로 크고, 더 큰 나무 조각을 태울 수 있기 때문에 절단 및 분할이 덜 필요합니다.집 안의 굴뚝을 개조할 필요가 없다.그러나 실외 목재 보일러는 다른 목재 연소 장치보다 더 많은 목재 연기와 관련 오염 물질을 배출합니다.이는 화재를 냉각시키는 역할을 해 불완전 연소로 이어지는 소방함을 감싸고 있는 물이 차 있는 재킷 등의 설계 특성 때문이다.또한 실외 목재 보일러는 일반적으로 다른 목재 연소 기구에 비해 스택 높이가 짧으며, 지면 레벨의 주변 입자 수준에 기여합니다.인기가 높아지고 있는 대안으로는 목재가스화 보일러가 있습니다.목재는 매우 높은 효율(85-91%)로 연소되며 실내 또는 옥외 건물에 설치할 수 있습니다.목재 연료를 가공하는 방법은 여러 가지가 있으며, 오늘날 발명품들은 시시각각 극대화되고 있습니다.

나무는 오늘날에도 난로나 난로 등 많은 곳에서 요리에 사용되고 있다.그것은 또한 고기를 피우고 메이플 시럽을 만드는 것을 포함한 많은 산업 공정에서 연료로 사용된다.

목재 연료는 지속 가능한 에너지원으로 임산물 및 부산물에 쉽게 접근할 수 있는 지역에서 전기를 생산하는 데도 여전히 유효합니다.

장작의 측정

미터법에서 장작은 일반적으로 입방 미터 또는 입체(1mµ = ~0.276 코드)로 판매됩니다.

미국과 캐나다에서 땔감은 보통 128피트(3.62m†)의 코드로 판매되며, 이는 가로 8피트 × 세로 4피트 길이의 통나무 높이 4피트인 우드필에 해당한다.이 코드는 미국 대부분의 주에서 법적으로 정의되어 있습니다.스라운 코드(thrown cord)는 쌓지 않은 장작이며 가로 4피트 x 세로 4피트 x 세로 10피트로 정의됩니다.추가 볼륨은 보이드 공간이 적은 표준 적층 코드와 동등하게 하기 위한 것입니다.또한 일반적으로 법적으로 정의되지 않고 지역에 따라 다른 "페이스 코드"로 판매되는 목재를 흔히 볼 수 있습니다.예를 들어, 한 주에서는 8피트 너비 × 높이 4피트 길이 16인치 통나무 더미가 "얼굴 코드"로 판매되지만, 그 부피는 코드의 1/3에 불과하다.다른 상태 또는 같은 상태의 다른 영역에서는 페이스 코드의 부피가 크게 다를 수 있다.따라서 이러한 방식으로 판매되는 목재를 구입하는 것은 위험합니다. 왜냐하면 거래는 법적으로 집행 가능한 측정 단위에 기초하지 않기 때문입니다.

호주에서는 보통 톤 단위로 판매되지만, 보통 손수레(휠 손수레), 버킷(일반 스키드 스티어 m3 버킷의 1/3), 유테로드 또는 가방(대략 15-20kg)으로 판매한다고 광고한다.

에너지 함량

일반적인 경질 목재인 레드 오크(Red Oak)는 에너지 함량(열값)이 kg당 14.9메가 줄(파운드당 6,388 BTU)이며 70% ^[4]효율로 연소할 경우 10.4메가 줄 회수가 가능합니다.

Western Australia 정부의 일부인 지속 가능한 에너지 개발 사무소(SEDO)는 목재의 에너지 함량이 kg당 16.2 메가줄(4.5kWh/^[5]kg)이라고 밝혔습니다.

바이오 에너지 지식 센터에 따르면, 목재의 에너지 함량은 종보다 수분 함량과 더 밀접하게 관련되어 있다.에너지 함량은 수분 함량이 ^[6]감소함에 따라 향상됩니다.

2008년 연료용 목재 가격은 100만 BTU당 15.15달러(kWh당 0.041유로)^{[7][unreliable source?]}였습니다.

환경에 미치는 영향

연소 부산물

다른 화재와 마찬가지로, 목재 연료를 태우면 수많은 부산물이 생성되는데, 그 중 일부는 유용하고(열과 증기), 다른 일부는 바람직하지 않거나 자극적이거나 위험합니다.

목재 연소의 부산물 중 하나는 목재 회분인데, 적당한 양은 비료(주로 칼륨)로 미네랄에 기여하지만 수산화칼륨^[8](양잿물)을 함유하고 있어 알칼리성이 강하다.나무 재는 비누 제조에도 사용될 수 있다.

