판지

Paperboard
골판지

판지는 두꺼운 종이 소재입니다.종이와 판지의 엄밀한 차이는 없지만 판지는 일반적으로 종이보다 두께가 두껍고(통상 0.30mm, 0.012인치 또는 12포인트 이상), 접이식이나 강성 등의 뛰어난 특성이 있습니다.ISO 규격에 따르면 판지는 그램이2 250g/m를 넘는 종이이지만 [1]예외가 있습니다.판지에는 싱글 또는 멀티플라이를 사용할 수 있습니다.

판지는 쉽게 자르고 성형할 수 있고 가볍고 튼튼하기 때문에 포장에 사용됩니다.또 다른 최종 용도는 책이나 잡지 표지, 엽서 등 고품질의 그래픽 인쇄입니다.판지는 또한 조각품을 만드는 미술에도 사용된다.

두꺼운 종이 펄프 기반 보드를 지칭하는 일반 용어인 골판지라고도 하지만, 각 제품 유형을 적절하게 기술하지 못하기 때문에 제지, 인쇄 및 포장 업계에서는 이 용도가 권장되지 않습니다.

역사

1817년, 최초의 판지 상자가 영국에서 생산되었다.접이식 상자는 1860년대에 처음 등장하여 공간을 절약하기 위해 평평하게 운송되었으며, 고객이 필요할 때 설치할 수 있도록 준비되었습니다.기계적인 금형 절단 및 블랭크 주름은 1879년에 개발되었습니다.1911년에 최초의 황산 크래프트 공장이 플로리다에 세워졌다.1915년에 게이블 탑 우유 상자가 특허를 받았고 1935년에 그것들을 사용하는 최초의 낙농 공장이 관찰되었습니다.오븐용 판지는 [2]1974년에 도입되었다.

용어와 분류

접이식 박스보드제 찌그러짐 방지 담배팩

판지의 용어와 분류가 항상 같은 것은 아닙니다.업종, 지역 및 개인의 선택에 따라 차이가 발생합니다.일반적으로 다음 항목이 자주 사용됩니다.[3][4]

  • 박스보드 또는 카톤보드: 접이식 카톤 및 견고한 셋업박스용 판지
    • 접이식 박스보드(FBB): 점수를 매기고 파단 없이 구부릴 수 있는 굽힘 등급
    • 칩보드: 재활용된 저품질 보드
      • 화이트 라이닝 칩보드(WLC): 흰색으로 점토 코팅이 되어 있는 경우가 많습니다.
    • 크래프트 보드: 음료 운반업자에게 자주 사용되는 강력한 버진 파이버 보드.인쇄용 점토 코팅이 되는 경우가 많습니다.
    • 라미네이트 보드: 판지 및 기타 재료(액상 포장 보드 등)의 적층
    • 고체 표백 보드(SBB) 또는 고체 표백 황산염(SBS): 식품 등에 사용되는 깨끗한 화이트 보드.황산염은 크래프트 공정을 말합니다.
    • 고체 미표백 보드(SUB): 미표백 화학 펄프로 만든 보드
  • 컨테이너보드: 골판지 제조용으로 제조된 판지의 일종
    • 골판지 : 골판지 안쪽 홈 부분
    • 라이너보드: 골판지 상자의 한쪽 또는 양쪽을 위한 견고하고 단단한 보드.그것은 파쇄 매체 위의 평평한 덮개입니다.
  • 다른.
    • 바인더 보드: 제본에 사용되는 하드커버를 만드는 데 사용되는 판지.

생산.

참고 항목: 페이퍼 머신
핀란드 탐페레 Tammerkoski 인근 Metsae Board Tako 판지 공장

섬유소재를 펄프로 변화시켜 표백함으로써 1층 이상의 보드를 형성하고, 선택적으로 표면 개선 및/또는 외관 개선을 위해 코팅할 수 있다.펄프 보드는 높은 그래미지와 여러 플라이를 다룰 수 있는 펄프 기계에서 생산됩니다.

원재료

상기 섬유 소재는 신선한 (처음)원료(예: 목재) 또는 재활용 폐지에서 얻을 수 있습니다.처녀지의 약 90%가 목재 [5]펄프로 만들어집니다.오늘날에는 환경, 보건 및 규제 문제를 다루는 제조업체가 증가하는 수요를 충족시키기 위해 재생 가능한 자원을 찾고 있기 때문에 판지 포장, 특히 인증된 지속 가능한 소스의 제품이 새로운 관심을 받고 있습니다.현재 많은 국가에서 종이 기반 포장은 재활용 재료로 전체 또는 부분적으로 제조되어야 합니다.

