히트 씰러

Heat sealer
창고 바닥에는 방열재가 놓여 있다.왼쪽에 있는 코드 부착 히트 씰러에 주목하십시오.
유통기한 검사용 상추 비닐봉지 준비에 사용하는 히트씰러
연속 밴드 히트 씰러

히트 씰러는 제품, 포장 및 기타 열가소성 재료를 열을 사용하여 밀봉하는 데 사용되는 기계입니다.이는 균일한 열가소성 수지 단분자층 또는 여러 층을 가진 재료(적어도 하나는 열가소성 수지)일 수 있습니다.히트 씰링은 두 개의 유사한 재료를 함께 접합하거나 다른 재료를 접합할 수 있으며, 그 중 하나는 열가소성 플라스틱 층을 가지고 있습니다.

히트 실링 프로세스

히트 실링은 열가소성 수지를 열과 [1]압력을 사용하여 다른 유사한 열가소성 수지에 씰링하는 프로세스입니다.히트 씰링의 직접 접촉 방법은 지속적으로 가열되는 다이 또는 씰링 바를 사용하여 특정 접촉 영역 또는 경로에 열을 가하여 열가소성 수지를 씰링 또는 용접합니다.히트 실링(heat sealing)은 히트 실링 커넥터, 열활성 접착제, 필름 미디어, 플라스틱 포트 또는 포일 씰링 등 다양한 용도로 사용됩니다.

열씰링 프로세스 적용

히트 씰 커넥터는 의료기기 및 통신기기뿐만 아니라 많은 가전제품에서 LCD와 PCB를 연결하는 데 사용됩니다.

열 접착제를 사용한 제품의 열 밀봉은 부품 설계 요건 또는 기타 조립 고려 사항으로 인해 열 고정 또는 초음파 용접이 선택 사항이 아닌 소비자 전자 제품 및 기타 밀폐된 열 플라스틱 어셈블리 또는 장치에 투명 디스플레이 화면을 고정하는 데 사용됩니다.

히트 씰링은 혈액, 바이러스 및 오늘날 의료 분야에서 사용되는 많은 다른 테스트 스트립 장치의 혈액 테스트 필름 및 필터 매체의 제조에도 사용됩니다.라미네이트 박과 필름은 종종 열가소성 의료용 트레이, 마이크로미터(마이크로웰) 플레이트, 병 및/또는 식품에 사용되는 시료 채취 트레이 및 용기의 상부에 열로 밀봉됩니다.

비닐봉투 및 기타 포장은 종종 히트씰러로 형성 및 밀봉됩니다.의료, 생명공학 및 식품 산업에서 사용되는 의료 및 유체 가방.유체 백은 박, 여과재, 열가소성 플라스틱 및 [citation needed]라미네이트와 같은 다양한 재료로 만들어집니다.

히트 실링의 종류

  • 핫 바 씰러 - 열선 가공 공구가 일정한 온도(직접 접촉 열 씰링이라고도 함)로 유지됩니다.재료와 접촉하는 하나 이상의 가열봉, 다리미 또는 다이를 사용하여 계면을 가열하고 접합을 형성합니다.바, 다리미 및 다이는 다양한 구성을 가지며, 릴리스 레이어로 덮을 수도 있고 다양한 슬릭 인터포저 재료(즉,테프론 필름)을 사용하여 핫 [2]툴링에 고착되지 않도록 합니다.
  • 연속 히트 씰러(밴드형 히트 씰러라고도 함)는 발열체보다 이동 벨트를 사용합니다.
  • 임펄스 히트 씰러 - Nichrome의 발열 요소(1개 또는 2개)가 탄성 합성 고무와 필름 또는 직물의 박리 표면 사이에 배치되어 있습니다.발열 소자는 연속적으로 가열되지 않으며 전류가 흐를 때만 열이 발생합니다.히트 씰러에 재료를 넣으면 압력에 의해 제자리에 고정됩니다.전류가 소정의 시간 동안 가열 소자를 가열하여 필요한 온도를 생성한다.죠는 열이 정지된 후(때로는 냉각수로) 재료를 제자리에 고정합니다. 이렇게 하면 재료가 응력을 [3][4][5]가하기 전에 융화될 수 있습니다.
  • 핫멜트 접착제는 접합 지점에 스트립 또는 비즈에 도포할 수 있습니다.또한 초기 제조 단계에서 표면 중 하나에 도포하고 접합을 위해 다시 활성화할 수 있습니다.
  • 열선 씰링 – 가열된 와이어를 사용하여 표면을 절단하고 용융 가장자리 비드로 접합합니다.이것은 장벽 특성이 중요한 경우에는 일반적으로 채택되지 않는다.
  • 유도 씰링은 병 마개의 내부 씰에 사용되는 비접촉형 씰링입니다.
  • 비접촉 유도에 의한 유도 용접 열 씰링
  • 초음파 용접은 고주파 초음파 음향 진동을 사용하여 공작물을 압착하여 용접합니다.

