달력기

Calender
캘린더, 콜랜더, 캘랜더 또는 칼란다르와 혼동하지 마십시오.
이 기사는 웹 마감 과정에 관한 것이다. 더비시 순서는 칼란다리야를 참조하라.
달력 공정
종이 기계 끝부분의 달력기
낡은 달력기
1941년 달력 롤에 종이를 꿰매기
밀링 및 혼합 고무용 캘린더 롤
리튬이온 배터리 제조 시 전극 압착용 캘린더 기계

달력은 종이, 직물 또는 플라스틱과 같은 한 장의 재료를 마무리하거나 매끄럽게 하는 데 사용되는 일련의 고압 롤러를 말한다. 달력 롤은 플라스틱 필름의 일부 형태를 형성하고 코팅 작업을 하는데도 사용된다.[1] 일부 달력 롤은 필요에 따라 가열되거나 냉각된다.[2] 캘린더는 때때로 철자가 틀린 달력이다.

어원

'calender'라는 말 자체가 '실린더'[3]라는 말의 근원이기도 한 그리스어인 'κύλιδδδ ky ky ky ky ky ky kylindros'의 유래다.

역사

18세기 중국에서는 비단옷과 면직물 거래에서 "캘린더"라고 불리는 노동자들이 무거운 롤러를 사용하여 천을 밀고 마무리했다.

1836년 에드윈 M. 록스베리 인디아 고무 회사의 채피는 고무 시트를 만들기 위해 4롤짜리 달력에 특허를 얻었다.[4] 채피는 찰스 굿이어와 함께 "직물 베이스에 라미네이트 된 고무 시트를 제작할 계획"으로 일했다.[5] 카렌더는 또한 열가소성 플라스틱에 적용되기 훨씬 전에 종이와 직물에 사용되었다. 고무 산업의 확장과 함께 캘린더의 디자인도 성장했기 때문에 PVC가 도입되었을 때 기계는 이미 그것을 필름으로 처리할 수 있었다.[5] 따라 개요에서 calenders,"에는 개발 독일과 미국 지역 그리고 아마도 PVC의 첫번째 성공적인 calendering 1935년 독일, 그곳에서 전년의 헤르만 Berstorff 회사 독일 하노버 구체적으로 이 플라스틱을 처리하기 위해 첫번째 달력을 디자인했다에 있었어요"의 발달의 역사에 기록했다.[5]

과거에는 종이의 경우 광택이 나는 망치로 시트를 작업하거나 프레스에서 광택이 나는 금속 시트를 압착했다. 연속적으로 작동하는 종이 기계와 함께 그것은 종이를 굴리는 과정의 일부가 되었다(이 경우 웹페이퍼라고도 한다).[6] 롤러 사이의 압력인 "nip 압력"은 롤을 가열하거나 종이 표면을 촉촉하게 하여 줄일 수 있다. 이것은 웹 페이퍼의 부피와 경직성을 유지하는데 도움이 되고, 이것은 나중에 사용하는 데 이롭다.

현대식 칼렌더에는 냉장 주철이나 강철로 만든 딱딱한 가열식 롤러와 고분자 복합체로 코팅된 부드러운 롤러가 있다. 부드러운 롤러는 양 끝을 향해 직경이 가늘어지며 약간 비실린드로 되어 있어 작업 닙을 넓히고 종이에 가해지는 특정 압력을 보다 고르게 분산시킨다.

달력용지

주요 용지 애플리케이션에서 달력은 용지 제조 공정(온라인)의 끝에 위치한다. 공정(오프라인)과 별도로 사용하는 것을 슈퍼칼렌더라고도 한다. 달력의 목적은 종이를 인쇄와 쓰기에 매끄럽고 광택이 나도록 하는 것뿐만 아니라 종이를 유전막으로 사용하는 콘덴서의 일관된 두께로 만드는 것이다.

종이 기계의 달력 부분은 달력기와 다른 장비들로 구성되어 있다. 종이 거미줄은 그것을 더 부드럽게 하기 위해 사이에 작동되는데, 이것은 또한 더 균일한 두께를 준다. 롤러가 웹에 가하는 압력에 의해 종이의 마무리가 결정되는데, 종이가 가질 수 있는 마무리에는 세 가지 종류가 있다.

첫 번째는 기계 마감, 즉 MF 페이퍼로, 거칠고 무광택(윤택하지 않은) 모양부터 매끄럽고 고품질의 마감까지 다양하다.

두 번째는 슈퍼칼리더 마감(Supercalender finish) 또는 MG Paper(Machine Glassed)로 불리며, 광택/유광 처리되어 고도로 미세하게 갈린 하프톤 인쇄에 적합하다.

