단열 유리

Insulated glazing
고정 절연 유리 유닛(IGU)의 단면도. 이 문서에서 사용되는 번호 부여 규칙을 나타냅니다.서페이스 #1은 바깥쪽을 향하고, 서페이스 #2는 외부 페인의 안쪽 서페이스, 서페이스 #3은 내부 페인의 바깥쪽 서페이스, 서페이스 #4는 내부 페인의 안쪽 서페이스입니다.윈도우 프레임은 #5로 표시되며, 스페이서는 #6으로 표시되며, 씰은 빨간색으로 표시되며(#7), 내부 노출은 우측(#8), 외부 윈도우 힐은 좌측(#9)으로 표시됩니다.
EURO 68 단열 유리 포함 나무 창 프로필

절연유리(IG)는 건물 외피의 일부에 걸친 열전달을 줄이기 위해 공간에 의해 분리된 2개 이상의 유리창 유리로 구성된다.단열 유리가 있는 창문은 보통 이중 유리 또는 이중 유리창, 삼중 유리 또는 삼중 유리창, 4중 유리창 또는 4중 유리창으로 알려져 있습니다.

절연 유리 장치(IGU)는 일반적으로 두께가 3~10mm(1/8인치~3/8인치)인 유리로 제조됩니다.특수 용도에는 더 두꺼운 유리가 사용됩니다.라미네이트 유리 또는 강화 유리를 구조의 일부로 사용할 수도 있다.대부분의 유닛은 양쪽 패널에서 동일한 두께의 유리로 생산되지만, 음향 감쇠나 보안과 같은 특수 용도에서는 유닛에 다른 두께의 유리를 통합해야 할 수 있습니다.

창 사이의 공간은 절연 효과의 대부분을 제공하며 공기로 채워질 수 있지만, 아르곤은 단열 효과가 뛰어나기 때문에 종종 사용됩니다. 때로는 다른 가스나 진공이[1] 사용됩니다.

역사

uPVC 프레임 단열 유리창의 일반적인 설치

단열재를 개선하기 위해 두 번째 유리판을 설치하는 것은 1870년대에 스코틀랜드, 독일, 스위스에서 시작되었다.[2]

단열 유리는 이중 행 창과 스톰 창으로 알려진 오래된 기술에서 발전한 것입니다.기존의 이중 매달린 창문은 내부와 외부 공간을 구분하기 위해 단일 유리판을 사용했습니다.

  • 여름에는 동물과 곤충을 막기 위해 이중으로 매달린 창문 너머로 창문이 설치되었다.
  • 겨울에는 스크린을 제거하고 폭풍 창으로 교체하여 실내와 외부 공간을 2층으로 구분하여 추운 겨울에는 유리창 단열 효과를 높였습니다.통풍이 가능하도록 스톰 윈도우를 분리 가능한 힌지 루프에 매달고 접이식 금속 암을 사용하여 열 수 있습니다.겨울에는 곤충이 활동하지 않지만 폭풍우 창이 열려 있을 때는 보통 선별이 불가능했다.

기존의 스톰 창과 화면은 비교적 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 작업입니다.스톰 창은 봄에 제거하고 보관하고 가을에는 다시 설치하여 보관해야 합니다.대형 스톰 윈도우 프레임과 유리의 무게로 인해 고층 건물의 상층부를 교체하는 작업은 각 윈도우로 사다리를 반복적으로 타고 창문을 제자리에 고정하면서 모서리에 클립을 고정해야 하는 어려운 작업입니다.그러나, 이러한 구식 폭풍우의 창은, 필요에 따라서 분리 가능한 스크린으로 대체할 수 있는, 하단 페인에 탈부착 가능한 유리로 재현할 수 있습니다.따라서 계절에 따라 폭풍우 창 전체를 변경할 필요가 없습니다.

단열 유리는 공기와 유리로 이루어진 매우 콤팩트한 다층 샌드위치를 형성하므로 폭풍 창문이 필요하지 않습니다.방충망도 단열 유리로 일년 내내 설치할 수 있으며, 건물 내부에서 설치 및 분리가 가능하도록 설치할 수 있어 창문을 수리하기 위해 주택 외부를 올라갈 필요가 없다.IG 어셈블리의 두께 증가로 인해 목재 프레임에 상당한 수정이 필요하지만 절연 유리를 기존의 이중 행 프레임으로 개조할 수 있습니다.

