규산나트륨

Sodium silicate
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Industrial solid potassium sodium silicate.jpg

규산나트륨은 메타규산나트륨 NaSiO
2
3, 오르토규산나트륨 NaSiO
4
4 및 파이로규산나트륨
6
2
7 NaSiO와 같은 공식
2x
y
2y+x NaSiO 또는
2 (NaO)·(
xSiO
2)
y을 가진 화합물의 총칭이다.음이온은 종종 중합체이다.이러한 화합물은 일반적으로 무색의 투명한 고체 또는 백색 분말이며 다양한 양의 물에 녹는다.

규산나트륨은 또한 이러한 화합물의 혼합물의 기술적이고 일반적인 이름이기도 합니다. 주로 메타규산나트륨은 물유리, 물유리 또는 액체유리라고도 불립니다.이 제품은 시멘트 제조, 수동 방화, 섬유 및 목재 가공, 접착제로서의 내화 세라믹 제조, 실리카겔 제조 등 다양한 용도로 사용됩니다.수용액이나 고체 형태로 판매되는 시판 제품은 철분이 함유된 불순물이 존재하기 때문에 녹색 또는 파란색을 띠는 경우가 많습니다.

산업에서는 규산나트륨의 다양한 등급은 SiO2:NaO2 중량비(1.032의 곱셈으로 몰비로 변환할 수 있음)를 특징으로 한다.이 비율은 1:2 ~3.75:[1]1 사이에서 변화할 수 있습니다.비율이 2.85:1 미만인 등급을 알칼리성 등급이라고 한다.SiO2:NaO2 비율이 높은 것은 중성이라고 한다.

역사

알칼리 금속(나트륨 또는 칼륨)의 가용성 규산염은 이미 1500년대에 유럽의 연금술사에 의해 관찰되었다.잠바티스타 델라 포르타는 1567년에 타르타르 살리스(타르타의 크림, 타르타르산수소칼륨)가 분말 결정체를 낮은 [2]온도에서 녹이는 것을 관찰했다.알칼리 규산염에 대한 다른 가능한 초기 언급은 1520년 [3]바질 발렌타인에 의해 그리고 1550년 아그리콜라에 의해 만들어졌다.1640년경, 장 침례반 헬몬트는 알칼리 규산염의 형성을 과도한 알칼리와 함께 모래를 녹여 만든 수용성 물질로 보고했고,[4] 용액에 산을 첨가함으로써 규산이 정량적으로 침전될 수 있다는 것을 관찰했다.

1646년 글라우버는 탄산칼륨(타르타르 크림을 소성시켜 얻은)과 모래를 도가니에 녹여 거품이 없어질 때까지 녹여 실리콘산칼륨이라고 명명했다.그 혼합물을 식힌 후 고운 가루로 갈아 놓았다.가루가 습한 공기에 노출되었을 때, 글루버는 점차 점성이 있는 액체를 형성했고, 글라우버는 이를 "Oleum or Liques Silicum, Arené, Vel Crystalorum"(실리카, 모래 또는 석영 [5][6]결정의 기름 또는 용액)이라고 불렀다.

그러나 나중에 그 연금술사들이 만든 물질은 오늘날 알려진 [7][8][9]것처럼 물유리가 아니었다는 주장이 나왔다.그것은 1818년 요한 네포무크 폰 푸치스가 규산을 알칼리로 처리함으로써 준비되었을 것이다. 그 결과 물에 녹지만 "대기 [10][11]변화에 영향을 받지 않는다".

"물 유리"와 "용성 유리"라는 용어는 [12]1846년 레오폴드 볼프, [13]1857년 에밀 캅, [14]1887년 헤르만 크래처 등에 의해 사용되었다.

1892년, Rudolf Von Wagner는 소다, 포타시, 더블(소다와 포타시), 고정(안정화)을 물 유리의 종류로 구분했습니다.고정식은 옥외 간판이나 [15][16][17][18]벽화용 시멘트 작업 시 무기 수채색 안료를 안정시키기 위해 사용하는 '칼륨 물유리와 규산나트륨으로 포화된 실리카 우물 혼합물'이었다.