세 번째 유형의 마감은 도금 마감이라고 불리며, 처음 두 가지 유형의 마감은 달력 스택 자체에 의해 달성되는 반면, 도금 마감은 함께 쌓여 있는 아연이나 구리 플레이트 사이에 잘린 종이를 놓고 나서 압력과 난방을 통해 얻는다. 린넨 마감과 같은 특별한 마무리는 판과 종이 사이에 리넨 조각을 놓음으로써 달성될 수 있고, 그렇지 않으면 양각 처리된 강철 롤을 사용할 수 있다.

캘린더링 후 웹의 수분 함량은 약 6%(마감에 따라 다름)이다. 그것은 탬버라고 불리는 롤에 감겨지고, 최종 절단 및 운송을 위해 보관된다.

슈퍼칼렌더

슈퍼칼렌더는 강철과 섬유로 덮인 두루마리들로 이루어진 한 무더기의 캘린더로, 종이를 통과시켜 밀도와 부드러움, 광택을 증가시킨다. 대체냉동 캐스트 아이언과 부드러운 롤이 사용된다는 점을 제외하면 달력과 비슷하다. 코팅되지 않은 종이를 초보정하는 데 사용되는 롤은 보통 주철과 고도로 압축된 종이로 구성되며, 코팅된 종이에 사용되는 롤은 보통 주철과 고도로 압축된 면으로 구성된다. 생산되는 마감재는 종이를 만드는 데 사용되는 원재료와 그 위에 가해지는 압력에 따라 달라지며, 가장 높은 영어 마감부터 높은 유광 표면까지 다양하다. 슈퍼칼리드 페이퍼는 유형과 하프톤에서 잘 인쇄되기 때문에 미세한 선블록이나 하프톤을 포함한 책에 사용되기도 하지만, 후자의 경우 코팅된 페이퍼만큼 잘 인쇄되지 않는다.

칼렌더링 직물

주요 기사: 일정관리(텍스트)

칼렌더링은 천과 직물에 사용되는 마무리 공정이다. 달력은 보통 물질을 매끄럽게 하거나 코팅하거나 얇게 하기 위해 사용된다.

직물로 직물은 고온과 압력으로 롤러를 통해 전달된다. 일정관리는 물 효과를 내기 위해 무어와 같은 직물에 사용되며 캠브릭과 몇몇 종류의 새틴에도 사용된다.

기타재료

면·리넨·실크 등 매끄럽고 평평한 표면과 비닐·ABS 폴리머 시트 등 다양한 인공 직물과 폴리머, HDPE·폴리프로필렌·폴리스티렌 등 다양한 인조 원단이 바람직할 때 종이 이외의 소재에도 카렌더를 적용할 수 있다.

달력은 고무 산업에서도 중요한 가공 기계로, 특히 타이어 제조에서도 안쪽 층과 직물 층에 사용된다.

캘린더링은 기판에 적용된 균일한 코팅의 광을 내거나 만드는 데도 사용될 수 있다. 예전에는 접촉 롤러가 웹 속도보다 훨씬 빠르게 회전하는 마그네틱 테이프 광을 내는 데 사용되었다. 최근에는 현재의 집열기 포일에 전극 재료 코팅의 균일한 두께를 달성하기 위해 특정 유형의 이차 전지(나선형 나선형 또는 프리즘형 리튬이온 전지 등)의 생산에 사용된다.

참고 항목

참조

  1. ^ US5167894A, Wilfried W. Baumgarten, "플라스틱 또는 고무 혼합물로부터 시트 및/또는 포일을 생산하기 위한 압출기와 달력기로 구성된 부속품" 1992년 간행물
  2. ^ US4425489A, Pav, Lauscher, "달력기 롤 등을 위한 전자 가열 시스템" 1984년 발간
  3. ^ "Definition of CALENDER". www.merriam-webster.com.
  4. ^ White, James Lindsay (July 20, 1990). Principles of Polymer Engineering Rheology. Wiley-Interscience. p. 49. ISBN 9780471853626. Retrieved 2014-12-25.
  5. ^ a b c Simpson, W. G. (December 31, 1995). Plastics: Surface and Finish. Royal Society of Chemistry. p. 52. ISBN 9780854045167. Retrieved 2014-12-25.
  6. ^ "Archived copy". Archived from the original on 2009-04-10. Retrieved 2018-11-17.CS1 maint: 제목으로 보관된 복사본(링크)

일반참조

  • 웨스터런드 레슬리. C. ISBN 1-876141-55-7, "원활한 제지 기술 만드는 방법"웨스터룬드 에코 서비스; 로킹햄; W.호주. 2008.
  • Hawkins, William E, The Plastic Film and File Web Handling Guide CRC Press 2003
  • Jenkins, W. A., Osborn, K. R. 플라스틱 필름: 기술 및 포장 애플리케이션, CRC Press 1992
  • Yam, K. L. "포장 기술의 백과사전", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6