정확성

Accurizing
Ruger 10/22 Carbines, 정확 전(위) 및 그 후(아래).외부에서 볼 수 있는 변화는 타깃 스타일의 스톡, 수직인 엄지 홀 그립, 자유 플로팅 불 배럴 및 머그 브레이크입니다.

정확성은 총기(화기 또는 공기총)[1]의 정확도와 정밀도를 향상시키는 과정이다.

화기에 있어서 정확도는 정확히 자신이 목표로 하는 것을 명중시키는 능력이고, 정밀도는 같은 장소를 반복적으로 명중시키는 능력이다.두 가지 모두 [2]정확성의 목표이며, 일반적으로 다음 4가지 영역에 초점을 맞춥니다.

  • 조작성:사격수가 더욱 단단하고 통제된 총기를 잡을 수 있을 뿐만 아니라 더욱 일관된 방아쇠를 당길 수 있도록 향상된 기능.인간의 손과 손목에 자연스러운 수직 각도의 조정 가능한 엉덩이 및 그립(예: 권총 그립)과 같은 더 나은 설계의 인체공학이 종종 사용된다.알코올 레벨은 종종 충격 지점이 달라질 수 있는 캔팅(canning)을 방지하기 위해 장착됩니다.쌍각류, 단각류, 벤치레스트, 슈팅 스틱 또는 단순한 샌드백과 같은 무기장치는 사격자에게 보다 안정적이고 편안한 발판을 제공할 수 있으며, 총구 브레이크나 보상기와 같은 장치도 반동으로 인한 총구 상승에 대항하고 반복 사격에 대해 보다 빠르고 정확하게 조준을 재설정하는 데 사용될 수 있다.또한 적절한 슬링을 사용하면 서 있거나 쪼그리고 앉아 있는 동안 오프핸드로 사격할 때 사격수가 조준을 안정시킬 수 있습니다.
  • 허용 오차:일부는 더 나은 함께 어울린 적게 든, 또는 더 일관되게, 반동에 따라 이동할 것이다.Rifle 침구의 하나이다accurizing 절차의 가장 흔한 관행.액션과 주식 사이에 적절하게 조임 토크 설정은 또한 시스템의 전반적인 강성에게 중요하다.새비지 무기 같은 일부 회사들은 떠 있는 보울트 머리 더 충분한 돌기를 봉한 다음 headspacing을 위해 더 나은bolt-breech 약혼을 제공하기 위해 같은 기능 소개되고 있다.
  • 고조파:총을 쏘는 동작은 배럴 보어 내에서 급격한 압력 증가를 일으켜 배럴이 로프처럼 공명하고 진동하게 합니다.배럴의 고조파 진동은 발사체 내부 탄도학의 말단 단계에 영향을 미쳐 외부 탄도학의 초기 상태에 영향을 미치므로 정확도에 미치는 영향을 제한하기 위해 최소화하거나 조정할 필요가 있습니다.일반적으로 고조파 효과는 총신 길이의 제곱에 비례하므로 일반적으로 소총과 같은 긴 총에서만 문제가 되고 권총에서는 문제가 되지 않습니다.튜너 또는 디레조네이터라고 불리는 일부 외부 부속품은 노드가 가능한 한 총구에 가깝게 이동하도록 고조파 패턴을 변경하기 위해 배럴에 장착할 수도 있습니다.공기총은 총신 압력이 현저히 낮기 때문에 총신 고조파의 영향을 훨씬 덜 받습니다.
  • 발사체 추진 일관성:공기총에서는 내장된 동력장치 자체가 발사체에 추진력을 제공하므로 발사체의 무게와 모양이 균일하다면 일반적으로 총기를 조정하는 것만으로 충분히 정확합니다.그러나 화기는 추진력을 제공하기 위해 카트리지 내의 분말의 산화 화학 반응에 전적으로 의존하며, 발사체의 무게와 모양이 동일하더라도 분말의 하중과 연소 효율의 약간의 변화는 총의 내부 탄도학에 영향을 미칩니다.이는 총기 자체의 정확성 외에도 일관된 탄약 성능이 총기의 정확성을 위해 매우 중요하다는 것을 의미한다.일부 제조업체는 공차가 작은 성냥 등급의 탄약을 생산하지만, 고정밀 훈련을 하는 사격수는 직접 탄약을 장전하고 미세 조정하는 것이 일반적이다.또한 발사체가 머글을 떠날 때 발생하는 급격한 기체 팽창은 기압학적으로도 비행 거동에 영향을 미치기 때문에 플래시 히더나 서프레서 등의 머글 장치를 사용하여 탈출 가스를 변조하고 사격의 일관성을 향상시킬 수 있다.

정확한 화기의 열쇠는 일관성이다.모든 샷을 같은 방법으로 하는 것이 소규모 그룹을 만들기 위한 핵심이며, 정확한 [3][4][5][6]화기를 만들기 위해서는 많은 과제가 있습니다.정확한 샷을 발사하기 위한 열쇠는 단단하지만 너무 꽉 조이지 않는 그립감, 좋은 시야 사진을 얻을 수 있는 능력, 그리고 방아쇠의 제어된 압착력이다.반동을 관리하는 능력은 가능한 추가 샷을 보조하고 사용자가 [7]반동에 대한 두려움을 갖지 않도록 하기 위해 캘리브레이터를 심하게 반동하는 데에도 중요합니다.

91m(100yd)에서 약 7mm(0.28인치) 크기의 샘플 5발 그룹. 이는 약 0.08mrad(0.26moa)의 각도 크기에 해당합니다.
91m(100yd)에서 소총과 장전, 25발.그룹 크기는 91m(100yd)에서 약 15mm(0.59인치)로 약 두 배이며, 이는 약 0.15mrad(0.51moa)의 각 크기에 해당한다.

정확도 결정

정확성을 확인하는 것은 많은 [8]변수에 따라 다르기 때문에 항상 간단한 작업은 아닙니다.

정확도에 영향을 미치는 요인

샷의 정확성은 많은 다른 요소에 의존하며, 이는 크게 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 화기, 카트리지, 그리고 [8]사격수.정확성은 일반적으로 화기에 적용되는 프로세스를 말합니다.정확한 탄약 생산과 관련된 기술은 내부 및 외부 탄도학, 그리고 화기의 정확성과 마찬가지로 가능한 한 일관된 결과를 도출하는 것이 목표입니다.또한 사격수는 일관성이 있어야 하며, 이는 사격술의 기본을 엄격하게 따라야 한다는 것을 의미합니다. 사격수가 집중력을 유지하고 일관성을 유지하지 못하면 사격 [8]실책을 초래할 수 있습니다.탄약이나 무기를 평가할 때 사람의 실수를 없애기 위해 벤치레스트나 바이스 등을 사용하는 것이 일반적입니다.

측정값

밀리라디안(mil)과 아크(moa)의 비교.

조준점과 일치하도록 충격점을 조정하는 것은 어떤 형태의 조준이든 비교적 간단하기 때문에 정확도의 주요 목표는 화기의 정밀도를 높이는 것이며, 일반적으로 동일한 조준점에서 발사되는 여러 발의 산포를 보고 측정된다.이상적인 그룹은 모든 탄환이 단일 탄환 직경 이하의 구멍에 떨어지는 그룹입니다. 이는 산산이 0임을 나타냅니다.따라서 그룹을 측정하는 가장 일반적인 방법은 가장 먼 구멍의 가장자리 간 거리를 측정하고 그룹의 중심 또는 c-c 측정값을 제공하는 총알 직경을 빼는 것입니다.이는 선형 측정치(100m에서 30mm 그룹 또는 100야드에서 1인치 그룹) 또는 각도 측정치(1밀리라디안 또는 MOA 그룹)로 나타낼 수 있다.소총 집단은 전통적으로 100미터 또는 100야드(91미터)에서 사격한다.100yd에서는 1분당 아크가 1.047인치(26.6mm)에 해당하며, 1개의 MOA 그룹(약 1/3 또는 0.3M)은 기존의 정확도 벤치마크입니다.권총은 일반적으로 더 가까운 거리에서 사용되며, 의도된 사용 범위에서 정확성을 테스트합니다.또 중요한 것은 발사 횟수이다.통계적 가능성은 발사되는 탄환이 적을수록 분산이 [9]작아진다는 것을 나타냅니다.3발 또는 5발 그룹은 조준을 영점으로 하는 것과 대략적인 정확도 추정에 적합하지만, 대부분의[who?] 사격수는 10발 그룹을 정확도 비교의 최소값으로 간주합니다.