IG를 탑재한 최신 윈도우 유닛은 일반적으로 오래된 이중 행 유닛을 완전히 대체하며, 상부 윈도우와 하부 윈도우 사이의 더 나은 씰링, 창문 옆 벽 내부에 큰 리프팅 웨이트의 필요성을 없애주는 스프링 작동식 웨이트 밸런스 등의 기타 개선사항을 포함합니다.창과 r.공기 누출을 교육하고, 햇빛으로부터 강력한 보호를 제공하며, 더운 여름에는 집을 시원하게, 겨울에는 따뜻하게 유지합니다.또한 이러한 스프링 작동식 균형 메커니즘은 일반적으로 창문 상단이 안쪽으로 흔들릴 수 있도록 하여 건물 내부에서 IG 창문 외부를 청소할 수 있도록 합니다.

절연 유리 유닛은 두 개의 유리 패널이 하나로 묶여 있고, 패널 가장자리 사이에 씰이 있는 단열 유리 유닛으로 구성되어 있으며,[3] 1865년 토마스 스테슨에 의해 미국에서 특허 취득되었습니다.1930년대 여러 특허가 출원되면서 상용 제품으로 개발됐고 1944년 [4]리비-오웬스-포드 유리 회사에 의해 제품이 발표됐다.이 제품은 1941년 상표로 등록된 써모페인 브랜드명으로 판매됐다.Thermopane 기술은 현대의 IGU와 크게 다릅니다.두 개의 유리 패널은 유리 씰로 용접되었으며, 두 개의 패널은 현대식 [5]유닛의 일반적인 0.5인치(1.3cm) 이하로 분리되었습니다.Thermopane이라는 브랜드는 [citation needed]IGU의 범용 상표로 유리 업계의 용어에 이름을 올렸습니다.

건설

단열유리 유닛 조성물

유리

싱글 패널 유리는 절연체가 매우 약하기 때문에(R 값은 약 1, RSI는 0.2 미만), 싱글 패널은 절연체가 거의 없습니다.일사를 줄이기 위한 부분 반사 코팅 또는 컬러 코팅, 적외선을 반사하기 위한 코팅과 같은 유리 코팅이 자주 사용됩니다.

저방사율 유리(저E 유리)는 IGU용으로 시판되고 있습니다.이러한 코팅은 일반적으로 적외선을 반사하는 효과가 있는 장치의 두 번째 또는 세 번째 유리 표면에 도포되며, 이는 전체 장치의 절연 값을 크게 개선할 수 있습니다.또한 이러한 코팅은 적외선, 자외선 부분을 차단하고 가시광선 스펙트럼을 감쇠시킨다.두 가지 유형의 낮은 E 유리, 즉 하드 코팅과 소프트 코팅이 있습니다.하드 코팅은 유리가 뜨거울 때 도포되어 유리에 흡수되는 산화주석을 사용하여 제작되며, 마모성이 높고 일반적으로 가격이 저렴합니다.반면 연질 코팅은 유리 표면에 진공 스패터 처리되어 성능이 높지만 쉽게 산화 및 손상되므로 불활성 가스 [6]충전으로 보호해야 합니다.

스페이스 바

하이브리드 스페이서 - 예(왼쪽에서 오른쪽으로):TGI, 스위스페이서 V, 테르믹스 TXN 및 크로마텍 울트라

유리창은 "스페이서"로 구분됩니다.온연형일 수 있는 스페이서는 절연 유리 시스템에서 두 개의 유리 패널을 분리하고 그 사이의 가스 공간을 밀봉하는 부품입니다.첫 번째 스페이서는 주로 강철과 알루미늄으로 만들어졌는데, 제조업체들은 이 스페이서가 더 높은 내구성을 제공한다고 생각했고, 가격이 낮다는 것은 이 스페이서가 여전히 일반적이라는 것을 의미합니다.

