폴리카보네이트

Polycarbonate
폴리카보네이트
Lexan.svg
반복 화학 구조 단위
비스페놀 A로 만든 폴리카보네이트
VisibleLightSpectrum2.svg
폴리카보네이트 투과 스펙트럼
물리 속성
밀도 (표준)1.20~1.22g/cm3
아베수 (V)34.0
굴절률 (n)1.584–1.586
가연성V0-V2
산소 지수 제한25–27%
흡수-균형(ASTM)0.16–0.35%
수분 흡수 - 24시간 이상0.1%
내방사선성공정한
자외선 (1~380 nm) 저항.공정한
기계적 특성
영률 (E)2.0~2.4 GPa
인장 강도 (표준t)55 ~ 75 MPa
신장 (표준) 쉬는 시간에80–150%
압축 강도 (표준c)80 MPa 이상
포아송 비율 (표준)0.37
경도: RockwellM70
아이조드 충격 강도600 ~ 850 J/m
노치 테스트20 ~ 35 kJ/m2
내마모 ASTM D104410 ~ 15 mg / 1000 사이클
마찰 계수 (μ)0.31
음속2270 m/s
열특성
유리 전이 온도 (Tg)147 °C (297 °F)
열편향 온도
  • 0.45 MPa: 140 °C (284 °F)
  • 1.8 MPa: 128~138 °C (262~280 °F)
50N에서의 Vicat 연화점145 ~ 150 °C (293 ~302 °F)[1]
상부 작업 온도115 ~ 130 °C (239 ~266 °F)
낮은 작업 온도-40°C(-40°F)[2]
23 °C에서의 열전도율(k)0.19~0.22 W/(m·K)
25 °C에서의 열확산도(a)0.140mm²/s[3]
선형 열팽창 계수 (α)65 ~ 70 × 10−6/K
비열 용량 (c)1.2~1.3kJ/(kg·K)
전기적 특성
1MHz에서의 유전율(δr)2.9
유전율 (표준)2.568 × 10−11 F/m
1MHz에서의 상대투과율(μr)0.866(2)
1MHz에서의 투과율(μ)1.089 (2)μN/A2
1MHz에서의 소산 계수0.01
표면 저항률10Ω15/sq
볼륨 저항률(θ)1012~10Ω14·m
내화학성
산: 농축불쌍한.
산: 희석좋아요.
알코올좋아요.
알칼리굿 푸어(Good-Poor)
방향족 탄화수소불쌍한.
그리스 및 오일굿페어
할로겐화 탄화수소굿푸어른
할로겐불쌍한.
케톤류불쌍한.
20 °C에서의 가스 투과
질소10 ~ 253 cm / mm / ( m2 · day · Bar )
산소70 ~ 1303 cm / mm / ( m2 · day · Bar )
이산화탄소400 ~ 8003 cm / mm / ( m2 · day · Bar )
수증기1 ~ 2 g / mm / ( m2 · day )85% ~ 0% RH 구배
경제학
가격.2.6~2.8유로/kg[4]

폴리카보네이트(PC)는 화학 구조에 탄산염기를 포함하는 열가소성 고분자 그룹입니다.엔지니어링에 사용되는 폴리카보네이트는 강하고 질긴 재료이며 일부 등급은 광학적으로 투명합니다.쉽게 가공, 성형 및 열성형을 할 수 있습니다.이러한 특성 때문에 폴리카보네이트는 많은 응용 분야를 발견합니다.폴리카보네이트에는 고유 수지 식별 코드(RIC)가 없으며, RIC 목록에서 "기타", 7로 식별됩니다.폴리카보네이트로 만든 제품은 전구체 모노머 비스페놀A(BPA)를 포함할 수 있다.

구조.

bis(페놀-A) 및 [5]2개의 페놀 당량에서 유래한 디카본산염(PhOC(O)OCH64)2 CMe의2 구조.이 분자는 비스(페놀-A)에서 파생된 전형적인 폴리카보네이트의 서브유닛을 반영한다.

탄산 에스테르에는 강성을 부여하는 평면 OC(OC)2 코어가 있습니다.고유한 O=C 결합은 짧은 반면(그림의 예에서는 1.173Ω), C-O 결합은 에테르 유사하다(그림의 예에서는 1.326Ω).폴리카보네이트는 탄산염기(-O-(C=O)-O-)를 포함하는 중합체이기 때문에 붙여진 이름이다.폴리카보네이트는 내온성, 내충격성, 광학적 특성 등 유용한 기능의 균형으로 일반 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱 사이에 위치하고 있습니다.