온실이나 헛간과 같은 경량 농업용 건물의 플라스틱 사이드 패널을 조립하는 데에도 일종의 히트 씰러가 사용됩니다.이 버전은 4개의 바퀴로 바닥을 따라 안내됩니다.

밀봉품질

양호한 씰은 올바른 청정 [6][7][8]재료에 대한 시간, 온도 및 압력의 결과입니다.히트 씰의 강도를 측정하기 위해 몇 가지 표준 테스트 방법을 사용할 수 있습니다.또한 패키지 테스트는 완성된 패키지가 지정된 압력 또는 진공에 견딜 수 있는지 여부를 결정하기 위해 사용됩니다.밀봉된 패키지의 무결성, 장벽 특성 및 멸균 상태를 유지하는 능력을 결정하기 위해 여러 가지 방법을 사용할 수 있다.

열 밀봉 프로세스는 HACCP, 통계 프로세스 제어, ISO 9000 등 다양한 품질 관리 시스템에 의해 제어될 수 있습니다.검증 및 검증 프로토콜은 규격이 충족되고 최종 재료/포장이 최종 사용에 [9]적합함을 보장하기 위해 사용됩니다.

씰 강도 테스트

히트 씰의 효과는 종종 규격, 계약 및 규정을 준수할 때 상세하게 설명된다.품질관리시스템은 정기적인 주관적 평가를 요구할 수 있습니다.예를 들어, 일부 씰은 단순한 당김으로 평가하여 접합의 존재와 고장 메커니즘을 결정할 수 있습니다.일부 플라스틱 필름의 경우 히트 씰의 복굴절을 강조하는 편광을 사용하여 관찰력을 높일 수 있습니다.민감한 제품의 일부 씰은 정량적 테스트를 사용하는 철저한 검증 및 검증 프로토콜을 필요로 합니다.테스트 방법에는 다음이 포함됩니다.

ASTM F88 및 F2824에 따른 씰 강도

박리 테스트라고도 하는 씰 강도 테스트는 유연한 장벽 재료 내의 씰 강도를 측정합니다.그런 다음 이 측정을 사용하여 씰 내부의 일관성을 판단하고 패키지 시스템의 개방력을 평가할 수 있습니다.씰 강도는 공정 검증, 공정 제어 및 능력에 사용하기 위한 정량적 척도입니다.씰 강도는 개봉력과 패키지 무결성뿐만 아니라 일관된 씰을 제작하는 포장 프로세스의 능력 측정에도 관련이 있습니다.

ASTM F1140 및 F2054에 따른 버스트 및 크리프

버스트 테스트는 패키지의 강도 및 세차 판정에 사용됩니다.버스트 테스트는 패키지가 버스트할 때까지 가압함으로써 실행됩니다.버스트 테스트 결과에는 버스트 압력 데이터와 씰 고장이 발생한 위치에 대한 설명이 포함됩니다.이 테스트 방법에서는 ASTM F1140에서 정의된 버스트테스트에 대해 설명합니다.크리프 테스트는 패키지가 장기간 압력을 유지할 수 있는 능력을 결정합니다.크리프 테스트는 이전 버스트 테스트의 최소 버스트 압력의 약 80%로 압력을 설정하여 수행됩니다.고장 또는 사전 설정된 시간을 씰링합니다.

