습기강도

Wet strength

종이와 종이판의 습윤강도는 종이를 함께 잡고 있는 섬유질의 거미줄이 종이가 젖었을 때 파열되는 힘에 얼마나 잘 저항할 수 있는지를 나타내는 척도다. 습한 강도는 파손 시 습한 인장력과 건조한 인장력의 비율로 일상적으로 표현된다.[1]

골판지 섬유판과 같은 결합 보드와 라미네이션으로 습한 강도는 습하거나 습한 환경에서도 온전하게 유지될 수 있는 기능도 포함한다. 젖은 강도 접착제가 필요한 경우가 많다.

메커니즘

종이의 셀룰로오스 섬유 웹은 주로 수소 결합에 의해 결합된다. 이것들은 섬유들 사이의 물리적 접촉에 의존하며 섬유들의 습윤에 의해 깨질 수 있다. 젖은 종이의 잔류 강도는 원래 강도의 10% 미만이 될 수 있다.[1]

펄프 정제, 페이퍼 머신의 습식 누름 등 다양한 기법을 사용해 습식 시 종이의 강도 손실을 줄일 수 있다. 습윤 강도를 높이기 위해 화학물질을 사용하는 것이 일반적이다. 화학 약품의 사용은 종이의 원래 건조 강도의 10-30%를 유지할 수 있다.[1] 습윤 강도 화학 물질은 종이의 건조 강도도 개선할 수 있다.

일본의 한 연구팀은 판지에 습도가 미치는 영향이 분산되는 방법에 따라 다르다는 사실을 밝혀냈다. 초음파 미스트는 나노 미스트보다 판지의 습윤 강도를 더 떨어뜨린다.[2]

습윤 강도 화학 물질

참고 항목: 크기 조정

습윤 강도 화학 물질은 셀룰로오스 섬유와 습윤 시 파손되지 않는 공동 결합을 교차시켜 습윤 상태와 건조 상태 모두에서 종이의 인장 특성을 개선한다.

습윤 강도 레진이나 중성 사이징제와 같은 다양한 습윤 강도 화학물질이 사용되고 있다. 정상적인 습윤 강도 수지는 요소-폼알데히드(UF), 멜라민-폼알데히드(MF), 폴리아미드-에피클로라틸딘(PAE)이다. 중성 사이징제는 알킬케틴 다이머(AKD)와 알케닐수치신(ASA)이다. 최근 몇 년간, 재생 가능한 자원으로부터 환경 친화적인 습윤 강도 레진을 개발하기 위한 노력이 기울여지고 있다.[3]

코팅스

때로는 폴리머를 종이나 종이에 커튼으로 코팅하여 습한 강도를 얻을 수 있다. 플라스틱 필름에 광을 내는 것도 습윤 강도를 제공하는 방법이다.

적용들

광범위한 종이 재료가 습윤 강화됨:

환경적 고려사항

습식 강화 용지를 재활용하려면 재펄핑 공정에서 더 높은 강도 재작업 조건이 필요하다. 일부 습한 강도 종이는 재활용할 수 있는 것으로 간주되지 않는다.

참조

  1. ^ a b c Neimo, Leo, ed. (1999). "13". Papermaking Chemistry. Papermaking Science and Technology. 4. Helsinki, Finland: Fapet OY. pp. 289–301. ISBN 952-5216-04-7.
  2. ^ Hung, Duong Van; Nakano, Yusuke; Tanaka, Fumihiko; Hamanaka, Daisuke; Uchino, Toshitaka (30 November 2010). "Preserving the strength of corrugated cardboard under high humidity condition using nano-sized mists". Composites Science and Technology. 70 (40): 2123–2127. doi:10.1016/j.compscitech.2010.08.011.
  3. ^ "Development of wet strength additives from wheat gluten".