그러나 금속 스페이서는 열을 전도하기 때문에(금속 온도가 개선되지 않는 한), 열 흐름을 감소시키는 절연 유리 장치(IGU)의 기능이 저하됩니다.또한 창문과 주변 공기의 온도차가 심하기 때문에 밀폐된 장치의 바닥부에 물이나 얼음이 형성될 수 있습니다.스페이서를 통한 열 전달을 줄이고 전체적인 열 성능을 높이기 위해 제조업체는 구조용 폼과 같은 전도성이 낮은 재료로 스페이서를 만들 수 있습니다.또한 구조적인 열 장벽을 포함하는 알루미늄으로 만들어진 스페이서는 전체 U 으로 측정되는 유리 표면의 결로를 줄이고 단열성을 개선합니다.

  • 유리 구성의 열흐름을 줄이는 스페이서는 외부 노이즈가 문제가 되는 경우, 소음 감쇠의 특성이 있는 경우도 있습니다.
  • 일반적으로 스페이서는 제조 시 가스공간에 고여 있는 습기를 제거하기 위해 건조제를 충전 또는 함유하여 그 공간 내 가스의 이슬점을 낮추고 외부 유리판 온도가 떨어졌을 때 표면 #2에 결로가 생기는 것을 방지한다.
  • 개선된 금속(열 장벽이 있는 알루미늄) 및 폼 스페이서의 구조적 성능 및 장기 내구성을 개선하는 등 기존의 스페이서 바에서 발생하는 열 손실을 방지하기 위한 새로운 기술이 등장했습니다.

충전 가스

절연 성능을 향상시키는 오래된 방법은 공간 내 공기를 낮은전도성 가스로 대체하는 것입니다.가스 대류 열 전달은 점도와 비열의 함수입니다.아르곤, 크립톤 제논과 같은 단원자 가스는 (상온에서는) 회전 모드에서 열을 전달하지 않기 때문에 다원자 가스보다 열 용량이 낮기 때문에 종종 사용됩니다.아르곤은 공기의 열전도율이 67%이고 크립톤은 아르곤의 [7]전도율이 약 절반입니다.아르곤은 대기의 거의 1%이며 적당한 비용으로 격리되어 있다.크립톤과 크세논은 대기의 미량 성분일 뿐이고 매우 비싸다.이러한 "귀한" 가스는 모두 무독성, 투명, 무취, 화학적으로 불활성이며 산업 분야에서 광범위하게 적용되기 때문에 상업적으로 이용 가능합니다.일부 제조업체는 특히 방음을 위해 육불화황(hexafluoride)을 단열 가스로 제공합니다.아르곤의 전도율은 2/3에 불과하지만 안정적이고 저렴하며 밀도가 높습니다.하지만, 육불화황은 지구 온난화에 기여하는 매우 강력한 온실 가스이다.유럽에서는 SF
6 F-Gas 지침에 따라 여러 응용 프로그램에 대한 사용을 금지하거나 제어합니다.
2006년 1월 1일부터 SF
6 트레이서 가스로서 고압 [8]개폐 장치를 제외한 모든 애플리케이션에서 사용이 금지되었습니다.

일반적으로 충전가스가 최적 두께로 유효할수록 최적 두께는 얇아집니다.예를 들어 크립톤의 최적 두께는 아르곤보다 낮고 아르곤의 최적 [9]두께는 공기보다 낮다.그러나 제조 시 IGU 내의 가스가 공기와 혼합되었는지(또는 일단 설치된 공기와 혼합되었는지) 판단하기는 어렵기 때문에 많은 설계자들은 순수한 경우 충전 가스에 최적일 때보다 두꺼운 틈새를 사용하는 것을 선호합니다.아르곤은 가장 저렴한 가격이기 때문에 단열유리에 일반적으로 사용됩니다.상당히 비싼 크립톤은 매우 얇은 이중 유리 유닛 또는 매우 고성능 삼중 유리 유닛을 생산하는 것 외에는 일반적으로 사용되지 않습니다.제논은 [10]비용 때문에 IGU에 거의 적용되지 않았습니다.

진공 기술은 진공 절연 패널이라고 불리는 일부 비투명 절연 제품에도 사용됩니다.

