프린트 일렉트로닉스

Printed electronics
프린트 기판과 혼동하지 마십시오.
종이 위에 전자 구조물을 그라비아 인쇄하는 방법

프린트 일렉트로닉스는 다양한 기판 위에 전기 장치를 만드는 데 사용되는 인쇄 방법 세트입니다.인쇄에는 일반적으로 스크린 인쇄, 플렉서피, 그라비아, 오프셋 리소그래피 및 잉크젯과 같은 재료의 패턴을 정의하는 데 적합한 일반적인 인쇄 장비가 사용됩니다.전자 산업 표준에 따르면, 이것들은 저비용 프로세스입니다.전기적으로 기능하는 전자잉크 또는 광학잉크가 기판상에 퇴적되어 박막 트랜지스터, 캐패시터, 코일, 저항기 등의 능동적 또는 수동적 장치를 생성한다.일부 연구자들은 인쇄 전자제품이 플렉시블 디스플레이, 스마트 라벨, 장식 및 애니메이션 포스터, 고성능이 [1]필요 없는 활성 의류와 같은 애플리케이션에 매우 저렴한 저성능의 광범위한 전자제품을 제공할 것으로 기대하고 있습니다.

인쇄 전자제품이라는 용어는 종종[by whom?] 유기 전자제품이나 플라스틱 전자제품과 관련이 있으며, 잉크는 하나 이상의 탄소계 [2][need quotation to verify]화합물로 구성되어 있습니다.이 외의 용어는, 용액 베이스, 진공 베이스, 또는 그 외의 공정으로 퇴적할 수 있는 잉크 재료를 가리킵니다.반면 인쇄 전자제품은 공정을 규정하며 선택한 인쇄 공정의 특정 요건에 따라 솔루션 기반 재료를 사용할 수 있습니다.여기에는 유기반도체, 무기반도체, 금속도체, 나노입자, 나노튜브 등이 포함된다.

인쇄된 전자제품의 준비에는 거의 모든 산업용 인쇄 방법이 사용된다.종래의 인쇄와 같이, 인쇄된 전자제품은 잉크 레이어를 겹쳐 [3]붙입니다.따라서 인쇄 방법과 잉크 재료의 일관성 있는 개발은 이 분야의 필수 [4]작업입니다.

인쇄의 가장 중요한 장점은 저비용 볼륨 [citation needed]제작입니다.비용 절감으로 [5]더 많은 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다.예를 들어 RFID 시스템은 무역 및 운송에서 비접촉식별을 가능하게 합니다.발광 다이오드 인쇄 등 일부 도메인에서는 성능에 영향을 [3]주지 않습니다.유연한 기판에 인쇄하면 예를 들어 차량 지붕에 태양 전지를 인쇄하는 등 곡면에 전자 장치를 배치할 수 있습니다.보다 전형적으로, 기존의 반도체는 훨씬 더 높은 성능을 제공함으로써 훨씬 더 높은 비용을 정당화한다.

인쇄된 전자제품과 기존의 전자제품이 보완적인 기술입니다.

해상도, 전사, 두께, 구멍, 재료

기존 인쇄에서 구조물의 최대 필요한 분해능은 사람의 눈에 의해 결정됩니다.약 20µm 미만의 피처 사이즈는 사람의 눈으로 구별할 수 없기 때문에 기존 인쇄 [6]공정의 능력을 상회합니다.반대로, 많은 전자제품 인쇄에서는 회로 밀도와 기능(특히 트랜지스터)에 직접적인 영향을 미치기 때문에 고해상도와 소형 구조가 필요합니다.레이어가 서로 겹쳐 인쇄되는 정밀도(레이어 투 레이어 등록)도 같은 요건이 적용됩니다.

두께, 구멍 및 재료 적합성(습식, 접착성, 용해성)의 관리는 필수적이지만, 기존 인쇄에서는 눈으로 확인할 수 있는 경우에만 문제가 됩니다.반대로 시각적인 인상은 인쇄 전자제품과 [7]무관합니다.

인쇄 기술

전자제품 제조를 위한 인쇄기술의 매력은 주로 기존의 [8]전자제품에 비해 훨씬 단순하고 비용 효율적인 방법으로 미세구조층(및 박막장치)의 스택을 준비할 수 있는 가능성에서 비롯됩니다.또한 새로운 기능 또는 개선된 기능(예: 기계적 유연성)을 구현하는 능력도 한몫한다.사용되는 인쇄 방법의 선택은 인쇄 층에 관한 요건, 인쇄 재료의 특성 및 최종 인쇄 제품의 경제적, 기술적 고려사항에 따라 결정됩니다.

인쇄 기술은 시트 기반 방식과 롤 투 롤 방식으로 구분됩니다.시트 베이스의 잉크젯과 스크린 인쇄는, 소량의 고정밀 작업에 최적입니다.그라비아, 오프셋 및 플렉시블 인쇄는 태양 전지와 같은 시간당 10,000 평방미터(m2/h)[6][8]에 이르는 대량 생산에서 더 일반적입니다.오프셋 및 플렉시블 인쇄는 주로 무기 및 유기[11][12] [13]도체(유전체에도 사용됨)에[9][10] 사용되지만 그라비아 인쇄는 특히 높은 층의 [13]품질로 인해 유기 반도체 및 트랜지스터의 반도체/유전체 인터페이스와 같은 품질에 민감한 층에 적합합니다.고해상도가 필요한 경우, 그라비아는 무기 및 유기[15] 도체에도 적합합니다[14].대량인쇄방법에 [13]의해 유기전계효과 트랜지스터 및 집적회로를 완전히 준비할 수 있다.

