원형톱

Circular saw
휴대용 원형톱은 가장 일반적인 원형톱이다.
미터쏘는 나무를 비스듬히 자르기 위해 회전하는 원형톱입니다.
트랙터 구동 원형톱

원형톱은 톱니 또는 연마판 또는 을 사용하여 회전하는 회전운동을 사용하여 다른 재료를 절단하는 동력톱입니다.구멍톱이나 링톱도 회전운동을 사용하지만 원형톱과는 다릅니다.원형톱은 블레이드 자체에 느슨하게 사용될 수도 있습니다.원형 톱은 18세기 말에 발명되었고 19세기 중반까지 미국의 제재소에서 일반적으로 사용되었다.

원형톱은 나무, 석조, 플라스틱 또는 금속과 같은 많은 재료를 자르기 위한 도구이며, 손으로 잡거나 기계에 장착할 수 있습니다.목공예에서 "원형 톱"이라는 용어는 특히 핸드헬드 타입을 가리키며 테이블 톱과 찹톱은 또 다른 일반적인 원형 톱 형태이다."Skilsaw"와 "Skil saw"는 기존의 휴대용 원형톱의 총칭 상표로 되었다.원형톱날은 절단하려는 각 특정 재료에 대해 특수하게 설계되었으며, 절단목재는 리브컷, 크로스컷 또는 이 둘을 조합하여 제작하도록 특별히 설계되었습니다.원형톱은 일반적으로 전기로 작동하지만 가솔린 엔진이나 유압 모터로 작동하여 중장비에서 고정할 수 있으므로 별도의 에너지원이 [1]필요하지 않습니다.

역사

인더스 계곡 문명에 의해 원형톱이 역사적으로 사용되었다는 증거가 있다.구자라트의 [2][3]로탈 유적에서도 같은 것이 출토되었다.

현대의 원형톱은 18세기 말경에 제재소에서 통나무를 나무로 바꾸기 위한 리핑쏘로 발명되었고 누가 그것을 발명했는지에 대한 다양한 주장이 제기되어 왔다.디자인이 발명되기 전에 통나무는 피트 톱을 사용하여 손으로 자르거나 톱으로 톱질을 하여 왕복운동있는 상하 톱을 사용하여 제재소에서 톱질을 했습니다.원형톱의 회전성은 작동에 더 많은 동력이 필요하지만 톱니가 계속 움직이기 때문에 더 빨리 절단됩니다.원형톱의 소리는 위아래로 톱질하는 소리와 달라 '버즈쏘'라는 별명을 얻었다.

제재소들은 처음에 라스나 벽면 스터드 같은 치수 목재와 엣지 보드에 작은 직경의 원형 톱을 사용했습니다.기술이 발전함에 따라 머리톱과 클랩보드를 자르는 데 큰 직경의 톱날이 사용되기 시작했다.

원형톱의 발명에 관한 클레임은 다음과 같다.

  • 일반적인 주장은 1777년 톱 [4]풍차에 대한 특허를 획득한 영국 사우샘프턴새뮤얼 밀러라는 거의 알려지지 않은 돛 제조업자에 대한 것이다.하지만, 이것의 명세서는 우연히 톱의 형태를 언급하고 있을 뿐이며, 이는 아마도 그의 [original research?]발명품이 아닐 것임을 나타낸다.
  • 독일의 게르비누스는 종종 1780년에 [5]원형톱을 발명했다고 알려져 있다.
  • 사우샘프턴의 월터 테일러포츠머스 조선소의 블록 제작 계약을 맺었다.약 1762년에 그는 제재소를 지었는데, 그곳에 블록을 대충 다듬었다.이것은 1781년에 다른 제분소로 대체되었다.1790년대 그의 기계들에 대한 설명은 그가 원형 톱을 가지고 있었다는 것을 보여준다.테일러는 블록 제작의 다른 두 가지 개선점에 대해 특허를 냈지만 원형톱은 [6]그렇지 않았다.이것은 그가 발명하지 않았거나 특허 없이 그의 발명품을 출판했다는 것을 암시한다(이는 더 이상 특허를 받을 수 없다는 것을 의미한다).
  • 또 다른 주장은 그것이 16세기나 [7]17세기에 네덜란드에서 시작되었다는 것이다.
  • 제재소에서 큰 원형 톱을 사용하는 것은 셰이커 발명가인 타비타 바빗이 1813년 자신의 지역사회에서 톱장이 사용하는 전통적인 톱 구덩이의 비효율성에 주목하고 [8]개선을 추구한 후 발명되었다고 한다.이 주장은 이제 대부분 [9][10]신빙성이 없다.
  • 노팅엄셔 맨스필드 록밸리에 있는 배링거 매너 월리스 공장도 [citation needed]발명의 현장이라고 주장하고 있다.