제조하다

IGU는 공장 생산라인에서 주문생산 방식으로 제조되는 경우가 많지만 표준 유닛도 있습니다.폭과 높이 치수, 유리판의 두께 및 각 유리판의 종류 및 장치의 전체 두께를 제조업체에 제공해야 합니다.조립 라인에서는 특정 두께의 스페이서를 절단하여 필요한 전폭 및 높이 치수로 조립하고 건조제를 충전합니다.평행선상에서 유리판을 크기에 맞게 자르고 투명하게 세척한다.

단열 유리가 있는 현대적인 플라스틱 및 나무 창문 프로필의 예

접착제, 1차 실란트(폴리이소부틸렌)를 스페이서의 각 면과 스페이서에 압착된 패널에 도포한다.장치에 가스가 채워진 경우 조립된 장치의 스페이서에 두 개의 구멍이 뚫리고 라인이 부착되어 공간에서 공기를 끌어내고 원하는 가스로 교체(또는 진공 상태를 유지)합니다.그런 다음 라인이 제거되고 가스가 저장되도록 구멍이 봉인됩니다.보다 현대적인 기술은 온라인 가스 주입구를 사용하는 것으로, 스페이서에 구멍을 뚫을 필요가 없습니다.1차 실란트의 목적은 절연 가스가 빠져나가 수증기가 유입되지 않도록 하는 것입니다.그런 다음 폴리황화물 또는 실리콘 실란트 또는 이와 유사한 재료를 2차 실란트로 사용하여 유닛의 가장자리를 감싸고 고무 플라스틱 1차 실란트의 움직임을 억제합니다.건조제는 공기 공간의 습기 흔적을 제거하여 추운 날씨 동안 공기 공간에 면한 유리 패널의 내면에 물이 나타나지 않도록 합니다(결로되지 않음).일부 제조업체는 스페이서와 건조제를 단일 단계 응용 시스템에 결합하는 특정 프로세스를 개발했습니다.

성능

온도

표준 IGU의 최대 절연 효율은 공간의 두께에 따라 결정됩니다.공간이 넓을수록 절연 값이 어느 지점까지 증가하지만, 결국 충분한 갭이 생기면서 대류 전류가 장치 내의 창 사이에서 열을 전달하기 시작합니다.일반적으로 대부분의 밀폐 장치는 [11]IGU 중심에서 측정했을 때 16-19mm(0.63–0.75인치)의 공간을 사용하여 최대 절연 값을 달성한다.

IGU 두께는 절연 값을 최대화하는 것과 장치를 운반하는 데 사용되는 프레임 시스템의 기능 사이의 타협입니다.일부 주거용 및 대부분의 상업용 유리 시스템은 이중 패닝 유닛의 이상적인 두께를 수용할 수 있습니다.IGU의 열 손실을 더욱 줄이기 위해 트리플 글레이징을 사용하면 문제가 발생합니다.두께와 무게의 조합은 대부분의 주거용 또는 상업용 유리 시스템에 너무 다루기 힘든 유닛을 야기한다. 특히 이러한 창이 움직이는 프레임이나 대시에 포함된 경우.

VIG 장착 창 TIR[12] 이미징

대류로 인한 열 손실이 제거되어 얼굴 [14][15]영역 위에 가장자리 씰과 필요한 지지 필러를 통해 방사선 손실과 전도가 남기 때문에 이 트레이드오프는 진공 절연 유리(VIG) 또는 진공 [13]유리에는 적용되지 않습니다.이들 VIG 유닛은 페인의 틈새에서 대부분의 공기를 제거하여 거의 완전한 진공 상태를 유지합니다.현재 시판되고 있는 VIG 유닛은 솔더 유리로 주위를 밀폐하고 있습니다.즉, 녹는점이 낮은 유리 프리트(분말 유리)를 가열하여 부품을 접합합니다.이로 인해 유리 씰이 생성되고 장치 전체의 온도 차이가 커짐에 따라 응력이 증가합니다.이 응력은 최대 허용 온도 차이를 제한할 수 있습니다.한 제조업체는 35°C의 권장 온도를 제공합니다.대기압력에 견딜 수 있도록 유리를 보강하려면 간격이 긴 필러가 필요합니다.필러 간격과 직경은 1990년대 이후 사용 가능한 설계에 의해 달성된 단열재를 R = 4.7 h·°F·ft2/B로 제한했다.TU(0.83m2·K/W)는 고품질의 이중 유리 절연 유리 유닛보다 나을 것이 없습니다.최근 제품들은 R = 14 h·°F·ft2/B의 성능을 주장하고 있다.삼중 유리 절연 유리 단위를 초과하는 TU(2.5 m2·K/W).[15]필요한 내부 기둥은 유리 장치를 통해 방해받지 않는 시야를 원하는 용도(예: 대부분의 주거 및 상업용 창문 및 냉장 식품 진열장)는 제외한다.그러나 VIG를 장착한 윈도우는 엣지 열전달이 [12]심하기 때문에 성능이 떨어집니다.

