라이오셀

Lyocell
라이오셀을 커버 소재로 한 매트리스
텐셀(라이오셀 브랜드) 함유 코팅 라벨

라이오셀은 1982년 Tencel이라는 상표명으로 레이온의 일종이다.그것은 펄프를 녹인 후 건식 제트 습식 방적법으로 재구성한 셀룰로오스 섬유로 구성되어 있습니다.섬유는 의류 및 기타 목적으로 [1]직물을 만드는 데 사용됩니다.비스코스 공정으로 만들어진 레이온과 달리, 라이오셀 생산은 근로자와 환경에 [4][5][2]유해한 [2][3]이황화탄소를 사용하지 않는다.

"리오셀"은 셀룰로오스 [3][6]섬유를 만드는 라이오셀 공정을 언급하는 데 사용되는 범용화된 상표가 되었다.미 연방거래위원회는 리오셀로오스(Lyocello)를 "수산화기 치환이 일어나지 않고 화학 중간체가 형성되지 않은 유기용액에서 침전된 셀룰로오스 섬유"로 정의하고 있다.파이버를 레이온의 [7]서브카테고리로 분류하고 있습니다.

이름

라이오셀 파이버의 다른 상표명은 Lenzing Lyocell (Lenzing), Newcell (Akzo Novel), Seacell (Zimmer AG)[8]입니다.Birla라는 회사도 [9]Excel이라는 브랜드로 판매하고 있습니다.

역사

텐셀의 개발은 환경에 대한 우려에서 비롯되었다. 연구자들은 비스코스 [10]방법보다 덜 해로운 방법으로 레이온을 제조하려고 했다.

라이오셀 공정은 1972년 노스캐롤라이나 [11]주 엔카에 있는 지금은 없어진 미국 엔카 섬유 시설의 팀에 의해 개발되었습니다.2003년, 미국 섬유 화학자 협회(AATCC)는 닐 E를 수상했습니다.프랭크스는 헨리 E.[12] 밀슨상 라이오셀 발명상을 수상했습니다.1966-1968년 이스트만 코닥 주식회사의 D. L. Johnson은 NMMO 솔루션을 연구했습니다.1969년부터 1979년까지 10년 동안 American Enka는 이 [10]과정을 상업화하려고 했지만 실패했다.엔카 조직내의 파이버의 운용명은 「Newcell」로, 작업이 중단되기 전에 파일럿 플랜트 스케일로 개발을 실시했습니다.

NMMO에서 셀룰로오스를 분해하는 기본 과정은 1981년 Mcorsley가 Akzona[10][13] Incorporate(Akzo의 지주회사)에 대해 특허로 처음 기술되었습니다.1980년대에 특허는 Akzo에 의해 Courtaulds와 Lenzing에 [6]라이선스되었습니다.

이 섬유는 1980년대에 Courtaulds Fibres에 의해 "Tencel"이라는 브랜드명으로 개발되었습니다.1982년 영국 코번트리에 100kg/주 시험 공장이 건설되었고 1984년에는 생산량이 10배(1톤/주) 증가했다.1988년 영국 그림스비 시범공장에 [14][10]25톤/주 반상업 생산 라인이 문을 열었다.

이 공정은 앨라배마 모바일[16](1990년)의[15] 코트울즈 레이온 공장과 그림스비(1998년)[15] 공장에서 처음 상용화됐다[15].1993년 1월, 모바일 텐셀 공장은 연간 20,000톤의 완전한 생산 수준에 도달했습니다.이때까지 Courtoulds는 텐셀 개발에 1억 파운드와 10년을 투자했습니다.1993년 텐셀의 수익은 5천만 파운드가 될 것으로 추정되었다.모바일의 두 번째 공장이 계획되었습니다.[16]2004년까지 생산량은 8만 [6]톤으로 4배가 되었다.

렌징은 1990년 [10]시범공장을 시작해 1997년 상업생산을 시작했다.오스트리아 [10][6][17]헤이리겐크로이츠 임라프니츠탈 공장에서 연간 12톤이 생산된다.2003년 이 발전소가 폭발했을 때 이 발전소는 연간 20,000톤을 생산하고 있었으며,[18] 연말까지 생산능력을 두 배로 늘릴 계획이다.2004년에 Lenzing은 40,000톤[sic, 아마도 미터톤][6]을 생산하고 있었습니다.1998년 Lenzing과 Courtoolds는 특허 분쟁 해결에 [6]도달했다.