정확성의 정의

3개의 다른 리볼버와 7개의 다른 탄약을 사용한 정확도 테스트 결과를 보여주는 그래프입니다.

정확성을 정의하는 것조차 문제가 될 수 있습니다.이 예는 1996년 12월에 Performance Shooter 매거진이 실시한 다음 테스트에서 확인할 수 있습니다.이 잡지는 스미스 & 웨슨 모델 686과 모델 52, 콜트 파이썬 타깃 모델 등 7개 브랜드의 .38 스페셜 와드커터 라운드를 각각 6인치, 5인치, 8인치 길이의 총신으로 테스트하고 있었다.5발씩 10개의 그룹이 발사되었고 각 리볼버에서 각 탄약으로 측정되었다.오른쪽 이미지를 클릭하면 각 탄약 종류 및 각 권총의 평균 그룹 크기 그래프를 더 크게 볼 수 있습니다.전체 검정의 평균 그룹 크기는 72mm(2.85인치)[10]였습니다.

평균 그룹 크기를 기준으로, 탄약 브랜드에 걸쳐 평균 68mm(2.69인치)의 그룹을 쏜 모델 686이 우승했으며 탄약 유형 간의 표준 편차는 14mm(0.54인치)였습니다.그러나 Model 52는 73mm(2.88인치)로 다소 큰 그룹을 촬영하면서도 표준 편차가 7.6mm(0.30인치)에 불과해 브랜드 전체에서 훨씬 더 일관성이 있었습니다.또한 테스트에서 가장 일관된 성능을 발휘했습니다.그러나 탄약이 총기에 맞춰져 있다면 파이톤이 가장 선호하는 탄약 브랜드로 평균 43mm(1.69인치)에 불과했다.Python은 가장 많은 154mm와 102mm(6.08과 4.0인치)의 평균으로 가장 많은 그룹에서 41mm(1.6인치)의 표준 편차를 보였다.

이 테스트를 바탕으로 "어느 것이 가장 정확한가?"라는 질문에 답하는 것은 의견의 문제가 된다.686명이 평균집단을 [clarification needed]가장 잘 찍었다.그러나 파이썬은 한 가지 탄약 브랜드로 최고의 성능을 발휘했기 때문에 해당 탄약 브랜드가 해당 용도에 적합하다면 최선의 선택일 수 있다.탄약의 일관된 공급이 문제라면 탄약의 차이에 가장 민감하지 않은 52가 가장 좋은 선택일 수 있다.

테스트 방법론

화기의 정밀도를 높이는 것이 화기의 목표이기 때문에 정밀도 측정방법이 중요합니다.사냥용 무기로 주로 사용되는 화기는 차갑고 깨끗한 총신에서 처음 발사할 때 정확해야 하는 반면, 목표 사격에 사용된 화기는 기록용 첫 번째 사격이 발사되기 전에 반칙 사격을 허용할 수 있습니다.휴대성 문제나 특정 경기 제한으로 인해 변경 사항이 제한될 수 있다.또한 모든 화기가 서로 다르며, 어떤 화기에 대해 좋은 결과를 내는 공정은 [11]다른 화기에 영향을 미치지 않을 수 있습니다.

정확도 측정의 또 다른 문제는 시험을 위해 총을 고정하는 방법이다.가장 정확한 사격 위치는 벤치레스트에서 사격하는 것과 같은 지지된 위치입니다. 예를 들어 사격용 레스트나 모래주머니에 의해 잘 지지된 화기로 사격합니다.이렇게 하면 사격자의 실수의 가능성이 상당 부분 제거되고 일반적으로 지지되지 않은 위치에서 사격하는 것보다 훨씬 적은 그룹이 사격하게 됩니다.즉사하는 화기라도 기계 받침대에서 정밀도 테스트를 하면 궁극의 [4][12]정확도라는 아이디어를 얻을 수 있습니다.

조작성

화기의 잠재적 실험실 정확도가 어떻든 간에, 실제 조건 하에서 인간 사격수가 화기를 정확하게 발사할 수 없는지는 중요하지 않다.편안하고, 사용자에게 잘 맞으며, 신중하고 일관된 트리거 당김 및 반동 관리를 제공하는 총기는 맞지 않는 총기에 비해 물리적 이점일 뿐만 아니라 심리적인 이점도 있습니다.[7]

트리거

트리거의 역동성은 사용성의 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 트리거를 당김으로써 발생하는 화기의 움직임이 사격의 배치에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.그러나 트리거 풀은 상대적입니다.스피드를 중시하는 액션 슈팅과 같은 스포츠는 목표물에 비교적 가까운 목표물을 채점 구역이 큰 목표물로 사용하는 과녁 슈팅과 비교해보자.두 유형의 트리거 모두 예측 가능한 당김이 필요하지만, 과녁 사격수는 훨씬 더 높은 [4]정밀도를 요구합니다.

트리거 풀 분석

트리거 풀은 다음 3단계로 구성됩니다.

  1. 테이크업 또는 프리트래블. 이는 검색어가 이동하기 [1]전에 발생하는 트리거의 이동입니다.
  2. Break, 트리거가 검색을 [4]해제 지점으로 이동하는 동안의 이동입니다.
  3. 오버트래블 - 검색 [1]해제 후 트리거가 이동하는 거리입니다.

테이크업은 트리거 풀의 가장 덜 중요한 단계이며 개인별 선호도는 매우 다양합니다.예를 들어, 2단계 트리거는 눈에 띄는 테이크업으로 구성되며, 그 다음에 트리거를 당기는 데 필요한 힘이 확연히 증가하고, 이어서 브레이크가 발생합니다.한편, 1단계 트리거는 브레이크 전에 눈에 띄는 움직임이 없습니다.완전히 조정 가능한 트리거는 2단계 풀링 기능을 제공하며, 1단계 이동을 0으로 줄여 트리거를 기본적으로 단일 단계 [13]트리거로 만드는 옵션이 제공됩니다.

슛이 발사되기 직전에 발생하기 때문에 브레이크는 당김의 훨씬 더 중요한 단계이다.여기서도 개인 취향은 다양합니다.어떤 사격수는 발사 중에 매끄럽지만 식별 가능한 방아쇠가 있는 소프트 브레이크를 선호하는 반면 다른 사격수는 무게가 더 무겁고 움직임이 거의 [1][4]또는 전혀 없는 선명한 브레이크를 선호합니다.

이 시점에서 발생하는 모든 움직임은 샷이 발사될 때 발생하기 때문에 과주행은 트리거 당김에서 가장 중요한 요소가 될 수 있습니다.이는 이중 동작 트리거와 같이 서어가 파손될 때 갑자기 저항이 방출되는 총기에서 특히 중요합니다.과주행 중지는 휴식 직후 트리거의 움직임을 억제하여 움직임을 [14]방해합니다.일부에서는 오버트레이가 항상 나쁘다고 생각하지 않습니다.왜냐하면 트리거 핑거의 힘이 sear 해제 직후에 총기에 영향을 주지 않기 때문입니다.