절연값

노르웨이 오슬로의 4중 유리 오피스 빌딩, U-값 0.29 W/mK2, R-값 20

절연 효과는 R-값 또는 RSI 값으로 나타낼 수 있습니다.값이 높을수록 열 전달에 대한 저항이 커집니다.조명 사이의 공동에 공기가 있는 투명한 코팅되지 않은 유리(또는 조명) 패널로 구성된 표준 IGU의 RSI 값은 일반적으로 0.35 K/m2/W입니다.

표준 IGU 구축의 경험적 규칙은 표준 IGU 구성 요소를 변경할 때마다 장치의 효율이 1 R-값이 증가한다는 것입니다.아르곤 가스를 첨가하면 R-3 정도의 효율이 높아집니다.표면 #2에서 저방사율 유리를 사용하면 다른 R 값이 추가됩니다.표면 #2 및 #4에 저방사율 코팅이 적용되고 캐비티 내 아르곤 가스로 채워진 삼중 유리 IGU를 적절하게 설계했습니다.특정 멀티 챔버 IG 유닛에서는 R-24와 같은 R 값이 됩니다.진공 절연 유리(VIG) 장치는 R-15(유리의 중심)만큼 높은 R 값을 산출합니다.VIG 유닛을 다른 유리창 및 따뜻한 가장자리 스페이서와 조합하면 로우 e 코팅에 따라 R-18(유리의 중심) 이상이 된다.따뜻한 엣지 스페이서가 있는 더블 VIG 유닛은 로우 e 코팅 및 기타 요인에 따라 R-25(유리 중심) 이상에 도달합니다.

추가적인 유리 층은 단열재를 개선할 수 있는 기회를 제공합니다.표준 이중 유리가 가장 널리 사용되는 반면, 삼중 유리는 드물지 않으며, 알래스카나 [16][17]스칸디나비아와 같은 추운 환경을 위해 4중 유리가 생산됩니다.5중 및 6중 유리창(공동 4개 또는 5개)도 사용할 수 있으며, 중간 유리창의 단열 계수는 [18][19][20]벽과 동일합니다.

방음재

일부 상황에서는 단열재가 소음 완화와 관련이 있다.이러한 상황에서는 공기 공간이 넓으면 방음 품질 또는 방음 등급이 향상됩니다.비대칭 이중 창호, 유리의 다른 두께보다는(동등한 유리 두께를 둘 다 하기 위해 사용되)은 IGU의 음향 감쇠 특성 개선된다 전통적인 대칭 시스템을 이용해 표준 공기 공간 사용되는 육 플루오르화황 또는 증가시키고 개선에 비활성 gas[21]음향을 교체하는데 사용될 수 있다.10uation 퍼포먼스

다른 유리 재료의 변화는 음향에 영향을 미칩니다.소음 감쇠에 가장 널리 사용되는 유리 구성에는 층간 두께와 유리 두께가 다양한 적층 유리가 포함됩니다.절연 유리에 구조적으로 열적으로 개선된 알루미늄 열 장벽 에어 스페이서를 포함하면 펜스트레이션 시스템에서 외부 소음원의 전달을 줄임으로써 음향 성능을 향상시킬 수 있습니다.

단열 유리에 사용되는 공기 공간 재료를 포함하여 유리 시스템 구성 요소를 검토하면 전반적인 소리 전달 개선을 보장할 수 있습니다.

투과율, 흡수율 및 반사율

투과율은 유리가 통과하는 가시광선의 양을 분수로 나타내는 척도입니다.빛 중 일부는 또한 흡수되고 반사될 것이다.