특성.

나트륨 규산염 있는 색깔 없는 유리성 또는 결정성 고체, 또는 흰 가루.가장silicon-rich 것을 제외하곤 그들은 쉽게 물에, 알칼리성 해결책을 생산하고 해결 가능하다.

나트륨 규산염과 알카리성 중립적인 해결 방안에 안정적이다.산성 해결책에서 수소 이온과, 규산염 이온 반응하는 수화된 이산화 규소 젤로 분해되기 규소를 함유한 산,을 형성한다.[19][검증 실패한]물을 운전하는 Heated, 그 결과는 좀 어려운 반투명 물질 실리카 겔이라고 불리는, 널리 이용 건조제로 사용된다.그것은 1100°C까지의 온도에도 견딜 수 있다.

생산.

나트륨 규산염의 솔루션이 원자로에서 뜨거운 증기로 실리카(대개 석영 모래), 가성 소다, 물의 혼합물을 다룸으로써 만들어질 수 있다.전체적인 반응이다.

2배 NaOH+SiO2 →(Na2O)x·SiO2+)H2O.

나트륨 규산염 또한 녹은 탄산 나트륨(는 분해로 851개는°C에서 녹)에 silica SiO2(그의 녹는점은 1713년°C)를 녹여 얻을 수 있다.:[20]

XNa2CO3+SiO2 →(Na2O)x·SiO2+CO2.

이 자료는 또 탄소 나트륨 황산염(녹는점 884년 °C)에서 환원제로: 얻을 수 있다.

2배 Na2SO4+C+2SiO2 → 2(Na2O)x·SiO2+2SO2+CO2.

1990년에, 알칼리 금속 규산염으로 400만톤 생산되었다.[1]

Ferrosilicon

상세 정보:페로실리콘 hydrogen 수소 제조

규산나트륨은 수산화나트륨([21]NaOH • HO2) 수용액에 페로실리콘을 용해하여 수소 생산의 일부로 제조할 수 있다.

2NaOH + Si + HO2 → 2NaSiO23 + 2H2

사용하다

규산나트륨의 주요 용도는 세제, 종이, 수처리 및 건축 [1]자재에 있습니다.

공학 기술

접착제

규산나트륨 용액의 가장 큰 용도는 [1]골판지 제조용 시멘트입니다.종이 시멘트로 사용하면 규산나트륨 조인트가 몇 년 안에 균열을 일으켜 더 이상 시멘트를 접합한 종이 표면이 고정되지 않게 됩니다.

규산나트륨 용액은 유리와 유리를 결합하거나 실리콘 웨이퍼를 덮은 실리콘 웨이퍼를 서로 [23]결합하는 스핀온 접착층으로도 사용할 수 있습니다.규산나트륨 유리-유리 접합은 융접 [22]접합과 달리 저온 접합 기술이라는 장점이 있습니다.또한 SiN과 [24]같은 중간층이 나트륨 [24]이온의 확산 장벽 역할을 하는 유리 대 유리 양극 결합보다 처리 집약도가 낮습니다.이러한 층을 증착하려면 저압 화학 증기 증착 [24]단계가 필요합니다.그러나 규산나트륨 결합의 단점은 [23]기포를 제거하는 것이 매우 어렵다는 것입니다.이는 부분적으로 이 접합 기술이 진공 상태에서 접합할 필요가 없고 양극 [25]접합과 같은 현장 지원을 사용하지 않기 때문입니다.이러한 현장 지원이 부족하면 웨이퍼 간에 높은 흡인력을 제공하여 얇은 웨이퍼를 구부리고[25] 나노유체 공동 또는 MEMS 소자로 붕괴시킬 수 있기 때문에 때로는 도움이 될 수 있습니다.

