목재

Lumber
기타 용도는 목재(명료화)를 참조하십시오.
"Timber"는 여기서 리다이렉트 됩니다.기타 용도는 Timber(구분)를 참조하십시오.
빅토리안 유칼립투스 레그난스 원목
1972년 통나무로 가득 찬 워싱턴 벨링햄 항구

목재라고도 알려진 목재는 목재 생산 과정의 단계인 들보와 판자로 가공된 목재이다.목재는 주로 구조적인 목적으로 사용되지만 다른 많은 용도도 있다.

목재는 거칠게 톱질하거나 1개 또는 여러 면에 표면처리할 수 있다.펄프재 외에 거친 재목은 가구 제작 및 절단 및 성형에 필요한 다른 물품의 제조에 사용되는 원료이다.그것은 저렴한 [1]가격 때문에 흰 소나무와 붉은 소나무와 같은 단단한 나무와 부드러운 나무들을 포함한 많은 종에서 구할 수 있습니다.

완제품은 주로 건설업계를 위해 표준 사이즈로 공급됩니다. 주로 부드러운 목재로 소나무, 전나무, 가문비나무, 삼나무, 헴록을 포함한 침엽수 종에서 생산되며 고급 바닥재를 위한 일부 경목도 있습니다.그것은 보통 경목보다 부드러운 나무로 만들어지며, 목재의 80%가 부드러운 [2]나무로 만들어진다.

용어.

미국과 캐나다에서 밀링 보드는 목재라고 불리는 반면, 목재는 서 있거나 벌채된 [3]나무를 나타냅니다.

대조적으로 영국, 다른 많은 영연방 국가들과 아일랜드에서는 목재라는 용어가 두 가지 의미로 사용된다.(나무라는 단어는 목재와 관련하여 거의 사용되지 않으며 몇 가지 다른 의미가 있습니다.)

재생재목

다음 항목도 참조하십시오.목재 재활용

재제조된 목재는 이전에 제분된 목재를 2차 또는 3차 가공한 결과입니다.구체적으로는 산업용 또는 목재 포장용 목재 컷을 말합니다.목재는 보통 1차 제재소에서 가공되지 않는 치수를 만들기 위해 리프소 또는 재톱으로 자릅니다.

리쏘잉이란 25x300밀리미터(1x12인치)의 경목재 또는 연목재를 2개 이상의 얇은 전장 보드로 분할하는 것입니다.예를 들어, 길이 50 x 100 mm(2 x 4 in)의 3 m(10 ft)를 같은 길이의 25 x 100 mm(1 x 4 in)의 두 개로 분할하는 것은 재톱으로 간주한다.

플라스틱 목재

상세정보 : 플라스틱 목재, 섬유강화복합재료, 목재플라스틱복합재료

구조용 목재는 재활용 플라스틱 및 새로운 플라스틱 재질로 생산될 수도 있습니다.임업계의 반발이 [4]거세다.플라스틱 목재에 섬유유리를 혼합하여 강도, 내구성, [5]내화성을 높입니다.플라스틱 섬유 유리 구조용 목재는 ASTM 표준 E 84에 따라 테스트했을 때 "등급 1 화염 확산 정격 25 이하"를 가질 수 있으며, 이는 거의 모든 처리된 [6]목재보다 더 느리게 연소됨을 의미합니다.

역사

목재 통나무의 환산

핀란드 코트카에 있는 떠다니는 통나무를 가진 제재소

통나무는 톱질, 절단 또는 분할에 의해 목재로 변환됩니다.찢어진 톱으로 톱질을 하는 것이 가장 일반적인 방법입니다. 왜냐하면, 톱질을 하면 곡식이 불규칙하고 매듭이 큰 낮은 품질의 통나무를 사용할 수 있고 경제적이기 때문입니다.톱질에는 다양한 유형이 있습니다.

  • 평톱(평톱, 스루, 스루, 서자톱)– 통나무의 위치를 조정하지 않고 톱으로 자른 통나무로, 나뭇결은 보드의 폭에 걸쳐 있습니다.
  • 4분의 1 톱과 리프트 톱– 이 용어는 역사적으로 혼동되어 왔지만 일반적으로는 재목을 톱으로 자른 것을 의미하기 때문에 연간 링은 목재 측면(가장자리가 아닌)과 상당히 수직입니다.
  • 박스형 심장 – 피스는 피스 내에 남아 있으며 노출이 허용됩니다.
  • 심장 센터 – 통나무의 중심 코어.
  • 심장 센터 없음(FOHC) – 심지가 없는 측면 절단 목재.
  • 매듭 없음(FOK) – 매듭이 없습니다.

치수재

일반적인 50x100mm(2x4인치) 보드

치수재란 표준화된 폭과 깊이로 절단된 재목으로, 종종 밀리미터 또는 인치 단위로 지정됩니다.목수들은 목조 건물을 틀에 넣을 때 치수 목재를 광범위하게 사용한다.일반적인 크기는 2×4(사진), 2×4(호주, 뉴질랜드, 영국의 4×2와 같은 2×4 및 기타 변형), 2×6 및 4×4입니다.보드의 길이는 보통 너비와 깊이와는 별도로 지정됩니다.따라서 길이가 4피트, 8피트, 12피트인 2×4를 찾을 수 있다.캐나다와 미국에서 목재 표준 길이는 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 및 24피트(1.8, 2.4, 3.0, 3.7, 4.3, 4.9, 5.5, 6.1, 6.7 및 7.3m)입니다.벽 프레임의 경우 사전 절단 "스터디" 길이를 사용할 수 있으며 일반적으로 사용됩니다.천장 높이가 8, 9 또는 10피트(2.4, 2.7 또는 3.0m)인 경우 스터드는 다음 위치에서 사용할 수 있습니다.92 + 5 인치 (2.35 m), 104 + 5 인치 (2.66 m) 및 116 + 5 인치 (2.96 m)[citation needed]

북미산 연재

치수 목재 단위의 길이는 제분된 나무의 높이와 둘레에 의해 제한됩니다.일반적으로 최대 길이는 24피트(7.32m)입니다.목재 가닥, 입자, 섬유 또는 단판을 접착제와 함께 결합하여 제조한 엔지니어링 목재 제품은 일반적인 목재 건축 [7]재료보다 유연성과 구조 강도가 높습니다.

