봤다

Saw
봤다
십자손톱 길이 약 620mm(24인치)
분류자르기
종류들손톱
뒷톱
활톱
원형톱
왕복톱
띠톱
관련된밀링커터

은 질긴 칼날, 철사, 또는 쇠사슬로 구성된 도구재료를 잘라내는 데 사용되는 단단한 톱니 가장자리를 가지고 있습니다.톱니톱과 연마톱을 설명하기 위해 다양한 용어가 사용됩니다.

톱은 톱니 모양의 재료로 시작되었고, 인류가 철을 사용하는 법을 배웠을 때, 그것은 모든 종류의 톱날에 선호되는 재료가 되었습니다.다양한 종류의 핸드톱과 기계톱, 그리고 다양한 종류의 블레이드와 컷이 있습니다.

묘사

톱은 단단한 , 철사, 또는 단단한 톱니 가장자리를 가진 체인으로 이루어진 도구입니다.그것은 재료를 자를 때 사용되는데, 아주 자주 나무를 자르기도 하지만, 때로는 금속이나 돌을 자르기도 합니다.

용어.

톱을 설명하는 데는 여러 용어가 사용됩니다.

커프

톱날을 정면에서 보았을 때의 톱니를 나타낸 도면.톱니가 좌우로 돌출되어 톱절개(커프)가 블레이드 폭보다 넓어집니다.집합이라는 용어는 치아가 얼마나 돌출되어 있는지를 나타냅니다.흔들림 및 기타 요인에 따라 커프가 세트보다 넓을 수도 있습니다.

톱과 (상대적으로) 그 폭의 척도가 남겨진 좁은 수로를 커프라고 합니다.커프는 톱날의 폭, 날의 톱니 세트, 절단 시 발생하는 흔들림의 양, 절단부의 측면에서 인출되는 재료의 양 등 여러 가지 요소에 따라 달라집니다."커프"라는 용어가 비공식적으로 사용되는 경우가 많지만, 톱날의 두께나 세트의 폭을 지칭하는 것은 오해의 소지가 있습니다. 동일한 두께와 세트의 블레이드가 서로 다른 커프를 생성할 수 있기 때문입니다.예를 들어 너무 얇은 블레이드는 과도한 흔들림을 유발하여 예상보다 넓은 커프를 생성할 수 있습니다.톱니 세터라고 불리는 도구를 사용하여 톱니 세트를 조정함으로써, 주어진 칼날에 의해 만들어진 커프를 변경할 수 있습니다.레이저 빔에 의해 남겨진 커프는 레이저의 출력과 절단되는 재료의 종류에 따라 변경될 수 있습니다.

톱니톱

톱니톱 또는 톱니톱은 단단한 톱니 가장자리를 가지고 있습니다.절단은 톱니 가장자리를 재료에 대고 앞뒤로 또는 연속적으로 앞으로 이동하여 이루어집니다.이 힘은 으로 가하거나 증기, , 전기 또는 기타 동력원으로 작동할 수 있습니다.

치아의 도수

톱날의 치아 빈도를 측정하는 가장 일반적인 방법은 인치당 포인트(25 mm)입니다.한 치아의 끝(또는 )을 눈금자의 0점에 맞춘 다음, 0점 표시와 1인치 표시 사이의 점 수를 세어 표시합니다(즉, 0점 표시에 있는 점과 1인치 표시와 정확하게 정렬되는 모든 점을 포함함).인치당 톱니 수보다 항상 인치당 한 점이 더 많습니다(예를 들어, 인치당 14점 톱은 인치당 톱니 수가 13개이고, 인치당 10점 톱은 인치당 톱니 수가 9개입니다).어떤 톱들은 전체 길이에 걸쳐 인치당 같은 수의 이빨을 가지고 있지 않지만, 대부분의 톱들은 이빨을 가지고 있습니다.발가락에 인치당 치아가 더 많은 사람은 톱 절단을 시작하기 쉽게 하기 위해 치아가 증가하는 것으로 설명됩니다.[1]

톱날의 치아 빈도를 측정하는 대안적인 방법은 인치당 치아입니다.일반적으로 "18TPI로 구성된 블레이드"(인치당 cf. 포인트)와 같이 TPI를 축약합니다.