생산.

포스겐 루트

주요 폴리카보네이트 재료는 비스페놀 A(BPA)와 포스젠
2 COCl의 반응에 의해 생산된다.전체적인 반응은 다음과 같이 쓸 수 있습니다.

Polycarbonatsynthese.svg

합성의 첫 번째 단계는 비스페놀 A를 수산화나트륨으로 처리하는 것을 포함한다. 수산화나트륨은 비스페놀 [6]A의 수산화기를 탈양성자로 만든다.

(HOCH64)2 CMe2 + 2 NaOH → Na2(OCH64)2 CMe2 + 2 HO2

디페녹시드(Na2(OCH64)2 CMe2)는 포스겐과 반응하여 클로로포름산염이 생성되고, 이후 다른 페녹시드에 의해 공격됩니다.디페녹시드의 순반응은 다음과 같습니다.

Na2(OCH64)2 CMe2 + COCl2 → 1/n [OC(OCH64)2 CMe2]n + 2 NaCl

이렇게 하면 연간 약 10억 킬로그램의 폴리카보네이트가 생산된다.비스페놀 A 대신 다른 많은 디올이 테스트되었습니다. 예를 들어 1,1-비스(4-히드록시페닐) 시클로헥산 및 디히드록시벤조페논입니다.시클로헥산은 BPA 유래 제품의 결정화 경향을 억제하는 코모노머로 사용된다.테트라브로모비스페놀A는 내화성을 높이기 위해 사용된다.BPA 대체제로 [6]테트라메틸시클로부탄디올이 개발되었습니다.

에스텔화 경로

폴리카보네이트의 대체 경로에는 BPA 및 탄산디페닐로부터의 에스테르 변환이 포함됩니다.

(HOCH64)2 CMe2 + (CHO65)2 CO → 1/n [OC(OCH64)2 CMe2]n + 2 CHOH65[6]

속성 및 처리

폴리카보네이트는 내구성이 뛰어난 재료입니다.내충격성은 높지만 흠집 저항성은 낮다.따라서 폴리카보네이트 아이웨어 렌즈와 폴리카보네이트 외장 자동차 부품에 경질 코팅이 적용되었습니다.폴리카보네이트의 특성은 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA, 아크릴)와 비교되지만 폴리카보네이트는 강도가 더 강하며 극한 온도까지 더 오래 지속됩니다.열처리된 재료는 일반적으로 [7]완전히 비정질이며, 그 결과 가시광선에 대해 매우 투명하며, 많은 종류의 유리보다 빛 투과성이 우수합니다.

폴리카보네이트는 유리 전이 온도가 약 147°C(297°F)[8]이므로 이 지점 이상으로 점차 부드러워지고 약 155°C(311°F)[9] 이상에서 흐릅니다.공구는 일반적으로 80°C(176°F) 이상의 고온에서 보관해야 변형이나 스트레스가 없는 제품을 만들 수 있습니다.저분자 질량 등급은 높은 등급보다 성형하기 쉽지만 그 결과 강도가 낮아집니다.가장 엄격한 등급은 가장 높은 분자량을 가지지만 처리하기가 더 어렵습니다.

대부분의 열가소성 플라스틱과 달리 폴리카보네이트는 균열이나 파손 없이 큰 플라스틱 변형을 겪을 수 있습니다.그 결과 브레이크 굽힘 등의 판금 기법을 이용해 상온에서 가공 및 성형할 수 있다.반지름이 좁은 날카로운 각도 굴곡부에서도 가열이 필요하지 않을 수 있습니다.따라서 판금으로는 만들 수 없는 투명 또는 전기적으로 전도성이 없는 부품이 필요한 프로토타이핑 애플리케이션에서 유용합니다.PMMA/Acrylic은 폴리카보네이트와 외관이 비슷하여 상온에서 구부릴 수 없습니다.