프리컷 스터드는 제조사가 8피트, 9피트 및 10피트 천장 용도에 사용하기 위해 프리컷을 하기 때문에 플레이머의 시간을 절약합니다.이는 제조사가 추가 크기 없이 실 플레이트 및 더블 탑 플레이트를 위해 몇 인치 또는 몇 센티미터의 부품을 제거했음을 의미합니다.

아메리카에서는 4×4(89mm×89mm)와 함께 기존의 보드 두께를 인치 단위로 표기한 2×4s, 2×6s, 2×8s, 2×10s 및 2×12s가 현대 건축에서 일반적으로 사용되는 목재 크기입니다.풍선 프레임 또는 플랫폼 프레임 하우징과 같은 일반적인 구조의 기본 구성 요소입니다.부드러운 나무로 만들어진 치수 재목은 일반적으로 건설에 사용되는 반면, 딱딱한 나무 판자는 캐비닛이나 가구를 만드는 데 더 일반적으로 사용됩니다.

목재의 명목 치수는 완성된 목재의 실제 표준 치수보다 큽니다.역사적으로 공칭 치수는 녹색(건조되지 않은) 거친(완성되지 않은) 판의 크기였으며, 건조와 대패질을 통해 최종적으로 더 작은 완성재가 되었습니다(목재를 매끄럽게 하기 위해).현재 표준에는 최종 마감 치수가 명시되어 있으며, 제분소는 최종 치수에 도달하기 위해 필요한 모든 크기로 통나무를 자릅니다.일반적으로 이러한 거친 절단은 공칭 치수보다 작습니다. 왜냐하면 최신 기술을 통해 로그를 보다 효율적으로 사용할 수 있기 때문입니다.예를 들어, "2×4" 보드는 녹색의 거친 보드로 시작되었으며 실제로는 2x4인치(51mm×102mm)였습니다.건조 후 대패질을 하면 표준외의 양만큼 작아집니다.현재 "2×4" 보드는 표준으로 지정되지 않은 2인치 x 4인치보다 작은 것으로 시작하여 건조 후 최소 1+1⁄2 x 3+1⁄2 인치(38mm x 89mm)[8]가 됩니다.

북미 연목 치수 목재 크기
공칭 실제. 공칭 실제. 공칭 실제. 공칭 실제. 공칭 실제.
인치 인치 음. 인치 인치 음. 인치 인치 음. 인치 인치 음. 인치 인치 음.
1 × 2 3⁄4 × 1+1⁄2 19 × 38 2 × 2 1+1µ2 × 1+1µ2 38 × 38
1 × 3 3⁄4 × 2+1⁄2 19 × 64 2 × 3 1+1µ2 × 2+1µ2 38 × 64
1 × 4 3⁄4 × 3+1⁄2 19 × 89 2 × 4 1+1µ2 × 3+1µ2 38 × 89 4 × 4 3+1⁄2 × 3+1⁄2 89 × 89
1 × 5 3⁄4 × 4+1⁄2 19 × 114
1 × 6 3⁄4 × 5+1⁄2 19 × 140 2 × 6 1+1µ2 × 5+1µ2 38 × 140 4 × 6 3+1⁄2 × 5+1⁄2 89 × 140 6 × 6 5+1µ2 × 5+1µ2 140 × 140
1 × 8 3⁄4 × 7+1⁄4 19 × 184 2 × 8 1+1⁄2 × 7+1⁄4 38 × 184 4 × 8 3+1⁄2 × 7+1⁄4 89 × 184 8 × 8 7+1⁄2 × 7+1⁄2 191 × 191
1 × 10 3⁄4 × 9+1⁄4 19 × 235 2 × 10 1+1⁄2 × 9+1⁄4 38 × 235
1 × 12 3⁄4 × 11+1⁄4 19 × 286 2 × 12 1+1⁄2 × 11+1⁄4 38 × 286

앞에서 설명한 바와 같이, 주어진 마감 크기를 생산하는 데 필요한 목재는 표준이 녹색 목재를 전체 명목 치수로 요구하는 경우보다 적습니다.그러나 주어진 공칭 크기의 완제품 목재 치수조차 시간이 지남에 따라 변화하고 있습니다.1910년의 표준 마감 1인치(25mm) 보드는 13인치(21mm)였습니다.1928년에는 4% 감소했고 1956년에는 다시 4% 감소했습니다.1961년 애리조나주 스코츠데일에서 열린 회의에서 등급 단순화 및 표준화 위원회는 현재의 미국 표준에 동의했습니다. 부분적으로는 1인치(명목) 보드의 옷 크기가 3⁄4인치로 고정된 반면, 2인치(명목)의 옷 크기는 1+5⁄8인치에서 현재의 1+[9]2인치로 줄어들었습니다.

치수목재는 녹색 미완성 상태로 사용할 수 있으며, 그러한 종류의 목재는 공칭 치수가 실제 치수입니다.

등급 및 기준

세계에서 가장 긴 판자(2002년)는 폴란드에 있으며 길이는 36.83m(약 120피트 10인치)이다.

각각의 목재는 매듭, 곡물의 기울기, 흔들림 및 기타 자연적 특징에 관해 품질과 외관이 다양하다.따라서 강도, 효용 및 가치가 크게 다릅니다.

미국에서 목재에 대한 국가 표준을 설정하려는 움직임은 1924년 목재 치수, 등급 및 수분 함량에 대한 규격을 정한 미국 목재 표준이 발표되면서 시작되었습니다. 또한 검사 및 인증 프로그램도 개발되었습니다.이러한 표준은 다른 건설 제품과 목재 경쟁력을 유지하는 것을 목표로 제조업체 및 유통업체의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 수년간 변화해 왔습니다.현행 표준은 미국 [10]상무장관이 임명하는 미국 목재 표준 위원회가 정한다.