시추액

시추액에는 시추공 벽을 안정시키고 보어 벽의 붕괴를 방지하기 위해 규산나트륨이 자주 사용됩니다.스멕타이트나 몬모릴로나이트와 같은 팽창성 점토 광물이 함유된 아르길라질 층을 드릴로 뚫을 때 특히 유용합니다.

콘크리트 및 일반 석조 처리

규산나트륨 용액으로 처리된 콘크리트는 콘크리트, 스투코 및 석고와 같은 대부분의 석공 제품에서 다공성을 줄이는 데 도움이 됩니다.이 효과는 수분 침투 감소에는 도움이 되지만 수증기 투과 및 [26]배출 감소에는 알려진 효과가 없습니다.콘크리트에 존재하는 과도한 Ca(OH)(2포트랜다이트)와 함께 화학 반응이 일어나 규산염이 표면과 영구적으로 결합되어 훨씬 더 내구성이 높고 발수성이 높아집니다.이 치료는 일반적으로 초기 치료 후에만 적용됩니다(상태에 따라 7일 정도).이러한 코팅은 규산염 미네랄 페인트로 알려져 있습니다.규산나트륨과 콘크리트에서 발견되는 수산화칼슘의 반응으로 수화 포틀랜드 시멘트의 주요 산물인 규산칼슘 수화물(또는 C-S-H) 겔을 형성하는 예를 다음에 제시합니다.[27]

NaSiO
2
3 + y
2 HO + x Ca(OH)
2 → x CaO.SiO
2.y H
2O + 2Na오

세제 보조 기구

그것은 복합 나트륨 불산염 및 변형 나트륨 불산염과 같은 세제 보조제에 사용된다.세제 과립은 규산염 [1]코팅으로 견고성을 얻습니다.

수처리

규산나트륨은 폐수처리장에서 명반응고제 및 철응집제로 사용된다.규산나트륨은 콜로이드 분자와 결합하여 물기둥의 바닥으로 가라앉는 더 큰 골재를 만듭니다.물에 떠 있는 미세한 음전하 입자는 규산나트륨과 상호작용합니다.이들의 전기 이중층은 규산나트륨(나트륨 양이온 2개를 동반한 음이온)의 첨가로 인한 이온 강도 상승으로 붕괴되어 집적된다.이 과정을 [1]응고라고 합니다.

내화물 사용

물유리는 버미큘라이트나 펄라이트와 같은 고체의 유용한 결합제입니다.앞서 언급한 경량 골재와 혼합할 경우, 물 유리를 사용하여 내화재, 수동 방화 및 몰드 파이프 절연 애플리케이션과 같은 고온 단열재에 사용되는 단단한 절연 보드를 만들 수 있습니다.버미큘라이트 분진(박리 공정에서 흔히 볼 수 있는 스크랩) 등 미세하게 분할된 미네랄 파우더와 혼합하면 고온 접착제를 만들 수 있다.잘게 쪼개진 광물 분진 앞에서 팽창은 사라지고, 물 유리는 단순한 매트릭스가 된다.물 유리는 저렴하고 풍부하게 사용할 수 있기 때문에 많은 내화물 분야에서 널리 사용됩니다.

모래 주조

주요 기사 : 모래주조 sodium 규산나트륨

철이나 강철의 모래 주조를 할 때 모래의 바인더로 사용됩니다.금형 박스의 모래와 규산나트륨 혼합물에 CO를 통과시켜2 강력한 금형을 신속하게 생산할 수 있으며, 이는 금형을 거의 즉시 경화시킵니다.

염료 보조제

규산나트륨 용액은 섬유섬유와 반응하기 위해 높은 pH를 필요로 하는 반응성 염료에 의한 손염색 정착제로 사용된다.면이나 레이온 등의 셀룰로오스계 원단 또는 비단에 염료를 도포한 후 건조시킨 후 염료 원단에 규산나트륨을 도포하여 플라스틱으로 피복하고 상온에서 [28]1시간 동안 반응시킨다.