트리거 풀 개선

크로스맨 공기 권총 트리거 메커니즘, 수정되지 않은 상태(위) 및 검색 결합 조정 기능(아래)

조정 가능한 트리거에는 이러한 모든 단계와 트리거 위치를 조정하는 방법이 있을 수 있습니다.예를 들어 첫 번째 단계 또는 테이크업 조정에는 체중과 이동이 포함될 수 있으며, 두 번째 단계 또는 검색 참여 조정에는 체중과 이동이 포함될 수 있으며, 트리거 정지 조정에는 초과 [13]이동이 제한될 수 있습니다.

조정 가능한 트리거는 가장 높은 수준의 제어를 제공할 수 있지만, 조정 불가능한 표준 트리거로 많은 작업을 수행할 수 있습니다.부품의 세심한 수동 장착과 연마, 고정밀 또는 조정 가능한 애프터마켓 부품의 추가 또는 새로운 부품의 제작은 대부분의 [4][6][14]트리거를 크게 개선할 수 있습니다.그러나 트리거 작업은 많은 주의와 정밀도가 필요하며, 잘못된 트리거 작업은 쉽게 화기를 매우 안전하지 않거나 사용할 [5]수 없게 만들 수 있으므로 주의해야 합니다.

책임 문제

대부분의 제조업체는 꽤 무겁고 조절 불가능한 방아쇠를 달고 화기를 출하합니다. 구어로는 변호사 [15]방아쇠로 알려져 있습니다.이는 책임에 대한 우려에서 비롯된 것입니다. 화기는 본질적으로 위험하며 사용자가 방아쇠를 조정하도록 허용하거나 그러한 조정이 이루어질 수 있음을 암시하는 것은 제조업체를 소송에 노출시킵니다.마찬가지로 애프터마켓 부품 제조업체도 유사한 책임 [16]문제에 노출되어 있습니다.

명승지

수신기에 장착된 목표 개구부 조준구.이 후방 장착 위치는 긴 시야 반경을 제공하며, 작은 구멍은 긴 필드 깊이와 정확한 정렬을 제공합니다.
다음 항목도 참조하십시오.철안경, 망원경안경 및 반사안경

화기의 조준경은 사용자가 총신을 의도된 표적에 맞출 수 있도록 도와줍니다.경우에 따라 표준 모델에 대한 "표적" 화기의 유일한 정교함은 조준 [17]개선이다.

조준 조준은 표적 사거리나 탄약 종류와 같은 변수를 보정할 수 있기 때문에 대부분의 표적 사격에 필수적이다.조준을 조정할 수 없거나 거칠게 조정할 수 있는 화기는 소지자가 변화하는 조건에서 표적을 안정적으로 쏠 수 있는 능력을 제공할 수 없습니다.일부 시야에서 제공하는 대상 이미지의 가시성 및 선명도를 개선하면 사용자의 목표와 [5]일관성을 향상시킬 수 있습니다.

주둥이에 칼날, 기둥 또는 비드가 있고 배꼽 위에 칼집이 있는 전형적인 탁 트인 시야는 빠른 정렬에는 좋지만 정확성에는 이상적이지 않습니다.사용자의 눈에 더 가깝고 정면에서 멀리 떨어진 곳에 설치된 조리개 시야는 시야[18] 반경을 길게 함으로써 정확성을 강화함과 동시에 개선 효과를 더욱 높일 수 있다.이러한 "피프 조준경" 중 일부는 도구가 필요 없는 장거리 촬영을 위해 정확하고 반복 가능한 조정을 제공합니다.망원경 및 반사경은 대상과 조준점을 모두 초점을 맞추어서 경험이 적거나 시력이 나쁜 사람들에게 이점을 제공하며, "스코프" 또한 이미지를 확대 및 밝게 한다.무게, 부피, 복잡성과 같은 단점도 사격수의 [19][20]성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

스톡 및 그립

위장 마감 라이플 스톡

좋은 스톡 또는 그립은 사격수가 편안하지만 단단히 총을 잡을 수 있게 해주는 것입니다.그립 표면의 텍스처링이나 [clarification needed]1911년식 베버테일 타입의 그립 안전성 추가와 같은 사소한 변경에서부터 "장갑처럼"[4] 맞는 맞춤 제작, 해부학적으로 설계된 그립까지 다양합니다.주요 기능은 다음과 같습니다.[7]

  • 구조.총신을 다른 표면에 닿지 않고 자유롭게 띄울 수 있도록 스톡에 적절히 부착하는 화기가 더 정확할 것입니다.또한 소재는 동작을 확실하게 부착할 수 있어야 하며 침구 표면이 양호해야 하며, 때로는 에폭시 수지를 사용해야 합니다.
  • 편안함.이것은 사격수가 긴장을 풀고 사격에 집중할 수 있게 해준다.
  • 통제.사격자는 화기를 과녁에 고정시킬 수 있어야 하며, 반동 시 일관된 움직임을 제공해야 합니다.
  • 포지셔닝조준을 쉽게 하고 방아쇠를 당길 수 있도록 사격수를 정확하고 일관되게 배치해야 합니다.

그립 표면

커스텀 그립 체커링

특히 권총의 그립 표면은 사격자의 그립이 이동하는 것을 방지하기 위해 많은 마찰을 일으키도록 설계되어 있습니다.고무와 같이 마찰력이 높은 소재를 사용하거나 그립에 질감을 더하는 방법으로 이를 수행할 수 있습니다.전통적으로 목재 그립과 스톡은 나무에 "V"자 모양의 홈을 비스듬히 잘라 나무에 피라미드 모양의 돌기 패턴을 남기는 과정인 체커링을 제공한다.또 다른 공정은 펀치를 사용하여 표면에 임의의 움푹 패인 패턴을 남깁니다. 이 공정은 체커링보다 복잡한 곡선에 더 적합하며 해부학적 그립에서 종종 볼 수 있습니다.플라스틱 프레임이 있는 권총은 종종 프레임에 스티플링이나 체크링이 박혀 있습니다.

권총 그립

권총용 그립, 특히 불쏘시개나 올림픽 권총 사격과 같은 한 손 종목에서 사용되는 그립은 정확한 정확성에 매우 중요합니다.그립은 라이플 스톡에 비해 제어력이 매우 낮기 때문에 사격수가 총을 제어하고 트리거 핑거의 움직임을 분리하기 위해서는 적절한 핏이 필요합니다.애프터마켓 부품업체는 다양한 권총용 그립을 제공하여 사격수가 자신의 손에 맞는 그립을 찾을 수 있도록 합니다.

경기용 권총 그립은 해부학적으로 모양이며 종종 사격수의 손에 맞춤 제작됩니다.이상적인 그립은 사격수의 그립 윤곽에 맞기 때문에 손가락 관절이 항상 같은 위치에 놓입니다.이상적인 그립은 총을 반복적으로 잡고 눈을 감은 상태에서 사격 위치로 올리고 눈을 떴을 때 정확히 정렬하여 목표물에 맞출 수 있어야 한다. 이는 그립이 일관된 위치를 제공하고 조준 시 최소한의 보정만 제공한다는 것을 의미한다.일반적으로 알려진 경험칙과는 달리, 권총은 잡았을 때 팔뚝과 일렬로 서지 않고, 약간 바깥쪽으로 향해야 하며, 쏘기 위해 잡았을 때 조준경이 사격수의 눈과 일렬로 정렬되도록 해야 합니다.크로스 우위 사격수에서는 각도가 [21][22]더 뚜렷해진다.엄지 받침대, 손가락 홈(잘 장착된 경우) 및 팜레스트는 모두 반동을 제어합니다.조절 가능한 팜레스트도 시간이 지남에 따라 [23]붓고 수축하면서 슈터의 손에 맞도록 그립을 조절할 수 있기 때문에 바람직한 기능입니다.