폴리카보네이트 수지의 주요 변환 기법:

  • 튜브, 로드 및 멀티월을 포함한 기타 프로필로의 압출
  • 실린더를 사용하여 시트(0.5~20mm(0.020~0.787인치) 및 필름(세로 1mm(0.039인치))으로 압출하여 직접 사용하거나 굽힘, 천공 또는 경로 지정과 같은 2차 제작 기법을 사용하여 다른 모양으로 제조할 수 있습니다.화학적 특성으로 인해 레이저 절단에 도움이 되지 않습니다.
  • 기성품으로 사출 성형

폴리카보네이트는 25kGy(J/kg)[10] 이상의 이온화 방사선에 노출되면 부서질 수 있습니다.

폴리카보네이트제 병

적용들

전자 부품

폴리카보네이트는 주로 집단 안전 특성을 활용하는 전자 애플리케이션에 사용됩니다.내열성과 난연성을 갖춘 우수한 전기 절연체로 전력 시스템 및 통신 하드웨어와 관련된 제품에 사용됩니다.이것은, 안정성이 높은 [6]콘덴서에서 유전체로서 기능할 수 있습니다.폴리카보네이트 캐패시터의 상업적인 제조는 2000년 [11][12]말 단독 제조사인 바이어 AG가 캐패시터급 폴리카보네이트 필름 생산을 중단한 이후 대부분 중단되었다.

건축 자재

온실 내 폴리카보네이트 시트

폴리카보네이트의 두 번째로 큰 소비자는 돔라이트, 평면 또는 곡선 유리, 지붕 시트 및 방음벽과 같은 건설 산업입니다.폴리카보네이트는 내구성이 뛰어나면서도 가벼운 건물을 만드는 데 사용됩니다.

3D 프린팅

폴리카보네이트는 3D FDM 프린팅에 광범위하게 사용되어 녹는점이 높은 내구성이 뛰어난 플라스틱 제품을 생산합니다.폴리카보네이트는 폴리유산(PLA)이나 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)과 같은 열가소성 플라스틱에 비해 비교적 인쇄가 어려우며, 인쇄 시 휘어지는 경향, 습한 환경에서 습기를 흡수하는 경향이 있습니다.이러한 문제에도 불구하고, 폴리카보네이트를 사용한 3D 프린팅은 전문가 사회에서 일반적입니다.

데이터 스토리지

CD 및 DVD

주요 폴리카보네이트 시장은 콤팩트 디스크, DVD 및 블루레이 디스크 [13]생산입니다.이러한 디스크는 몰드 캐비티에 폴리카보네이트를 사출 성형하여 생산되며, 한쪽에는 디스크 데이터의 네거티브 이미지가 포함된 금속 스탬퍼가 있고 다른 한쪽에는 미러 표면이 있습니다.시트/필름 제작의 일반적인 제품에는 광고 응용 프로그램(사인, 디스플레이,[6] 포스터 보호)이 포함됩니다.

자동차, 항공기 및 보안 컴포넌트

자동차 산업에서 사출 성형 폴리카보네이트는 매우 매끄러운 표면을 만들 수 있어 베이스 코팅 없이 알루미늄의 스패터 증착 또는 증발 증착에 적합합니다.장식 베젤과 광학 반사체는 일반적으로 폴리카보네이트로 만들어진다.폴리카보네이트는 저중량과 높은 충격 저항성으로 인해 자동차용 헤드램프 렌즈의 주요 소재가 되었습니다.그러나 자동차 헤드램프는 긁힘 저항성이 낮고 자외선 열화(노란색)에 취약하기 때문에 외부 표면 코팅이 필요합니다.폴리카보네이트를 자동차 용도로 사용하는 것은 저응력 용도로 제한됩니다.고정 장치, 플라스틱 용접 및 성형으로 인한 응력은 폴리카보네이트가 소금물 및 플라스티솔과 같은 특정 가속제와 접촉할 때 응력 부식 균열을 일으키기 쉽습니다.자동차의 방탄창에 사용되는 것과 같이 얇은 창문에 "방탄성"이 더 정확하지만, 방탄 "유리"를 만들기 위해 적층할 수 있습니다.창구에 사용되는 투명 플라스틱의 두꺼운 장벽과 은행의 장벽 또한 폴리카보네이트입니다.

손으로 뜯을 수 없는 소위 "도난 방지" 대형 플라스틱 포장은 일반적으로 폴리카보네이트로 만들어집니다.

록히드 마틴 F-22 조종석 캐노피

록히드 마틴 F-22 랩터 전투기의 조종석 캐노피는 고품질 폴리카보네이트로 제작됐다.그것은 [14][15]동종에서 가장 큰 품목이다.

