섬유성능

Textile performance
방수성이 있는 가넥스 레인코트

목적에 대한 적합성이라고도 알려진 섬유 성능은 다양한 조건, 환경 및 위해성을 견딜 수 있는 섬유로, 특정 용도에 적합하다.섬유 제품의 성능은 외관, 편안함, 내구성, 보호에 영향을 미친다.다른 직물 애플리케이션(자동차, 의류, 잠옷, 작업복, 운동복, 업스트림, PPE)에는 다른 성능 매개변수 세트가 필요하다.그 결과, 규격은 섬유 제품의 성능 수준을 결정한다.섬유 테스트는 제품의 구매 사양에 대한 적합성을 증명한다.목적에 대한 적합성이 주요 기준인 비흡수 목적으로 제조된 제품을 기술한다.[1][2]고성능 직물의 엔지니어링은 독특한 도전 과제를 제시한다.[1][3]

섬유 제품의 목적에 대한 적합성은 생산자와 구매자 모두에게 중요한 고려사항이다.생산자, 유통업자, 소매업자들은 목표 시장의 기대에 부응하고 그에 따라 상품을 패션화한다.[4][5][6][7][8]

직물의 사용성

현대적인 우산 원단은 빛, 물 및 젖은 탁본에 대한 색의 빠름과 투과성에 대한 특정한 요구 조건을 가지고 있다.

섬유 또는 성능에서의 사용성은 다양한 조건, 환경 및 위험에 견딜 수 있는 섬유 재료의 능력이다."서비스성"이란 섬유제품이 소비자의 요구를 충족시키는 능력을 말한다.목표 시장을 파악하고 목표 시장의 요구를 제품의 서비스 가능성과 일치시키는 데 중점을 둔다.미학, 내구성, 편안함 및 안전성, 외관 유지, 관리, 환경 영향 및 비용은 재료 구조화에 사용되는 사용성 개념이다.[9][10][5]근본적으로 각 섬유와 직물은 서로 다른 성질을 가지고 있으며, 목적에 맞는 적합성에 따라 선택된다.[11][12][13]사용자는 외관, 편안함, 내구성, 유지보수, 비용 등 5가지 기본 성능 기준을 가지고 있다.[14]이러한 성능 기대치는 전문 직물의 기대치와 같지 않다.이러한 제품의 기술 및 법적 요구사항이 매우 높기 때문에, 이러한 섬유는 엄격한 성능 요구사항을 충족하기 위해 일반적으로 시험된다.다양한 영역의 몇 가지 예는 다음과 같다.

  • 스포츠웨어는 강도, 습기 관리, 스트레치 및 열적 편안함이라는 특징을 가지고 있어야 한다.
  • 군 직물은 적기로부터의 보호를 요구한다.방탄조끼는 충격이 덜해야 한다.위장술이 필요할지도 모른다.[15]
  • 소방복은 내화성, 내열성, 경량성이 있어야 한다.벙커 기어의 경우 내수성과 가시성이 요구 사항이다.소방관들을 위한 투표용 장비는 "하나의 사이즈가 모든 것에 적합하다"는 제안이 아니다.그것은 배정된 개인의 역할과 의무에 따라 달라진다.[A]
  • 직업상 위험은 특정한 수준의 보호를 요구한다.[15]
  • 의료용 섬유는 클린룸 슈트, 유해 물질 슈트와 같이 방벽과 항균 표면이 있는 의류가 필요하다.
  • E-텍스트의 웨어러블 전자제품은 세탁성과 함께 유연성이 요구된다.(Wearable 기술 및 Hexoskin을 참조하십시오.)
  • 방탄복(물리적 공격을 흡수하거나 빗나가도록 설계된 보호복)은 구체적인 성능 기준을 요구한다.
  • 습수복은 네오프렌과 부틸고무로 만들어진다.그 양복의 거품이 이는 네오프렌은 착용자를 열적으로 절연시킨다.[17]
  • 자동차 직물은 자동차의 다양한 부분에서 특정한 성능 요구사항을 가지고 있다.차량 내부의 개별 영역에 사용되는 다양한 유형의 섬유가 아래에 표시되어 있다.
차량 섹션 또는 부품 직물 소모량(제곱미터[18]) 재료[19] 섬유 특성 사용된[19] 재료로 인한 성능 기대치
에어백 3.5 안쪽에서 실리콘 또는 네오프렌으로 코팅된 나일론 수축 측면에서 강하고 탄력적이며 견고하며 안정적 공기를 팽창시킬 때 공기를 고정할 수 있는 능력 및 파열 없이 충격을 견딜 수 있을 만큼 충분히 강해야 함
업홀스테리 10.0 나일론 및 폴리에스터 내마모성 슬라이딩 물체와 탑승자의 마찰에 견딜 수 있는 강한 마멸 저항성.좌석의 모양과 부드러움을 유지하기 위해서입니다.색상은 햇빛에 빠르게 노출되어야 하며 노출을 지속할 수 있도록 문질러야 한다.
카펫 4.0 나일론 강력하고 견고하며 마모에 강한 마찰에 견딜 수 있을 만큼 튼튼하며, 재료는 튼튼하고 탄력적이어야 한다.
트렁크 4.0–5.0 나일론 강력하고 견고하며 마모에 강한 마찰, 항균성을 견딜 수 있을 만큼 강력함
안전벨트 0.5 폴리에스터
헤드라이너 4.0–6.0 복합/블렌드/라미네이트 원단이 용해된 폴리우레탄 폼에 부착됨 강하고 절연된 미학, 느낌, 뻣뻣함, 음향 감소

