콘덴서(실험실)

Condenser (laboratory)
Liebig형 콘덴서(중앙의 기울어진 이중벽 튜브)를 사용한 증류 설정.왼쪽 플라스크 내의 액체(보이지 않음)는 파란색 맨틀에 의해 끓는점까지 가열된다.그런 다음 증기는 응축기의 내부 튜브를 통과하면서 냉각됩니다.다시 액체가 되어 오른쪽의 작은 수집 플라스크에 흘려보내고 냉각욕조에 담근다.콘덴서에 연결된 두 개의 호스는 내벽과 외벽 사이의 공간을 통해 물을 순환시킵니다.

화학에서 응축기는 증기를 [1]냉각시켜 응축(즉, 증기를 액체로 변환)하는 데 사용되는 실험실 장치입니다.

응축기는 증류, 환류 및 추출과 같은 실험실 작업에 일상적으로 사용됩니다.증류 시에는 휘발성 성분이 끓어오를수록 증기가 응축되어 별도의 용기에 수집될 때까지 혼합물을 가열합니다.환류 시에는 끓는점에서 휘발성 액체를 포함한 반응을 하여 속도를 높이고 불가피하게 탈락한 증기를 응축하여 반응용기로 되돌린다.Soxhlet 추출에서는, 분말 재료(예: 분쇄 종자)에 뜨거운 용제를 주입해, 용해도가 낮은 성분을 침출합니다.그 후, 용제는 자동적으로 추출되어 응축되어 다시 주입됩니다.

다양한 종류의 응축기가 다양한 용도 및 처리량을 위해 개발되었습니다.가장 단순하고 오래된 응축기는 증기가 통과하는 긴 튜브로, 외부 공기가 냉각을 제공합니다.일반적으로 콘덴서는 물(또는 일부 다른 유체)이 순환하는 별도의 튜브 또는 외부 챔버가 있어 보다 효과적인 냉각을 제공합니다.

실험실 콘덴서는 일반적으로 내화학성, 세척 용이성 및 작동을 육안으로 감시할 수 있도록 유리로 제작됩니다. 구체적으로는 붕규산염 유리가 열충격 및 응축 증기에 의한 불균일한 가열에 저항합니다.전용 작업을 위한 일부 응축기(예: 물 증류)는 금속으로 제조될 수 있습니다.전문 실험실에서 응축기에는 보통 증기 소스와 액체 리셉터클에 대한 기밀 연결을 위한 접지 유리 조인트가 있지만, 적절한 소재의 유연한 튜브가 사용되는 경우가 많습니다.응축기는 또한 오래된 레토르트 및 마이크로스케일 증류를 위한 장치에서와 같이 단일 유리 식기 품목으로 끓는 플라스크에 융합될 수 있다.

역사

유스투스 폰 리빅이 대중화한 수냉식 콘덴서는 바이겔, 포이즌니에, 가돌린이 [2]18세기 후반에 발명해 고틀링이 완성했다.화학이 널리 행해지는 과학 분야가 된 19세기에 아직도 일반적으로 사용되고 있는 몇 가지 디자인이 개발되어 인기를 끌었다.

일반 원칙

응축기를 사용하여 시스템과 프로세스를 설계 및 유지관리하려면 유입 증기의 열이 선택된 응축기와 냉각 메커니즘의 능력을 절대 압도하지 않아야 합니다. 또한 설정된 열 구배와 재료 흐름은 중요한 측면이며, 프로세스가 실험실에서 파일럿 플랜트 및 그 이상으로 확장됨에 따라 c 설계온덴서 시스템은 정밀한 공학 [3]과학이 된다.

온도

물질이 순수한 증기로부터 응축되기 위해서는 후자의 압력이 인접한 액체의 증기압보다 높아야 한다. 즉, 액체가 그 압력에서 끓는점보다 낮아야 한다.대부분의 설계에서 액체는 응축기 내부 표면의 박막일 뿐이므로 온도는 기본적으로 해당 표면과 동일합니다.따라서 콘덴서의 설계 또는 선택 시 가장 중요한 고려사항은 콘덴서의 내부 표면이 액체의 비등점 이하가 되도록 하는 것입니다.