수증기, 이산화탄소 및 기타 화학물질을 포함하는 연기 및 가성 알칼리 플라이 애쉬를 포함한 에어로졸 미립자. 이는 부분적으로 연소된 목재 연료의 자극성(및 잠재적으로 위험한) 부산물이 될 수 있습니다.목재 연기의 주요 구성 요소는 일부 지역에서 미세먼지 공기 오염의 큰 부분을 차지할 수 있는 미세 입자입니다.추운 시기에는 호주 ^[9]멜버른에서 목재 난방이 미세 입자의 60%를 차지합니다.

연료 목재의 연소에서 상당량의 휘발성 유기 화합물이 방출됩니다.연소 과정 중에 많은 양의 작은 산소산염 종이 방출되며 페놀류, 플루란류,^[11] 플루논류 등의 리그닌의 탈중합 반응에서 형성된 유기물도 방출된다.연료 목재의 연소는 또한 많은 유기 화합물을 에어로졸 ^[12]단계로 방출하는 것으로 나타났습니다.연료 목재의 연소는 10~10μg⁻³ m의¹¹¹ 휘발성, 과잉 포화 농도 C*에 걸쳐 유기 성분을 방출하는 것으로 나타났다.인도 델리 지역에서 채취한 연료 목재 샘플의 배출량은 액화석유가스 배출량의 30배에 달하는 것으로 나타났다.또한 델리에서 동일한 연료 목재 샘플에서 배출된 21개의 다환 방향족 탄화수소를 비교한 결과, 연료 목재에서 배출된 탄화수소는 액화 석유 가스 ^[10]배출량의 약 20배 더 유독했다.

연소가 느린 난로는 목재 히터 연소 통나무의 효율을 높일 뿐만 아니라 미립자 생산도 증가시킵니다.저공해/저속 연소 난로는 현재 연구 ^{[citation needed]}분야입니다.다른 접근법은 열분해를 사용하여 유용한 여러 생화학적 부산물을 생산하고 깨끗한 숯을 태우거나 석조 히터와 같은 큰 열 질량 내에서 연료를 매우 빠르게 태우는 것입니다.이는 시스템의 ^{[citation needed]}효율성을 유지하면서 미립자를 생성하지 않고 연료가 완전히 연소되도록 하는 효과가 있습니다.

가장 효율적인 버너 중 일부에서는 연기 자체의 온도가 훨씬 더 높은 온도까지 상승합니다(일산화탄소 가스 점화의 경우 609°C^[13]).이는 공정에서 추가적인 열을 제공하면서 연기 위험을 크게 감소시킬 수 있다.촉매변환기를 사용함으로써 청정연기를 얻기 위한 온도를 낮출 수 있다.일부 미국 관할 지역에서는 촉매변환기가 ^{[citation needed]}포함되지 않은 스토브의 판매 또는 설치를 금지하고 있습니다.

연소 부산물이 인체에 미치는 영향

사용되는 인구 밀도, 지형, 기후 조건 및 연소 장비에 따라 목재 난방이 대기 오염, 특히 미립자의 원인이 될 수 있습니다.나무가 연소되는 조건은 ^{[citation needed]}배출물의 함량에 큰 영향을 미칩니다.미세먼지 오염은 인간의 건강 문제와 천식 및 심장 ^[9]질환의 병원 입원 증가의 원인이 될 수 있다.

목재 펄프를 펠릿이나 인공 통나무로 압축하는 기술은 배출량을 줄일 수 있습니다.연소가 더 깨끗해지고 목재 밀도와 수분 함량이 감소하여 운송 부피의 일부를 제거할 수 있습니다.운송 중에 소비되는 화석 에너지는 감소하며 가열용 기름이나 가스를 ^[14]생산하고 분배하는 데 소비되는 화석 연료의 작은 부분을 차지한다.

수확 작업

많은 목재 연료는 전 세계의 토착 숲에서 나온다.재배지 목재는 목재나 목재 펄프로 더 가치가 높기 때문에 땔감으로 거의 사용되지 않지만, 일부 목재 연료는 농작물 사이에 심어진 나무에서 모아지는데, 농업 ^[15]숲으로도 알려져 있다.이 목재의 수집 또는 수확은 수집 지역에 심각한 환경적 영향을 미칠 수 있습니다.이러한 우려는 대부분의 경우 특정 영역에 고유하지만 정기적인 로깅으로 인해 발생하는 모든 문제를 포함할 수 있습니다.숲에서 목재를 대량으로 제거하는 것은 서식지 파괴와 토양 침식을 야기할 수 있다.그러나 유럽과 캐나다 등 많은 국가에서 산림 잔류물이 수집되어 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 유용한 목재 연료로 전환되고 있다.토양 영양과 침식을 고려한다.나무를 연료로 사용하는 것이 환경에 미치는 영향은 어떻게 연소하느냐에 따라 달라집니다.온도가 높을수록 열분해로 인한 완전 연소 및 유해 가스 감소가 발생합니다.일부는 지속 가능한 원천에서 나오는 목재의 연소를 탄소 중립으로 간주할 수 있다.나무는 평생 동안 태울 때 방출되는 탄소(또는 이산화탄소)를 흡수한다.