인장 강도, 파열, 센서의 편안함, 열쾌적성, 열전달, 방수성 MVTR, 공기 투과성, 필링, 수축, 페이딩, 광속성, 위생 및 손 느낌은 몇 가지 성능 매개변수다.[5][20][21]

특성.

CADPAT 위장복을 입은 캐나다 육군 병사들.위장된 유니폼은 착용자들이 덜 보이게 하기 위해 사용된다.카모 디자인의 패션 사용에서는 반대의 효과가 바람직하다.
복합 재료는 재료와 결합하여 개별 구성 요소와 다른 성질을 가진 전체적인 구조를 형성한다.
side view of a drop of water on a gray cloth. Looks like about a 120 degree angle.
소수성인 것으로 처리된 천은 높은 접촉 각도를 보인다.

섬유 제품의 성능은 주로 섬유와 직물 구조를 기반으로 한다.섬유 성질은 근본적으로 물리적, 화학적 성질에 의해 결정된다.[14]섬유 제품의 전반적인 성능을 향상시켜 더 높은 성능 수준을 달성할 수 있도록 구체적인 마감 방법, 기능성 마감, 핏 및 제품 설계를 모두 사용할 수 있다.[22][23][24]

성능은 외모, 내구성, 편안함에 영향을 미치는 일련의 특성을 가지고 있다.성능 특성은 내장되거나 섬유 소재에 통합된다.예를 들어, 기술직물은 12개의 개별 범주로 분류된다.여기서 성능은 미리 정해져 있고, 직물은 용도와 최종 용도에 따라 제조되고 구조화된다.[25]내구성이 뛰어난 방수제는 직물이 물(수소성)에 내성을 갖게 하는 또 다른 기능성 마감재다.

의류 단열재는 착용자에게 보온을 제공하는 성질이다.[26][27]얼룩 제거제는 직물이 얼룩을 방지하도록 하기 위해 추가된 특성이다.[28]태양 보호복은 빛과 해로운 자외선을 피하는 데 도움이 된다.

재료 기능성과 성능 직물 용도에 사용되는 재료와 관련된 모든 특성들이 있다.[28]여기에는 다음이 포함된다.