틈새 응용 프로그램

폴리카보네이트는 매력적인 가공 및 물리적 특성을 가진 다목적 재료로서 수많은 소규모 응용 분야를 끌어모았습니다.사출 성형 음료병, 유리잔 및 식품 용기의 사용은 일반적이지만, 폴리카보네이트 제조에 BPA를 사용하는 것은 우려를 불러일으키고 있으며(식품 접촉 애플리케이션의 잠재적 위험 참조), 다양한 제제에서 "BPA가 없는" 플라스틱을 개발하고 사용하게 되었다.

실험실 안전 고글

폴리카보네이트는 보통 유리의 사용을 나타내지만 훨씬 높은 내충격성을 필요로 하는 다른 발사체 내성 보기 및 조명 용도뿐만 아니라 눈 보호에도 일반적으로 사용됩니다.폴리카보네이트 렌즈는 또한 자외선으로부터 눈을 보호합니다.자동차용 헤드램프 렌즈, 조명 렌즈, 선글라스/안경 렌즈, 수영용 고글과 스쿠버 마스크, 스포츠 헬멧/마스크 및 경찰 진압 장비(헬멧 바이저, 폭동 방패 등)를 포함한 많은 종류의 렌즈가 폴리카보네이트로 제조된다.소형 자동차 앞유리는 일반적으로 오토바이, ATV, 골프 카트, 소형 비행기와 헬리콥터와 같은 폴리카보네이트로 만들어진다.

유리가 아닌 폴리카보네이트의 가벼운 무게로 인해 모바일 및 휴대용 장치에 사용할 수 있도록 유리를 폴리카보네이트로 대체하는 전자 디스플레이 화면이 개발되었습니다.이러한 디스플레이에는 새로운 e-잉크와 일부 LCD 화면이 포함되지만, CRT, 플라즈마 스크린 및 기타 LCD 테크놀로지는 일반적으로 높은 용해 온도와 섬세한 식각 기능을 위해 유리가 필요합니다.

유리의 발생률이 높아지면서 술집이나 클럽에서 유리 사용을 제한하는 정부가 늘어나면서, 폴리카보네이트 잔은 강도, 내구성, 유리 같은 [16][17]느낌으로 술 서빙용으로 인기를 끌고 있다.

기타 기타 잡화품으로는 내구성이 뛰어난 경량 짐, MP3/디지털 오디오 플레이어 케이스, 오카리나, 컴퓨터 케이스, 폭동 방패, 계기판, 티라이트 캔들 용기, 푸드 블렌더 항아리 등이 있습니다.많은 장난감과 취미용품은 무선 조종 헬리콥터의 핀, 자이로 마운트, 플라이바 잠금장치와 같은 폴리카보네이트 부품과 투명한 레고([18][19]ABS는 불투명한 조각에 사용됨)로 만들어진다.

표준 폴리카보네이트 수지는 자외선에 장기간 노출되는 데 적합하지 않습니다.이를 극복하기 위해 1차 수지에는 자외선 안정제를 추가할 수 있습니다.이러한 등급은 UV 안정화 폴리카보네이트로 사출 성형 및 압출 업체에 판매됩니다.폴리카보네이트 시트를 포함한 다른 용도에서는 내후성을 높이기 위해 특수 코팅 또는 공압출로 UV 방지층을 추가할 수 있습니다.

폴리카보네이트는 또한 인쇄된 제품의 명판 및 기타 산업 등급의 인쇄 기판으로도 사용됩니다.폴리카보네이트는 마모, 요소 및 페이딩에 대한 장벽을 제공합니다.

의료 응용 프로그램

많은 폴리카보네이트 등급이 의료 용도로 사용되며 ISO 10993-1 및 USP Class VI 표준(PC-ISO라고도 함)을 모두 준수합니다.클래스 VI는 USP의 6가지 등급 중 가장 엄격한 등급입니다.이러한 등급은 120°C, 감마선 또는 산화 에틸렌([20]EtO) 방법으로 멸균할 수 있습니다.다우케미칼은 의료 [21][22]분야와 관련하여 모든 플라스틱을 엄격히 제한하고 있습니다.지방족 폴리카보네이트는 나노의학 [23]응용을 위해 개선된 생체적합성과 분해성으로 개발되었습니다.