수동 방화

약 6.5mm 두께의 적색 고무, 타입 3M FS195에 현탁된 Expantrol 전매 규산나트륨으로 금속 파이프에 삽입된 후 가열되어 녹는 플라스틱 파이프를 닫을 수 있을 만큼 강한 단단한 증발을 보여줍니다.
상업용 방화용 팔루솔계 발포 플라스틱 파이프 장치

규산나트륨은 본질적으로 부풀어 오른다.그것들은 프릴(고체 구슬) 형태와 액체, 물 유리 형태로 나옵니다.장기 PFP(Passive Fire Protection)를 보장하기 위해 솔리드 시트 형태(Palusol)를 방수해야 합니다.

실리콘 고무 내에서 플라스틱 파이프 방화 장치를 제조하기 위해 표준, 고체, 비드 형태의 규산나트륨이 골재로 사용되었습니다.실리콘 고무는 방수성이 부족하여 침투기능을 보존할 수 없었고 제품을 회수할 수 밖에 없어 건물 내 건식벽 뒤에 숨겨져 있는 소방서에 문제가 있었다.

코킹용 페이스트도 마찬가지로 불안정합니다.이것 역시 리콜과 소송으로 이어졌습니다.프로세스 표준의 일부로서 외부 표면을 밀봉하는 데 도움이 되는 외부 열처리를 한 3M의 "Expantrol" 버전만이 미국 내 DIBt 인증을 받을 수 있는 충분한 수명을 달성했습니다.

다른 장입물과 달리, 비드 형태와 액체 형태의 규산나트륨은 본질적으로 흡열성이며, 이는 물 유리 안의 액체 물과 프릴 형태의 수화물 때문이다.미국에서는 강제 에이징 테스트가 없기 때문에 에이징 및 습도 노출 후 PFP 시스템이 시스템퍼포먼스 테스트를 받게 됩니다.이는 설치 후 몇 주 이내에 PFP 제품을 계속 사용할 수 없게 됩니다.적절한 방수 조치 없이 규산나트륨을 무분별하게 사용하는 것이 문제점과 위험의 원인이 됩니다.규산나트륨이 적절히 보호되면 매우 잘 기능하며 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다.방수 규산나트륨 시트를 사용하는 Palusol(BASF 제품)을 사용하는 플라스틱 파이프 방화 장치에 대한 많은 DIBt 승인에서 이를 확인할 수 있습니다.

금속 수리

규산나트륨은 마그네슘 규산나트륨과 함께 머플러 수리 및 피팅 페이스트에 사용됩니다.물에 녹으면 규산나트륨과 규산마그네슘이 도포하기 쉬운 두꺼운 페이스트를 형성합니다.내연기관의 배기시스템이 작동온도까지 가열되면 이 열은 페이스트의 여분의 수분을 모두 배출합니다.남아 있는 규산염 화합물은 유리 같은 특성을 가지며, 일시적으로 부서지기 쉬운 수리를 합니다.

자동차 수리

규산나트륨은 현재 섬유 유리 강화 테이프의 유무에 관계없이 머플러, 공진기, 테일파이프 및 기타 배기 구성 요소를 수리하기 위한 배기 시스템 조인트 및 균열 씰러로도 사용됩니다.이 적용에서 규산나트륨(60-70%)은 일반적으로 알루미늄 규산나트륨 광물인 카올린(40-30%)과 혼합되어 규산나트륨 "접착" 조인트를 불투명하게 만듭니다.그러나 규산나트륨은 고온 접착제이며, 카올린은 단순히 호환 가능한 고온 착색제 역할을 합니다.이러한 수리 화합물 중 일부는 유리 섬유를 함유하여 갭 메우기 능력을 향상시키고 메짐성을 감소시킵니다.

규산나트륨을 사용하여 헤드 개스킷 내의 틈새를 메울 수 있습니다.일반적으로 알루미늄 합금 실린더 헤드에 사용되며, 열로 인한 표면 편향에 민감합니다.이는 헤드볼트 스트레칭, 냉각수 공급 부족, 실린더 헤드 압력 높음, 과열 등 여러 가지 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.