세트

설정은 치아가 칼날에서 옆으로 꺾이는 정도이며, 대개 양방향입니다.대부분의 현대 톱니톱에서는 톱니가 정해져 있어서 커프(절단 폭)가 칼날 자체보다 넓어지게 됩니다.이를 통해 블레이드가 결속(걸림) 없이 절단 부위를 쉽게 이동할 수 있습니다.톱을 자르기 위한 절단 형태에 따라 세트가 다를 수 있습니다.예를 들어, 톱니에 사용되는 각도와 비슷한 톱니 세트를 가지고 있어서, 재료를 찢어버리거나 찢습니다.'플러시 커팅 톱'은 한쪽 면에 세트가 없어 톱을 표면에 평평하게 깔고 그 표면을 따라 긁지 않고 자를 수 있습니다.칼날의 이빨 세트는 톱 세트라고 불리는 도구로 조정할 수 있습니다.

기타 톱니톱 용어

  • 뒤로: 톱니 가장자리 반대쪽 가장자리입니다.
  • Fleam : 톱의 면에 수직인 선에 대한 치아 면의 각도입니다.
  • 굴렛(Gullet): 이빨 끝 사이의 골짜기.
  • 발뒤꿈치: 손잡이에 가장 가까운 끝.
  • 갈퀴: 톱니의 길이에 수직인 선에 대한 톱니의 정면의 각도.일반적으로 알갱이로 절단하도록 설계된 치아는 알갱이를 가로질러 절단하도록 설계된 치아보다 더 가파릅니다(교차 절단).
  • 톱니:톱의 절단면을 따라 날카로운 돌출부가 있음
  • Toe: 손잡이에서 가장 멀리 떨어진 끝.
  • 톱니가 있는 가장자리: 톱니가 있는 가장자리(일부 톱에서는 양쪽 가장자리가 톱니가 있음).
  • 웨브(web): 프레임에 고정된 좁은 톱날로, 손으로 또는 기계로 작업하며, 때로는 양쪽 가장자리에 톱니가 있는 경우도 있음

연마톱

연마 톱에는 금속이나 세라믹을 절단하도록 설계된 동력 원날이 있습니다.

역사

기원후 3세기에서 5세기경 빈도니사의 로마 톱날

톱은 처음에는 부싯돌, 흑요석, 바다조개, 상어 이빨과 같은 톱니 모양의 물질이었습니다.[2]

고대 이집트에서는 구리로 만든 열린(틀이 없는) 당김톱이 기원전 3,100년경부터 2,686년경까지 기록되어 있습니다.[3]많은 구리 톱들이 기원전 31세기 데어의 치세 때의 3471호 무덤에서 발견되었습니다.[4]톱은 인간을 포함한 다양한 재료들을 자르는 데 사용되었고 (톱에 의한 죽음), 톱의 모형은 이집트 역사를 통해 많은 맥락에서 사용되었습니다.특히 유용한 것은 다양한 종류의 톱의 크기와 용도를 보여주는 목수들의 무덤 벽 그림입니다.이집트의 톱은 처음에는 톱니 모양으로 굳어진 구리로, 당김과 밀림이 모두 잘렸을지도 모릅니다.톱이 발달함에 따라 톱니를 갈퀴질하여 당김줄로만 자르고 교대로 세트하는 현대적인 방식보다는 한쪽에만 톱니를 돌출시켜 세트했습니다.톱도 청동으로 만들어졌고 나중에는 쇠로 만들어졌답니다.철기 시대에는 얇은 칼날을 팽팽하게 잡아주는 틀톱이 개발되었습니다.[2]가장 초기에 알려진 제재소는 서기 3세기의 로마 히에라폴리스 제재소이며, 돌을 톱질하기 위한 것이었습니다.

기원전 17세기 후기 키클라디기 후기 아크로티리의 청동기시대 톱날

중국의 전설에 의하면, 톱은 루반에 의해 발명되었다고 합니다.[5]오비드가 말한 그리스 신화에서 다이달로스의 조카탈로스가 톱을 발명했습니다.[6]고고학적 현실에서 톱은 선사시대로 거슬러 올라가며 아마도 신석기 시대의 석기나 뼈 도구에서 진화했을 것입니다."[T]도끼, 애드즈, , 톱의 정체성은 4,000년 전에 확실히 확립되었습니다."[7]

수작업에 의한 톱 제조

인류가 철을 사용하는 방법을 알게 되자, 철은 모든 종류의 톱날에 선호되는 재료가 되었고, 어떤 문화들은 표면을 단단하게 하는 방법("케이스 경화" 또는 "스틸링")을 배워 칼날의 수명과 날카로움을 연장시켰습니다.