소총과 산탄총의 재고

긴 총의 총대는 권총 그립만큼 자주 바뀌지는 않지만, 잘 맞는 총대는 정확도에 큰 차이를 만들 수 있습니다.특히 샷건의 경우 사격자의 얼굴을 스톡에 배치하면 후방 조준점이 제공되며 낙하, 발가락 정렬, 캐스트오프 등이 정확성을 크게 높일 수 있다.이것은 전통적으로 탄창을 찌고 구부리는 방식으로 이루어졌지만, 현대 총기의 보다 간단한 해결책은 [24]탄창의 각도를 바꾸는 심 세트이다.

라이플 스톡도 비슷한 핏의 문제가 있고, 비록 조준을 사용하는 것이 샷건보다 덜 중요하긴 하지만, 핏이 좋은 것은 총을 쏘는 사람이 긴장을 풀고 펀더멘털에 집중할 수 있도록 도와준다.라이플 스톡의 모양은 용도에 적합해야 한다.높은 빗과 수직 권총 그립은 최대 포인트 블랭크 범위와 이상적인 트리거 제어를 제공하기 때문에 높은 장착 표적 조준경이나 스코프, 그리고 기존의 표적 사격, 금속 실루엣 또는 바민트 사냥과 같은 신중하고 신중한 사격에 이상적입니다.그러나 이러한 기능은 사격 준비[25] 위치에서 사격 위치로 빠르고 부드럽게 이동해야 하는 일반적인 사냥 또는 액션 사격 소총에는 적합하지 않습니다.이 용도는 낮은 조준경이나 범위, 그리고 얕은 권총 [26]그립 각도를 선호합니다.둥근 팔뚝은 직격탄을 쏘는 데 적합하고, 사각 바닥의 팔뚝은 모래주머니나 다른 [27]휴식을 쏘는 데 안정적인 기반을 제공합니다.

리코일은 또한 라이플 스톡 디자인에서 중요한 이슈이다.무거운 반동 소총은 반동력을 흡수하기 위한 좋은 반동 패드와 반동 시 사격자의 얼굴에 밀리지 않도록 직진하거나 동작을 향해 경사진 빗이 있는 넓은 엉덩이가 있어야 한다.

일부 표적 사격 훈련은 라이플을 지지하기 위해 다양한 장치를 사용할 수 있으며, 종종 전방 아래의 부속 레일에 장착된다.표적 슬링은 운반용 슬링과 달리 오프핸드에 주로 핸드스톱과 함께 사용되며 사격수의 홀드에 안정성을 제공합니다.팜레스트는 레일에 부착할 수 있는 또 다른 장치로, 사격수가 손을 내리고 팔꿈치를 몸 안으로 넣어 [28]지지할 수 있도록 합니다.당김 길이, 낙하 길이, 빗 높이 및 각도, 배트 플레이트 각도 [29]및 곡률 등 조정 폭이 큰 대상 재고도 이용할 수 있습니다.

시간 고려 사항

총알은 서어가 방출되자마자 배럴에서 나오는 것이 아니라, 서어의 방출과 배럴에서 나오는 총알 사이에 지연이 있습니다.이 시간 동안, 어떤 움직임도 화기를 표적에서 벗어나게 할 것이고, 따라서 이 시간은 특히 지지되지 않은 서 있는 위치에서 발사되는 화기에 대해 최소화되어야 한다.이 지연은 잠금 시간과 불렛 드웰 시간의 두 부분으로 나눌 수 있습니다.

잠금 시간

주요 기사:잠금 시간

잠금 시간은 Sear가 해제되고 카트리지가 [1]점화될 때까지의 시간으로, 점화 메커니즘의 설계에 따라 달라집니다.잠금시간이 길면 사격수가 표적을 벗어날 수 있는 시간이 주어지기 때문에 잠금시간을 최소화하고 오류 발생시 창을 줄이는 것이 유리하다.잠금 시간의 단축은 일반적으로 해머, 발사 핀 또는 스트라이커와 같이 점화 동작의 일부로 이동하는 부품을 경량화하고, 점화 동작의 구성요소로 이동하는 부품을 커버해야 하는 거리를 단축하고, 보다 [30][31]강력한 스프링을 사용함으로써 이루어집니다.특히 작은 표적을 고정밀로 쏠 때는 짧은 잠금 시간이 바람직하다.기존의 볼트 작동식 소총의 잠금 시간은 보통 2.69.0밀리초이다.[32]전기 프라이머를 사용하면 잠금 시간을 0에 가까운 수준으로 추가로 줄일 수 있습니다.

총탄 체류 시간

탄환의 체류 시간은 카트리지의 점화 후 탄환이 [33]배럴을 벗어날 때까지의 시간입니다.잠금 시간과 마찬가지로 드웰 시간은 오류에 대한 창이며 더 빠른 글머리 기호 또는 더 짧은 배럴로 최소화할 수 있습니다.경우에 따라서는 드웰 시간을 단축하기 위해 짧은 배럴이 바람직하지만 긴 배럴의 시야 반경을 잃지 않습니다.이 경우 시력 연장 튜브 또는 블롭 튜브를 사용할 수 있습니다.이것은 배럴의 총구 끝에 맞는 튜브로 정면 시야를 지탱하지만, 보어 직경보다 훨씬 더 크게 천공됩니다.이는 무게와 체류 시간이 [34]적은 긴 배럴의 조준면을 제공합니다.

잠금 시간과 탄환의 체류 시간을 시야에 넣기 위해, 대부분의 기존 볼트 액션 소총의 잠금 시간은 2.6~9.0 밀리초이며, 카트리지 점화 후 대부분의 소총 탄환은 1.0~1.5 밀리초 내에 고출력 총신 보어를 통과합니다.2.0밀리초 미만의 잠금 시간을 가진 기계식 볼트 작동식 소총 트리거 시스템은 대부분의 목적에 맞게 설계된 고급 경기용 소총에 적용됩니다.

간극과 공차

"명확함"과 "관용"이라는 용어는 종종 혼동되고 오용됩니다.간극은 접합 부품 표면 사이의 거리입니다.공차는 공칭([35]원하는) 값에서 허용되는 차원의 변동입니다.

예를 들어 외경(OD)이 0.697인치인 볼트가 0.702의 볼트 궤도 내경(ID)으로 리시버에서 작동 중인 볼트의 간극은 0.005인치입니다.볼트 OD의 공칭 OD가 0.698이고 +/- 0.001인 경우, 볼트 OD는 길이에 따라 임의로 0.697~0.699로 변화할 수 있으며, 이로 인해 0.702 직경의 궤도에서의 볼트 간극이 0.005~0.003으로 변화합니다.또한 궤도도 공칭 0.702에서 +/- 0.001의 공차를 갖는 경우 ID는 길이에 따라 0.701에서 0.703까지 달라질 수 있습니다.이러한 공차 조합에 따라 볼트 간극이 0.002 ~ 0.006까지 달라질 수 있습니다.0.002 클리어런스가 발생한 지점은 대부분의 작동 환경에서 바인딩 및 오작동을 일으킬 수 있습니다.

일관되고 반복 가능한 로크업을 보장하려면 작동 부품 사이의 간극을 메커니즘을 올바르게 작동할 수 있는 최소값으로 유지해야 합니다.이 목표는 부품을 신중하게 선택하여 정확하게 조립하거나 생산 부품보다 훨씬 엄격한 공차를 사용하여 새로운 부품(볼트, 리시버, 배럴 등)을 정확한 치수로 제조함으로써 달성할 수 있습니다.최적의 핏은 일반적으로 크기가 약간 큰 부품을 선택한 다음(또는 스톡 부품을 변경하여 간섭 핏을 형성함) 접합 표면을 래핑하여 원하는 핏(간극성)[3][4]을 달성하는 방식으로 달성됩니다.