  • 내마모성은 다양한 시험 방법으로 마모에 대한 재료와 구조물의 내성을 측정할 수 있는지 여부다.
  • 항균, 인 섬유는 미생물을 죽이거나 생장을 멈추게 하는 작용제를 응용한 것이다.
  • 항정전기(antistatic)는 정전기 축적을 줄이거나 제거하기 위해 재료나 표면 처리에 사용되는 화합물을 응용한 것이다.
  • 공기 투과성은 공기가 그것을 통과할 수 있도록 하는 원단의 능력이다.공기 투과성 직물은 수분 증기 전달이 상대적으로 높은 경향이 있지만, 호흡이 가능하기 위해 공기 투과성이 반드시 필요한 것은 아니다.
  • 수분 증기를 전달하는 천의 용량인 호흡성.
  • 생물분해성은 지속가능성에 중요한데 박테리아나 곰팡이 같은 미생물에 의한 유기물질의 분해다.자연섬유는 쉽게 생분해되기 때문에 더 지속가능하다.
  • 바이오레소버블
  • 폭탄복은 폭발로부터 보호하기 위한 특수 방탄복이다.
  • 색상이 빠짐이나 작동에 대한 재료의 저항성을 특징으로 한다.
  • 전도성
  • 주름과 주름 저항성은 외부 스트레스에 저항하고 모양을 유지하도록 처리된 직물이다.이 천으로 만든 의류는 다림질할 필요가 없으며, 비철, 무철, 세탁 및 마모, 내구성, 손쉬운 관리로 판매될 수 있다.원단 청소와 유지관리는 간소화할 수 있지만, 일부 착용자는 안락함을 경험한다.
  • 직물에서 수축이라고도 하는 치수 안정성(섬유)은 직물 제품을 세척하거나 완화할 때 치수가 변하는 것이다.
  • 내구성이 뛰어난 방수제는 직물을 내수성(수소성)으로 만드는 기능성 마감재다.
  • 강화된 색채화
  • 불꽃과 내열성은 화학적 처리나 제조된 내화섬유를 통해 남들보다 화재에 대한 내성이 강한 섬유다.
  • 형광성 형광 화합물은 직물과 종이의 외관을 좋게 하기 위해 종종 사용되어 '화염' 효과를 일으킨다.광학 광학 광학기로 처리한 흰색 표면은 빛을 비추는 것보다 더 가시적인 빛을 발산할 수 있어 더 밝게 보인다.광택제가 방출하는 푸른 빛은 처리된 물질의 감소하는 푸른색을 보상하고 노란색이나 갈색에서 멀리 떨어진 색조를 흰색으로 바꾼다.광학용 경광등은 세탁 세제, 고광도 종이, 화장품, 고광도 의류 등에 사용된다.
  • 손 느낌, 감각적 편안함을 표현하는 촉감과 관련된 직물의 특성.직물이 피부나 손에 닿는 느낌을 말하며, 천의 부드러움과 부드러움에 대한 정보를 전달한다.
  • 난방복은 오토바이 타기, 활강스키, 다이빙, 겨울 자전거 타기, 스노우모빌링, 트레킹, 건설노동자, 목수 등 야외 노동자를 위한 추운 날씨 스포츠와 활동을 위해 고안된 의류의 일종이다.
  • 가시성이 높은 의류는 안전 의류의 일종이다.
  • 친수성
  • 친수성
  • 빛 반응, 빛 반사
  • 발광
  • 올레오포비시티
  • 알약은 일반적으로 바람직하지 않은 특성으로 간주된다.착용에 의한 피임(섬유 표면결함)에 저항할 수 있는 어플리케이션도 있다.
  • 레이싱복은 방화복의 일종으로 화재진압 특성이 있어 레이싱 운전자와 승무원이 다양한 형태의 자동차 레이싱으로 착용하는 옷이다.
  • 보강
  • 사우나복은 착용자가 땀을 많이 흘릴 수 있도록 설계된 방수 천으로 만든 옷이다.
  • 우주복은 우주와 진공, 극한의 온도라는 혹독한 환경 속에서 인간을 생존시키기 위해 입는 옷이다.
  • 얼룩 저항성은 얼룩을 제거하는 천의 특성이다.
  • 단열재
  • 열반응
  • 초유도화
  • 자외선 저항[28]
  • 방수직물은 자연적으로 물과 습기에 내성이 있거나, 그렇게 처리된 것을 말한다.

섬유 특성 - (자연) 특성 내장

성능 면에서는 울이 신축성, 보온성, 수분 흡수력, 난연성, 체 수분 제거 능력 등 다양한 기능성을 자연스럽게 지니고 있어 '기적의 원단'[29][30][31]으로 광고돼 왔다.[32][33]게다가, 메리노 울은 해로운 자외선으로부터 보호하는 능력을 가지고 있다.[34][35]천연 섬유와 합성 섬유는 최종 섬유 성능에 영향을 미치는 다양한 특성을 가지고 있다.대부분의 천연 섬유는 편안함에 적합하며, 인공섬유가 미학과 내구성에 더 좋다.

추가 또는 추가 속성

추가 속성은 특정 요구에 따라 특별히 첨가된 직물의 고유 속성 이외의 속성이다.섬유에서 직물까지 다양한 섬유 제조 단계에서 추가될 수 있다.