탄소 함량이 중간 정도인 철로 만들고 뜨거운 강철을 물에 담금질하여 굳힌 강철은 일찍이 기원전 1200년에 사용되었습니다.[8]17세기 말까지 유럽의 제조업은 독일, 런던, 영국의 미들랜즈를 중심으로 이루어졌습니다.대부분의 블레이드는 강철로 제작되었습니다(철은 다른 방법으로 탄화 및 재형성됨).[9]18세기 중반에 영국 셰필드(Sheffield)에서 완전히 녹은 강철("cruible cast")이 만들어지기 시작했고, 단단함, 유연성, 유연성, 미세한 광택을 낼 수 있는 능력 때문에 빠르게 선호되는 재료가 되었습니다.[10]런던과 버밍엄에서는 소규모 톱 산업이 생존했지만, 1820년대에 이르러 산업은 빠르게 성장하여 국내 톱 제조업체의 50% 이상이 최대 생산 중심지로 남아있는 셰필드에 점점 더 집중되고 있습니다.[11]우수한 기계화, 더 나은 마케팅, 큰 내수 시장, 그리고 수입품에 대한 높은 관세 부과로 인해 미국 산업은 세기의 마지막 수십 년 동안 그것을 추월하기 시작했습니다.[12]생산성이 높은 산업은 독일과 프랑스에서 계속되었습니다.

1860년 Sheffield에서 톱질을 했습니다.

초기의 유럽 톱들은 여러 남자들이 동시에 모루를 두드려 납작하게 만든 철판이나 강철판으로 만들어졌습니다.[13]냉각 후, 톱니를 다이로 한 번에 하나씩 주먹으로 쳤고, 톱의 크기에 따라 크기가 달라졌습니다.이빨은 적당한 크기의 삼각형 줄로 깎고 망치나 레슬로 고정했습니다.[9]18세기 중반에는 금속을 굴리는 것이 일반적이었고, 롤의 동력은 처음에는 물에 의해 공급되었고, 19세기 초에는 증기 기관에 의해 점점 더 공급되었습니다.산업계는 톱판을 "뒤쪽으로 얇게" 가는 것을 포함해 모든 과정을 점차 기계화했고, 이는 톱이 구속력 없이 커프를 통과하도록 도왔습니다.[14]강철을 사용함으로써 톱판을 굳히고 담금질하여 평평하게 갈아야 하고, 손으로 망치질하여 다듬어야 하며 굽힘 변형에 대한 스프링성과 저항성을 보장해야 하며, 마지막으로 연마해야 합니다.[15]

대부분의 손톱은 오늘날 사람의 개입 없이 완전히 만들어지는데, 공급된 강판은 레이저에 의해 모양을 내기 전에 두께로 말리고 인장됩니다.치아는 갈아서 모양을 만들고 날카롭게 만들며, 일단 무뎌지면 날카로워지지 않도록 (그리고 실제로는) 불꽃이 굳어집니다.19세기 디자인을 재현한 극소수의 전문가들에 의한 양질의 톱을 위해 손으로 마감하는 대규모 작업이 오늘날까지 남아 있습니다.

피트쏘

피트 톱은 2인용 립톱이었습니다.초기 식민지 북아메리카의 일부 지역에서는 조선소와 수력 제재소를 이용할 수 없었던 다른 산업에서 사용되는 주요 도구 중 하나였습니다.그것은 일반적으로 나무를 판으로 잘라야 하는 바닥이나 나무를 가로지르는 나무 에서 작동하기 때문에 그렇게 이름 붙여졌습니다.피트 톱은 "강한 강철 절단판으로, 폭이 넓고, 이빨이 크고, 매우 연마되고 철저하게 가공되었으며, 길이가 약 8~10피트"[16]였으며, 양쪽 끝에 손잡이가 있거나 프레임 톱이 있었습니다.피트-쏘(pit-saw)는 때때로 채찍톱(wipsaw)으로도 알려져 있습니다.[17]수술하는데 2-4명이 걸렸습니다.구덩이 안에는 '핏맨'이, 구덩이 밖에는 '탑맨'이 서서 칼집을 만들고 톱을 안내하고 올리는 일을 함께 했습니다.[18]핏소 노동자들은 초기 식민지 북아메리카에서 가장 높은 임금을 받는 노동자들 중 하나였습니다.