과정

통상 절단재는 바이스에 단단히 고정하거나 고정하고 톱을 천천히 통과시킨다.테이블쏘 등의 변형에서는 톱을 고정하고 절단물을 톱날 안으로 천천히 이동시킨다.날개의 각 이빨이 재료에 부딪히면서 작은 [11]칩을 만듭니다.톱니가 칩을 공작물 밖으로 유도하여 칩이 블레이드를 구속하는 것을 방지합니다.

특성.

  • 절삭은 금속 블레이드의 가장자리에 있는 톱니 또는 연마 휠에 의해 이루어집니다.
  • 절단은 좁은 연석과 비교적 매끄러운 표면 마감입니다.
  • 절단 부분이 직선이며 비교적 정확합니다.
  • 톱은 일반적으로 금속과 플라스틱의 절단 모서리에 버를 남깁니다(사포로 처리).
  • 톱 설정은 기하학적으로[clarification needed] 이루어져야 합니다.

원형톱의 종류

휴대용 원형 톱(아래 참조) 외에 원형 톱날을 사용하는 다양한 톱은 다음과 같습니다.

톱날

직경 약 60cm(2.0ft)의 휴대용 톱날.

원래, 제분소의 원형 톱은 더 작은 날을 가지고 있었고 그것이 같은 조각의 다른 면에 수직과 원형 톱 자국을 남기는 "상하" 톱을 통과한 후 재목을 다시 자르는 데 사용되었습니다.이 톱들은 라스 같은 작은 조각들을 더 효율적으로 자를 수 있게 만들었다.1813년 또는 1822년 이후에는 직경이 최대 3미터(9.8피트)인 대형 원형 톱을 사용합니다.대형 톱은 위아래 톱보다 더 많은 힘을 요구했고 증기 엔진에 의해 구동되기 전까지는 나무를 자르는 데 실용화되지 않았다.그들은 판자가 칼날의 어느 쪽에서 떨어지느냐에 따라 왼손잡이 또는 오른손잡이입니다.벤칭은 톱이 어떤 손인지를 결정한다.이 크기의 톱에는 일반적으로 톱에 과부하가 걸리면 부러져 톱이 자유자재로 회전할 수 있게 해주는 축을 벗어난 전단 핀 구멍이 있습니다.가장 일반적인 버전은 교체 가능한 치아를 가진 ITCO(insert toice cut-off)입니다.또한 방사형 암쏘의 대안으로 제재소 블레이드가 사용됩니다.