고성능섬유

고성능 섬유는 내열성, 특출한 강도, 고강도-대중량비, 강성, 인장강도, 화학적 또는 내화성과 같은 고유한 특성을 달성하기 위해 특별히 합성된다.[37]이러한 고성능 섬유는 내화학성, 내화성 등 특출한 특성을 지닌 보호복(PPE)에 사용된다.[38]

  • 아라미드 섬유, 즉 케블라(Kevlar)는 강력한 내마모성과 내구성이 뛰어난 재질로 고성능을 자랑한다.섬유와 직물 공학은 재료의 기능을 최적화할 수 있다.[39]첨단 폭탄복에는 내화성 메타아라미드 소재인 케블라와 노멕스가 함께 사용된다.이 소송은 폭탄 처리 병사들이 파편화, 폭발 과압, 충격, 열, 화염과 관련된 폭발 장치와 관련된 위협으로부터 도움을 준다.
  • 탄소 섬유는 높은 강성, 높은 인장 강도, 저중량 대 강도 비율, 높은 화학 저항성, 높은 온도 내성 및 낮은 열팽창을 포함한 여러 가지 장점을 가지고 있다.[40][41]
  • PBI로도 알려진 폴리벤지미다졸 섬유는 열 안정성, 내화성, 수분 회수력이 높아 보호복에 사용하기에 적합하다.PBI는 보통 최대 400 °C 이상의 황색에서 갈색 고체 불순물이다.[42]PBI는 우주복에도 사용된다.1967년 아폴로 1호 우주선에서 화재가 발생해 3명의 우주비행사가 사망한 뒤 1969년 미 공군은 우수한 열보호 성능으로 PBI(polybenzimidazole)를 선정했다.[43]1970년대 초 USAF 실험실은 화재로 인한 공기나사 사망을 줄이기 위해 보호복용 폴리벤지미다졸 섬유로 실험을 했다.[44]
  • 방탄조끼에는 실리콘 카바이드로 구성된 실리콘 카바이드 섬유가 사용된다.
  • UHMWPE(Ultra-High-Moilled-weight polyethylene)는 내구성과 저마찰, 화학적 저항성에 적합한 높은 마모와 마모 저항성 소재다.[38]

마감방법

마무리는 외관과 성능을 향상시킨다.[45]

마무리

직물마감은 러omstate나 원재료를 유용한 제품으로 전환시키는 과정으로 기계적으로나 화학적으로 할 수 있다.마감은 섬유 생산의 한 단계를 마치는 동시에 다음 단계도 준비하는 다양한 물리적 화학적 기법과 치료법을 가리키는 광범위한 용어다.직물 마감은 표면 촉감 개선, 미적 강화, 첨단 화학 마감 추가와 같은 측면을 포함할 수 있다.[46]마무리는 미완성 제품을 완제품으로 바꾸는 모든 과정이다.[47]여기에는 처리된 직물(섬유, 실 또는 직물)의 구성을 변경하는 기계적 마감 및 화학적 용도가 포함된다.기계적 마감 처리기는 엠보싱, 열 설정, 위생화, 피복, 다양한 광택 전달, 표면 마감, 유약 마감 등의 마감재다.[48][49]

화학마감이란 원하는 기능적 특성을 달성하기 위해 다양한 화학물질로 직물을 도포·처리하는 과정을 말한다.직물의 화학적 마감은 직물 마감 공정의 일부로서 기계적인 마감 대신 화학 물질에 중점을 둔다.[50][51]직물의 화학적 마감은 습식 마감이라고도 한다.[52]화학적 마감은 처리된 직물에 특성을 더한다.이러한 속성은 일반에서 고급 또는 하이테크에 이르기까지 다양할 수 있다.섬유 연화, 내구성 있는 방수, 주름 없는 원단 마감 등이 화학적 마감의 예다.[50][53][51]

크레이베네트는 20세기 초의 오래된 화학제품으로 천의 방수제를 만들었다.[54][55][56][57][58]