원재료에는 다음이 포함됩니다.

  • 하드우드: C. 0.05인치(1.3mm) 길이, 예:짧은 섬유를 가진 자작나무.일반적으로 작업하기가 더 어렵습니다. 그러나 인장 강도는 높지만 인열 및 기타 강도 특성은 낮습니다.섬유는 부드러운 목재 섬유만큼 길고 튼튼하지는 않지만, 일부 강성 테스트에 의해 정의된 보다 단단한 제품을 만듭니다.단단한 목재 섬유는 용지를 더 잘 채워주므로 더 불투명하고 인쇄하기에 더 좋은 매끄러운 용지를 만듭니다.하드우드는 훌륭한 파쇄 매체이다.
  • 소프트우드: C. 0.13인치(3.3mm) 길이, 예:소나무와 가문비나무는 일반적으로 긴 섬유를 가지고 있으며 강도가 중요한 서비스에서 우수한 판지를 만듭니다.소프트우드는 훌륭한 라이너보드를 만듭니다.
  • 재활용:사용된 종이는 수집되고 분류되며 보통 새로운 재료를 만들기 위해 처녀 섬유와 혼합됩니다.재생 섬유를 재사용할 때 강도가 떨어지는 경우가 많기 때문에 이는 필수적입니다. 추가된 버진 섬유가 강도를 높입니다.혼합 폐지는 보통 판지 제조를 위해 잉크가 제거되지 않기 때문에(잉크 제거 단계를 건너뛰는 경우), 펄프에 잉크, 접착제 및 기타 잔류물이 포함되어 회색으로 변할 수 있습니다.재생 보드로 만들어진 제품은 일반적으로 원섬유 기반 [6]보드에 비해 구성이 예측 불가능하고 기능 특성이 떨어집니다.식품과 직접 접촉할 때 재활용 재료를 사용하는 것은 건강상의 위험과 관련되어 있습니다.스위스의 연구는 재활용된 물질이 상당량의 미네랄 오일을 포함할 수 있다는 것을 보여주었는데, 미네랄 [7]오일은 포장된 식품으로 옮겨질 수 있다.재활용 [8]보드에 포장된 쌀에서 최대 19.4mg/kg의 미네랄 오일 농도가 발견되었습니다.

펄핑

주요 기사:펄프(용지)

광원에서 섬유를 추출하는 두 가지 주요 방법은 다음과 같습니다.

  • 화학펄프는 화학용액을 사용하여 목재를 펄프로 변환하여 기계적 펄프보다 약 30% 적게 발생하지만 크래프트 공정으로 만든 펄프는 강도가 우수합니다.
  • 열처리 기계 펄프는 2단계 공정으로, 강도를 희생하면서 목재 섬유의 수율이 매우 높습니다.

표백

주요 기사:목재 펄프의 표백

판지 제조에 사용되는 펄프를 표백하여 색을 줄이고 순도를 높일 수 있습니다.버진 파이버 펄프는 리그닌의 존재로 인해 자연적으로 갈색이다.재생 판지에는 잉크, 접착제 및 회색으로 칠해지는 기타 잔여물이 포함되어 있을 수 있습니다.표백이 모든 최종사용에 필요한 것은 아니지만, 많은 그래픽 및 패키징 목적에 필수적입니다.표백에는 다양한 방법이 있으며, 필요한 색상의 변화 정도, 선택한 화학물질 및 처리 방법 등 여러 요소에 따라 사용됩니다.표백 방법에는 다음 세 가지 범주가 있습니다.

플라이

(1) 싱글플라이와 (2)멀티플라이

멀티플라이 판지는 일반적으로 여러 종류의 펄프를 한 제품에 겹쳐서 만든 결과 단일 플라이보다 주름 및 접힘 성능이 높습니다.같은 종류의 펄프를 여러 층으로 나누어 사용하는 경우에는 각각의 층을 개별적으로 처리 및 성형하여 최고의 [6]품질을 실현한다.

코팅

판지의 백색도, 평활도 및 광택을 개선하기 위해 1개 이상의 코팅층을 도포한다.코팅된 용지는 보통 다음과 같이 구성됩니다.