휴대 전화

일부 스마트폰 제조사들은 폴리카보네이트를 사용한다.노키아는 2011년 N9의 유니바디 케이스를 시작으로 휴대폰에 폴리카보네이트를 사용했다.이러한 관행은 루미아 시리즈의 다양한 전화기에서 계속되었습니다.삼성은 2012년부터 갤럭시S III의 하이퍼글레이즈 브랜드 탈착식 배터리 커버에 폴리카보네이트를 사용하기 시작했다.이러한 관행은 갤럭시 시리즈의 다양한 휴대폰에서도 계속되고 있다.애플은 2013년부터 아이폰5C의 유니바디 케이스에 폴리카보네이트를 사용하기 시작했다.

유리 및 금속 후면 커버에 비해 유리 깨짐(유리의 약함), 구부러짐 및 긁힘(금속 약함), 충격 흡수, 제조 비용 절감, 무선 신호 및 무선 충전의 [24]간섭 없음(금속 약함) 등의 이점이 있습니다.폴리카보네이트 뒷면 커버는 광택 또는 무광택 표면 [24]텍스처로 제공됩니다.

역사

폴리카보네이트는 1898년 [25]뮌헨 대학에서 일하는 독일 과학자 알프레드 아인혼에 의해 처음 발견되었다.그러나 30년간의 실험실 연구 끝에 이 등급의 재료는 상용화되지 않고 폐기되었다.1953년 독일 외르딩겐에 있는 바이엘의 헤르만 슈넬이 최초의 선형 폴리카보네이트 특허를 취득하면서 연구가 재개되었다.상표명 '마크로론'은 [26]1955년에 등록되었습니다.

또한 1953년, 그리고 바이엘에서 발명된 지 일주일 후, 뉴욕 쉐넥타디의 제너럴 일렉트릭의 다니엘 폭스는 독립적으로 분지 폴리카보네이트를 합성했습니다.양사는 1955년 미국 특허를 출원했으며 우선권이 없는 회사가 이 [27][28]기술에 대한 라이센스를 부여받기로 합의했다.

특허 우선권은 바이엘에게 유리하게 결정됐고 바이엘은 1958년 마크로론이라는 상표로 상업 생산을 시작했다.GE는 1960년에 Lexan이라는 이름으로 생산을 시작하여 1973년에 [29]GE 플라스틱 부문을 설립했습니다.

1970년 이후, 원래의 갈색 폴리카보네이트 색조는 "유리 투명"으로 개선되었습니다.

식품 접촉 애플리케이션의 잠재적 위험

주요 기사:비스페놀A와 내분비교란물질

식품 보관을 위한 폴리카보네이트 용기의 사용은 논란이 되고 있다.이러한 논쟁의 근거는 고온에서 발생하는 가수분해(물에 의한 분해, 종종 침출이라고 함)가 비스페놀 A를 방출하기 때문입니다.

1/n [OC(OCH64)2 CMe2]n + HO2 → (HOCH64)2 CMe2 + CO2

100개 이상의 연구가 폴리카보네이트에서 파생된 비스페놀 A의 생체 활성을 탐구했다.비스페놀 A는 상온에서 폴리카보네이트 동물 우리에서 물로 방출되는 것으로 보이며 암컷 [30]쥐의 생식기 확장을 일으킨 것으로 보인다.그러나 연구에 사용된 동물 우리들은 FDA 식품용 폴리카보네이트가 아닌 산업용 폴리카보네이트로 만들어졌다.

2005년 8월에 발행된 vom Saal과 Hughes의 비스페놀 A 침출수 저용량 효과에 대한 문헌 분석은 자금 출처와 도출된 결론 사이에 시사적인 상관관계를 발견한 것으로 보인다.산업 지원 연구는 유의한 효과를 발견하지 못하는 경향이 있는 반면, 정부 지원 연구는 유의한 [31]효과를 발견하는 경향이 있습니다.

차아염소산나트륨 표백제 및 기타 알칼리 세제는 폴리카보네이트 용기에서 [32][33]비스페놀 A의 방출을 촉매합니다.폴리카보네이트는 암모니아 및 아세톤과 호환되지 않습니다.알코올은 폴리카보네이트에서 그리스와 오일을 제거하는 데 권장되는 유기 용제입니다.

환경에 미치는 영향

처리.