ASTM D3078별 진공 염료

패키지 무결성 확인.패키지는 물과 염료가 혼합된 투명한 용기에 잠겨 있습니다.진공은 용기 내부에 생성되어 특정 시간 동안 유지됩니다.진공이 해제되면 구멍이 난 패키지는 불완전한 밀봉 상태를 나타내는 염료를 빨아들일 것입니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ Crawford, Lance (January–February 2013). "Port Sealing: An Effective Heat Sealing Solution". Plastic Decorating Magazine.
  2. ^ Yuan, Cheng See (2007). "Heat Sealability of Laminated Films with LLDPE and LDPE as the Sealant Materials in Bar Sealing Application". Journal of Applied Polymer Science. 104 (6): 3736–3745. doi:10.1002/app.25863. Retrieved 12 October 2019.
  3. ^ Zinsmeister, G. E.; Young (July 1983). "Computer Simulation of an Impulse Heat Sealing Machine". Transactions of ASME: 292–299.
  4. ^ Farkas, Robert (1964). Heat Sealing. Reinhold Publishing Corporation.
  5. ^ Hishinuma, Kazuo (2009). Heat Sealing Technology and Engineering for Packaging. DEStech Publications. ISBN 9781932078855.
  6. ^ Trillich, C (2007). "Process Control Improves Heat Seal Quality" (PDF). Packaging Digest.[영구 데드링크]
  7. ^ Shires, D (March 1982). "The Prediction of Heat Seal Performance of Pack Components". PIRA. {{cite journal}}:Cite 저널 요구 사항 journal=(도움말)
  8. ^ Yuan, C. S.; Hassan (2007). "Effect of bar sealing parameters on OPP/MCPP heat seal strength". Journal of Applied Polymer Science. 1 (11): 753–760. doi:10.3144/expresspolymlett.2007.106.
  9. ^ Morris, B. A (July 2002). "Predicting the Heat Seal Performance of Ionomer Films". Journal of Plastic Film & Sheeting. 18 (3): 157–167. doi:10.1177/8756087902018003002. S2CID 137340516. Retrieved 19 December 2011.

일반 참고 자료

  • Selke, S. "플라스틱 패키징", 2004, ISBN 1-56990-372-7
  • Soroka, W, "패키지 기술의 기초", IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4
  • Yam, K. L., "패키지 테크놀로지 백과사전", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
  • 크로포드, 랜스 "포트 씰링: 효과적인 히트 씰링 솔루션"을 제공합니다.'플라스틱 데코레이션 잡지.2013년 1월 / 2월호ISSN 1536-9870 (Topeka, KS: Peterson Publications, Inc.)섹션:총회: 36페이지에서 39페이지까지 크로포드의 기사를 다루고 있습니다.
  • ASTM D3078 – 기포 방출에 의한 플렉시블 포장의 누출 측정을 위한 표준 테스트 방법
  • ASTM F88 – 가요성 장벽 재료의 씰 강도 시험 방법
  • ASTM F1140: 비장착 패키지의 내부 가압 기능 상실 내성을 위한 표준 시험 방법
  • ASTM F2029 – 씰 강도로 측정한 플렉시블 웹의 열 밀봉성 결정을 위한 히트 씰 제작 표준 관행
  • ASTM F2054 – 구속 플레이트 내의 내부 공기 가압을 사용한 가요성 패키지 씰의 버스트 테스트 표준 시험 방법
  • ASTM F2824 – 유연한 박리가 가능한 뚜껑이 있는 원형 컵 및 볼 용기의 기계적 씰 강도 시험을 위한 표준 테스트 방법

외부 링크