그러나 간격이 너무 좁으면 안 됩니다. 그렇지 않으면 기능이 저하됩니다. 이는 카트리지의 소성으로부터 일정량의 에너지가 추출되어 동작 사이클에 사용되어야 하는 자동 및 반자동 화기에서 매우 중요합니다.틈이 너무 좁으면 윤활유와 오물이 들어갈 곳이 없어져 부품이 [4]결속될 수 있습니다.그러나 비용 고려 사항을 제외하고 접합 부품 제조에 적용되는 공차를 최소화하는 것이 항상 유용합니다.

간극이 충분히 엄격한 완제품을 생산하는 작업에 재고 부품이 충분하지 않은 경우도 있습니다.이 경우 최소 간격(단, 매우 엄격한 공차)으로 제작된 특수 가공 부품 또는 크기가 크고 수동 [6]장착을 위한 부품을 사용해야 할 수 있습니다.

배럴

.45 ACP 카트리지의 헤드스페이스. 케이스 입에서 헤드스페이스가 분리됩니다.
탱크 대포의 총신을 절단하여 대규모로 강탈하는 모습.

잘못 만들어진 배럴은 수정이 불가능할 수 있기 때문에 배럴은 정확성을 위해 가장 중요한 요소 중 하나입니다.질 좋은 배럴이라도 발사할 카트리지와 잘 맞아야 합니다.대부분의 경우, 보어가 마모되거나 불량하거나 부적절한 강선 또는 잘못된 보어 직경을 가진 배럴을 고정하는 것은 실용적이지 않습니다. 이에 대한 주요 예외는 림파이어 배럴입니다. 림파이어 배럴은 저렴하게 천공하여 상업용 배럴 [36]라이너로 리라인할 수 있습니다.배럴이 부적합하고 재연결이 불가능한 경우 애프터마켓 또는 커스텀 배럴이 최선의 해결책입니다.그러나 보어가 양호한 경우 배럴의 정확도를 높이기 위해 여러 가지 작업을 수행할 수 있습니다.

보어

이상적으로는 보어는 원통형이어야 하며 보어 [37]길이에 따라 리플링 지오메트리가 동일해야 합니다.일부 공기총은 [clarification needed]총알의 속도를 향상시키기 위해 총구를 향해 짧은 원뿔을 가지고 있다.

리플링 트위스트의 약간의 상승이나 보어의 약간의 테이퍼 다운은 여전히 총알의 타이트한 핏을 보증하기 때문에 배럴을 선택할 때는 더 조이거나 더 빠른 트위스트 엔드를 [37][38][39]머플러로 선택해야 합니다.

최상의 정확도를 위해 리플링의 트위스트는 의도된 탄약과 일치해야 한다.너무 느린 비틀림으로 강탈하는 것은 긴 총알을 안정시키지 못해 비행 중에 세차하게 된다. 최악의 경우, 총알이 비행 중에 굴러 떨어지고 총알이 표적을 측면으로 타격하는 열쇠 구멍으로 이어질 수 있다.너무 빠른 반전도 문제가 될 수 있습니다. 총알의 문제를 확대할 수 있기 때문입니다.질량 중심이 중심에서 약간 벗어난 탄환은 리플링 트위스트에 비례하는 속도로 분산되기 때문에 과도한 트위스트는 [40]더 큰 분산으로 이어진다.현실적으로, 이것은 다양한 장전물이 존재하는 일반적인 군용 구경을 위해 모따기된 소총의 문제일 뿐이다.예를 들어 M16A1 소총은 3.6g(55g)보다 무거운 [41]탄환을 안정시키기에는 너무 느린 총신 비틀림 때문에 정확하게 발사할 수 없다.정밀 소총은 일반적으로 특정 탄약 장전에 맞게 제작되거나 구매자의 사양에 따라 제작되는 총신과 함께 제공됩니다.

배럴은 보어를 보다 일관된 직경으로 만들 뿐만 아니라 보어를 연마하기 때문에 래핑의 이점도 얻을 수 있습니다.배럴 래핑은 총탄이 이동하는 방향과 동일한 방향으로 공구를 이동시켜 총신의 결함을 평활화하고 총탄의 통행을 방해하지 않도록 해야 한다.매끄럽고 광택이 나는 보어는 총알을 더 잘 고정시킬 뿐만 아니라 총신의 [37][39]오염도 줄일 수 있습니다.

챔버

정확성에 있어 매우 중요한 것은 총신에 탄약을 장착하는 것이다.격실은 동심원이어야 하고 목구멍은 총알 [37]직경보다 약간 커야 한다.카트리지는 헤드스페이스가 올바르고 제자리에 단단히 고정되어 보어와 동심원이 되어야 하며 총알이 보어에 맞고 리플링이 [3]깔끔하게 체결되도록 유도되어야 합니다.일단 총알이 잘 봉인되고 동축이 잘 맞으면, 그 상태를 유지해야 한다.종종 뒷부분에서 재료를 제거하고 챔버를 다시 절단하여 배럴을 약간 줄일 수 있으므로 원래 [38]챔버의 많은 문제를 해결할 수 있습니다.

왕관

왕관은 통의 총구면이다.국왕의 청렴성은 두 가지 이유로 매우 중요합니다.

  1. 총알이 빠져나오기 전에 닿은 화기의 마지막 부분이에요.
  2. 총알이 왕관을 통과할 때 34~69메가파스칼(5,000~10,000psi) 이상의 배압을 방출합니다.배압은 가능한 균일해야 합니다.

많은 배럴 제조업체들이 우발적인 손상으로부터 크라운을 보호하기 위해 크라운을 오목하게 하고 있지만, 시간이 지남에 따라 너무 단단한 세척봉으로 인해 크라운이 손상될 수 있습니다.공장 크라운이 중앙에서 약간 벗어나서 총알의 한쪽이 다른 쪽보다 약간 일찍 빠져나가게 되고, 이로 인해 총알이 그 쪽에서 밀려나가면서 총알의 경로가 크게 휘어지는 일도 흔하다.크라운은 비교적 쉽게 재절단할 수 있으며,[42] 이로 인해 총알이 균등하게 방출되도록 함으로써 크라운 결함이나 손상으로 인한 문제를 해결할 수 있습니다.

스트레스

배럴에 대한 가공 공정은 지루하거나, 강선이 되거나, 외부 윤곽이 회전하거나, 배럴의 강철에 약간의 응력을 발생시킵니다.이 응력으로 인해 배럴이 가열될 때 균등하게 팽창하여 배럴이 가열되고 냉각될 때 샷이 "걷기"될 수 있습니다.이를 방지하기 위해 종종 가공 후의 세심한 열처리를 통해 배럴의 응력을 완화합니다.이것이 얼마나 도움이 되는지는 배럴을 만드는 데 사용되는 기술에 따라 달라집니다.예를 들어, 해머 단조 방법은 배럴에 상당한 양의 응력을 남기며, 이는 응력 완화 [43]열처리를 통해 해결할 수 있다.

입다

총신 마모 또한 특히 고성능 총기에서 중요한 문제입니다.고온으로 인해 목구멍의 총신이 침식되어 총알이 리플링에 깨끗하게 들어가지 못하게 됩니다.오래 지속되는 배럴을 생산하는 한 가지 방법은 적절한 재료 선택을 하는 것입니다.416과 같은 스테인리스강은 [37]배럴에 사용되는 기존의 4140 크롬/몰리브덴강보다 수명이 더 긴 것으로 나타났습니다.스테인리스 배럴은 4140 배럴보다 정확하지는 않지만, 고출력 카트리지의 소성 열로 인한 침식에 더 강하기 때문에 많은 응용 분야에서 정확도가 더 오래 유지됩니다.이에 대한 한 가지 주목할 만한 예외는 .50 BMG 카트리지입니다. 경쟁사 사격자들은 종종 이 구경의 단단한 황동, 청동 또는 강철로 만든 고정밀 선반에서 회전된 총알을 발사합니다. 4140 강철은 [37]스테인리스보다 더 잘 견딜 수 있습니다.

