폐쇄(용기)

Closure (container)
기타 용도는 닫기(동음이의)를 참조하십시오.
나사산이 있는 알루미늄 나사산이 있는 알루미늄 병

폐쇄(closure)는 병, 항아리, 튜브, 캔 등과 같은 용기를 닫거나 밀봉하는 데 사용되는 장치 및 기법이다. 폐쇄는 캡, 커버, 뚜껑, 플러그 등이 될 수 있다.

상자나 드럼과 같은 다른 유형의 컨테이너도 닫힘이 있을 수 있지만 이 문서에서는 다루지 않는다.

폐쇄 목적

많은 컨테이너와 포장은 닫는 수단을 필요로 한다. 별도의 장치나 씰 또는 때로는 일체형 래치 또는 잠금 장치가 될 수 있다. 내용물과 용기에 따라 폐쇄에는 다음과 같은 몇 가지 기능이 있다.

  • 컨테이너를 닫은 상태로 보관하고 지정된 저장 수명에 대해 포함된 내용물을 개봉 시점까지 보관
  • 먼지, 산소, 습기 등을 차단한다. 투과 통제는 많은 종류의 제품, 즉 식품, 화학약품 등에 매우 중요하다.
  • 원치 않는 조기 개방으로부터 제품을 안전하게 보관
  • 용기를 은둔하거나 재사용할 수 있는 수단을 제공하십시오.
  • 제품 분사 및 사용 지원
  • 원하는 사용자가 용기를 쉽게 열 수 있도록 하십시오. 컨테이너를 열기 어려운 것은 포장 분노를 야기할 수 있다. 폐쇄를 여는 데 필요한 힘 또는 토크는 포장 엔지니어의 중요한 고려 사항이다.[1][2]

많은 종류의 포장은 강도, 안전성, 보안, 통신, 재활용 및 환경 요구 사항과 기타 많은 다른 사항들에 대해 규제된다.

폐쇄 유형

폐쇄는 충분한 보안을 가지고 용기에 부착할 수 있는 수단이 필요하다. 나사산, 러그, 힌지, 잠금장치, 접착제 등이 사용된다. 많은 플라스틱 폐쇄는 사출 성형법으로[3] 만들어진다.

많은 폐쇄는 용기와 폐쇄 구조의 약간의 제조 변동에 적응할 수 있는 능력이 필요하다. 일부 폐쇄는 코르크, 고무 또는 플라스틱 거품과 같은 유연한 재료로 만들어진다. 종종 O-링 또는 폐쇄 라이너(펄프 또는 폼 캡 라이너로 만든 가스켓)가 사용된다. 라이너리스 클로저는 씰을 유지하기 위해 변형 가능한 플라스틱 림이나 구조를 사용하는 경우가 많다.

2차 밀봉은 악화될 수 있거나 추가적인 보안이 필요한 민감한 제품에 흔히 사용된다. 일부 병에는 호일이나 플라스틱 내장이 사용되며, 일부 욕조에는 열 밀봉 뚜껑 필름이 사용된다. 외부 수축 밴드, 라벨 및 테이프는 1차 폐쇄 구조 밖에서 사용되기도 한다. 또한 많은 폐쇄장치는 가공 또는 보관 중 압력 불균형으로 인한 팽창, 붕괴 또는 폭발을 방지하기 위해 환기를 특징으로 한다. 벤팅 기술은 PTFE, PP 등 공통 소재를 활용한다. 이러한 원소는 260°C의 온도와 770mbar의 물 침입 압력 수준을 견딜 수 있기 때문에 선호된다.[4]

나사톱

Closures .jpg
주요 기사: 나사 캡 및 나사 캡(와인)

나사산 폐쇄는 용기에 나사산이 있는 "완료"의 나사를 켜고 끄는 기계 장치다. 연속 스레드(C-T) 또는 러그가 사용된다. 금속 캡은 미리 형성하거나 어떤 경우에는 도포 후 롤업할 수 있다. 플라스틱 캡은 여러 종류의 몰딩 폴리머를 사용할 수 있다.

어떤 나사못은 여러 조각을 가지고 있다. 예를 들어, 석조 항아리는 종종 고무 씰이 내장된 뚜껑과 별도의 나사산 고리 또는 띠를 가지고 있다.

크라운 캡

크라운캡
주요 기사: 병뚜껑

음료병은 왕관 음료 뚜껑으로 자주 닫힌다. 이것들은 병 머리 둘레에 있는 잠금 위치로 크림핑된 얕은 금속 캡이다.

스냅 온

어떤 폐쇄는 갑자기 일어난다. 개봉을 위해, 상단은 삐걱거리거나, 분리하거나, 디스펜서가 내장되어 있도록 설계되었다.

마찰핏

어떤 용기는 닫기 위해 뚜껑이 헐거워져 있다. 실험실 유리제품은 종종 조각들이 쉽게 조립될 수 있도록 유리관절을 갈아 끼운다.

간섭 적합 또는 마찰 적합은 닫히고 여는 힘을 필요로 하므로 추가적인 보안을 제공한다. 페인트 깡통에는 마찰핏 플러그가 있는 경우가 많다.

변조가 확실한

주요 기사: 변조 저항성
주요 기사: 변조가 확실한

일부 제품의 경우 변조에 대한 내성이 필요하다. 컨테이너 폐쇄는 변조를 방지하고 변조를 시도한 증거를 제공하기 위한 여러 층의 포장 중 하나가 될 수 있다. *때로는 변조 방지 밴드에 의해 변조 저항이 얻어지기도 하며, 폐쇄와 분리되거나 통합되기도 한다.[5][6] [7]

분사

주요 기사: 펌프 디스펜서

다양한 편의 분사 기능을 클로저에 내장할 수 있다. 에어로졸 스프레이가 있는 스프레이 병과 캔(밸브, 액추에이터)은 특수 폐쇄 요건을 갖추고 있다. 주입식 스푸트, 트리거, 스프레이어 캡, 측정 부착물, 사이프팅 장치 등이 일반적인 캡이다.