시각적으로 등급이 매겨진 구조 제품의 대부분의 종과 등급에 대한 설계 값은 강도 감소 특성, 하중 지속 시간, 안전성 및 기타 영향 인자의 영향을 고려하는 ASTM 표준에 따라 결정된다.적용 가능한 표준은 USDA 임산물 연구소와 협력하여 실시한 테스트 결과에 기초하고 있습니다.목재 건축을 위한 ANSI/AF&PA 목재 건축을 위한 국가 설계 규격®의 부록인 목재 건축을 위한 설계 값은 모델 건축 [11]코드에 의해 인정된 이러한 목재 설계 값을 제공합니다.

캐나다는 비슷한 목재를 제조하는 제분소들 사이에서 균일한 품질을 보장하기 위해 기준을 유지하는 등급 규정을 가지고 있다.등급은 목재 품질을 다양한 수준에서 표준화하며, 구매자가 등급 매기기, 배송 및 하역 시 수분 함량, 크기 및 제조를 기준으로 합니다.NLGA([12]National Lumber Grades Authority)는 캐나다 목재 등급 규칙 및 표준을 작성, 해석 및 유지할 책임이 있습니다.CLAB(Canadian [13]Lumber Standards Accreditation Board)는 캐나다의 목재 등급 및 식별 시스템의 품질을 모니터링합니다.

미국의 목재 자원에 대한 역사적 변화 - 1세기 전에 흔히 볼 수 있었던 천천히 성장하는 처녀림에서 오늘날 상업적인 숲에서 흔히 볼 수 있는 빠르게 성장하는 농장들까지, 시간이 지남에 따라 목재 품질을 유지하려는 시도는 도전을 받아왔다.이에 따른 목재 품질 하락은 목재 업계와 소비자 모두에게 우려의 대상이 되어 왔으며 대체 건설 [14][15]제품의 사용을 증가시켰다.

트러스, 서까래, 라미네이트 스톡, I빔 및 웹 조인트와 같이 고강도가 중요한 최종 용도에 대해 기계 응력 등급 및 기계 평가 목재를 쉽게 사용할 수 있습니다.기계 정지(machine grading)는 굽힘 강도와 같이 관심 있는 구조적 속성과 상관되는 강성 또는 밀도와 같은 특성을 측정합니다.그 결과, 시각적으로 등급이 매겨진 목재보다 각 목재 조각의 강도를 더 정확하게 파악할 수 있으므로 설계자는 전체 설계 강도를 사용하고 과도한 [16]건축을 방지할 수 있습니다.

유럽에서는 직사각형 톱질 목재(소프트우드 및 하드우드 모두)의 강도 등급이 EN-14081에 따라 이루어지며 일반적으로 EN-338에 의해 정의된 등급으로 분류된다.소프트우드의 경우 공통 클래스는 C16, C18, C24 및 C30입니다.또한 하드우드 전용 클래스도 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 클래스(강도 증가)는 D24, D30, D40, D50, D60 및 D70입니다.이러한 등급의 경우 이 수치는 평방 밀리미터당 뉴턴 단위로 요구되는 5백분위수 굽힘 강도를 나타냅니다.글루람에 사용하는 장력에 기초한 T클래스를 포함한 다른 강도 클래스가 있습니다.

  • C14, 비계 및 형틀에 사용
  • C16 및 C24, 일반 구조
  • C30, 프리패브 루프 트러스 및 설계에 C24가 제공할 수 있는 것보다 다소 강한 장식이 필요한 경우.TR26은 [18][19]또한 영국에서 장기간 사용되는 일반적인 트러스 서까래 강도 등급입니다.
  • C40, 보통 glulam에서 볼 수 있습니다.

아프리카와 남아메리카의 톱질 목재에 대한 등급 규칙은 ATIBT가[20] Sciages Avés Tropicaux Africains(SATA)의 규칙에 따라 개발했으며 [21]투명 표면의 비율에 따라 설정된 명확한 절단을 기반으로 합니다.

북미의 경재

북미의 경우, 경목재로[a] 만든 치수 목재에 대한 시장 관행은 판매 및 연목 사양에 사용되는 표준화된 '치수 목재' 크기와는 크게 다릅니다. 경목 보드는 종종 완전히 거칠게 [b]잘라 판매되거나 두 면에만 기계로 도배됩니다.하드우드 보드에 평면 가공면이 공급되는 경우, 일반적으로 특정 두께의 랜덤 폭(보통 소프트우드 치수 내재의 밀링과 일치함)과 다소 랜덤한 길이 모두에 의해 공급됩니다.하지만 더 많이 성장한(정상적인 일반 전통적인)상황 외에도 최근 몇년간 일부 제품 라인 또한 시장 위원회에 표준 재고가 있는 치수에 있다; 이러한 보통 대형점과 지정된 길이로 단지 상대적으로 작은 집합을 사용하여 판매,[c]모든 경우에 단단한 목재 소비자에게 board-foot(144세제곱 인치에 의해 팔린다가 확장되고 있다. 2,360입방센티미터), 반면 소매업자의 연질 목재에는 사용하지 않는다([d]구매자가 인지한다).

북미 경목 치수 목재 크기
공칭(대략 톱 크기) S1S(한쪽 표면) S2S(양면)
1/2 인치 3⁄8 인치 (9.5 mm) 5⁄16 인치 (7.9 mm)
5피트 8인치 1⁄2 인치 (13 mm) 7/16 인치 (11 mm)
3/4 인치 5⁄8 인치 (16 mm) 9/16 인치 (14 mm)
1인치 또는 4인치4인치 7⁄8 인치 (22 mm) 13⁄16 인치 (21 mm)
1+1µ4인치 또는 5µ4인치 1+1⁄8 인치 (29 mm) 1+1⁄16 인치 (27 mm)
1+1µ2인치 또는 6µ4인치 35 mm (1+3 인치) 1+5µ16인치(33mm)
2인치 또는 8인치4인치 1+13µ16인치(46mm) 1+3인치(44mm)
3인치 또는 12인치4인치 2+13µ16인치(71mm) 2 + 3 인치 (70 mm)
4 인치 또는 16 인치4 인치 3+13µ16인치(97mm) 95 mm (3+3 인치)

또한 북미에서는 보통 두께에 대해 "쿼터" 방식으로 판매됩니다. 4/4(4/4)는 1인치 두께(25mm) 보드, 8/4(8/4)는 2인치 두께(51mm) 보드 등입니다.이 "쿼터" 시스템은 연질 목재에 거의 사용되지 않습니다. 연질 목재 데크는 실제 두께가 1인치이지만 5/4로 판매되기도 합니다(원동기식 대패질 공정에서 각 측면에서 1⁄8인치 또는 3.2mm씩 밀링)."분기" 참조 시스템은 북미의 전통적인 목재 산업 명칭으로, 특히 거칠게 톱질된 경목재의 두께를 나타내기 위해 사용됩니다.