톱의 종류

손톱

1425 rip sawsing 1425 틀 또는 새시톱을 톱 구덩이 위가 아닌 가림판 위에 있습니다.

핸드 톱은 일반적으로 재료를 절단할 수 있을 정도로 뻣뻣하게 만들기 위해 비교적 두꺼운 날을 가지고 있습니다.(풀 스트로크를 사용하면 필요한 강성도 줄어듭니다.)얇은 날이 있는 손톱은 틀 안에서 장력을 유지하거나 강철(이전의 철)이나 놋쇠의 접힌 띠(후자를 "뒷톱"이라고 함)로 지탱하여 충분히 뻣뻣하게 만듭니다.

  • 포병톱, 체인톱, 휴대용 링크톱: 122cm(4피트) 길이의 유연한 체인톱으로, 총기 탐지를 위해 나뭇가지를 치우는 용도로 군에 공급됨;
  • 정육점용 톱: 뼈를 자르는 용도; 미국에서는 쇠고기 분할기로 알려진 2인용 대형 톱을 포함하여 많은 다양한 디자인이 일반적이었습니다; 대부분은 틀톱이었고, 일부는 등톱이었습니다.
  • 십자톱: 곡식에 수직으로 나무를 자르기 위한 것,
  • 도킹소우(Docking saw): 독특한 패턴의 깨지지 않는 금속 손잡이가 있는 크고 무거운 톱으로, 거친 작업에 사용됩니다.
  • 농부/광산톱: 거친 이빨을 가진 튼튼한 톱,
  • 펠로우 톱: 길이가 213cm(7피트)에 달하며 수레바퀴 펠로우들의 날카로운 곡선을 그릴 수 있는 가장 좁은 날을 가진 피트 톱. 나무통을 위한 널빤지를 자르는 데 사용하기 때문에, 조금 더 넓은 날을 오선톱이라고 불렀습니다.
  • 마루판/바닥톱: 작은 톱으로, 등이 거의 없고, 보통 발가락의 등에 짧은 거리 동안 치아가 이어집니다. 집에서 일하는 목수들이 이웃에게 피해를 주지 않고 마루판을 가로질러 절단할 때 사용합니다.
  • 그래프팅/그러프/테이블 톱; 15~76cm(6~30인치) 길이의 가늘어지는 좁은 날이 있는 핸드 톱; 용어의 기원이 불분명합니다[19].
  • 아이스 톱: 바닥 경운기가 없는 피트 톱 디자인 또는 항상 매우 거친 톱니가 있는 큰 핸드 톱으로, 얼음을 채취하여 출처에서 벗어나 사용하거나 따뜻한 날씨에 사용하기 위해 보관하는 것.
  • 일본톱 또는 당김톱: 당김줄을 자르는 가는 날이 있는 톱으로서, 유럽 또는 미국의 전통적인 형태와 다른 디자인의 톱니가 있는 톱,
  • 키홀톱 또는 나침반톱: 날이 좁은 톱으로, 둥근 곡선을 자르기 위해 등쪽으로 날카롭게 가늘고, 한쪽 끝이 손잡이에 고정되어 있습니다.
  • 음악톱, 손톱, 아마도 이를 줄로 묶은 채로 악기로 사용되는 것입니다.
  • 의 둥지: 나사 또는 퀵 릴리즈 너트로 핸들에 장착되는 3개 또는 4개의 교환 가능한 블레이드;
  • 1인용 크로스 : 거친 목재나 녹색 목재의 경우 76~152cm(30~60인치) 길이의 조악한 톱니 톱; 두 번째 작업자를 위해 뒤꿈치나 발가락에 두 번째 손잡이를 추가할 수 있습니다.
  • 패드톱(pad saw): 나무 또는 금속 손잡이(pad)에 고정된 짧고 좁은 칼날;
  • 패널 톱: 일반적으로 길이가 61cm(24인치) 미만이고 더 가는 치아를 가진 가벼운 다양한 핸드톱;
  • 합판톱: 톱니가 가는 톱(파열을 줄이기 위해), 합판을 자르기 위한 것
  • 폴소(Polesaw) : 긴 손잡이에 부착하는 톱날
  • 가지치기 톱: 가장 일반적인 품종은 30-71 cm (12-28 인치)의 칼날을 가지고 있으며, 양쪽 가장자리에 톱니가 있으며, 한쪽 치아 패턴이 다른 것보다 상당히 조잡합니다.
  • 립소: 곡식을 따라 나무를 베는 일,
  • 룰 쏘 또는 콤비네이션 쏘: 등을 따라 측정 눈금이 있는 핸드 쏘와 눈금이 있는 모서리가 90° 사각형인 손잡이;
  • 소금톱: 부식되지 않는 아연 또는 동날을 가진 짧은 핸드톱으로, 그 형태로 큰 부엌에 공급되었을 때 소금 덩어리를 자르는 데 사용됩니다.
  • 터키톱 또는 원숭이톱: 당김줄을 자르기 위해 고안된 평행한 면의 날이 있는 작은 톱,
  • 투맨톱: 큰 통나무나 나무를 자르는 큰 십자톱 또는 갈고리톱을 통칭하는 말,
  • 베니어톱: 베니어톱을 자르기 위한 가는 이빨이 달린 양날톱,
  • 철사톱: 톱니가 있거나 거친 케이블이나 철사로 재료를 감싸고 앞뒤로 당깁니다.