극저온 처리

배럴의[where?] 정확한 처리방법은 저온처리입니다.여기에는 강철을 액체 질소 온도로 천천히 냉각하고 잠시 방치한 후 상온으로 천천히 다시 가열하는 작업이 포함됩니다.이 공정은 강철에 남아 있는 오스테나이트를 마르텐사이트로 변환합니다.이[who?] 공정의 많은 지지자들은 결과 배럴의 정확도가 증가했다고 주장하지만, 주요 제조사들의[which?] 독립적인 공정 테스트에서는 정확도가 증가하지 않았습니다.그러나 오스테나이트를 마텐사이트로 변환하면 스테인리스강과 같이 상당한 양의 오스테나이트가 잔류하는 경향이 있는 강철에서 가공이 더 쉬워지고 내마모성이 더 높아지며 스테인리스강 [citation needed]배럴의 정확한 수명에 상당한 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.

라이플 스톡

소재에 대한 동작의 불량도 문제의 원인이 되고 있으며, 사용 중 금속부품의 열팽창, 습도 변화에 따른 목재의 팽창, 수축 등의 문제로 인해 문제가 악화되고 있다.이러한 변화는 반동 상태에서 동작이 이동하도록 허용하거나 배럴의 약간이지만 정확성을 파괴하는 굴곡을 발생시킴으로써 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.접촉 부위에서 목재를 제거하고 필요에 따라 섬유 유리 복합재 등 정밀하게 적합한 물질로 대체함으로써 보다 안정적이고 정밀한 [5][44]핏을 달성할 수 있습니다.컴포지트나 라미네이트 목재와 같은 다른 재료도 기존 목재보다 더 강하고 안정적인 재고를 제공할 수 있습니다.일부 재고는 최대한의 [27]안정성을 위해 알루미늄이나 다른 금속으로 만들어지기도 한다.

침구 에폭시 재고

액션을 스톡에 맞추는 과정은 침구라고 불리며 여러 가지 방법이 사용됩니다.유리 침구는 동작 주위에 성형된 섬유 유리 복합체를 사용합니다.이것은 볼트 액션 소총의 반동 러그를 고정하는 것만큼 간단하거나 전체 액션과 총신 채널을 고정하는 것만큼 복잡할 수 있습니다.필러 침구는 재료에 정밀 가공된 금속 필러를 사용하여 동작과 결합하므로 유리 침구에 필요한 노동 집약적인 수동 피팅 없이 강력한 금속-금속 접촉이 가능합니다.

대부분의 경우 스톡과 배럴 사이의 접촉 대부분 또는 전부를 제거하여 배럴 고조파에서 잠재적 정확도 파괴 간섭을 제거하는 것이 유리합니다.이를 위해 재고와 배럴 사이에 약간의 틈을 남기기 위해 재고 재료를 배럴 채널을 따라 제거합니다. 이를 자유 플로팅이라고 합니다.일부 설계에서는 압력 침구가 선호되며, 전방 부근에서 스톡과 배럴 사이의 단일 접점이 유지됩니다.두 경우 모두 플로팅 배럴 또는 압력 베딩 배럴을 지지하기 위한 작업이 필요합니다.이 작용은 배럴의 질량을 지탱하게 되므로, 재고량이 적으면 수용 불가능한 이동으로 [44]이어집니다.

액션.

화기 동작의 주된 목적은 카트리지를 챔버에 고정시키고 추진제를 점화시키는 방법을 제공하는 것입니다.싱글샷 동작에서는 부가기능이 거의 제공되지 않으며 반자동 화기에서는 이 동작은 다음 라운드를 쏘기 위해 소성공정으로부터의 에너지를 이용하기도 한다.정확도의 관점에서 이 행동의 주요 목표는 매 샷마다 카트리지를 챔버에 일관되게 배치하는 것입니다.

설계도라는 용어는 고성능 엔진 빌더에서 차용한 것으로, 부품을 제조 또는 개조하여 재고 부품보다 원하는(보통 엄격한) 간극을 갖도록 하고, 간극 변동을 줄이기 위해 중요 치수에 대한 공차를 강화하는 과정에도 자주 사용됩니다.화기 동작을 설계하는 작업에는 화기 동작의 간격을 좁혀 카트리지가 일정하고 정확하게 챔버에 장착되도록 설계된 유사한 작업이 포함됩니다.볼트 작동 화기에 대한 일반적인 설계 작업 세트에는 다음이 포함됩니다.

  1. 볼트 설계 작업:
    1. 볼트 면에 볼트 직경까지 사각형 만들기
    2. 작동 시 볼트가 동심원 상태인지 확인
    3. 잠금 러그 스쿼징 및 래핑
    4. 볼트 슬리브(직경 증가를 위한 재료 추가) 후 동작에 정확히 맞도록 가공
  2. 수신기 Blueprint 작성 작업:
    1. 배럴에 대한 작업 나사산을 작업 중심선과 동심원으로 만들기
    2. 배꼽 면이 동작 중심선과 정사각형인지 확인
    3. 리코일 러그가 동작에 대해 직각인지 확인
    4. 잠금 러그 리세스의 스쿼징 및 래핑

이러한 작업을 통해 모따기 시 카트리지의 위치가 일관되고 올바를 뿐만 아니라 [42]소성 중에도 올바른 위치를 유지할 수 있습니다.

리볼버 고유의 문제

리볼버의 결정적인 특징은 챔버가 들어 있는 총신과 분리된 회전 실린더입니다.리볼버에는 일반적으로 5~9개의 챔버가 있으며, 첫 번째 문제는 챔버 간의 일관성을 확보하는 것입니다. 일정하지 않은 경우 충돌 지점은 챔버마다 다릅니다.또한 챔버는 배럴과 일관되게 정렬되어야 하며, 따라서 총알은 [45]각 챔버에서 배럴로 같은 방식으로 들어갈 수 있습니다.

리볼버의 목은 실린더의 일부이며, 다른 챔버와 마찬가지로 목의 크기가 챔버와 동심원이고 탄환 직경보다 매우 약간 위가 되도록 해야 합니다.그러나 목구멍 끝에서는 상황이 변한다.첫째, 리볼버의 목은 적어도 카트리지의 전체 길이만큼 길다.그렇지 않으면 실린더는 회전할 수 없다.다음 단계는 실린더와 배럴 사이의 공간인 실린더 갭입니다.이 폭은 분말 잔류물로 오염되어도 실린더가 자유롭게 회전할 수 있도록 충분히 넓어야 하지만, 과도한 가스가 방출될 수 있을 정도로 크면 안 됩니다.다음 단계는 강제 원뿔입니다.강제 원뿔은 총알이 실린더에서 배럴의 보어로 유도되는 곳입니다.그것은 보어와 동심원이 되어야 하며, 총알을 큰 변형 없이 보어에 밀어 넣을 수 있을 정도로 깊어야 한다.총신의 나사산이 챔버 안에 있는 소총과 달리 리볼버 총신의 나사산이 보어의 뒷부분을 감싸고 있어 총신을 프레임에 나사로 고정할 때 보어가 압축될 가능성이 있다.더 긴 힘 원뿔을 절단하면 [45][46][47]프레임에 장착한 후 배럴의 래핑과 같이 이 "초크" 지점을 완화할 수 있습니다.

이러한 모든 부품을 일직선으로 유지하기 위해서는 일관된 로크업이 중요합니다.리볼버는 이러한 부품을 손상시켜 리볼버의 정확도와 안전성에 악영향을 미칠 수 있습니다.이 로크업은 크레인에서 프레임까지 로크업과 실린더 볼트에서 실린더까지 로크업 두 부분으로 구성됩니다.많은 스윙 아웃 실린더 리볼버는 실린더를 뒤쪽에서만 안전하게 지지하며 실린더를 열고 닫으면 크레인이 휘어져 실린더가 보어와 평행하게 정렬되지 않을 수 있습니다.실린더의 하단을 프레임의 슬롯을 통해 체결하는 실린더 볼트는 비교적 엄격한 로크업을 제공해야 하며, 회전 중에 실린더를 끌거나 해머가 적당한 속도로 고정될 때 느슨해지지 않아야 합니다.리볼버를 부채질하면 실린더 볼트를 두드려 단단한 [47]로크업을 방지할 수 있습니다.