거칠게 톱질한 목재에서는 재목이 아직 제분되지 않았음을 즉시 명확히 하여 가공 후 실제 두께로 측정되는 제분 치수 목재와 혼동을 방지합니다.예: 3⁄4 인치, 19 mm, 또는 1 x.최근[when?] 몇 년 동안 설계자, 설계자 및 건설자는 지정된 재료가 완성된 목재이지만 내부 지식으로 "분기" 시스템을 사양으로 사용하기 시작했습니다. 따라서 별도의 시스템이 혼재되어 혼란을 야기합니다.

가구용으로 자른 경목은 수액이 나무에 흐르지 않게 된 후 가을과 겨울에 자른다.봄이나 여름에 단단한 나무를 자르면 수액이 나무의 자연색을 파괴하고 가구용 나무의 가치를 떨어뜨린다.

가공 목재

주요 기사:가공 목재

공학적 재목은 제조사가 만들어 일정한 구조적 목적을 위해 설계한 재목입니다.엔지니어링된 목재의 주요 [22]범주는 다음과 같습니다.

  • 라미네이트 베니어 목재(LVL) – LVL 두께는 1+3⁄4인치(44mm)로 깊이는 9+1㎜2, 11+7㎜8, 14, 16, 18, 24인치(240, 300, 360, 410, 460, 610mm)이며, 보통 2배 또는 3배로 증가합니다.이들은 제거된 지지벽이나 차고 문 개구부, 치수재가 부족한 장소, 또한 치수재가 실용적이지 않은 다소 짧은 범위로 바닥, 벽 또는 지붕에서 무거운 하중을 받는 장소 등 넓은 범위에 걸쳐 지지하기 위한 빔 역할을 합니다.이 유형의 목재는 스판 내 또는 끝의 구멍이나 노치로 인해 변경될 경우 손상되지만, 빔을 고정하거나 LVL 빔에서 종단되는 I-joist 또는 치수 목재 조이스트의 행거를 추가하기 위해 필요한 곳이면 언제든지 못을 박을 수 있습니다.
  • 목조 I-joists – "TJI", "Trus Joists" 또는 "BCI"로 불리기도 하며, 모두 목조 I-joist 브랜드로, 슬래브 바닥 시공과 달리 위쪽 층의 바닥 주자 및 1층 교각 기초 시공에 사용됩니다.그것들은 장기간에 걸쳐 설계되어 벽이 그 위로 정렬되는 장소에서는 두 배로, 지붕을 얹은 무거운 지지 벽이 그 위에 배치되는 장소에서는 세 배로 늘어나기도 합니다.위 및 아래 현 또는 플랜지는 치수 목재로 제조되며, 그 사이에 방향성 스트랜드 보드(OSB)로 제조된 웨빙(또는 절단 없이 서비스를 수행할 수 있는 강철 그물 형태)으로 구성됩니다.웨빙은 제조업체 또는 엔지니어의 사양에 따라 특정 크기 또는 형태까지 제거할 수 있지만, 작은 구멍의 경우 일반적으로 엔지니어링 승인 없이 구멍을 쉽게 만들 수 있는 구멍이 뚫린 사전 절단 영역인 "노크아웃"이 나무 I-joist에 제공됩니다.큰 구멍이 필요한 경우, 일반적으로 띠에만 그리고 스팬의 중앙 1/3에만 구멍이 뚫릴 수 있습니다. 상단 및 하단 현은 절단될 경우 무결성을 잃습니다.구멍의 크기와 모양, 그리고 일반적으로 구멍 자체의 배치 등은 구멍을 절단하기 전에 엔지니어의 승인을 받아야 하며, 많은 지역에서 엔지니어가 계산한 시트가 건물 검사 당국에 제출되어야만 구멍이 승인됩니다.일부 I-joist는 트러스처럼 W-스타일 웨빙으로 제작되어 절단을 없애고 덕트를 통과시킵니다.
    나무껍질 아래에서 수액이 흐르는 것을 보여주는 갓 자른 통나무
  • 손가락 조인트 목재 – 일반적으로 고체 치수 목재 길이는 22~24피트(6.7~7.3m)로 제한되지만, 일반적으로 18~24인치(460~610mm) 길이의 작은 고체 조각을 사용하고 손가락 조인트와 접착제를 사용하여 연결하여 최대 36fe 길이의 목재 길이를 생성함으로써 "손가락 조인트" 기술을 통해 더 길게 만들 수 있습니다.2×6 사이즈로 길이(11m) 외.또한 손가락 접합은 프리컷 벽면 스터드에서 주로 사용됩니다.또한 도장될 비구조용 경목(손가락 조인트가 보일 수 있음)에 대한 저렴한 대안이기도 합니다.스터드 파손이 발생할 수 있으므로 접착된 조인트에 직접 못을 박지 않도록 시공 중에 주의해야 합니다.
  • 글루람 빔 – 면을 접착하여 4×12 또는 6×16과 같은 빔을 만들어 2×4 또는 2×6 스톡으로 만듭니다.이와 같이 대들보는 하나의 큰 목재로 작용하므로 같은 크기의 대들보에 대해 더 크고 오래된 나무를 수확할 필요가 없습니다.
  • 제조된 트러스 – 지붕 서까래 및 천장 조이스트(스틱 프레임)의 사전 제작 대체품으로 주택 건설에 사용됩니다.치수 목재 스트럿과 퍼린을 버팀목으로 사용하는 것보다 지붕을 지탱하는 설치가 쉽고 더 나은 솔루션으로 간주됩니다.미국 남부 등에서는 치수 목재 지붕을 지지한 스틱 프레임이 여전히 우세합니다.트러스의 주요 단점은 다락방 공간 감소, 엔지니어링 및 주문에 필요한 시간, 그리고 같은 프로젝트를 기존의 틀에 넣는 경우 필요한 치수 목재보다 높은 비용입니다.장점은 인건비 대폭 절감(기존 프레임보다 설치 속도가 빠름), 일관성 및 전체적인 일정 절감입니다.