등톱

"뒷톱"은 강철 또는 놋쇠로 뒤를 받쳐 강성을 유지하는 얇은 날을 가진 것입니다.등톱은 날의 길이에 따라 다른 이름을 갖는데, "테논톱(tenon saw)"은 종종 모든 크기의 목공용 등톱의 총칭으로 사용됩니다.다음과 같은 예가 있습니다.

  • 비즈톱/젠트톱/보석톱:나무손잡이가회전된작은등톱;
  • 블리츠톱: 나무나 금속을 자르기 위한 작은 등톱, 지배적이지 않은 손의 엄지를 위해 발가락에 갈고리가 있는 것,
  • 카케이스톱: 20세기까지 10~14인치(25~36cm) 길이의 날이 있는 백쏘(backsaw)에 사용된 용어.
  • 도브테일 톱: 캐비닛 제작 작업에서 복잡한 이음새를 절단하기 위한 6-10인치(15-25cm) 길이의 날이 있는 등톱,
  • 전기 기술자의 톱: 20세기 초 전기 배선이 작동하는 나무 캡과 케이싱에 사용된 아주 작은 등톱.
  • 플러시 커팅 톱/오프셋 톱: 바닥 등의 표면에 플러시 커팅을 위해 평평한 면과 반대쪽을 향해 오프셋된 손잡이가 있는 백톱.
  • 미트레 박스 톱: 작업장에서 정확한 십자로 및 미트레를 만들기 위해 조절 가능한 프레임(미트레 박스)에 고정된 18~34인치(46~86cm) 길이의 블레이드가 있는 톱;
  • 새시톱:날 길이 14-16인치(36-41cm)의 백톱.

틀톱

모든 종류의 재료를 절단하기 위한 톱으로, 크기가 작거나 클 수 있으며 프레임은 나무 또는 금속일 수 있습니다.