고조파

Jay Young은 직경 51mm(2인치)의 Lilja Precision 배럴을 사용하여 무제한급 "레일건"을 제작했습니다.

사격 중 챔버 압력은 대기압에서 마이크로초 이내에 약 340메가파스칼(50,000psi)의 압력으로 상승합니다.이 급격한 압력 증가는 음차처럼 배럴을 특정 고유 주파수로 진동시킵니다.총알이 총신을 빠져나가는 시점에 따라 총구의 정지 위치에 대한 방향이 결정됩니다.움직임의 피크 또는 계곡 근처에서 빠져나간다는 것은 총구가 상대적으로 정지하고 있다는 것을 의미하며, 총구가 산란되는 것을 최소화할 수 있습니다. 피크와 계곡 사이에서 빠져나간다는 것은 총구가 빠르게 이동한다는 것을 의미하며, 총구의 산포가 더 [48]커집니다.

고조파에 대처하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 즉, 보다 단단한 배럴로 진폭을 줄이는 방법과 산포를 최소화하기 위해 고유 주파수를 사용하는 방법입니다.

뻣뻣함

통의 강성은 지름의 4제곱에 비례하고 길이의 3제곱에 반비례한다.이 때문에 짧고 두꺼운 배럴은 고주파 및 저진폭으로 진동하고 길고 얇은 배럴은 저주파 및 고진폭으로 진동합니다.길이 효과로 인해 총신 고조파는 주로 소총의 관심사입니다.가능한 최단 및/또는 최단 배럴을 사용함으로써 정확도와 무관할 정도로 진동의 진폭을 최소화할 수 있다.무게가 거의 중요하지 않은 무제한 클래스 벤치레스트 슈팅 배럴은 지름이 매우 큽니다. 외경이 2인치(5cm)인 경우도 [49]드물지 않습니다.

표준 소총통이 뒷부분에서 총구까지 가늘어지는 반면, 고정밀 소총은 종종 무거운 총신이라고 불리는 훨씬 더 가늘어진 총신을 사용하며, 때로는 불 총신이라고 불리는 총구까지 원통형으로 남겨두기도 한다.두 기술 모두 평균 직경을 확대함으로써 배럴의 강성을 크게 증가시키지만, 이 공정은 상당한 무게를 더합니다.그러나 이것은 배럴의 질량을 크게 증가시킬 수 있습니다. 즉, 가벼운 포터 윤곽에서 무거운 배럴 윤곽으로 가는 것은 질량을 두 배로 늘릴 수 있고, 황소 배럴 윤곽으로 가는 것은 그 세 배 이상을 증가시킬 수 있습니다.재료 제거를 위해 배럴 외면에 가공된 홈으로 구성된 플룻팅은 대부분의 [50]강성을 유지하면서 무게를 줄이고 열 분산을 개선할 수 있습니다.

배럴 텐션 장치는 중량 증가를 최소화하면서 강성을 높이는 방법입니다.이를 위해 보통 알루미늄 또는 탄소 섬유 복합체로 만들어진 경량 슬리브를 배럴 주위에 배치한 다음 배럴 끝에 부착된 너트를 사용하여 배럴에 장력을 주고 슬리브에 압력을 가합니다.이는 진동 [51]중에 주둥이가 동심원에 가깝게 유지되고 후미에 동축으로 유지되도록 하는 역할을 합니다.

고조파 튜닝

라이플-배럴 고조파 진동 튜닝 장치에 대한 미국 특허 5,423,145의 인용

또 다른 해결책은 배럴의 자연 진동을 이용하여 총알이 가장 느리게 움직일 때 배럴에서 나오도록 부품을 조정하는 것입니다.고조파 튜닝의 가장 간단한 방법은 탄약에 집중하는 것이다.주어진 카트리지의 내부 탄도 정보에 따라 카트리지의 드웰 시간 또는 점화 후 배럴에서 나오는 데 걸리는 시간이 결정됩니다.드웰 시간을 배럴의 주파수에 실험적으로 일치시킴으로써 특정 화기에 대한 최적의 부하를 찾을 수 있다.마찬가지로, 핸드 로딩은 사격자에게 총알의 속도를 매우 정밀하게 제어하고 실험적으로 최적의 속도를 선택할 수 있는 기회를 준다.

총알을 총신에 맞추는 것이 불가능하거나 바람직하지 않은 경우, 총신을 탄약과 일치하도록 조정하기 위해 여러 장치가 판매되고 있습니다.다양한 방식으로 작동하는 모델들이 많이 있습니다.한 가지 유형은 조정 가능한 댐퍼 또는 압력 침구 지점을 사용하여 저격수가 "[52][53]스위트 스폿"을 찾을 수 있으며, 정확도에 영향을 미치는 진동을 가장 잘 감쇠할 수 있습니다.다른 튜너들은 총구의 공명 부분의 길이를 변경하기 위해 총구에 조절 가능한 무게를 사용하여 [54][55]빈도를 탄약과 일치시키는 방식으로 작동한다.

에어건 발전소

공기총과 화기의 차이는 발사체를 발사할 수 있는 동력을 제공하는 방식이다.화기에서 발사체 추진은 발열 화학 반응에 의해 제공되며, 공기총에서는 주로 기계적으로 압축된 가스(일반적으로 공기 또는 이산화탄소(CO2))에 의해 제공되지만, 이러한 가스는 주로 편의를 위해 사용되며 일부 공기총 변형은 일반적으로 R-134a와 같은 다른 가스에서 실행됩니다.공기총에 쓰이는 세드나 가벼운 가스총에 쓰이는 수소입니다.

공기총에 사용되는 발전소에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 스프링-피스톤 - 점화 시 스프링이 장착된 피스톤을 사용하여 공기 펌프 내 공기를 압축합니다.
  • 공압식 - 총의 저장 탱크에 저장된 사전 압축 공기를 사용합니다.
  • 소형 리무버블 가스 실린더를 사용하는 압축 가스는 액체 CO2(파워렛)를 어디에나 저장합니다.

각 방법에는 장점과 단점이 있으며 일관성을 [56]확보하기 위해 대처할 수 있는 영역이 다릅니다.

가장 강력한 시스템은 가벼운 펠릿으로 음속에 가깝거나 그 이상의 속도를 낼 수 있습니다. 그러나 정확도가 고려되는 것은 좋은 일이 아닙니다.일반적으로 사용되는 공기총 디아볼로 알갱이는 탄도 계수가 낮고 빠르게 속도가 떨어집니다; 음속 이하로 떨어지면, 종종 넘어집니다.하지만, 고속은 공기총을 판매한다; 만약 이러한 고속포로부터 정확도가 요구된다면, 속도를 낮추기 위해 더 무거운 알갱이가 사용되어야 한다.이것은 더 나은 정확성을 제공할 뿐만 아니라 속도와 운동 [57]에너지의 더 나은 하향 보존을 제공할 것이다.

공압식

공압 시스템은 압축 가스(일반적으로 압축 공기)를 동력으로 사용합니다.이 공기는 각 샷마다 건으로 압축하거나 싱글 스트로크 또는 펌프(다중 스트로크) 건으로 압축하거나 외부 컴프레서로 프리차지할 수 있습니다.