다양한 조각과 칼집

상세 정보:목공
  • 정사각형 및 직사각형 형태: 널빤지, 슬랫, 배튼, 보드, 라스, 스트랩(일반적으로 3⁄4인치 × 1+1⁄2인치), 캔트(양면 톱질 또는 큰 사이즈로 네모난 부분 톱질 통나무 등)플리치는 한 쪽 또는 양쪽에 웨인이 있는 캔트의 한 종류입니다.기둥, 대들보, (거트), 스터드, 서까래, 조이스터, 실 플레이트, 벽판 등 용도별로도 다양한 조각이 알려져 있습니다.
  • 막대 형태: 폴, (도울), 스틱(스태프, 바통)

목재 말뚝

미국에서는 주로 남방 황송과 전나무에서 채취한다.처리가 필요한 경우 0.60, 0.80 및 2.50파운드/입방피트(9.6, 12.8 및 40.0kg/m3)의 크로메이트 구리 비산염으로 처리필링을 사용할 수 있습니다.

중국 역사 건축

12세기 초 송나라 정부가 발표한 축조법(營造法)에 따라 목재는 8개의 단면 [23]치수로 표준화되었다.목재의 실제 치수와 상관없이 폭과 높이의 비율은 1:1.5로 유지되었다.단위는 송나라 인치(31.2 mm)입니다.

학급 높이 폭 사용하다
첫 번째 9 6 11베이 또는 9베이 폭의 큰 홀
두 번째 8.25 5.5 7베이 또는 5베이 폭의 큰 홀
세 번째 7.5 5 5칸 또는 3칸의 큰 홀 또는 7칸 또는 5칸의 큰 홀
넷째 7.2 4.8 3베이 폭 또는 5베이 폭의 큰 홀
다섯 번째 6.6 4.4 큰 홀 3개의 작은 베이 또는 3개의 큰 베이
여섯 번째 6 4 탑과 작은 홀
일곱 번째 5.25 3.2 탑과 작은 큰 홀
여덟 번째 4.5 3 작은 탑과 천장

8등급보다 작은 목재는 "미분류(unclassed)"라고 불렸다.목재 폭은 "나무 한 개"(θ)라고 하며, 다른 구조 구성요소의 치수는 "나무"의 배수 단위로 인용되었다. 따라서 실제 목재 폭의 변화에 따라 각 축척에 대한 특정 수치를 사용하지 않고 다른 구성요소의 치수를 쉽게 계산할 수 있었다.비슷한 응용 분야에서 목재의 치수는 수양식(580–618)에서 근대에 이르기까지 점차 감소했음을 나타냅니다. 수양식 기간 동안 1등급 목재는 15×10(수양식 인치, 즉 29.4mm)[24]으로 재구성되었습니다.

목재 결함

목재에서 발생하는 결함은 다음 4가지 중분류로 분류됩니다.

변환

목재를 상업적 형태로 전환하는 과정에서 다음과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.

  • 칩마크 : 목재 마감면에 칩이 부착되어 있는 마크 또는 표식으로 알 수 있습니다.
  • 대각선 입자: 부적절한 목재 톱질
  • 찢어진 나뭇결 : 일부 공구의 낙하로 인해 마감면에 작은 움푹 패인 경우
  • Wane : 완제품에 원형 표면 유무

곰팡이 및 동물에 의한 결함

곰팡이는 다음과 같은 조건이 모두 존재할 때 목재를 공격합니다.

  • 목재 수분 함량이 건조 중량 기준 25% 이상입니다.
  • 환경이 충분히 따뜻하다
  • 산소(O2)가 있다.

수분 25% 미만(건조 중량 기준)인 목재는 수세기 동안 부패가 없을 수 있습니다.마찬가지로 물에 잠긴 목재는 산소량이 부족할 경우 곰팡이의 공격을 받지 않을 수 있다.

곰팡이 목재 결함:

목재 부식의 원인이 되는 곤충과 연체동물은 다음과 같습니다.

자연력

주요 기사: 나무 뒤틀림

목재에 결함을 일으키는 두 가지 주요 자연력이 있습니다: 비정상적인 성장과 조직의 파열입니다.조직의 파열은 "쉐이크"라고 불리는 나무의 균열이나 갈라짐을 포함한다."링 흔들림", "윈드 흔들림" 또는 "링 고장"은 서 있는 동안 또는 벌채 중에 목재 알갱이가 성장 링 주위로 분리되는 것을 말합니다.흔들림은 목재 강도를 떨어뜨리고 외관상 목재 등급을 떨어뜨려 습기를 흡수하여 부패를 촉진할 수 있습니다.Eastern Hemlock은 링 [25]쉐이크가 있는 것으로 알려져 있다.체크(Check)는 목재 표면이 계절에 따라 수축하면서 생기는 균열이다.체크는 요점까지 연장되어 그 결을 따라갈 수 있습니다.쉐이크처럼, 체크는 부패를 촉진하는 물을 담을 수 있다."분할"은 나무 사이를 관통합니다.목재 [25]끝부분은 건조 속도가 빨라지기 때문에 체크와 분할이 자주 발생합니다.

양념

목재 조미료는 일반적으로 가마건조 또는 공기건조입니다.조미료에 의한 결함으로 인해 갈라짐, 휘어짐, 벌집이 생기는 주요 원인입니다.조미료는 목재를 건조시켜 목재의 세포벽에 포함된 수분을 제거하여 조미재를 [26]만드는 과정입니다.