1998년 경쟁사인 Akzo [19]Nobel에 의해 Courtaulds가 인수되었으며, Akzo Nobel은 Tencel 사업부를 아코디스의 배너 아래 다른 섬유 사업부와 통합한 후 민간 주식회사 CVC Partners에 매각했습니다.2000년, CVC는 텐셀 사업부를 렌징 AG에 매각해, 렌징 리오셀 [6]사업과 합병했지만, 브랜드명은 텐셀로 유지했습니다.그들은 모바일과 그림스비의 공장을 인수하여 2015년까지 [10]연간 130,000톤으로 가장 큰 라이오셀 생산자가 되었습니다.

사용하다

라이오셀제 셔츠

그것은 많은 일상용 천에 사용된다.스테이플 파이버는 데님, 치노, 속옷, 캐주얼, 수건 등의 의류에 사용됩니다.일반적으로 스테이플 [20]섬유보다 길고 부드러운 필라멘트 섬유는 여성복이나 남성복 셔츠와 같이 실크 같은 외관을 가진 아이템에 사용됩니다.라이오셀은 실크, 면, 레이온, 폴리에스테르, 린넨, 나일론, 울과 같은 다양한 섬유와 혼합될 수 있습니다.라이오셀은 컨베이어 벨트, 특수 용지, 의료용 [21]드레싱에도 사용됩니다.

특성.

라이오셀의 섬유 세동은 "피치 퍼즈" 느낌을 낼 수 있습니다.

라이오셀은 면, 린넨, 실크, 모시, 마, 그리고 비스코스 레이온과 같은 다른 섬유와 많은 특성을 공유합니다.라이오셀은 면보다 흡수율이 50% 높고, 비슷한 직물의 모달 원단에 비해 위킹 거리가 길다.[23]

소비자들은 종종 면과 비교하여 라이오셀 섬유가 수분을 흡수하는 더 나은 능력으로 인해 부드럽고 "공기감"을 느낀다고 말합니다.주름에 대한 저항력이 높다는 업계의 주장은 아직 뒷받침되지 않고 있다.라이오셀 원단은 기계 세척 또는 드라이클리닝이 가능합니다.그것은 잘 휘어지며, 같은 색의 깊이를 얻기 위해 면보다 염료가 약간 적게 필요하기 때문에 여러 가지 색을 염색할 수 있습니다.[24][9]

제조 공정

라이오셀 공정은 비스코스 공정에서 크산틴화-재생 경로와 같은 간접 용해보다는 직접 용매를 사용한다.리오셀 섬유는 헤미셀룰로오스가 거의 없고 리그닌이 없는 고순도로 셀룰로오스를 함유한 용해 펄프로 생산된다.참나무나 자작나무[25] 같은 단단한 나무들은 우표 크기의 정사각형으로 깎여 있다.칩은 리그닌과 헤미셀룰로오스를 제거하기 위해 화학적으로 분해-크래프트 공정 또는 아황산염 공정을 통해 소화됩니다.펄프는 리그닌의 잔여 흔적을 제거하기 위해 표백되고, 연속적인 시트로 건조된 후 스풀 위로 말립니다.펄프는 두꺼운 포스터보드 용지의 일관성을 가지고 있으며 무게가 약 500파운드(230kg)인 롤 형태로 배송됩니다.

N-메틸모르포린 N-옥시드는 라이오셀 공정의 핵심 용매이다.

Lyocell mill에서는 펄프 롤을 1인치 정사각형으로 분해하여 N-메틸모르폴린 N-옥사이드(NMMO[2])에 녹여 도프라고 하는 용액을 만든다.여과된 셀룰로오스 용액은 다양한 합성 섬유와 함께 사용되는 장치인 스피네렛을 통해 펌핑됩니다.스피너렛은 샤워헤드처럼 작은 구멍으로 뚫려 있다.용액이 억지로 통과하면 필라멘트의 연속된 가닥이 나온다.섬유는 셀룰로오스 분자를 정렬하기 위해 공기 중에 빨려 들어가 라이오셀 섬유에 특징적인 높은 강도를 부여합니다.섬유는 수조에 담그고 셀룰로오스의 용해가 섬유 가닥을 형성합니다.욕조에는 일정 농도의 희박한 아민 산화물이 포함되어 있습니다.그런 다음 섬유는 탈염수로 씻는다.다음으로, 라이오셀 섬유는 건조 영역으로 통과하고, 거기서 물이 증발한다.