"액체 유리"(규산나트륨)가 라디에이터를 통해 시스템에 추가되고 순환됩니다.규산나트륨은 실린더 헤드에 도달할 때까지 냉각수에 매달려 있습니다.100–105°C(212-221°F)에서 규산나트륨은 물 분자를 손실하여 810°C(1,490°F) 이상의 재융해 온도에서 유리 씰을 형성합니다.

규산나트륨 수리는 2년 이상 지속될 수 있습니다.수리가 빠르게 진행되어 증상이 즉시 사라집니다.이 수리는 규산나트륨이 100–105°C에서 "변환" 온도에 도달한 경우에만 작동합니다.냉각수 대 오일 누출이 있는 상황에서는 엔진 오일이 오염될 가능성이 매우 높습니다.윤활제의 규산나트륨(유리 미립자) 오염은 윤활제의 기능을 해칩니다.

규산나트륨 용액은 저렴하고, 빠르고, 영구적으로 자동차 엔진을 정지시키는 데 사용됩니다.모터 오일 대신 약 2리터의 규산나트륨 용액으로 엔진을 작동시키면 용액이 침전되어 몇 [29]분 안에 엔진의 베어링과 피스톤이 치명적으로 손상됩니다.미국에서는 이 절차가 자동차 허용 보상 시스템([29][30]CARS) 프로그램의 요구 사항을 준수하기 위해 사용되었습니다.

안전한 구조

규산나트륨과 톱밥의 혼합물이 특정 금고의 이중 껍질 사이에 사용되었습니다.이것은 그들을 더 내화성 있게 만들 뿐만 아니라, 배출되는 연기 때문에 옥시아세틸렌 토치로 그들을 절단하는 것을 극도로 어렵게 만든다.

크리스탈 가든

다수의 금속염 결정을 물유리 용액에 떨어뜨리면 단순하거나 가지 모양의 금속 규산 석순이 형성됩니다.이 현상은 20세기 초부터 현재까지 많은 세대의 아이들에게 유익한 즐거움을 제공하기 위해 장난감과 화학 세트 제조업체에 의해 사용되어 왔다.규산나트륨에서 "화학 정원"을 형성하는 금속 소금의 결정에 대한 초기 언급은 1946년 모던 메카닉스 [31]잡지에 있습니다.사용된 금속염에는 구리, 코발트, 철, 니켈 및 망간의 황산염 및/또는 염소화물이 포함되었다.

도예

규산나트륨은 점도를 낮추고 점토체를 액화하기 위해 많은 양의 물이 필요함을 줄이는 데 도움이 되는 주물 슬립의 제용제로 사용됩니다.그것은 또한 보통 물레방아를 찧는 도자기에서 균열 효과를 내기 위해 사용된다.꽃병이나 병은 꽤 좁고 두꺼운 벽이 있는 바퀴 위에 던져진다.규산나트륨이 조각의 일부에 브러시된다.5분 후, 갈비뼈나 손으로 피스의 벽을 바깥쪽으로 뻗는다.그 결과 주름이 잡히거나 금이 가게 됩니다.

그것은 또한 점토 조각을 접합할 때, 특히 [32]두 개의 수분 수준이 다를 때 사용되는 "매직 워터"의 주제이기도 합니다.

누수구조물의 밀봉

2011년 [33]4월 일본 후쿠시마 제1원자력발전소의 고방사능수가 추가로 유출되는 것을 방지하기 위해 첨가제를 첨가한 규산나트륨을 땅속에 주입했다.손상된 원자로를 냉각하는 데 사용되는 물에 의해 전달되는 잔류열은 주입된 혼합물의 설정을 가속화했다.

1958년 6월 3일, 세계 최초의 핵잠수함인 USS 노틸러스호가 에버렛과 시애틀을 방문했다.시애틀에서는 민간 복장을 한 승무원들이 누출되는 콘덴서 시스템을 수리하기 위해 규산나트륨(원래 Stop Leak로 확인됨)이 함유된 자동차 제품 140쿼트(160리터)를 몰래 구입하기 위해 파견되었습니다.노틸러스호는 물에 [34]잠긴 북극을 횡단하기 위해 극비 임무를 띠고 북극으로 가는 중이었다.