열류

증기가 응축되면 응축기 내부 표면의 온도를 상승시키는 기화열을 방출합니다.따라서 응축기는 발생할 것으로 예상되는 최대 응축 속도로 충분히 낮은 온도를 유지할 수 있을 정도로 신속하게 열 에너지를 제거할 수 있어야 합니다.이러한 우려는 응축 표면의 면적을 증가시키거나 벽을 얇게 하거나 또는 벽의 반대편에 충분히 효과적인 열제거원(순환수 등)을 제공함으로써 해결할 수 있다.

재료 흐름

응축된 액체가 증기가 응축된 상태로 유입될 것으로 예상되는 최대 속도(시간 경과 질량)로 흐를 수 있도록 응축기의 치수를 조정해야 합니다.또한 끓는 액체가 폭발적으로 끓어 오르거나 거품이 터지면서 물방울이 튀어 콘덴서로 들어가지 않도록 주의해야 합니다.

캐리어 가스

응축기 내부의 가스가 원하는 액체의 순수한 증기가 아니라 (예를 들어 건류에서 발생할 수 있는) 끓는점이 훨씬 낮은 기체와 혼합된 경우 추가적인 고려 사항이 적용됩니다.응축온도를 구할 때 증기의 분압을 고려해야 한다.예를 들어, 응축기로 들어가는 가스가 100kPa(일반 대기압)에서 25% 에탄올 증기와 75%(몰 기준)의 이산화탄소의 혼합물인 경우, 응축 표면은 25kPa에서 에탄올의 끓는점인 48°C 미만으로 유지되어야 합니다.

게다가 가스가 순수한 증기가 아닌 경우, 응축은 응축 표면 바로 옆에 증기 함량이 더 낮은 가스층을 형성하여 비등점을 더욱 낮춥니다.따라서 응축기의 설계는 기체가 잘 혼합되거나 모든 기체가 응축 표면에 매우 가깝게 통과하도록 해야 합니다.

액체 혼합물

마지막으로 콘덴서에 대한 입력이 두 개 이상의 혼합 가능한 액체의 혼합물(부분 증류에서와 같이)인 경우, 각 구성 요소에 대한 증기 압력 및 가스 비율을 고려해야 합니다. 이 모든 매개변수는 일반적으로 콘덴서에 따라 달라집니다..

냉각수 흐름 방향

대부분의 응축기는 크게 두 가지 등급으로 나눌 수 있습니다.

동시 응축기는 한 포트를 통해 증기를 받고 다른 포트를 통해 액체를 전달합니다(단순 증류 시 필요).보통 수직으로 장착되거나 기울어져 있으며, 증기 입력은 상부에, 액체 출력은 하부에 있습니다.

역류 응축기는 환류 및 분별 증류에서 요구되는 바와 같이 증기의 원천을 향해 액체를 되돌리기 위한 것입니다.그것들은 보통 바닥에서 유입되는 증기의 원천 위에 수직으로 설치된다.어느 경우든 응축된 액체는 그 자체의 [4]무게로 선원으로 역류할 수 있다.

두 모드 모두에서 여러 유형을 사용할 수 있기 때문에 이 분류는 배타적이지 않습니다.

이력 콘덴서

스트레이트 튜브

1921년 [5]책에서 나온 레토트와 튜브 콘덴서를 사용한 증류 설정.

가장 단순한 유형의 콘덴서는 주변 공기로만 냉각되는 직선 튜브입니다.튜브는 수직 또는 비스듬한 위치로 유지되며 증기는 상단부를 통해 공급됩니다.응결의 열은 대류에 의해 없어진다.

레토트의 넥은 직선 튜브 콘덴서의 전형적인 예입니다.그러나 이러한 종류의 콘덴서는 별도의 장비일 수도 있습니다.스트레이트 튜브 콘덴서는 더 이상 연구소에서 널리 사용되지 않지만 특수 용도 및 간단한 학교 시연에 사용될 수 있습니다.