  • 활톱, 회전톱, 벅톱: 좁은 날이 프레임에 장력을 유지하는 톱. 일반적으로 회전할 수 있고 양쪽 가장자리에 톱니가 있을 수 있습니다. 찢기거나 십자형일 수 있으며 기계로 대체되기 전까지 유럽의 목공 노동자들이 선호하는 핸드톱 형태였습니다.
  • 코핑톱: 나무무늬를 자르기 위해 통상 회전이 가능한 금속틀에 날이 매우 좁은 톱,
  • 펠로우 톱; 나무 수레바퀴의 동료들을 톱질하기 위해 날이 가늘어지는 좁은 구덩이 톱
  • 프레트소: 직소퍼즐과 같은 복잡한 목재 패턴을 자르기 위해 깊은 금속 프레임에 고정되어 회전할 수 있는 매우 좁은 날을 가진 톱;
  • 거더톱(Girder saw): 골조가 깊은 대형 팽이톱;
  • 쇠붙이용 쇠톱: 금속 및 기타 단단한 재료를 절단하기 위해 틀에 박아 놓은 톱니 모양의 날,
  • 피트 톱/사시 톱/십톱: 목재를 목재로 변환하기 위한 큰 나무틀 톱으로, 305cm(10피트)에 이르는 다양한 폭과 길이의 날이 있습니다. 목재를 피트 위에 지탱하거나 나무 위에 올려놓습니다. 그 밖의 디자인은 날이 열려 있습니다.
  • 널빤지톱: 나무통에 쓸 널빤지를 톱질하기 위한 가늘고 긴 날이 있는 구덩이톱,
  • 외과 의사/수술용 톱/뼈 절단기: 수술 절차 중에 뼈를 절단하기 위한 것입니다. 일부 디자인은 틀에 박혀 있고, 다른 디자인은 발가락의 특징적인 모양을 가진 개방된 날이 있습니다.

기계식 톱

원형날톱

메인오거스타의 수도 메인 주립 박물관에 있는 원형 나무 자르기 톱
나무를 태우는 부엌 난로에 맞추기 위해 나무를 분절로 자른 이 특별한 원형 톱은 메인 주 뱅고르에 있는 콜 랜드 교통 박물관[20] 전시되어 있습니다.
밀라노 레오나르도빈치 박물관에서 공개된 레오나르도 빈치(Codice Atlantico fologio 1078)의 유압톱 재건.
  • 원형톱: 둥근 날이 회전하는 톱.원형 톱은 최대 24인치의 날을 가진 방앗간이나 손으로 사용할 수 있으며 다양한 디자인으로 나무, 돌, 벽돌, 플라스틱 등 거의 모든 종류의 재료를 절단할 수 있습니다.
  • 테이블 톱: 테이블의 슬롯을 통해 솟아 있는 원형의 칼날을 가진 톱.작업대에 설치할 수 있을 정도로 작은 직접 구동 블레이드를 가진 경우 "작업대" 또는 "작업 현장" 톱이라고 부릅니다.강철 다리로 설치하면 "계약자 톱"이라고 불립니다.여러 개의 벨트로 움직이는, 밀폐된 받침이 있는 더 무겁고, 더 정밀하고, 강력한 버전을 "캐비닛 톱"이라고 부릅니다.계약자용 톱의 경량화된 메커니즘과 캐비닛 톱의 밀폐된 받침대를 결합한 새로운 버전은 "하이브리드 톱"이라고 불립니다.
  • 방사형 암톱: 다재다능한 기계, 주로 교차 절단용입니다.톱의 테이블에 고정되어 있는 나무 조각을 통해 날이 가이드 암에 당겨집니다.
  • 회전톱 또는 "나선형 절단톱" 또는 "로토집": 파일럿 구멍을 사용하지 않고 벽판, 합판 및 기타 얇은 재료로 정확한 절단을 할 수 있습니다.
  • 전기 미터 톱 또는 "젓톱" 또는 "컷오프 톱" 또는 "전원 미터 박스": 정확한 교차 절단 및 미터 절단을 위해 사용됩니다.기본 버전은 원형 날이 수직에 대해 90° 각도로 고정되어 있습니다."복합 미터 톱"에는 다른 각도로 조정할 수 있는 블레이드가 있습니다."슬라이딩 컴파운드 미터 톱"은 반경방향 암톱과 유사한 동작으로 작업물을 당길 수 있는 블레이드를 가지고 있어 더 넓은 작업물을 절단할 수 있는 용량을 제공합니다.
  • 콘크리트 톱: 콘크리트 또는 아스팔트 포장을 절단하기 위한 (일반적으로 내연 기관에 의해 구동되고 다이아몬드 블레이드가 장착됨)
  • 진자톱 또는 "그네톱": 제재소에서 나무를 거칠게 십자로 자르고 에서 얼음을 자르기 위해 흔들리는 팔에 매달리는 톱.
  • 연마 톱: 톱니가 있는 날이 아닌 연마 디스크가 있는 원형 또는 왕복 톱과 같은 도구로, 매우 단단한 재료를 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다.가장자리가 규칙적으로 형성되어 있지 않기 때문에 연마 톱은 기술적인 면에서 톱이 아닙니다.
  • 홀쏘(hole saw): 동력 드릴에 부착하는 링 모양의 톱으로, 재료의 원형 구멍을 자를 때 사용합니다.