화기 카트리지

규산나트륨의 접착 성질의 역사적 용도는 1851년부터 1873년까지, 특히 남북전쟁 기간 동안 Colt's Manufacturing Company에 의해 생산된 검은 분말 리볼버용 종이 카트리지의 생산입니다.규산나트륨은 가연성 질화지를 함께 밀봉하여 흑색 분말을 고정하는 원추형 종이 카트리지를 형성하고 납덩어리 또는 원추형 총알을 용지 카트리지의 열린 끝에 접착하는 데 사용되었습니다.이러한 규산나트륨 시멘트의 종이 카트리지를 리볼버 실린더에 삽입하여 캡 앤 볼 블랙 파우더 리볼버의 재장전 속도를 높였습니다.이 [35][36]사용은 1873년부터 황동 케이스 카트리지를 채용한 콜트 리볼버의 도입으로 대부분 종료되었습니다.마찬가지로, 규산나트륨은 윗부분을 놋쇠 샷건 포탄으로 접착하기 위해 사용되었고, 따라서 놋쇠 샷건 포탄 윗부분의 크림프가 산탄총 포탄을 함께 고정시킬 필요가 없어졌습니다.황동 산탄총의 재장전은 1870년대 자립적인 미국 농부들에 의해 널리 행해졌으며, 달걀을 보존하기 위해 사용된 것과 같은 물유리 재료를 사용했다.산탄총 탄피 위에 있는 윗부분의 시멘트는 윗부분의 물유리를 3~5방울 떨어뜨려 놋쇠 선체에 고정하는 것으로 구성되었다.1877년경부터 산탄총의 황동 선체는 종이 선체로 대체되었다.새로운 종이 구멍 샷건 포탄은 윗부분을 껍데기에 고정하기 위해 물유리 접합부 대신 롤 크림프를 사용했다.하지만, 윗부분이 물유리로 굳어진 놋쇠 탄피를 거의 무한정 재장전할 수 있는 반면, 놋쇠 선체를 대체하는 종이 탄피는 몇 번만 재장전할 수 있었다.

식품 및 의약품

화장품

규산나트륨과 다른 규산염은 "즉석" 주름 제거 크림의 주요 성분으로, 주름과 눈 밑 가방의 외관을 최소화하기 위해 일시적으로 피부를 조이는 역할을 합니다.이 크림들은 얇은 필름으로 바르고 몇 분간 건조시키면 극적인 효과를 낼 수 있습니다.이 효과는 영구적이지 않고 몇 분에서 몇 시간까지 지속됩니다.물시멘트처럼 작용해 근육이 움직이기 시작하면 갈라져 피부에 하얀 잔여물이 남는다.

식품 보존

달걀을 보존하기 위해 물유리를 사용하는 것을 제안하는 제1차 세계 대전 포스터(오른쪽 아래).

물유리는 주로 냉장고가 없을 때 계란 방부제로 사용되어 큰 성공을 거두었다.신선한 알을 규산나트륨(물유리) 용액에 담근다.용액에 담근 후 제거하여 건조시킵니다.계란에는 영구적인 기밀 코팅이 남아 있습니다.적절한 환경에 보관하면 부패를 일으킬 수 있는 세균의 대부분은 밖으로 배출되고 습기는 그대로 유지된다.인용된 소식통에 따르면 이 방법으로 처리란을 최대 5개월간 신선하게 유지할 수 있다.달걀을 이렇게 삶으면 껍데기는 더 이상 공기에 침투할 수 없고, 수증기가 [37]빠져나갈 수 있도록 껍데기에 구멍을 뚫지 않는 한 달걀은 깨지는 경향이 있습니다.