스틸헤드

유리잔이 거꾸로 놓여있네요둥근 부분은 끓는 플라스크의 맨 위에 설치되도록 되어 있었다.웰컴 트러스트 박물관의 흑백 사진.

스틸 헤드는 공랭식 콘덴서의 또 다른 고대 유형입니다.그것은 바닥에 구멍이 있는 대략적인 구상 용기로 구성되어 있으며, 이를 통해 증기가 유입됩니다.증기는 용기의 내벽에서 응축되어 그것을 따라 흘러내리고 머리 밑바닥에 모아진 후 튜브를 통해 아래의 수집 용기로 배출됩니다.입력 개구부 주위에 립이 솟아 있으면 액체가 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.튜브 콘덴서와 마찬가지로 자연대류에 의해 응축열이 전달된다.머리에서 응결되지 않는 증기는 목에서 응결될 수 있습니다.

현재 실험실에서 헤드형 콘덴서는 거의 사용되지 않으며, 대부분의 콘덴서가 발생하는 다른 유형의 환류 콘덴서에 의해 토핑됩니다.

최신 콘덴서

리빅
Allihn
얼린
Graham
그레이엄
Dimroth
딤로스
Friedrichs
프리드리히
차가운 손가락
일반적인 응축기 몇 개.
파란색 영역은 냉각수를 순환시킵니다.

리빅

주요 기사:리빅 콘덴서

Liebig 콘덴서는 냉각수가 순환하는 가장 단순한 설계로 제작이 쉽고 저렴합니다.그것은 바이겔과[10] 괴틀링의[11] 초기 디자인을 완성하고 대중화한 유스투스 폰 [6][7][8][9]리비그의 이름을 따서 붙여졌다.2개의 동심원 직선 유리 튜브로 구성되어 있으며, 내부 튜브는 길이가 길고 양끝이 돌출되어 있습니다.외측 튜브의 끝부분은 씰링되어 워터 재킷을 형성하며, 냉각액 유입 및 유출을 위해 끝부분 근처에 사이드 포트가 장착되어 있습니다.증기와 응축된 액체를 운반하는 내부 튜브의 끝이 열려 있습니다.

Liebig 콘덴서는 단순한 공랭관에 비해 응축열을 제거하고 내면을 안정된 저온으로 유지하는 데 효율적입니다.

서쪽

West 콘덴서는 Liebig 타입의 변형으로, 보다 슬림한 디자인과 콘덴서 및 소켓을 갖추고 있습니다.퓨즈 온이 좁은 냉각수 재킷은 냉각수 소비량과 관련하여 더 효율적인 냉각을 제공할 수 있습니다.

얼린

Alyn 콘덴서 또는 전구 콘덴서는 Felix Richard Alyn(1854–1915)[12][13][14]의 이름을 따서 명명되었습니다.알리엔 콘덴서는 긴 유리 튜브와 워터 재킷으로 구성됩니다.튜브의 일련의 전구는 증기 성분이 응축될 수 있는 표면적을 증가시킵니다.실험실 규모의 환류에 이상적입니다. 실제로 환류 콘덴서라는 용어는 이러한 유형을 구체적으로 의미합니다.

데이비스

이중 표면 콘덴서라고도 하는 데이비스 콘덴서는 Liebig 콘덴서와 유사하지만 2개가 아닌 3개의 동심 유리 튜브가 있습니다.냉각수는 외측 재킷과 중앙 튜브를 순환합니다.이렇게 하면 냉각 표면이 증가하여 콘덴서가 동등한 Liebig 콘덴서보다 짧을 수 있습니다.영국 셰필드 과학기술연구소의 보관자인 앨런 갈에 따르면, 1981년 런던의 아돌프 갈렌캄프사의 카탈로그에는 데이비스 콘덴서가 갤런캄프 회사의 이사인 제임스 데이비스에 의해 발명되었다고 나와 있다.[15] 1904년, 갤런캄프는 "데이비스의 콘덴서"를 판매하려고 했습니다.[16] 1920년 갤런캠프는 "J. 데이비스"를 회사의 이사로 등재했다.[17]

그레이엄

Graham 또는 Grahams 콘덴서는 응축기의 길이를 증기-응축 경로로 사용하는 냉각수 재킷 스파이럴 코일을 가지고 있습니다.이것은 코일 콘덴서와 혼동해서는 안 된다.내부의 코일형 콘덴서 튜브는 냉각을 위한 더 많은 표면적을 제공하며, 이러한 이유로 가장 사용하기 좋지만, 이 콘덴서의 단점은 증기가 응축될 때 증기를 튜브 내에서 위로 이동시켜 증발시키는 경향이 있으며, 이는 용액 혼합물의 범람으로 이어집니다.[18] 개발된 용도 때문에 국세청 콘덴서라고도 불립니다.