코드우드 톱

올리스-찰머스 B, 코드우드 톱 설치

일부 지역에서는 버즈 톱이라고도 불리는 코드우드 톱은 제재소와 비슷한 크기의 날을 사용합니다.제재소가 갈기갈기 찢는 곳(곡물로 자르는 곳)에 줄톱이 가로로 자른다(곡물을 가로질러 자른다).코드우드 톱은 전원과 용도에 따라 직경 20인치(510mm)에서 직경 36인치(910mm) 이상의 블레이드를 가질 수 있습니다.코드우드 톱은 통나무와 슬래브(톱방앗간 폐기물)를 땔감으로 자르는 데 사용됩니다.입방미터코드(단위)는 입목(추정 기준) 또는 거친 통나무의 일반적인 측정치입니다."코드우드"는 4피트(1.2m) 길이의 플릿이 없는 통나무를 의미한다.19세기와 20세기 초에 농부들은 마을의 가구주들에게 코드재를 공급했고, 코드재는 다시 톱질되어 장작난로와 레인지의 길이와 둘레로 쪼개졌다.이 장치들은 거의 모두 16인치(410mm) 스틱을 사용할 수 있도록 설계되었으며, 3개의 동일한 길이로 잘라진 코드우드 조각도 편리하게 사용할 수 있습니다.코드우드 조각을 16인치 크기의 세 조각으로 다시 자른 후, 도끼로 쉽게 스토브우드 크기로 쪼개질 수 있었다.

대부분의 코드우드 톱은 프레임, 블레이드, 맨드렐, 크래들 및 전원으로 구성됩니다.크래들은 절단 공정 중에 통나무를 유지하는 틸팅 또는 슬라이딩 가이드입니다.특정 코드우드 톱은 농장 트랙터 동력 추출 풀리의 벨트로 작동됩니다.트랙터의 3점 히치에 장착된 다른 장치들은 뒤쪽 동력 배출구에 연결됩니다.자가 동력 모델에는 소형 가솔린 엔진이나 대형 전기 모터까지 동력원으로 탑재되어 있다.맨드렐은 블레이드를 지지하고 동력을 전달하는 축 및 베어링 세트입니다.프레임은 크래들과 블레이드를 편리한 작업 높이로 지탱하는 구조입니다.

코드우드 톱은 한때 미국의 시골에서 매우 인기가 있었다.그것들은 손으로 움직이는 톱이 유일한 선택이었던 시대에 더 작은 나무를 땔감으로 자르는 데 사용되었다.줄톱으로 쓰기에는 너무 큰 통나무는 여전히 손으로 잘랐다.오늘날 전기톱은 장작 준비용 줄톱을 크게 대체했다.그러나 일부 상업용 장작 가공업자와 다른 사람들은 전기톱의 마모를 줄이기 위해 코드우드 톱을 사용한다.대부분의 사람들은 코드우드 톱이 안전하지 않고 시대에 뒤떨어진 기술이라고 생각한다.

나무용 핸드헬드 원형톱

약 16인치(410mm) 블레이드를 가진 목재를 절단하기 위한 이례적인 대형 휴대용 원형 톱.

목공예에서 원형톱이라는 용어는 목재를 절단하기 위해 설계된 휴대용 전기 원형톱을 가리키는 데 가장 일반적으로 사용되지만 다른 날을 가진 다른 재료를 절단하는 데 사용될 수 있습니다.원형 톱은 모터가 있는 블레이드의 측면에 따라 왼손 또는 오른손으로 사용할 수 있습니다.사용자가 절단선을 보기 위해 톱을 가로질러 기울일 필요가 없기 때문에 일반적으로 왼손톱은 오른손으로 잡으면 사용하기 쉽고 오른손톱과는 반대입니다.

목재 절단용 블레이드는 거의 보편적으로 텅스텐 카바이드 팁(TCT)이지만 고속강(HSS) 블레이드도 사용할 수 있습니다.톱날 베이스는 절단 깊이에 맞게 조정할 수 있으며 블레이드에 대해 최대 45°, 때로는 50°까지 기울일 수 있습니다.절단 깊이를 조정하면 킥백을 최소화할 수 있습니다.각 톱에는 서로 다른 직경의 블레이드가 매치되어 있으며 14cm(5.5인치)에서 61cm(24인치)까지 사용할 수 있습니다.

톱은 흔히 사이드와인더라고 불리는 모터 구동축에 블레이드가 직접 장착되도록 설계되거나 기어를 통해 수직으로 장착된 모터에 의해 간접적으로 구동되어 웜 구동 톱이라고 하는 상당히 높은 토크를 얻을 수 있습니다.