스프레이 보틀

주요기사 : 스프레이병

스프레이병은 분무, 분무, 분무 또는 미스트 액체를 분무할 수 있는 병을 말한다. 스프레이 병의 일반적인 용도는 시원한 세정제, 화장품, 화학 특산물을 투입하는 것이다.

아이에 대한 저항성

주요 기사: 아동 내성포장

어린이 내성 포장 또는 C-R 포장에는 어린이가 위험한 물건을 섭취하는 위험을 줄이기 위해 고안된 특수 폐쇄 장치가 있다. 이것은 종종 특별한 안전모를 사용함으로써 이루어진다. 처방약, 처방전 없이 살 수 있는 약, 살충제, 가정용 화학 약품에 대해서는 규정에 의해 요구되고 있다.

예

  • 스프레이 병뚜껑

  • 플라스크에 달린 고무 스토퍼

  • 분사를 위해 긴 튜브로 걸레에 분무하다.

  • 탈취제 폐쇄 및 롤온 장치

  • 뒤집힌 케첩 병(내실 및 분사 클로저 포함)

  • 어린이 보호 캡이 달린 게리톨 병

  • 열린 플립톱 병 닫기

  • 와인병에는 나사 캡슐이 장착되어 열이 팽팽하게 줄어들었다.

  • 비엔나에서 예술로서의 재활용 병마개

  • Tic Tac 상자 뚜껑에 있는 살아있는 힌지

역사

초기 도자기와 도자기 그릇은 용기 몸체에 적당한 뚜껑이 있는 경우가 많았다. 고대 암포라의 좁은 목은 코르크나 나무 또는 세라믹으로 된 플러그로 닫혀 있고 모르타르로 봉해져 있었다.[8] 우든 배럴은 종종 코르크 마개나 나무 막대에 의해 닫힌 붕어들을 가지고 있었다.

몇몇 초기의 양철판 캔들은 나사산 윗부분을 닫기 위해 실로 된 목으로 만들어졌다.

음료수 병들은 1893년에 Hutter Stopper를 사용하기 시작했다. 이것은 고무 와셔를 장착한 도자기 플러그를 포함했고, 그 플러그는 병의 입술로 강제 내려졌다. 이 기술은 탄산음료에만 효과가 있다. Hutter Stopper는 1890년대 후반 / 1900년대 초에 맥주병에서 표준이 되었다. 병에 대한 보석폐쇄는 1859년 헨리 윌리엄 푸트남에 의해 발명되었다. 이것들은 코르크 마개를 잡으려고 코르크 마개를 넘어뜨린 병의 목에 부착된 무거운 철사 보석을 포함한다.

세계 최초의 현대식 병뚜껑인 크라운 코르크 마개는 1890년 윌리엄 페인터에 의해 볼티모어에서 발명되었다. 녹에 강한 알루미늄을 사용한 스크류 캡은 1920년대에 처음으로 처방약 병입에 사용되었다. 성형된 요소 기반의 병뚜껑은 1900년대 초에 처음 도입되었다.

아동들이 가정용 포장을 개봉하고 내용물을 섭취한 이력이 있어 미 의회는 1970년 독물질 방지 포장법을 통과시켰다.

폐업 제조

국제음료기술학회(ISBT)는 폐업 제조업체의 주요 무역협회다. 회원들이 폐업 제조에 활용할 수 있는 자발적인 산업 표준을 개발한다.

참고 항목

참조

  1. ^ Yoxall, A; J. Langley; R. Janson; J. Wearn; G. Manson (2006). "The Use of Uncertainty Analysis for Design of Container Closures". Packaging Technology and Science. Wiley. 19: 139–147. doi:10.1002/pts.716.
  2. ^ Carus, D. A.; C. Grant; R. Wattie; M. S. Pridham (2006). "Development and Validation of a Technique to Measure and Compare the Opening Characteristics of Tamper-evident Bottle Closures". Packaging Technology and Science. Wiley. 19: 105–118. doi:10.1002/pts.721.
  3. ^ Sievers, R M (2005), SIMULATING THE POLYPROPYLENE FILLING OF A DISPENSING CLOSURE MOLD WITH INJECTION MOLDING SOFTWARE (PDF), 2005 IL/IN Sectional Conference: American Society for Engineering Education, retrieved 18 May 2021{{citation}}: CS1 maint : 위치(링크)
  4. ^ "Venting Filters: Porous Venting Material & Technology by Porex". www.porex.com. Retrieved 2017-04-11.
  5. ^ US 6550626 B1, Randall, 2003년 발행된 "변조 방지 기능이 있는 폐쇄 뚜껑 및 재매매가 가능한 폐쇄 시스템"
  6. ^ US 3904062 A, Grussen, 1975년 발행된 "Tamper-proof 및 loss-proof screw-type 병뚜껑"
  7. ^ US 5913437 A, Xiaoli Ma, "Tamper 명백한 병뚜껑" 1999년 발간
  8. ^ Tweede, D (June 2002), "Commercial Amphoras, the First Consumer Package" (PDF), Journal of Macromarketing, 22, 1: 185–198, archived from the original (PDF) on 2011-07-16, retrieved 2010-02-02

책들

외부 링크