코일

코일 콘덴서는 기본적으로 역냉각수-증기 구성을 가진 Graham 콘덴서입니다.냉각수가 흐르는 응축기 길이를 달리는 나선형 코일이 있으며, 이 냉각수 코일은 증기-응축 경로에 의해 덮여 있습니다.

딤로스

Otto Dimroth의 이름을 딴 Dimroth 콘덴서는 코일 콘덴서와 어느 정도 유사합니다. 내부 이중 나선형 콘덴서는 냉각수 입구 및 출구가 모두 상단에 [citation needed]있도록 냉각수가 흐릅니다.증기는 재킷을 통해 아래에서 위로 이동합니다.Dimroth 콘덴서는 기존 코일 콘덴서보다 효과적입니다.로터리 증발기에서 흔히 볼 수 있습니다.또한 Dimroth 콘덴서 버전에는 데이비스 콘덴서와 같이 외부 재킷이 있어 냉각 표면을 더욱 증가시킵니다.

나선형

나선형 콘덴서는 입구 및 출구 연결부가 모두 상단 및 같은 [19]쪽에 있는 나선형 콘덴서 튜브를 가지고 있습니다.Dimroth [clarification needed]콘덴서를 참조하십시오.

차가운 손가락

콜드 핑거는 양쪽 냉각수 포트가 상단에 있는 수직 로드의 형태로 내부로부터 플로우 냉각되는 냉각 장치이며, 상부 끝에만 지지된 상태에서 증기에 담그는 장치입니다.증기는 막대에 응축되어 자유단에서 흘러내리고, 최종적으로 수집 용기에 도달합니다.차가운 손가락은 별도의 장치일 수도 있고 다른 유형의 응축기의 일부일 수도 있습니다(찬 손가락은 승화에 의해 생성된 증기를 응축하기 위해 사용되기도 합니다.이 경우 손가락에 달라붙어 긁어내야 하는 고체입니다.

프리드리히

프리드리히 콘덴서는 프리츠 발터 폴 프리드리히에 의해 발명되었는데,[20] 그는 1912년에 이러한 콘덴서의 디자인을 발표했다.그것은 넓은 원통형 하우징 안에 단단히 끼워진 커다란 수냉식 핑거로 구성되어 있습니다.손가락은 그 길이를 따라 나선형 능선을 가지고 있어 증기를 위한 좁은 나선형 경로를 남긴다.이 배열은 증기가 손가락과 접촉하는 데 오랜 시간을 소비하도록 강요합니다.

환류 및 분수 증류 컬럼

바이그뢰
스나이더
와이드머
몇 가지 일반적인 분수 증류 컬럼

바이그뢰

1904년에 그것을 발명한 프랑스의 유리 송풍기 앙리 비그뢰 (1869–1951)의 이름을 딴 비그뢰 기둥은 아래를 가리키는 여러 개의 내부 유리 "손가락"이 있는 넓은 유리 튜브로 구성되어 있다.각각의 "손가락"은 벽의 작은 부분을 녹이고 부드러운 유리를 안쪽으로 밀어 넣음으로써 만들어집니다.아래쪽 개구부에서 유입된 증기는 손가락에 응축되어 손가락에서 [21][22]흘러내립니다.일반적으로 공랭식이지만 강제 유체 냉각을 위한 외부 유리 재킷이 있을 수 있습니다.