홈브루

규산나트륨 응집제 성질을 이용해 콜로이드 입자를 침전시켜 와인 및 맥주를 맑게 한다.단, 정화제로서 규산나트륨은 철갑상어 등의 건조유방광에서 추출한 콜라겐으로 제조한 이싱글래스와 혼동되는 경우가 있다.물유리 젤로 만든 양동이에 보존된 달걀, 그리고 그 껍데기는 와인을 [38]맑게 하기 위해 가끔 사용된다.

양식업

규산나트륨 겔은 양식 [39]부화에서 조류의 성장을 위한 기질로도 사용된다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ a b c d e f Gerard Lagaly, Werner Tufar, A.Wiley-VCH, Ulmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2005.doi:10.1002/14356007.a23_661.
  2. ^ 잠바티스타 델라 포르타(1569) :Magia naturalis sive de miraculis rerum naturalium, libriii (자연의 마법 또는 자연의 기적에 관한 4권의 책), 290-291쪽, "Crystallus, ut fusilis fiat"(석영, 그래서 녹여짐)프랑스 리옹(루그두눔)의 기욤 루엘레(굴리엘무 로빌리움) 출판
  3. ^ 콘, C. (1862) : "Die Erfindung des Wasserglas im Jahre 1520" (1520년 물유리 발명), Zeitschrift des Oesterreichchen Ingenieur-Vereins (오스트리아 엔지니어 협회 저널), 14권, 229-230.
  4. ^ 요하네스 반 헬몬트(1644) :독일 쾰른의 Jost Kalchoven(Jodocum Kalcoven)에 의해 출판된 Opuscula medica inaudita.Part에서 1:드 Lithiasi, 페이지 53, 특성을 규산염 alkalis은 반 헬몬트 언급:"이등변 lapides, gemmae, arenae, marmora, silices,&C.adjuncto alcali, vitrificantur:죄autem plurealcali coquantur,humido quidem에 resolvuntur:교류 resoluta,facili negotio acidorum spirituum,separantur는 alcali,pondere pristini pulveris lapidum.".(또한 돌, 보석, 모래, 대리석, 실리카 등은 알칼리를 첨가하면 유리가 되지만, 알칼리를 더 많이 넣어 볶으면 수분에 녹고, 돌가루의 이전 중량은 알칼리에서 분리하여 산을 첨가하기만 하면 방출된다.)
  5. ^ 요한 루돌프 글라우버 (1646년), 푸르니 노비 철학로 (새로운 철학로)암스테르담 요한 얀손 출판사
  6. ^ 요한 루돌프 글라우버 (1661년):Furni Novi Philosopici Oder Beschreibung einer New-erfunden Strewir-Kunst(새로운 철학적로, 또는 새롭게 발견된 증류 예술에 대한 논문) 장 LXIX, 164-166페이지: "Wie durch Hülffines ß uffines"타르타르 크림에서 워풀 용액을 얻을 수 있다.)
  7. ^ Anon. (1863) : "Die Erfindung des Wasserglases im Jahre 1520." 쿤스트 앤 게베르베-블랫, 제49권, 228-230쪽.
  8. ^ Anon. (1863): "Die Erfindung des Wasserglases im Jahre 1520." 전재, 폴리테크니체 저널, 제168권, 394~395쪽
  9. ^ Anon. (1863) "Die Angebliche Erfindung des Wasserglases im Jahre 1520" (1520년 물유리 발명설에 대하여)전재, Neues Repactorium für Pharmacie, 제12권, 271~273쪽.
  10. ^ 요한 네포무크 폰 푸흐스(1825) "Ueber ein neues productkt aus Kieselerde und Kali"(실리카와 포타쉬의 신제품에 대하여), Archiv für die gesamte Naturlehre, 제5권, 제4쪽, 385-412호.페이지 386: "Ich erhielt es zuerst, vor ungeféhr 7 Jahren" (약 7년 전에 처음 입수)
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추가 정보

  • Ashford's Dictionary of Industrial Chemicals, 2011년 제3판, 8369페이지.

외부 링크

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