기능성 마감 또는 특수 용도 마감

1824년 스코틀랜드의 화학자 찰스 매킨토시(Charles Macintosh)가 '인도 고무천'이라고 표현한 새로운 방수천 원단에 대한 특허에 이어 최초의 현대식 방수 우비가 만들어졌고, 나프타에 의해 부드러워진 고무를 두 개의 원단 사이에 샌드위치시켜 만들었다.[59][60]성능 마감의 적용은 새로운 개념이 아니다; 오일보는 최초로 알려진 코팅된 천이다.끓는 린씨 기름은 기름보를 만드는데 사용된다.끓는 기름은 AD 200년부터 사용되어 왔다.[61]"특수 용도 마감" 또는 "성능 마감"은 특정 최종 용도에 대한 직물의 성능을 향상시키는 것이다.[62]성능 마무리는 다양한 분야에 기여한다.이러한 마감은 서로 다른 특성을 가진 처리된 직물을 가능하게 하는데, 이것은 그들의 자연적 또는 내재적 본질과 반대일 수 있다.기능성 마감은 핸드필과 미학 이외의 가치를 더한다.[4][5]특정 마감재는 열쾌적성(열 조절), 항균성, 자외선 차단, 손쉬운 관리(주름 저항성 면직물), 방충제 등의 성능을 변경할 수 있다.[63]

나노기술

섬유 나노기술은 섬유 분야에서 나노 크기(1~100나노미터)의 분자 시스템을 적용해 성능을 향상시키거나 섬유에 기능을 추가하는 나노 과학의 한 분야다.나노기술은 물질과학, 물리학, 화학, 생물학, 공학 등 다양한 과학 분야를 통합한다.예를 들어: 생체모방용 직물에서 나노코팅(가시광선을 방해할 정도로 미세한 현미경 구조 표면의)은 염료 없이 구조 착색하는 새로운 방법이다.[64][65][66][67][68][69][70][71][72]

추가 Nanofabrics 참조

표면 장력 생체모방학

표면장력 생체모방은 상어피부 등 기능적 효과를 창출하기 위해 생체모방 특성을 착취하는 현상이며, 연잎은 물을 퇴치하고 자정하는 능력이 있다.직물에서 소수성 또는 소수성 특성을 가진 표면은 코팅과 도포 마감의 도움으로 형성된다.[73][74]

표면 처리

특정 기술은 직물의 표면 특성화를 바꿀 수 있다.

플라즈마

플라즈마는 기질을 활성화시키는 반응성이 높은 상태로, 플라즈마 처리된 직물의 산화된 표면은 염색을 개선하면서도 환경적인 영향을 줄인다.플라즈마는 또한 방수 및 기름 제거 특성을 얻기 위해 직물을 처리하는 데 사용될 수 있다.같은 섬유질의 다른 기체는 다른 영향을 미칠 수 있으며, 다양한 기체는 다른 결과를 위해 선택된다.[75]

플라즈마 공정: 화학 원소를 사용하여 처리된[75] 섬유에 대한 결과
노블 가스 헬륨, 아르곤 에칭
산화 산소, 이산화탄소, 물 청소, 기능화 및 에칭
탄화수소 탄화수소를 함유한 질소 또는 산소 플라즈마 중합

레이저

방사선(레이저) 조사의 자극적인 방출에 의한 빛 증폭은 직물의 구조 및 표면 특성을 수정하고 직물화를 위해 사용된다.[75]

3D 직물

주요기사 : 3D직물

3D 직물은 군용 직물, 방탄복, 보호복, 제조 3D 복합재, 의료용 직물 등 다용도 용도에 사용된다.예를 들어 상처를 치료하는 데 사용되는 3D 스페이서 천이 있다.[76]

시험표준

표준은 사용 및 적용 영역에 따라 다르다.군 섬유, 공업용 섬유는 극한 조건에서 성능을 분석하기 위한 별도의 시험을 한다.[77][78]미국 국가표준원은 ASTM International이 정한 섬유 성능 표준을 승인한다.[79]계약에 따라 국제표준으로 인정되거나 인정된 기타 시험기관 또는 기관:[15]

표준 조직
ASTM ASTM 인터내셔널
AATCC 미국 섬유 화학자 및 컬러리스트
BS 영국 표준
ISO 국제표준화기구
IWTO 국제 울 섬유 기구
EN 유럽 표준
외코텍스 외코텍스
AS/NZS

특수시험방법

직물의 안락한 성능은 제품 수용에 영향을 미치는 가장 중요한 요건이다.편안함에 이어 안전과 보호가 최우선 과제다.[80]직물의 성능을 평가하기 위해 수많은 시험이 시행된다.