스나이더

Snyder 칼럼은 수평 유리 파티션 또는 협착으로 섹션(일반적으로 3~6)으로 분할된 넓은 유리 튜브입니다.각 칸막이에 구멍이 뚫려 있으며, 이 구멍에 "눈물방울" 모양의 속이 빈 유리 구슬을 끼울 수 있습니다.Vigreux와 같은 유리 "손가락"은 [23]각 구슬의 수직 움직임을 제한합니다.이러한 부유식 유리 스토퍼는 체크 밸브 역할을 하며 증기 흐름과 함께 닫히고 열리며 증기-응축수 혼합을 개선합니다.Snyder colum을 Kuderna-Danish 농축기와 함께 사용하면 휘발성이 높지만 높은 끓는 추출물 성분으로부터 염화메틸렌 등의 저비등 추출 용매를 효율적으로 분리할 수 있다(예를 들어 [24]토양에서 유기 오염 물질을 추출한 후).

와이드머

Widmer 칼럼은 1920년대 초 ETH 취리히의 학생 Gustav Widmer에 의해 동심원 튜브의 골로데츠형 배열과 Dufton형 로드와 스파이럴 코어를 결합하여 박사 연구 프로젝트로 개발되었습니다.4개의 동심원 유리 튜브와 1개의 중앙 유리 로드로 구성되며, 표면적을 늘리기 위해 더 얇은 유리 로드가 주위에 감겨 있습니다.두 개의 외부 튜브(3번 및 4번)는 절연 데드 에어 챔버(음영)를 형성합니다.증기는 끓는 플라스크에서 공간(1)으로 상승하여 튜브 #2와 튜브 #3 사이를 거쳐 튜브 #1과 튜브 #2 사이의 공간을 거쳐 튜브 #1과 중앙봉 사이를 상승한다.우주(3)에 도착한 증기는 증류 헤드(유리 분기 어댑터)를 통해 냉각 및 [25][1][26]수집으로 유도됩니다.

1940년 [27]L. P. Kyrides에 의해 소위 수정된 Widmer 기둥 디자인이 널리 사용되고 있다고 보고되었지만 문서화되지는 않았습니다.

포장된

패킹 컬럼은 부분 증류에 사용되는 응축기입니다.표면적과 이론판 수를 늘리기 위해 작은 물체로 채워진 튜브가 주성분이다.튜브는 Liebig 또는 Allhin과 [3]같은 다른 유형의 내부 도관이 될 수 있습니다.이러한 기둥은 포장 길이 [28]5cm당 1-2의 이론적인 플레이트 카운트를 달성할 수 있다.

유리, 도자기, 알루미늄, 구리, 니켈 또는 스테인리스강의 비즈, 링 또는 나선형(예: Fenske 링 Raschig 또는 Lessing 링), 니켈 및 인콘델 와이어(Podbielniak 기둥에 아크인), 스테인리스강 거즈(Dixon 링) [28][3]등 다양한 포장 재료와 물체 모양이 사용되었습니다.특정 조합을 Hempel,[3] Todd 및 Stedman 열이라고 합니다.

대체 냉각제

강제 순환 냉각 기능이 있는 응축기는 일반적으로 냉각 유체로 물을 사용합니다.수도꼭지에서 싱크대로의 흐름은 열려 있으며, 수도꼭지의 수압에 의해서만 구동될 수 있습니다.또는 탱크에서 펌프로 물을 끌어당겨 냉동된 상태로 되돌리는 폐쇄 시스템을 사용할 수 있다.수냉 응축기는 끓는점이 0°C를 훨씬 초과하거나 100°C를 훨씬 초과하는 액체에 적합합니다.

물 대신 다른 냉각액을 사용할 수 있습니다.강제 순환을 하는 공기는 끓는점이 높고 응결 속도가 낮은 상황에서 충분히 효과적일 수 있습니다.반대로, 비등점이 낮은 액체(디메틸 에테르, -23.6°C 등)에는 드라이아이스로 냉각된 아세톤이나 부동액 첨가물이 포함된 냉수를 사용할 수 있습니다.얼음 또는 물 얼음을 포함한 고체 및 반고체 혼합물을 차가운 손가락에 사용할 수 있습니다.

추가 정보

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「 」를 참조해 주세요.

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