내구성 및 수명

적절한 조건하에서 나무는 뛰어난 성능을 발휘합니다.그러나, 곰팡이 활동이나 곤충 피해를 포함한 서비스 라이프에 대한 몇 가지 잠재적 위협도 직면하고 있으며, 이는 여러 가지 방법으로 피할 수 있습니다.국제건축법 섹션 2304.11은 부패와 흰개미에 대한 보호를 다루고 있다.이 섹션은 지상(예: 골조, 갑판, 계단 등)에서 사용되는 목재와 같은 비주거용 건축 애플리케이션 및 기타 애플리케이션에 대한 요건을 제공한다.

목재 프레임 구조를 내구성 위험으로부터 보호하고 건물의 최대 수명을 제공하기 위해 권장되는 네 가지 방법이 있습니다.모두 적절한 설계와 시공이 필요합니다.

  • 부식을 방지하기 위한 설계기법으로 습기
  • 흰개미 및 기타 곤충에 대한 효과적인 방제 제공
  • 필요에 따라 압력처리 또는 자연내구성 있는 목재 등 내구성 있는 재료 사용
  • 적절한 유지관리 방법을 사용하여 설계 및 시공 중 및 건물 사용 수명 전반에 걸쳐 품질 보증 제공

수분 조절

목재는 흡습성 물질로 물을 자연스럽게 흡수하고 배출하여 내부 수분 함량과 주변 환경의 균형을 맞춘다.나무의 수분 함량은 목재 섬유의 오븐 건조 중량 비율인 물의 무게로 측정됩니다.부패를 조절하는 열쇠는 습기를 조절하는 것이다.부패균이 정착되면 부패가 번식할 수 있는 최소 수분 함량은 22~24%이므로 건축 전문가들은 처리되지 않은 목재의 최대 안전 수분 함량으로 19%를 권장한다.물 자체는 나무를 해치지 않고 수분 함량이 높은 나무가 곰팡이 생장을 가능하게 한다.

습기 부하를 해결할 때 일차적인 목표는 애초에 건물 외피로 물이 유입되는 것을 방지하고 건물 자체의 습기 함량 균형을 맞추는 것입니다.인정된 설계 및 시공 세부사항을 통한 습기 조절은 나무틀 건물의 부식을 방지하는 간단하고 실용적인 방법입니다.설계자는 젖지 않을 위험이 높은 용도를 위해 천연부식 방지종이나 방부제로 처리된 목재 등 내구성이 높은 소재를 지정합니다.클래드, 대상포진, 실 플레이트 및 노출된 목재 또는 글램 빔은 처리된 목재에 대한 잠재적 적용 사례이다.

흰개미 및 기타 곤충 방제

흰개미 구역 내 건물의 경우, 현행 건물 법규에서 다루는 기본적인 보호 관행에는 다음이 포함된다(이에 한정되지 않음).

  • 건물 부지를 기초에서 떨어져 적절한 배수로를 제공할 것
  • 6밀 폴리에틸렌 필름으로 크롤링 공간의 노출된 지면을 덮고 프레임 부재의 지면과 바닥 사이에 최소 12~18인치(300~460mm)의 간격을 유지한다(보 또는 거더에 12인치, 장대 또는 판자 바닥 부재에 18인치).
  • 목재와 노출된 토사 사이에 최소 6인치(150mm)의 공간이 확보되도록 콘크리트 교각으로 기둥을 지지한다.
  • 노출된 토사보다 최소 8인치 높은 외벽에 목재 골조 및 피복 설치, 마감 경사로부터 최소 6인치 이상 측면 위치
  • 적절한 경우 현지 건축 법규에 따른 크롤 공간 환기
  • 다시 채우기 전에 작업 현장에서 건축 자재 찌꺼기를 제거합니다.
  • 현지 규정에 의해 허용된 경우 지하 흰개미로부터 보호하기 위해 승인된 흰개미 살충제로 기초 주변의 흙을 처리하는 것

방부제

주요 기사:목재 보존
특수 고정 장치가 처리된 목재와 함께 사용되는 이유는 목재 보존 과정에 부식성 화학 물질이 사용되기 때문입니다.

부패 및 흰개미 침입을 방지하기 위해 처리되지 않은 목재는 지면 및 기타 수분 공급원에서 분리됩니다.이러한 분리는 많은 건축 법규에 의해 요구되며 영구 구조물의 목재 요소를 부식 방지를 위한 안전한 수분 함량으로 유지하는 데 필요한 것으로 간주됩니다.나무와 습기를 분리할 수 없을 때 설계자들은 종종 방부 처리 [27]목재에 의존합니다.

목재는 기본적인 특성을 바꾸지 않고 가혹한 조건에서도 수명이 연장되는 방부제로 처리될 수 있습니다.또한 [28]화재 시 성능을 향상시키는 내화성 화학물질로 압력을 가할 수 있습니다.화재를 방지하는 "내화재"의 초기 처리 방법 중 하나는 1936년 Protexol Corporation에 의해 개발되었으며, 이 방법에서 목재는 [29]소금으로 심하게 처리되었다.목재는 단순히 물에 젖었다고 해서 변질되는 것이 아니다.나무가 부서질 때, 그것은 유기체가 그것을 먹고 있기 때문이다.방부제는 이러한 유기체들이 먹을 수 없는 음식원을 만드는 것으로 작용한다.적절한 방부처리된 목재는 처리되지 않은 목재의 5배에서 10배의 수명을 가질 수 있다.보존된 목재는 철도 침목, 전신주, 해양 말뚝, 갑판, 울타리 및 기타 실외 용도로 가장 많이 사용됩니다.특정 용도에 필요한 속성과 필요한 [30]보호 수준에 따라 다양한 처리 방법과 화학물질 유형을 사용할 수 있습니다.

시술에는 압력 유무의 두 가지 기본적인 방법이 있습니다.비압력법은 처리할 부분을 브러싱, 스프레이 또는 담가 방부제를 도포하는 방법입니다.방부제를 나무 세포에 압력으로 주입함으로써 보다 깊고 철저한 침투를 달성할 수 있습니다.압력과 진공의 다양한 조합을 사용하여 적절한 수준의 화학물질을 목재에 주입합니다.압력 처리 방부제는 용매에 포함된 화학 물질로 구성됩니다.한때 북미에서 가장 일반적으로 사용되는 목재 방부제였던 크롬화 구리 비산염은 2004년부터 대부분의 주거용에서 단계적으로 폐지되기 시작했습니다.이를 대체하는 것은 아민 구리 쿼트와 구리 아졸입니다.