웜 드라이브 휴대용 원형 톱은 1923년 에드몬드 미셸에 의해 발명되었다.1924년 Michel은 Joseph Sullivan과 파트너십을 맺었고, 그들은 Michel이 발명한 톱을 제조하고 마케팅하는 유일한 목적으로 Michel Electric Handsaw Company를 함께 시작했다.이 회사는 나중에 Skilsaw Inc.로 이름을 바꾸었고 휴대용 원형톱은 종종 Skilsaws 또는 Skills 톱으로 불린다.그 후속 모델은 여전히 Skill에 의해 모델 77로 판매되고 있다.Skill 특허를 피하기 위해 Porter-CableArt Emons는 1928년에 다이렉트 드라이브 사이드워인더를 발명했습니다.최근에는 충전지가 달린 소형 무선 원형톱이 인기를 끌고 있다.

금속용 콜드 톱

냉간톱은 많은 금속 절삭 작업에 사용되는 원형톱입니다.사용되는 톱날은 지름이 상당히 크고 낮은 회전 속도 및 선형 이송으로 작동합니다.원형 톱날에는 고체 톱니, 세그먼트 톱니, 탄화물 삽입 톱니 등 세 가지 종류가 있습니다.원형톱은 일반적으로 공작물에 수평으로 공급되며, 톱이 재료 안으로 들어갈 때 좁은 슬롯을 만들어 재료를 분리시킵니다.재료는 일반적으로 절단 작업 중에 바이스에 의해 제자리에 고정됩니다.절삭을 통해 생성된 칩은 블레이드의 톱니뿐만 아니라 사용된 냉각수 또는 기타 절삭액에 의해 재료로부터 운반됩니다.

연마 톱

아스팔트 및 콘크리트 절단용 다이아몬드 날이 있는 원형톱.

원형톱의 회전운동은 콘크리트, 아스팔트, 금속, 타일, 벽돌, 돌과 같은 단단한 재료를 타일톱과 같은 연마톱으로 절단하는 데 도움이 된다.다이아몬드 블레이드와 컷오프 휠이 이러한 용도로 일반적으로 사용됩니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ "Power saw" (PDF). Archived from the original (PDF) on 2014-03-15. Retrieved 2014-03-15.
  2. ^ Raj Pruthi(2004년).선사 시대와 하라판 문명.APH 출판사, 페이지 185. ISBN 978-81-7648-581-4.
  3. ^ 레베카 크래프트 렉터(2016년 7월 15일).얼리 리버 밸리 문명.로젠 출판 그룹, 페이지 45ISBN 978-1-4994-6328-6.
  4. ^ 영국 특허 사양 No. 1152(1777) 및 발명자 웹사이트를 참조하십시오.
  5. ^ 소냐 해스킨스, 홈스쿨러의 목록
  6. ^ 캐롤린 C.Cooper, "포츠머스 제조 시스템" 기술문화 25(2)(1984), 182-195, C.가수 등, 기술사 IV(1958), 437;
  7. ^ 공, '원형 톱'이 M을 인용합니다.포이스 베일, 목공 기계입니다. 그 상승, 진보, 건설.
  8. ^ 발명가 웹사이트와 Wood News도 있습니다Curtis, John O. (1973). "The Introduction of the Circular Saw in the Early 19th Century". Bulletin of the Association for Preservation Technology. 5 (2): 162–189. doi:10.2307/1493401. JSTOR 1493401..
  9. ^ Miller, M. Stephen (20 October 2018). Inspired Innovations: A Celebration of Shaker Ingenuity. UPNE. ISBN 9781584658504 – via Google Books.
  10. ^ "RG - Workshop : History of the Circular Saw". ronin-group.org.
  11. ^ Todd, Robert; Allen, Dell; Alting Leo (1994). Manufacturing Processes Reference Guide. Industrial Press. p. 28.
  12. ^ 전기톱 - 전기톱 이력

외부 링크