어떤 종류의 빛은 전파를 포함한다.특히 많은 저-e 유리 및 반반사 금속 코팅은 Wi-Fi 및 휴대폰 신호를 크게 [citation needed]감쇠시킵니다.

수명

삼중 창 아르곤 충전 및 저E 코팅[20] IGU의 여름 최대 온도
PIB 1차 실란트 수증기[20] 투과 온도 의존성

IGU의 수명은 사용된 재료의 품질, 내부와 외부 창 사이의 간격 크기, 온도 차이, 마주보는 방향과 지리적 위치, 유닛이 받는 처리 방법에 따라 달라집니다.IG 유닛은 일반적으로 10~25년 지속되며, 적도를 향해 있는 창은 12년 미만인 경우가 많습니다.IGU는 제조사에 따라 보통 10년에서 20년 동안 보증이 적용됩니다.IGU가 개조된 경우(태양광 제어막 설치 등) 제조사는 보증을 무효화할 수 있습니다.

절연 유리 제조업체 연합(IGMA)[22]은 25년 동안 상업용 절연 유리 유닛의 고장을 특징짓기 위해 광범위한 연구를 수행했습니다.

표준 구조 IG 유닛의 경우, 주변 씰이 고장났을 때와 건조제가 포화되었을 때 응결은 유리층 사이에 모입니다. 일반적으로 IGU를 교체해야만 제거할 수 있습니다. 씰의 고장과 후속 교체는 IGU [23]소유에 드는 전체 비용에 상당한 영향을 미칩니다.

내측과 외측 창 사이의 온도 차이가 크면 스페이서 접착제에 부하가 걸려 결국 실패할 수 있습니다.창 사이의 간격이 작은 장치는 응력이 증가하므로 고장이 발생하기 쉽습니다.

기압 변화와 습한 날씨로 인해 결국 틈이 물로 채워질 수 있습니다.

윈도우 유닛 주변의 침투를 방지하는 유연한 씰링 표면도 열화되거나 찢어지거나 손상될 수 있습니다.IG 창에서는 일반적으로 씰 고정 나사 또는 플레이트 없이 압출된 채널 프레임을 사용하기 때문에 이러한 씰을 교체하는 것은 어려울 수 있습니다.대신, 엣지 씰은 화살표 모양의 오목한 일방향 플렉시블 립을 압출 채널상의 슬롯에 밀어넣음으로써 설치되며, 대부분의 경우 교환해야 할 압출 슬롯에서 쉽게 추출할 수 없다.

캐나다에서는 1990년 초부터 고장난 IG 유닛을 서비스하는 회사가 있다.유리 및/또는 스페이서에 구멍을 뚫어 대기에 개방된 환기를 제공합니다.이 용액은 종종 눈에 보이는 응결 현상을 반전시키지만, 습기에 장기간 노출된 후 발생할 수 있는 유리 내부 표면과 얼룩을 청소할 수는 없습니다.그들은 5년에서 20년 사이의 보증을 제공할 수도 있습니다.이 솔루션은 윈도우의 절연 값을 낮추지만 윈도우가 양호한 상태일 때는 "녹색" 솔루션이 될 수 있습니다.IG 유닛에 가스 충전(예: 아르곤, 크립톤 또는 혼합물)이 있으면 가스는 자연 소멸되고 R 값은 저하됩니다.

2004년 이후 영국에서도 이중 유리 유닛에 대해 동일한 복구 프로세스를 제공하는 회사가 있으며, 2010년 이후 아일랜드에서도 IG 유닛에 대한 복구 프로세스를 제공하는 회사가 있습니다.

열응력 균열

열응력 균열

열응력 균열은 절연 유리와 비절연 유리의 경우에도 다르지 않습니다.유리판 표면 간의 온도 차이로 인해 [24]유리 균열이 발생할 수 있습니다.일반적으로 유리가 부분적으로 음영 처리되고 한 부분이 햇빛에 가열될 때 발생합니다.색칠된 유리는 가열 및 열응력을 증가시키고, 아닐은 제조 시 유리에 내장된 내부응력을 감소시켜 열균열에 견딜 수 있는 강도를 높입니다.