왕복날톱

  • 드래그소: 로그를 고정하기 위한 용도(전기톱 발명 전에 사용).
  • 틀톱(frame saw) 또는 새시톱(shash saw): 수동 및 제재소에서 모두 사용되는 틀에 의해 장력을 유지하는 얇은 칼날 모양의 립톱.어떤 채찍톱은 틀톱이고 어떤 것은 물레나 물레톱이라고 불리는 틀을 필요로 하지 않는 무거운 날을 가지고 있습니다.
  • 얼음톱: 얼음 자르기용.뮬레이 톱처럼 보이지만 십자형 톱처럼 날카롭게 깎였습니다.
  • 직쏘(Jigsaw) 또는 "세이버 톱"(미국): 날이 좁은 톱, 불규칙한 모양을 자르기 위한 것. (또한 현재 더 일반적으로 "스크롤 톱"이라고 불리는 것을 지칭하는 오래된 용어입니다.")
  • 파워 핵소 또는 전기 핵소: 금속을 자르기 위한 톱으로, 일반 핵소와 같은 틀이 있습니다.
  • 왕복 톱 또는 "사브르 톱" (영국 및 호주): 직쏘와 유사하지만 더 크고 강력하며, 통에 평행한 날로 더 긴 스트로크를 사용하는 "안과 밖" 또는 "위와 아래" 동작을 하는 톱.때로는 압축 공기로 구동되는 핸드헬드 버전은 철거 작업 또는 파이프 절단을 위한 것입니다.
  • 스크롤 톱: 복잡한 곡선 컷("스크롤")을 만들기 위한 것.
  • 흉골톱: 수술 중 환자의 흉골을 절단하기 위한 것.

연속밴드

전기톱

  • 전기톱: 보통 십자형 톱으로 사용되는 체인에 톱니가 있는 엔진 구동 톱.
  • 전기톱 밀(chainsaw mill): 특수 톱 체인과 전기톱(rip-saw)으로 사용하기 위한 가이드 시스템을 갖춘 전기톱.

블레이드 및 블레이드 컷의 종류

대부분의 블레이드 톱니는 공구강 또는 탄화물로 만들어집니다.탄화물은 더 단단하고 훨씬 더 오래 날카로운 날을 유지합니다.

띠톱날
한쪽에 톱니가 있는 긴 띠가 원 모양으로 용접되어 있습니다.원형톱날에 비해 두께가 얇아 폐기물이 적고, 길이가 길기 때문에 열을 더 잘 방출합니다(따라서 절단해야 할 블레이드가 더 많고, 일반적으로 속도가 느립니다).
크로스컷
목공에서, 공작물의 나무 알갱이 방향에 직각으로 (그에 가까운) 절단.이런 종류의 절단은 십자형 톱을 사용합니다.
립컷
목공에서, 공작물의 알갱이 방향과 평행하게 만들어진 절단물.립소는 이런 형태의 칼집을 만드는 데 사용됩니다.
치날
작은 톱니가 많은 원형 톱날로, 최소의 조각으로 합판을 자를 수 있도록 설계되었습니다.
다다도날
다른 나무의 가장자리가 홈에 끼워져 이음새를 만드는 데 사용되는 특수한 유형의 원형 톱날입니다.일부 다도 블레이드는 다른 폭의 홈을 만들기 위해 조정될 수 있습니다.두 다도 블레이드 사이에 칩 블레이드로 구성된 "적층형" 다도 블레이드는 칩 블레이드를 추가하거나 제거하여 다른 폭의 홈을 만들 수 있습니다."조정 가능한" 다도 블레이드는 다도의 설계 하한에서 상한까지 연속적으로 가변적인 홈 폭을 허용하면서 블레이드가 옆으로 흔들리는 정도를 조정하는 이동식 잠금 캠 메커니즘을 가지고 있습니다.
스트로브톱날
다른 종류의 톱날을 방해하는 경향이 있는 녹색 또는 경화되지 않은 목재를 쉽게 톱질할 수 있도록 특수 래커/커터가 있는 원형 톱날입니다.