일부 땔감은 그러한 목적으로 관리되는 "나무밭"에서 수확되지만, 나무가 많은 지역에서는 천연 숲의 부산물로 수확되는 경우가 더 많다.썩기 시작하지 않은 데드폴은 이미 일부 양념이 되어 있기 때문에 선호됩니다.서 있는 죽은 목재는 양념을 하고 썩지 않기 때문에 더 좋은 것으로 여겨진다.이런 형태의 목재를 수확하는 것은 산불의 속도와 강도를 감소시킨다.땔감을 위한 목재를 수확하는 것은 보통 전기톱으로 수작업으로 이루어진다.따라서, 수작업과 전기톱 연료를 덜 필요로 하는 더 긴 조각은 덜 비싸고 단지 소방함의 크기에 의해서만 제한됩니다.가격도 목재 로트와의 거리, 목재 품질에 따라 상당히 다릅니다.땔감은 보통 건축이나 건축에 적합하지 않은 목재나 나무와 관련이 있다.땔감은 소비율이 지속 가능한 수준으로 통제된다면 재생 가능한 자원이다.일부 지역에서 적절한 장작의 부족은 지역 주민들이 거대한 관목 지대를 훼손하는 것을 보고 있으며, 이는 추가적인 사막화로 이어질 수 있다.

온실 가스

목재 연소는 숲의 목재 생분해보다 대기 중₂ CO를 더 많이 발생시킵니다. 왜냐하면 죽은 나무의 껍질이 썩었을 때, 목재 탄화수소를 자신의 라이프 사이클에 통합함으로써 CO를 계속₂ 격리시키는 다른 식물과 미생물이 이미 통나무를 차지하고 있기 때문입니다.목재 수확과 운송 운영은 다양한 수준의 온실 가스 오염을 일으킨다.목재의 비효율적이고 불완전한 연소는 CO 이외의₂ 온실가스를 증가시켜 부산물이 이산화탄소 등가치가 ^[16]큰 경우 양의 배출을 초래할 수 있다.영국 에너지 및 기후 변화부(DECC)는 전기 또는 가정용 난방을 생산하기 위한 CO의 상대적₂ 생산량에 대한 정량적 정보를 제공하기 위해 33개의 시나리오를 ^[17]기반으로 목재(우드 칩)와 기타 연료의 연소를 비교하는 포괄적인 모델을 발표했습니다.이 모델의 출력은 전달된 에너지의 메가와트 시간 당 생성되는 CO의₂ 킬로그램입니다.예를 들어 방치된 활엽수림을 생산으로 되돌려 생산한 영국의 작은 원형 목재에서 생산된 목재의 열 생산에 관한 시나리오 33에서는 석유 연소가 377kg의 CO를₂ 방출하는 반면 목재 칩 연소는 전달된 에너지당 1501kg의₂ CO를 방출하는 것으로 나타났다.반면, 같은 참고문헌의 시나리오 32에서는 파티클보드로 만들어질 수 있는 목재 칩으로부터의 열 생성에 관한 것으로, 전달 에너지 1MWh당 239kg의₂ CO만 방출한다.따라서 바이오매스 에너지 생산의 상대적 온실효과는 사용모델에 따라 크게 좌우된다.

목재의 의도적이고 통제된 탄소와 토양으로의 통합은 탄소 격리를 위한 효과적인 방법일 뿐만 아니라, 특히 숲이 우거진 지역의 농업용 토양 조건을 개선하는 중요한 기술이다.그것은 Terra preta로 알려진 비옥한 토양의 기초를 형성한다.

규제 및 법령

목재 연료 연소가 환경에 미치는 영향은 논란의 여지가 있다.몇몇 도시는 목재를 태우는 벽난로의 사용 및/또는 금지 기준을 설정하는 방향으로 나아가고 있다.예를 들어 퀘벡 주 몬트레알 시는 새로운 건축에서 목재 벽난로 설치를 금지하는 결의안을 통과시켰습니다.목재 연소 옹호론자들은^{[weasel words]} 적절하게 수확된 목재는 탄소 중립적이기 때문에 연소 과정에서 발생하는 부산물 입자의 부정적인 영향을 상쇄한다고 주장합니다.산불과 관련하여 목재 연료로 사용하기 위해 산림 환경에서 제거된 목재는 개방 연소 목재량과 연소 강도를 줄이고 나머지 물질을 규제 조건 하에서 연소시킴으로써 전체적인 배출량을 줄일 수 있다.2018년 3월 7일, 미국 하원은 가정용 목재 ^[18]히터에 대한 보다 엄격한 배출 기준의 시행을 3년간 연기하는 법안을 통과시켰다.