제조는 비스코스 등의 다른 종류의 섬유와 같은 경로를 따릅니다.이 가닥은 마감 영역으로 전달되며, 여기서 향후 섬유 사용에 따라 비누, 실리콘 또는 기타 약제일 수 있는 윤활유가 도포됩니다.이 스텝은 기본적으로 디탱글러로, 카드 가공과 실 가공을 하기 전에 실시합니다.이 단계에서, 건조되고 완성된 섬유는 견인이라고 불리는 형태로, 연속된 길이의 필라멘트로 이루어진 커다란 비직선 다발입니다.견인 다발은 섬유질을 압축하여 질감과 부피를 주는 기계인 압착기에 들어갑니다.크림프 파이버는 빗질 등의 동작을 하는 기계식 카더에 의해 카드화되어 스트랜드를 분리 및 주문합니다.카아드 스트랜드가 절단되어 직물 공장에 출하됩니다.가공되지 않은 셀룰로오스를 펴는 것부터 섬유를 묶는 것까지 전체 제조 과정은 약 2시간이 소요됩니다.그 후, 라이오셀은 여러 가지 방법으로 처리될 수 있다.그것은 면이나 양털과 같은 다른 섬유와 함께 방적될 수 있다.다른 직물과 마찬가지로 실을 짜거나 짜거나 만들 수 있으며, 부드럽고 스웨이드 같은 것부터 [21]실키한 것까지 다양한 마무리를 할 수 있습니다.

셀룰로오스를 녹여 섬유화 후(NMMO)를 세팅하는 데 사용되는 산화아민은 재활용됩니다.일반적으로 [26]아민 산화물의 99%가 [9]회수됩니다.NMMO는 유해한 [2]제품을 생성하지 않고 생분해됩니다.이 공정은 폐기물이 거의 없기 때문에 에너지 [9]집약적이기는 하지만 친환경적입니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ Krässig, Hans; Schurz, Josef; Steadman, Robert G.; Schliefer, Karl; Albrecht, Wilhelm; Mohring, Marc; Schlosser, Harald (2002). "Cellulose". Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry. Weinheim: Wiley-VCH. doi:10.1002/14356007.a05_375.pub2.
  2. ^ a b c d "Regenerated cellulose by the Lyocell process, a brief review of the process and properties :: BioResources". BioRes. 2018.
  3. ^ a b Tierney, John William (2005). Kinetics of Cellulose Dissolution in N-MethylMorpholine-N-Oxide and Evaporative Processes of Similar Solutions (Thesis).
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  5. ^ Michelle Nijhuis. "Bamboo Boom: Is This Material for You?". Scientific American. doi:10.1038/scientificamericanearth0609-60.
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  10. ^ a b c d e f g 조나단 Y.첸. 섬유와 패션: 재료, 디자인, 기술, 2015.Elsevier가 인용한 바와 같이
  11. ^ "American Enka Company", Wikipedia, 2022-04-18, retrieved 2022-07-28
  12. ^ "Millson Award for Invention". AATCC.
  13. ^ us 4246332, Mcorsley, C., "제3의 아민 N-옥사이드 용매에 용해된 셀룰로오스를 함유한 용액에서 준비된 성형 셀룰로오스 제품 프로세스", 1981년 뉴욕, 뉴욕, Akzona Incorporated.
  14. ^ Tensel Lyocell 소개
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  18. ^ Beacham, Will. "Explosion and fire halts 'Lyocell' output at Lenzing's Heiligenkreuz, Austria plant". ICIS Explore.
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  20. ^ Yates, Marypaul (2002). Fabrics: a guide for interior designers and architects (1st ed.). New York: Norton. ISBN 978-0-393-73062-3.
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  22. ^ "Pulp fabric: Everything you need to know about lyocell". TheGuardian.com. 18 November 2019.
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  24. ^ 파이버 소스
  25. ^ 라이오셀 - 원료
  26. ^ "How lyocell is made - material, manufacture, making, used, processing, steps, industry, machine". www.madehow.com. Retrieved 2022-07-28.

외부 링크