미국과 캐나다에서 사용되는 모든 목재 방부제는 각각 미국 환경보호청과 캐나다 보건국의 [30]안전성에 대한 등록 및 정기적인 재검사를 받고 있습니다.

목재 골조

주요 기사:목재 골조

목재 프레임은 치수 목재를 사용하는 현대의 막대 프레임보다 무거운 프레임 요소를 사용하는 건축 스타일입니다.원래 목재는 광도끼나 쐐기로 사각형으로 못을 박지 않고 조인트리와 결합되어 있었다.현대 목재 골조는 1970년대 [31]이후 미국에서 인기를 얻고 있다.

목재의 환경영향

친환경 빌딩은 건물의 영향이나 "환경적 공간"을 최소화합니다.목재는 재생 가능하고 연속 사이클로 [30]보충할 수 있는 주요 건축 자재입니다.연구에 따르면 목재는 강철이나 [32]콘크리트보다 에너지를 덜 쓰고 공기와 수질 오염을 덜 일으킨다.그러나 목재 수요는 삼림 [33]벌채의 원인으로 지목되고 있다.

잔재

석탄에서 바이오매스 에너지로의 전환은 [34]미국에서 증가하고 있다.

영국, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 호주, 피지, 마다가스카르, 몽골, 러시아, 덴마크, 스위스 및 에스와티니 정부는 모두 바이오매스에서 파생된 에너지의 역할 증가를 지지한다. 바이오매스는 재생 가능한 물질로 벌목, 제재소 및 제지 공정의 잔류물 및/또는 부산물을 포함한다.특히, 그들은 이것을 임업, 농업, 농촌 경제의 성장을 지원하면서 석유와 가스의 소비를 줄임으로써 온실가스 배출을 줄이는 방법으로 보고 있다.미국 정부의 연구에 따르면 미국의 산림과 농경지 자원의 결합은 현재 석유 [35]소비량의 3분의 1 이상을 지속해서 공급할 수 있는 힘을 가지고 있는 것으로 밝혀졌다.

바이오매스는 이미 북미 임산물 산업의 중요한 에너지원이다.열과 전력을 합친 열병합 발전 설비를 갖춘 기업은 일반적으로 목재와 제지 제조에서 발생하는 바이오매스의 일부를 증기의 형태로 전기와 열에너지로 변환합니다.전기는 무엇보다도 목재를 건조시키고 제지용 건조기에 열을 공급하는 데 사용됩니다.

환경에 미치는 영향

목재는 기존의 건축 자재(예: 콘크리트 및 강철)를 대체할 수 있는 지속 가능하고 환경 친화적인 건축 자재입니다.목재의 구조적 성능, CO 고정2 용량 및 제조 공정에서의 낮은 에너지 수요는 목재를 흥미로운 재료로 만듭니다.

콘크리트나 강철 대신 목재를 사용하면 해당 물질의 탄소 배출을 방지할 수 있습니다.시멘트 및 콘크리트 제조는 전 세계 GHG 배출량의 약 8%를 차지하며, 철강업계는 5%를 추가로 담당하고 있습니다(콘크리트 1톤 제조를 위해 CO 반톤2, 강철 [36]1톤 제조에서 CO 2톤2 배출).

목재의 장점:

  • 화재 성능:화재의 경우, 대량재목의 바깥쪽 층은 예측 가능한 방식으로 탄성을 띠기 때문에 내부가 효과적으로 스스로 소멸되고 보호되기 때문에 강한 화재 속에서도 몇 시간 동안 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다.
  • 탄소배출량 감소: 건축자재와 건축자재가 전 세계 온실가스 배출량의 11%를 차지합니다.정확한 양은 수목의 종류, 임업 관행, 운송 비용 및 기타 여러 요소에 따라 다르겠지만, 1입방미터의 목재들은 약 1톤의 [37]이산화탄소를 배출한다2.
  • 천연 단열재: 목재는 천연 단열재로 창문과 문에 특히 적합합니다.
  • 공사 시간, 인건비, 폐기물 절감: 조립식 목재를 쉽게 제조할 수 있으며, 조립식 목재를 동시에 조립할 수 있습니다(비교적 인건비 절감).이를 통해 자재 낭비를 줄이고 대규모 온사이트 인벤토리를 방지하며 온사이트 중단을 최소화할 수 있습니다.소프트우드 목재업계에 따르면 "대형 목재건물은 콘크리트건물에 비해 시공속도가 약 25% 빠르고 공사통행량이 90% 적다"[38]고 한다.

수명 종료

EPA 연구에 따르면 미국의 도시 고체 폐기물(MSW), 목재 포장 및 기타 기타 목재 제품에서 발생하는 목재 폐기물에 대한 대표적인 수명 종료 시나리오가 나타난다.2018년 자료에 따르면 목재 폐기물의 약 67%가 매립되었고, 16%가 에너지 회수로 소각되었으며,[39] 17%가 재활용되었습니다.

Edinburgh Napier University가 실시한 연구에 따르면 회수된 목재의 비례적인 폐기물 흐름은 도시 고체 폐기물 및 포장 폐기물에서 나오는 목재가 수거된 폐기물의 13%와 26%를 차지하고 있는 것으로 나타났습니다.전체 폐기물 중 건설 및 철거 폐기물이 52%로 가장 많고, 나머지 10%는 산업 폐기물입니다.[40]

순환경제의 목재

엘렌 맥아더 재단은 순환경제를 다음과 같이 정의한다: "폐기물과 오염을 설계하고, 제품과 재료를 계속 사용하고, 자연 시스템을 재생하는 원칙에 기초한다."