재생 에너지 기술의 잠재적 사용

• 개발도상국을 위한 효율적인 스토브
• 펠릿 스토브
• 톱밥은 펠릿화 가능
• 목재 알갱이

사용.

일부 유럽 국가들은 전기 수요의 상당 부분을 목재 또는 목재 폐기물로 생산하고 있습니다.스칸디나비아 국가에서는 장작을 가공하는 수작업 노동 비용이 매우 높다.그러므로, 값싼 노동력과 천연자원을 ^{[citation needed]}가진 나라들에서 땔감을 수입하는 것은 흔한 일이다.스칸디나비아의 주요 수출국은 발트해 국가(에스토니아, 리투아니아, 라트비아)이다.핀란드에서는 가정용 및 산업용 난방을 위한 연료로 목재 폐기물을 압축 펠릿 형태로 사용하는 것에 대한 관심이 높아지고 있습니다.

미국에서 목재 연료는 재생 가능 에너지의 두 번째 형태이다(수력 ^[19]전기 다음으로).

호주.

호주에서는 약 150만 가구가 땔감을 가정 ^[20]난방의 주요 형태로 사용한다.1995년 현재 빅토리아주에서는 연간 약 185만 입방미터(1m³는 차량 트레일러 적재량 1대에 해당)의 장작이 사용되었으며, 절반은 ^[21]멜버른에서 소비되고 있다.이 양은 빅토리아주의 모든 제재 및 풀로그 임업 사업에서 소비하는 목재(190만 m²)^{[citation needed]}와 맞먹는다.

장작의 공급원으로 사용되는 종은 다음과 같다.

• 머레이 강을 따라 있는 숲(바르마 숲과 군바워 숲을 포함한 미드 머레이 숲 관리 구역은 빅토리아 주의 붉은 껌 ^[22]목재의 약 80%를 공급한다)에서 생산된다.
• 호주 남부에 있는 Box and Messmate Stringybark입니다.
• 슈가껌은 보통 ^{[citation needed]}작은 농장에서 생산되는 높은 열효율을 가진 목재입니다.
• 웨스턴오스트레일리아 남서부에 있는 자라.대부분의 다른 목재보다 더 많은 열을 발생시키며 보통 톤 단위로 판매됩니다.

유럽

2014년에는 에스토니아 Spalmerpalu의 Vrumrumaa에 발트해 지역에서 가장 큰 펠릿 공장의 건설이 시작되었으며, 연간 11만 톤의 펠릿 생산량이 예상됩니다.펠릿 제조 공정에는 다양한 종류의 목재가 사용됩니다(난로나무, 나무껍질, 부스러기).워먼스턴 Oü ^[23][24]공장은 2014년 말까지 가동되기 시작했다.2013년 유럽의 주요 펠릿 소비자는 U.E.의 바이오 연료 국가 연례 보고서로서 영국, 덴마크, 네덜란드, 스웨덴, 독일 및 벨기에였다.덴마크와 스웨덴에서 펠릿은 발전소, 가정 및 중규모 소비자가 지역 난방을 위해 사용하는 반면, 오스트리아와 이탈리아는 펠릿을 ^[25]주로 소규모 민간 주택용 및 산업용 보일러로 사용한다.영국은 Drax, MGT 및 Lynmouth와 같은 바이오매스를 ^[26]연료로 하는 주요 발전소 덕분에 산업용 목재 펠릿의 단일 최대 소비 시장입니다.

아시아

일본과 한국은 모두 산업용 목재 펠릿 시장이 성장하고 있으며, 2017년 현재 정부의 바이오매스 이용 ^[26]우대 정책으로 세계 2, 3위의 목재 펠릿 시장이 될 것으로 예상되고 있다.

북미

미국의 목재 연료 수요는 주로 주상복합 난방 고객이 주도하고 있다.캐나다는 2017년 현재 산업용 목재 펠릿의 주요 소비국은 아니었지만 비교적 공격적인 탈탄소 정책을 가지고 있으며 2020년대까지 ^[26]산업용 목재 펠릿의 중요한 소비국이 될 수 있다.

「 」를 참조해 주세요.

• 바이오 연료
• 바이오매스
• 임업
• 야외용 목재로
• 재생열
• 우드칩스
• 장작 오븐
• 목질가스

레퍼런스

외부 링크

• 장작에 관한 정보
• 히말라야.독특한 장작 보관 방법
• 독성 숲 목록 잠재적으로 독성 있는 숲의 포괄적이고 완전히 참조된 목록입니다.
• BurningIssues 바이오매스 연소가 건강에 미치는 영향에 관한 모든 것
• 마이크 첸

난방용 연료

난방유 목재 알갱이 등유 프로판 천연가스 나무 석탄