열팽창은 내부 압력 또는 응력을 발생시켜 따뜻한 재료의 팽창이 차가운 재료에 의해 억제됩니다.응력이 재료 강도를 초과하면 균열이 발생할 수 있으며 균열 끝의 응력이 재료 강도를 밑돌 때까지 균열이 전파된다.일반적으로 균열은 재료가 약하고 응력이 열린 영역에 비해 작은 유리 부피로 분산되는 좁은 음영 절단 모서리에서 시작 및 전파됩니다.유리 두께는 열응력과 재료 강도가 모두 두께에 비례하기 때문에 유리 두께는 윈도우 열균열에 직접적인 영향을 미치지 않는다.두꺼운 유리는 풍하중을 지탱한 후에 더 많은 강도가 남지만, 이는 보통 고층 건물의 대형 유리 유닛에 중요한 요소일 뿐이며 바람은 열방산을 개선합니다.일반적인 주거 및 상업 용도에서는 강화유리를 사용하여 깨졌을 때 부상의 심각성을 감소시켜야 하는 건물 안전 규정을 충족함으로써 더 안정적으로 균열에 대한 내성을 높일 수 있습니다.절단 가장자리 응력은 담금질 전에 어닐링을 통해 감소해야 하며, 이는 유리 절단 시 발생하는 응력 농도를 제거하고 가장자리로부터 균열을 시작하는 데 필요한 응력을 크게 증가시킵니다.강화유리 가공 비용은 1/8인치(3mm) 유리와 3/16인치(5mm) 또는 1/4인치(6.5mm) 재료의 비용 차이보다 훨씬 더 크므로 유리창에 금이 간 유리를 두꺼운 유리로 교체하는 것이 좋습니다.또한 처음에 강화유리를 사용했어야 한다는 사실을 고객에게 알리지 않을 수도 있습니다.

효율 평가

새시, 프레임 및 실의 열특성 및 유리의 유리 및 열특성 치수를 고려하여 주어진 창 및 조건 세트의 열전달률을 계산할 수 있다.이것은 kW(킬로와트)로 계산할 수 있지만, 비용 편익 계산에 더 유용하게 사용할 수 있는 것은 특정 위치에 대한 1년 동안의 일반적인 조건에 기초해 kWh pa(연간 킬로와트 시간)이다.

이중 유리창의 유리 패널은 방사선에 의해 양방향으로 열을 전달하고, 전도에 의해 유리를 통과하며, 대류, 프레임을 통한 전도 및 주변 씰과 프레임의 씰 주위에 침투하여 건물로 열을 전달합니다.실제 비율은 1년 내내 조건에 따라 달라질 것이며, 태양 에너지 증가는 겨울에 크게 환영받을 수 있지만(지역 기후에 따라 다름), 여름에는 에어컨 비용이 증가할 수 있다.예를 들어 겨울에는 밤에 커튼을 사용하고 여름에는 낮에 햇빛 가리개를 사용함으로써 불필요한 열 전달을 완화할 수 있습니다.대체 창문 시공 간의 유용한 비교를 제공하기 위해 영국 펜스트레이션 등급 위원회는 "창 에너지 등급" WER를 정의했다. 이 WER는 A에서 B 및 C까지 범위이다.여기에는 창을 통한 열 손실(U 값, R 의 역수), 태양열 이득(g 값), 프레임 주변의 공기 누출을 통한 손실(L 값)의 조합이 고려된다.예를 들어, A Rated 창은 일반적인 해에 다른 방법으로 손실되는 만큼 태양 이득으로부터 열을 얻는다(단, 이 이득의 대부분은 건물 입주자가 열을 필요로 하지 않을 수 있는 여름철에 발생한다).이는 일반적인 벽면보다 뛰어난 열성능을 제공합니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ "Vacuum Insulating Glass – Past, Present and Prognosis".
  2. ^ 이중유리의 역사, 2022년 2월 11일 회수
  3. ^ 미국 특허 49167, Stetson, Thomas D., "창유리 개선" 1865년 8월 12일 발행
  4. ^ Jester, Thomas C., ed. (2014). Twentieth-Century Building Materials: History and Conservation. Getty Publications. p. 273. ISBN 9781606063255. 주 25를 참조한다.
  5. ^ Wilson, Alex (22 March 2012). "The Revolution in Window Performance — Part 1". Green Building Advisor.
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