싱글 스트로크 시스템은 이름에서 알 수 있듯이 펌프의 싱글 스트로크를 사용하여 공기가 가득 찬 실린더를 압축하고, 이 모든 것이 총 한 발을 쏘는 데 사용됩니다.싱글 스트로크 시스템은 싱글 스트로크 [56]설계의 단순성과 일관성으로 인해 저렴하고 높은 정확도가 가능합니다.단점은 제공 전력이 낮다는 것이지만, 이는 표준 10미터 공기총 표적 사격에서 핸디캡은 아니다.데이지가 1970년대 후반 모델 717이라는 저렴한 싱글 스트로크 권총을 선보였을 때, 미국의 올림픽 사격 선수 돈 니고드는 캘리포니아 주 공기 권총 선수권 대회에서 정확한 버전을 쏘고 금메달을 따냄으로써 디자인의 가능성을 보여주었다.더 나은 후방 시야와 조절 가능한 방아쇠가 추가된 40달러짜리 데이지는 400달러짜리 올림픽 클래스 에어 권총과 함께 사격했다.[58]

더욱 강력한 펌프 시스템은 싱글 스트로크 설계의 약간 더 복잡한 버전입니다.펌프 공기총에는 압축 시 피스톤에 공기를 그대로 두는 대신 압축 공기를 저장하는 저장소가 있어 여러 펌프(일반적으로 최소 2대, 최대 10대)를 사용하여 최대 전력을 공급할 수 있습니다.그러나 펌프의 공기총은 일정한 [56]충전량을 얻기 매우 어렵기 때문에 정확성에 관한 한 동력을 변화시킬 수 있는 능력이 가장 큰 단점입니다.펌프 공기총의 위력이 높아져 많은 사격수에게 매력적인 선택이며,[59] 한 방에 모든 공기가 소진되지 않도록 공기실을 개조하는 등 일관성을 높이기 위해 취할 수 있는 조치들이 있다.

공압 공기총의 마지막 유형은 프리차지된 공압총입니다.이것은 오래되고 새로운 디자인이다; 루이스와 클라크가 운반한 모델과 같은 초기 공기총은 많은 새로운 최첨단 모델들과 마찬가지로 이 유형이었다.프리차지된 공압은 외부 펌프 또는 고압 탱크(예: 스쿠버 탱크) 중 하나를 사용하여 탱크를 채웁니다.탱크는 Brocock Air Cartridge 시스템과 같은 소형 싱글샷 탱크이거나 대형 멀티샷 탱크일 수 있습니다.프리차지된 공압에서 최고의 정확도를 얻기 위한 열쇠는 일관된 압력입니다.멀티샷 시스템의 경우(대부분 그렇듯이) 탱크의 압력은 샷이 연소될 때마다 떨어지기 때문에, 탱크 압력이 조절된 압력보다 높은 상태로 유지되는 한 밸브에서 안정적이지만 낮은 압력을 제공하는 압력 레귤레이터를 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다.레귤레이터도 일반적으로 조정 가능하기 때문에 저압 설정에서는 저전력 샷이 다수 제공되지만 고압 설정에서는 고출력 [56][60]샷이 몇 개 제공됩니다.

피스톤

종종 "스프링어"라고 불리는 피스톤 에어건은 여러 가지 면에서 독특합니다.점화 과정은 공기를 압축하기 위해 갑자기 움직이는 꽤 큰 피스톤을 포함하기 때문에, 그들은 일반적으로 "리코일"이라고 불리는 상당한 "킥"을 가지고 있습니다(이것은 화기 반동과 같지 않습니다).피스톤이 앞으로 움직이기 시작하면 반동이 시작되고, 이것이 총의 나머지 부분을 뒤로 밀어냅니다.그러면 피스톤이 이동 끝에 도달하면 반동이 갑자기 멈추고 피스톤과 펠릿 사이에 갇힌 고압 공기의 쿠션에 의해 멈춥니다.이 반동은 고출력 모델에서는 총기에 가혹할 수 있으며, 피스톤 공기총의 고유한 반동을 위해 특별히 설계되지 않은 나사를 풀고 시야를 이동시키며 스코프를 부러뜨릴 수 있습니다. 이 모든 것이 정확도 저하로 이어질 수 있습니다.피스톤 에어건은 리코일 외에도 펠릿이 움직이기 전에 공기를 압축해야 하고 이 시간 동안 리코일로 인해 총이 움직이기 때문에 잠금 시간이 길다.스프링 공기총은 이 반동 동안 총이 매우 일관되게 움직이도록 하기 위해 발사하기 위한 특별한 기술이 필요합니다.선호되는 방법은 총을 뒤로 이동시킬 수 있는 매우 느슨한 홀드입니다. 즉, 피스톤 공기총이 벤치에서 동일한 탄환을 발사하지 않는다는 것을 의미합니다.의 모든 정확도 테스트와 조준은 총이 발사되는 동일한 위치에서 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 결과가 달라집니다.[56]피스톤 공기총 반동은 상당한 재설계 없이는 쉽게 다룰 수 없다. 일부 경우에는 슬라이딩 레일에 장착하거나 두 개의 역-리필링 피스톤을 사용할 수 있지만, 이는 설계에 상당한 변화를 요구한다.그 결과 발생하는 총은 사격자의 손에 훨씬 덜 민감하고, 따라서 훨씬 [61]더 정확하게 쏘기 쉬워집니다.

피스톤 건의 정확도를 높이기 위한 첫 번째 단계는 모든 나사를 단단히 고정하고 피스톤 공기총에 사용할 수 있도록 조준경을 정격화하는 것입니다.정확도와 관련된 또 다른 잠재적 문제는 대부분의 에어건에서 피스톤에 전원을 공급하는 데 사용되는 스프링의 공진입니다.피스톤이 정지할 때 스프링이 강하게 진동하며, 이는 건 고조파에 영향을 미칩니다.가스 스프링은 주어진 모델에 장착될 수 있다면 효율이 다소 떨어지고 더 날카로운 [62]반동이 발생하더라도 진동 없이 작동합니다.스프링 구동식 피스톤은 정확성에 대한 반응도 양호합니다. 부품을 신중하게 장착하고 양질의 윤활유와 스프링 댐핑 타르를 사용하면 진동 수준을 낮추고 정확도를 높일[63] 수 있습니다.

CO2

CO는2 가장 저렴한 플링커부터 올림픽급 표적 총까지 다발 공기총에서 흔히 발견되지만, 다발 공기총은 규제된 사전 충전 공기총과의 경쟁에 직면해 있습니다.CO의2 장점은 기체가 아닌 액체 형태로 저장되므로 전력 밀도가 더 높다는 것입니다.액체는 또한 저장고에 액체가 남아 있는 한 일정한 압력인 증기 압력을 제공합니다.CO의2 단점은 온도에 따라 크게 변하는 증기 압력에 의존한다는 것입니다.이는 다양한 온도에서 촬영할 수 있는 야외 촬영자나 신속한 화재 촬영자에게 주된 관심사입니다. 왜냐하면 기체의 빠른 방출이 [56]액체의 온도를 빠르게 떨어뜨리기 때문입니다.

온도 변화 문제는 쉽게 조정할 수 있는 시야를 사용하는 것 외에는 쉽게 해결할 수 없기 때문에 사격자는 현재 주변 조건에 따라 조준점을 맞출 수 있습니다.속사포의 경우, 많은 총기에 훨씬 더 큰 안정성을 제공할 수 있는 해결책이 있습니다.원래2 CO 공기총은 외부 CO2 공급원에서 채워졌지만, 1954년 크로스만은 저렴한 CO2 공기총에 있는 소형 일회용 탱크인 12그램 파워렛을 출시했습니다.단점은 적은 양의 CO2 액체가 빠르게 냉각되어 속도가 급격히 떨어지고 충돌 지점이 변화한다는 것입니다.더 큰 탱크를 사용하는 벌크 필 시스템으로 전환하면 더 많은 액체를 사용할 수 있으며, 더 큰 질량은 훨씬 [64]더 느리게 냉각됩니다.

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