추가 컴포넌트는 OBA(광학식 브라이트닝제)[9]일 수 있습니다.

등급들

DIN 표준 19303 "판지 - 용어 및 등급"(발행일: 2005-09)은 표면 처리(첫 번째 문자), 메인 가구(두 번째 문자), 색상(비 D 등급) 또는 벌크(D 등급만)에 따라 다양한 등급의 판지를 정의합니다.

첫 글자
(표면 처리)		 두 번째 글자
(메인 가구)		 번호
  • A = 주조품
  • G = 안료 코팅됨
  • U = 코팅되지 않음
  • Z = 표백된 처녀 화학 펄프
  • C = 버진 기계 펄프
  • N = 표백되지 않은 처녀 화학 펄프
  • T = 흰색, 크림 또는 갈색 리버스 포함 재활용/2차 섬유
  • D = 재활용/세컨더리 파이버(회색 후면 포함)

D등급을 제외한 모든 등급:

  1. 백의 뒷면
  2. 크림의 뒷면
  3. 갈색 뒷면

D 등급만:

  1. 벌크 1 1.45 cm2/g
  2. 1.3 cm2/g < 벌크 1.45 cm2/g
  3. 벌크 1 1.3 cm2/g

예: GC1은 "피그먼트 코팅", "버진 기계 펄프" 보드로 "흰색 뒷면"이 있습니다.대부분의 경우 사용되는 판지 타입은 양면이 코팅된 FBB입니다.

공통 용어

기본중량(US): 1,000평방피트(93m2)의 판지 중량입니다.

휘도: 휘도는 용지가 [10]반사하는 청백색의 빛의 양으로 정의되는 전문 용어입니다.피부색과 식품이 파란색이 아닌 '따뜻한' 흰색에서 더 잘 재현되기 때문에 이 특성은 구매자와 최종 사용에 매우 주관적이고 개별적이다.

문법:판지의 문법은 ISO 536에 [11]따라 평가됩니다.그래미지는 단위 면적당 질량을 나타내며 g/m2 [10]단위로 측정됩니다.

PH: 표면 pH는 물 추출물로 측정되며 0~14의 눈금으로 측정됩니다.0은 산성, 7은 중성, 14는 [12]알칼리성입니다.

강성:뻣뻣함은 판지의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 왜냐하면 판지를 세워서 채우고 닫는 기계를 통해 판지의 원활한 작동 능력에 영향을 미치기 때문입니다.강성은 또한 시리얼과 같은 유동성 성분을 침전시키는 무게로 인해 골판지가 부풀어 오르는 성향을 감소시키고 강도를 높여줍니다.

대부분의 용지 강도는 시트 밀도의 증가에 따라 증가하지만, 강성은 증가하지 않습니다.경험의 법칙은 강성이 시트 캘리퍼의 1.6 검정력에 비례한다는 것입니다.

사용되는 섬유의 종류는 강성에 영향을 미치며, 다른 것들은 동일하다.북부 연재종은 남부 연재보다 강성이 뛰어나다.

보드의 강성에 영향을 미치는 다른 요인으로는 코팅 및 수분 [10]함량이 있습니다.

매끄러운 인쇄: 인쇄에 사용하는 경우, 특히 매끄러운 인쇄가 중요합니다.인쇄에 사용하는 경우, 잉크의 커버율이 높기 때문에, 판지의 매끄러운 인쇄일수록, 화질이 향상됩니다.매끈함은 공기 누출 방법을 사용하여 측정됩니다. 표면에 배치된 원통형 나이프 아래에서 특정 공기압으로 공기가 누출되는 비율이 높을수록 [10]표면이 거칠어집니다.

캘리퍼/두께:미국에서는 보통 캘리퍼는 1000분의 1인치(0.001인치) 또는 포인트로 표시되며, 두께 0.024인치 판지는 24포인트입니다.유럽에서는 종종 g/m2 단위로 판매되지만, 보드 두께는 마이크론(μm) 단위로 측정됩니다.

또한 판지는 [9]무게보다는 두께로 지칭되는 경향이 있습니다.

흰색:이는 모든 색이 동일한 것을 이상적으로 나타냅니다. 왜냐하면 진짜 흰 시트는 가시광선의 모든 파장을 동일하게 [10]반사하기 때문입니다.