땀 보호 열판 시험

시험방법은 옷감의 쾌적함을 지탱하는 천의 내열성 및 수증기 투과성을 평가한다.[81][82]

  • ISO 11092:2014(생리학적 효과에 대한 테스트 — 열 저항 및 수분 증발 저항 측정 테스트)[83]
  • ASTM F1868(열 및 증발 저항 측정 테스트)[84]

호흡성 시험

수증기 투과율(MVTR)이라고도 불리는 수증기 투과율은 증기 장벽의 투과성을 시험하거나 측정하는 방법이다.

  • ASTM F2298 – 03(보호복, 라미네이트, 막 등의 의류 소재에 대한 테스트) 일본표준협회의 유사한 테스트는 JSA – JIS L 1099이다.[85]

공기투과성

공기투과성 시험방법은 섬유소재를 통과하는 공기의 능력을 측정하기 위한 것이다.[86]

  • ASTM D737-96 대체시험방법은
  • ISO 9237:1995

수분 관리 테스트

습기 핥기 또는 습기 관리 시험은 핥기 기능과 건조 효율성과 같은 수분 관리 특성을 테스트하기 위한 것이다.

  • AATCC 시험방법 195
  • ISO 13029:2012 [87]

Qmax 시험

Qmax 테스트 방법은 원단의 표면 온냉감 평가 및 원단이 피부 표면과 처음 접촉했을 때 감지되는 순간적인 열감을 나타내기 위해 사용된다.[88][89]

마니킨 테스트

열 마네킹은 인체와 그 환경의 열 인터페이스를 분석하는 장치다.군 보호장구 등 의류의 열쾌적성 및 단열성을 평가한다.[90][91]

카와바타 평가제도

가와바타 평가 시스템은 인장강도, 전단강도, 표면마찰, 거칠기 등 직물의 기계적 특성을 측정하는 것으로, 가와바타 평가 시스템은 사람의 반응을 예측하고 부드러움에 대한 인식을 이해한다.또한 원단이 착용 중 피부에 닿았을 때 발생하는 쿨링의 느낌과 관련된 일시적인 열전달 특성을 판단하는 데 사용할 수 있다.[92][93]

케어 라벨 표시

섬유 제품의 관리 라벨 표시는 각 부품의 성능 및 제조 방법을 고려한다.[94]

직물의 기능

버버리 방수 가바르딘 슈트 광고, 1908

직물의 성능은 편안함과 보호를 통해 기능성으로 확장된다.

편안함

"편안함" (또는 "편안함")이라는 용어는 신체적 또는 심리적 웰빙 상태를 가리킨다. 우리의 인식, 생리학적, 사회적, 심리적 요건은 모두 그 일부분이다.음식을 먹은 후, 이러한 안락한 욕구를 충족시키는 것이 옷이다.[95]

의복은 심미적, 촉각적, 열적, 수분적, 압력을 포함한 여러 가지 수준에서 편안함을 제공한다.[96]