순환경제는 재료와 제품을 최대한의 효용과 시간으로 공략함으로써 낭비를 없애는 모델이라고 할 수 있다.즉, 생산과 소비의 전혀 새로운 모델이며, 시간이 지남에 따라 지속 가능한 발전을 보장합니다.이는 더 긴 수명 주기에 걸쳐 재료, 구성 요소 및 제품을 재사용하는 것과 관련이 있습니다.

목재는 가장 까다로운 재료 중 하나이기 때문에 순환 경제 모델을 만드는 것이 중요합니다.목재 산업은 특히 제조 공정에서 많은 폐기물을 생산한다.통나무 박리부터 완제품까지, 고형 목재 폐기물, 유해 가스, 잔류수 [41]등 상당한 양의 폐기물을 발생시키는 여러 공정 단계가 있습니다.따라서 환경오염을 줄이기 위한 조치를 식별하고 적용하는 것이 중요하며, 업계에 재정적인 수익(예를 들어 폐기물을 목재 조각 제조업체에 판매하는 것)을 제공하고 환경과 산업 간의 건전한 관계를 유지하는 것이 중요하다.

목재 폐기물은 EoL에서 새로운 제품을 만들기 위해 재활용될 수 있다.재활용 칩은 목재 패널을 만드는 데 사용될 수 있으며, 이는 환경과 산업 모두에 이롭다.이러한 관행은 처녀 원료의 사용을 줄여 제조 과정에서 배출되었을 배출물을 제거한다.

홍콩에서 수행된 연구 중 하나는 LCA(Life Cycle Assessment)를 사용하여 수행되었습니다.이 연구는 홍콩의 다양한 대안 관리 시나리오를 사용하여 건축 공사 활동에서 목재 폐기물 관리가 환경에 미치는 영향을 평가하고 비교하는 것을 목적으로 했다.목재와 폐기물의 다양한 이점에도 불구하고, 목재 순환 경제 연구에 대한 기여는 여전히 매우 적다.목재 원형성 개선을 위해 개선할 수 있는 부분은 다음과 같습니다.

  1. 첫째, 재활용 목재 사용을 지원하기 위한 규제입니다.예를 들어, 특히 건설 및 철거 부문과 같이 목재 폐기물을 대량으로 생산하는 부문에서 등급 기준을 제정하고 부적절한 처분에 대한 처벌을 시행하는 것입니다.
  2. 둘째, 더 강력한 보급병력을 만드는 것이다.이는 철거 프로토콜과 기술을 개선하고 순환 비즈니스 모델을 통해 2차 원자재 시장을 강화함으로써 달성할 수 있다.
  3. 셋째, 건설 부문과 신규 주택 소유자에게 재생재 사용을 장려함으로써 수요를 증가시킨다.이는 새 건물의 건설에 대한 세금 감면의 형태로 이루어질 수 있습니다.

'2차 원료'로서의 목재

2차 원료라는 용어는 재활용되어 생산적인 재료로 다시 주입된 폐기물을 의미합니다.목재는 다음과 같이 다양한 단계에서 2차 원료로 사용될 가능성이 높습니다.

  • 비료로 사용하기 위한 가지 및 잎 회수:

목재는 상업적으로 사용하기 위해 원하는 형태, 크기 및 규격의 목재를 얻기 전에 여러 가공 단계를 거칩니다.이 과정에서 많은 낭비가 발생하지만 대부분의 경우 무시됩니다.그러나 유기성 폐기물이기 때문에, 그러한 폐기물의 긍정적인 측면은 비료로 쓰이거나 혹독한 기후 조건에서 토양을 보호하는 데 사용될 수 있다는 것이다.

열 에너지 생성용 목재 칩 회수:

목재 제품 제조 과정에서 발생하는 폐기물은 열에너지를 생산하는 데 사용될 수 있습니다.수명이 다한 목재 제품은 칩으로 다운사이클링되어 바이오매스로 사용되어 열에너지를 생성할 수 있습니다.열에너지를 필요로 하는 산업에 매우 유익하다.

순환 경제 관행은 낭비에 대한 효과적인 해결책을 제공한다.폐기물 감소, 재사용 및 재활용을 통해 불필요한 발생을 목표로 하고 있습니다.목재 패널 산업에서 순환경제의 명확한 증거는 없다.그러나, 순환 경제 개념과 그 특성에 근거해, 원료 추출 단계로부터 수명이 다할 때까지 목질 패널 산업에는 기회가 존재한다.그러므로,[41] 아직 조사해야 할 틈이 있다.

「 」를 참조해 주세요.

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메모들

  1. ^ 고가의 경목은 가공이 훨씬 어렵고 비용도 많이 들기 때문에 캐비닛 측면이나 테이블 상판 등의 표면을 다수의 작은 폭에서 접합할 때 홀수 폭은 보존할 수 있기 때문에 업계에서는 일반적으로 최소한의 가공만을 실시하여 가능한 한 많은 보드 폭을 유지합니다.따라서 도태 및 폭 결정은 장인의 손에 맡겨져 캐비닛이나 보드를 사용하여 가구를 만들 수 있습니다.
  2. ^ 4분의 1 두께로, 제재소 테이블에서 나오는 두께와 폭 치수를 의미합니다.길이는 온도에 따라 가장 많이 다르기 때문에 미국의 하드우드 보드는 길이가 조금 더 긴 경우가 많습니다.
  3. ^ 지정된 길이의 작은 세트: 미국의 고정 길이 하드우드 보드는 4–6피트(1.2–1.8m) 길이로 가장 일반적이며, 다양한 폭의 8피트(2.4m) 길이와 12피트(3.7m) 길이로 가끔 치수 크기를 갖는 몇 가지 너비를 잘 표현한다.긴 사이즈는 특별주문이 필요한 경우가 많습니다.
  4. ^ 고정 보드 길이는 모든 국가에 적용되는 것은 아닙니다. 예를 들어 호주와 미국에서는 많은 하드우드 보드가 공통 폭 프로파일(치수)을 가진 팩으로 목재 야드에 판매되지만 반드시 동일한 길이의 보드로 구성되지는 않습니다.

레퍼런스

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추가 정보

외부 링크

무료 사전인 Wiktionary에서 목재 또는 목재를 찾아보십시오.
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