톱에 사용하는 재료

톱에 사용되는 여러 가지 재료가 있으며 각각의 사양이 있습니다.

황동
백소 등을 따라 접힌 보강용 스트립과 이전에 블레이드를 핸들에 고정시킨 나사에만 사용됩니다.
강철로 대체될 때까지 저렴한 백소의 블레이드 및 보강 스트립에 사용됩니다.
아연
이전에 부엌에서 사용했던 것처럼 소금 덩어리를 자르기 위해 만든 톱에만 사용됩니다.
구리
염생톱용 아연 대체재로 사용
강철
현존하는 거의 모든 종류의 톱에 사용됩니다.강철은 싸고, 모양을 잡기 쉽고, 매우 튼튼하기 때문에 대부분의 톱에 적합한 특성을 가지고 있습니다.
다이아몬드
톱날의 밑면에 고정하여 다이아몬드 톱날을 형성합니다.다이아몬드는 초경질 재료이므로 다이아몬드 톱날은 단단하고 부서지기 쉽거나 연마성이 있는 재료, 예를 들어 돌, 콘크리트, 아스팔트, 벽돌, 세라믹, 유리, 반도체 및 보석석을 절단하는 데 사용될 수 있습니다.다이아몬드를 날의 바닥에 고정하는 데 사용되는 많은 방법이 있고 목적에 따라 다양한 종류의 다이아몬드 톱날이 있습니다.
고속강(HSS)
톱날 전체가 고속강(HSS)으로 되어 있습니다.HSS 톱날은 주로 강철, 구리, 알루미늄 및 기타 금속 재료를 절단하는 데 사용됩니다.고강도 강철(예: 스테인리스강)을 절단해야 하는 경우 코발트 HSS로 제작된 블레이드(예: M35, M42)를 사용해야 합니다.
탄화텅스텐
일반적으로 톱날을 만들기 위해 탄화텅스텐을 사용하는 두 가지 방법이 있습니다.
탄화물 끝톱날
톱날의 톱니에는 날카로운 탄화 텅스텐 블록의 작은 조각이 용접을 통해 끝이 나 있습니다.이러한 유형의 블레이드는 TCT(Tungsten Carbide-Tiped) 톱날이라고도 합니다.탄화물 팁 톱날은 목재, 합판, 합판, 합판, 플라스틱, 유리, 알루미늄 및 기타 금속을 절단하는 데 널리 사용됩니다.
고체탄화톱날
톱날 전체가 텅스텐 카바이드로 만들어져 있습니다.HSS 톱날에 비해 고체탄화 톱날은 고온에서 경도가 높고 내구성이 강하지만 인성도 낮습니다.

사용하다

1930년대 효과음을 목적으로 톱의 소리를 녹음한 남자.
  • 톱은 일반적으로 단단한 재료를 자를 때 사용됩니다.그들은 임업, 건축, 철거, 의학, 사냥 등에 광범위하게 사용되고 있습니다.
  • 은 음악을 만들기 위한 악기로 사용됩니다.
  • 전기톱 조각은 번창하는 현대 미술 형태입니다.특수 톱은 이러한 목적을 위해 개발되었습니다.
  • 목재의 생산, 즉 건축에 사용하기 위한 목재의 길이는 나무를 깎고 통나무를 제재소로 운반하는 것으로 시작됩니다.
    • 평원톱:구조물에 사용되는 재목은 일반적으로 평소(평소라고도 함)로 유용한 조각의 최대 수확량을 산출하여 최대의 경제성을 갖는 통나무를 나누는 방법입니다.
    • 쿼터 톱질:이 톱질 방법은 가장자리 결정립 또는 수직 결정립 목재를 생산하는데, 이 목재에서 연간 성장 고리는 조각의 넓은 면에 대해 더 일정하게 수직으로 달립니다.

참고 항목

참고문헌

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추가열람

외부 링크