판지 산업

판지 부문은 주로 제지 산업과 함께 검토된다.페이퍼 & 페이퍼보드 시장 규모(2007)는 6,309억 달러, 볼륨은 3,2030만 [5]미터톤이었습니다.그 시장 중 40.1%가 유럽 시장이다.생산되는 모든 용지의 약 50%가 포장에 사용되며, 인쇄와 [5]쓰기가 그 뒤를 잇는다.프로카튼에 따르면 종이와 판지의 소비는 경제 동향(GDP)[13][14]과 관련이 있는 것으로 보인다.유럽에서의 카톤 매출은 약 80억 유로에 달한다.1,100대 이상의 프린터가 연간 540만 톤의 카톤보드를 생산하고 있습니다.상자는 종이와 보드 패키지의 3분의 1을 차지하며 전체 패키지의 15%를 차지합니다.유럽산 카톤의 절반 이상(54%)은 회수된 섬유 또는 폐지를 사용하여 생산됩니다.종이와 판지 산업은 에너지와 자본을 많이 소비합니다.코팅된 보드 머신 자체는 약 9천만유로[15](2011년 11월 약 1억6천600만달러)의 비용이 듭니다.규모의 경제가 적용되며, 이 때문에 소수의 대기업이 시장을 장악하는 경우가 많습니다.예를 들어 북미에서는 상위 5개 생산업체가 85%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ Robertson, Gordon L. (2005). Food Packaging - Principle and Practice (2nd Ed.). p. 111. ISBN 978-0-8493-3775-8.
  2. ^ Paperboard Packaging Alliance. "Paperboard Packaging" (PDF). Archived from the original (PDF) on November 21, 2008. Retrieved 2009-07-18.
  3. ^ ASTM D996
  4. ^ Soroka, W. Illustrated Glossary of Packaging Terminology (Second ed.). Institute of Packaging Professionals.
  5. ^ a b c Datamonitor (June 2008). "Global Paper and Paperboard - Industry Profile". {{cite journal}}:Cite 저널 요구 사항 journal=(도움말)
  6. ^ a b c Iggesund Paperboard AB (2008). "Paperboard the Iggesund Way": 10. {{cite journal}}:Cite 저널 요구 사항 journal=(도움말)
  7. ^ Federal Institute for Risk Assessment (Germany). "Migration of mineral oil from packaging materials to foodstuffs (BfR Opinion No. 008/2010 of 2009-12-09)" (PDF). Retrieved 2010-04-21.
  8. ^ Bundesinstitut für Risikobewertung. "Übergänge von Mineralöl aus Verpackungsmaterialien auf Lebensmittel" (PDF). Retrieved 2010-04-21.
  9. ^ a b Kirwan, Mark J. (1998). Paper and paperboard packaging technology. London: Blackwell Publishing. ISBN 978-1-4051-6845-8.
  10. ^ a b c d e Twede, Diana; Selke, Susan E. M. (2004). "Cartons, Crates and Corrugated Board: Handbook of Paper and Wood Packaging Technology". Lancaster, PA: DasTech Publications. {{cite journal}}:Cite 저널 요구 사항 journal=(도움말)
  11. ^ ISO: International Organization for Standardization (1995). "Paper and board -- Determination of grammage". Retrieved 2009-07-18.
  12. ^ Iggesund Paperboard (2008). "Product Catalogue: General Technical Information". Archived from the original on July 13, 2011. Retrieved 2009-07-18.
  13. ^ Dr. Peter Ince (1999–2000). "Paper, Paperboard and Woodpulp – Production, Consumption and Trade ECE/FAO Forest Products Annual Market Review" (PDF). Archived from the original (PDF) on June 5, 2011. Retrieved 2009-07-18.
  14. ^ ProCarton (2009). "The Carton Packaging Fact File: Cartons, Industry and the Environment" (PDF). Retrieved 2009-07-20.
  15. ^ Metso Corporation’s press release (2011). "Metso to supply coated board line to International Paper & Sun Cartonboard in China". Archived from the original on 2011-10-13. Retrieved 2011-11-04.

추가 정보

  • Brody, A. L. 및 Marsh, K. S., 패키징 테크놀로지 백과사전, John Wiley & Sons, 1997, ISBN 0-471-06397-5
  • Soroka, W., 패키징 테크놀로지의 기초, IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4

외부 링크

  • TAPPI - 펄프 및 제지 산업 기술 협회