연구에 따르면 70°C 이상의 온도와 높은 습도에서는 폴리카보네이트가 비스페놀 A(BPA)로 가수 분해됩니다.85°C/96% RH에서 약 30일 후에 70%가 [34]BPA로 구성된 표면 결정이 형성됩니다.BPA는 현재 잠재적 환경 유해 화학물질 목록에 있는 화합물이다.그것은 미국과 [35]독일과 같은 많은 나라들의 감시 목록에 있다.

-(-OCH64)2C(nCH3)2CO-- + HO2 (2CH3)C(CHOH64)+2CO2

폴리카보네이트로부터의 BPA 용출은 환경 온도 및 정상 pH(매립지 내)에서도 발생할 수 있습니다.디스크가 오래될수록 침출량이 증가합니다.한 연구에 따르면 매립지( 혐기성 조건)에서 BPA의 분해가 [35]일어나지 않는다.그러므로 그것은 쓰레기 매립지에서 지속될 것이다.결국, 그것은 수역에 침투하여 수생 [35][36]오염의 원인이 될 것이다.

폴리카보네이트 광산화

자외선의 존재 하에서 이 폴리머의 산화는 케톤, 페놀, o-페녹시벤조산, 벤질알코올 및 기타 불포화합물과 같은 화합물을 생성한다.이는 운동학 및 스펙트럼 연구를 통해 제안되었다.장시간 햇볕에 노출된 후 형성되는 노란색은 페놀성 말단[37] 그룹의 추가적인 산화와도 관련이 있을 수 있습니다.

(OCH64)2C(CH3)2CO)n + O2 , R* → (OCH64)2C(CH32)CO)n

이 제품은 더욱 산화되어 더 작은 불포화 화합물을 형성할 수 있습니다.이는 두 가지 다른 경로를 통해 진행될 수 있으며, 생성되는 제품은 어떤 메커니즘이 발생하느냐에 따라 달라집니다.

패스 A

(OCH64)2C(CH32)CO + O2, H* { \ arrow HO(OCH64)OCO + CHCOCH32(OCH64)OCO

패스 B

(OCH64)2C(nCH32)CO) + O2, H* { \ rightarrow OCO(OCH64)CHOH2 + OCO(OCH64)COCH

광산화 반응.[38]

광노화 반응

광노화는 폴리카보네이트의 또 다른 분해 경로이다.폴리카보네이트 분자(방향족 고리 등)는 자외선을 흡수합니다.이 흡수된 에너지는 광노화 과정을 시작하는 공유 결합의 분열을 일으킨다.반응은 사이드 체인 산화, 링 산화 또는 광-프라이 재배열을 통해 전파될 수 있습니다.형성된 산물은 살리실산페닐기, 디히드록시벤조페논기 및 히드록시디페닐에테르기를 [37][39][40]포함한다.

n(CHO16143) { \ right arrow} CHO16173 + CHO13103

폴리카보네이트페닐살리실레이트2,2-디히드록시벤조페논

열화

폐 폴리카보네이트는 고온에서 분해되어 고체, 액체 및 기체 오염 물질을 형성합니다.한 연구에 따르면 그 제품들은 약 40-50 중량이었다.액체 %, 기체 14–16 중량 %인 반면, 34–43 중량.%는 고체 잔류물로 남아 있습니다.액체 제품에는 주로 페놀 유도체(75wt 이하)가 함유되어 있었다.%) 및 비스페놀(~10wt).%)도 존재합니다.[39]그러나 폴리카보네이트는 제강업계에서 [41]탄소원으로서 안전하게 재활용할 수 있다.

페놀 유도체는 환경오염물질로 휘발성유기화합물(VOC)로 분류된다.연구 결과에 따르면 그것들은 지상 오존층 형성을 촉진하고 광화학 [42]스모그를 증가시킬 가능성이 있다.수생체에서는 잠재적으로 유기체에 축적될 수 있다.그것들은 매립지에서 지속되며 쉽게 증발하지 않으며 대기 [43]중에 남아 있을 것이다.

곰팡이의 영향

2001년 벨리즈의 균류인 Geotrichum candidum이 콤팩트 디스크(CD)[44]에서 발견되는 폴리카보네이트를 소비하는 것으로 밝혀졌다.이것은 생물 개선의 가능성을 가지고 있지만, 이 효과는 재현되지 않았다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

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