  • 심미적 편안함:미적인 편안함은 색, 직물 구조, 마감, 스타일, 의복 착용, 패션의 호환성에 영향을 받는 시각적 인식과 연관되어 있다.심미적 차원의 위안은 심리적, 사회적 안녕을 위해 필요하다.[97][98][99]
  • 인간의 체온조절과 열생리학적 쾌적함:열생리학적 편안함은 몸과 환경 사이의 수분과 열의 균형을 이루는 옷감의 용량이다.사람의 휴식과 활동 상태에서 수분과 열 수준을 유지하여 쾌적함을 창출하는 섬유소재의 특성이다.직물 재료의 선택은 착용자의 편안함에 상당한 영향을 미친다.다른 섬유 섬유 섬유는 다양한 환경에서 사용하기에 적합한 독특한 성질을 가지고 있다.천연 섬유는 통기성이 있고 수분을 흡수하며 합성 섬유는 소수성이 있다; 그것들은 수분을 밀어내고 공기가 통과하지 못하게 한다.다른 환경에서는 다양한 종류의 의류 재료가 필요하다.따라서 적절한 선택이 중요하다.[100][101][102][103][104][105][106]열생리학적 쾌적성에 영향을 미치는 주요 결정요인은 투과성 구조, 열 및 수분 전달률이다.[107]</ref>
    • 열적 쾌적성:우리의 생리적 욕구에 대한 한 가지 주요한 기준은 열적 쾌적함이다.의복의 열 발산효과는 착용자에게 매우 뜨겁지도 않고 매우 차갑지도 않은 느낌을 준다.피부 표면의 열적 쾌적함을 위한 최적의 온도는 섭씨 28도에서 30도 사이, 즉 중성 온도다.열생리학은 온도가 어느 한 쪽의 중립점 이하로 떨어지거나 그 이상이 될 때마다 반응한다; 그것은 28도 이하로, 그리고 30도 이상으로 불편하다.[108]의복은 열적 균형을 유지하고 피부를 건조하고 시원하게 유지시켜 준다.그것은 환경으로부터 오는 열을 피하면서 신체가 과열되는 것을 막는데 도움이 된다.[109][110]
    • 습기 쾌적함: 습기 쾌적함은 습기 감촉의 예방이다.홀리스의 연구에 따르면, '몸의 50~65% 이상이 젖었을 때 불편함을 느낀다고 한다.
  • 촉각 편안함:촉각의 편안함은 옷에 의해 몸에 생기는 마찰과 관련된 불편함에 대한 저항이다.의복에 사용되는 원단의 매끈함, 거칠음, 부드러움, 뻣뻣함 등과 관련이 있다.촉각의 불편함의 정도는 개인마다 다를 수 있다.알레르기, 간지럼, 따끔거림, 피부마모, 시원함, 원단 무게, 구조, 두께 등 다양한 요인이 있어 가능하다.촉각의 편안함을 높일 수 있는 구체적인 표면 마감재(기계 및 화학)가 있다.예를 들어 양털 스웨트 셔츠와 벨벳 옷.부드럽고, 달라붙고, 뻣뻣하고, 무겁고, 가볍고, 딱딱하고, 끈적끈적하고, 긁히고, 따끔따끔한 것은 모두 촉감을 묘사하는 데 사용되는 용어들이다.[111][112][113]
  • 압력 편의성:의류에 대한 인체의 압력 수용체(피부에 존재하는) 감각 반응의 편안함.이러한 반응과 탁월한 압력 편안함 때문에 라이크라 원단이 더욱 편안함을 느낀다.감각 반응은 재료의 구조, 즉 끼임, 느슨함, 무겁음, 가벼움, 부드러움 또는 뻣뻣한 구조물에 의해 영향을 받는다.[114][115]

옷의 변형력, 색깔과 스타일의 변화로 인한 영향.드레스를 통한 사회적 표현에 관한 영상.

직물 보호는 (기능성의) 성능이 미적 가치보다 더 중심적인 큰 응용 분야를 말한다.

  • 섬유 자외선 차단 성능,[116] 유해 자외선으로부터 보호 값을 정량화하는 테스트가 있다.[117]
  • 난연 직물[118]
  • 직물의[119] 방수성능
  • 방수성[120]
  • 냉풍방직물[120]
  • 직물의 박테리아와 바이러스 방지.[121]항바이러스 섬유는 천연 섬유와 합성 섬유에 모두 적용되는 항균 표면을 이용하는 추가적인 착취다.항바이러스 특성을 나타내면 이 표면은 지질 코팅 바이러스를 비활성화할 수 있다.[121]항바이러스 직물의 성능을 평가하기 위한 특별한 테스트 방법이 있다.[122]
  • 방탄조끼

지속가능성

섬유에 성능을 더하는 물질은 환경과 인간의 건강에 심각한 영향을 미친다.할로겐화 난연제, PFC 처리된 얼룩 제거제, 트리클로산 또는 트리클로카반 또는 은 함유 항균성 섬유는 확실히 배출물과 환경과 많은 관련이 있다.[29][123]

물질명 섬유제품의 장점 관련 건강 위험 및 환경 영향 참조
PFOA(Perfluoroctanoic acid), 폴리테트라플루오로에틸렌(Teflon) 소수성 효과 내분비 교란기 [124][125]
플루오르화탄소(PFC) 소수성 효과 호흡기 질환을 일으킬 수 있음 [126]
브로민 브롬화 난연제 지속성, 생체누적, 독성물질은 신경행동장애와 내분비장애를 일으킬 수 있음 [127]
실버 오어 실버 나노입자 항균 저항성 은 나노입자가 환경에 미치는 영향과 인체에 미치는 독성 영향 [128][129]

그림 갤러리

의복은 가정에서부터 직업적 위험에 이르기까지 우리의 일상 생활에서 다양한 기능을 제공한다.편안함, 레크리에이션 및 안전에서 직물의 역할.이미지를 통한 직물의 성능 측면.

참고 항목

참조

메모들

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참고 문헌 목록