잉크젯 인쇄

잉크젯은 유연성과 범용성이 뛰어나 비교적 쉽게 [16]셋업할 수 있습니다.그러나 잉크젯은 약 100m2/h의 낮은 처리량과 낮은 해상도(약 50µm)[6]를 제공합니다.유기 반도체와 같은 저점도 가용성 물질에 매우 적합합니다.유기 유전체 등의 고점도 재료와 무기 금속 잉크 등의 분산 입자는 노즐 막힘으로 인한 어려움이 발생합니다.물방울을 통해 잉크가 퇴적되기 때문에 두께와 분산 균질성이 떨어진다.여러 개의 노즐을 동시에 사용하고 기판을 사전 구조화함으로써 각각 생산성과 해상도를 향상시킬 수 있습니다.다만, 후자의 경우는, 실제의 패턴화 [17]스텝에 비인쇄 방법을 채용할 필요가 있습니다.유기전계효과트랜지스터(OFET)나 유기발광다이오드(OLED)의 유기반도체에는 잉크젯프린트가 바람직하지만 이 방법으로 완벽하게 제조된 OFET도 [18]실증됐다.OLED[19] 디스플레이, 집적회로,[21] 유기광전지전지(OPVC)[22] 및 기타 디바이스의 전면 플레인 및 백플레인은[20] 잉크젯으로 준비할 수 있다.

스크린 인쇄

스크린 인쇄는 페이스트와 같은 재료에서 패턴으로 된 두꺼운 층을 생성할 수 있기 때문에 전기제품 및 전자제품을 제작하는 데 적합합니다.이 방법은 무기 재료(예: 회로 기판 및 안테나)로부터 전도 라인을 생성할 수 있지만, 절연층 및 패시브레이어(passivating layer)도 만들 수 있습니다.50 m2/h의 throughput과 100 µm의 해상도는 잉크젯과 [6]비슷합니다.이 다용도적이고 비교적 간단한 방법은 주로 전도성 및 유전체 [23][24]층에 사용되지만 OPVC 및 [25]전체 OFET와[19] 같은 유기 반도체에도 사용할 수 있습니다.

에어로졸 제트 인쇄

에어로졸 제트 인쇄(마스크리스 메소스케일 재료 증착(M3D)[26]라고도 함)는 인쇄 전자 제품의 또 다른 재료 증착 기술입니다.에어로졸 제트 공정은 초음파 또는 공압 수단을 통해 잉크를 분무하여 직경 1~2마이크로미터 정도의 물방울을 생성하는 것으로 시작합니다.그런 다음 물방울은 가상 임팩터를 통해 흐릅니다. 이 임팩터는 운동량이 낮은 물방울을 흐름에서 빗나가게 합니다.이 단계는 물방울 크기 분포를 엄격하게 유지하는 데 도움이 됩니다.액체 방울은 가스 스트림에 섞여 인쇄 헤드로 전달됩니다.여기에서 에어로졸 스트림 주위에 클린가스의 고리형 흐름을 도입하여 물방울을 긴밀하게 콜리메이트된 재료 빔에 집중시킨다.결합된 가스 스트림은 에어로졸 스트림을 10µm의 직경으로 압축하는 수렴 노즐을 통해 인쇄 헤드에서 나옵니다.물방울의 분사가 고속(~50m/초)으로 프린트 헤드에서 나와 기판에 충돌합니다.

전기적 인터커넥트, 패시브 및 액티브[27] 컴포넌트는 기계식 Stop/Start 셔터를 갖춘 프린트 헤드를 기판에 대해 이동시킴으로써 형성된다.결과 패턴은 폭 10µm에서 층 두께가 수십 나노미터에서 10µm보다 [28]큰 특징을 가질 수 있습니다.넓은 노즐 프린트 헤드는 밀리미터 크기의 전자 피처 및 표면 코팅 애플리케이션의 효율적인 패턴 처리를 가능하게 합니다.모든 인쇄는 진공 또는 압력 챔버를 사용하지 않고 수행됩니다.제트의 출구 속도가 높기 때문에 인쇄 헤드와 기판 사이의 간격이 비교적 넓습니다(일반적으로 2~5mm).물방울은 이 거리에 걸쳐 밀집된 상태로 유지되므로 3차원 기판에 등각 패턴을 인쇄할 수 있습니다.

고속임에도 불구하고 인쇄 프로세스는 완만합니다.기판 손상이 발생하지 않으며 일반적으로 [29]물방울에 의한 비산이나 과다 분사가 최소화됩니다.패턴 처리가 완료되면 인쇄된 잉크는 일반적으로 최종 전기적 및 기계적 특성을 얻기 위해 사후 처리가 필요합니다.후처리는 인쇄공정보다 특정잉크와 기판의 조합에 의해 구동된다.Aerosol Jet 공정에서는 희석된 두꺼운 필름 페이스트, 전도성 폴리머 잉크,[30] UV 경화성 에폭시 등의 열경화성 폴리머, 폴리우레탄 및 폴리이미드 등의 용제 기반 폴리머 및 생물학적 [31]재료 등 다양한 재료가 성공적으로 퇴적되었습니다.

최근, 인쇄용지를 인쇄의 기판으로 사용하는 것이 제안되었다.80°C의 경화 온도와 40분의 경화 [32]시간으로 접이식 사무실 인쇄 용지에 높은 전도성(벌크 구리 부근)과 고해상도 트레이스를 인쇄할 수 있습니다.

증발 인쇄

증발 인쇄는 고정밀 스크린 인쇄와 재료 증발을 조합하여 5µm까지 인쇄합니다.열, e빔, 스패터 등 기존 생산기술을 이용해 기판에 등록된 고정밀 섀도우 마스크(또는 스텐실)를 통해 1μm 이상 재료를 증착하는 방식이다.서로 다른 마스크 디자인을 레이어드하거나 재료를 조정함으로써 포토 리소그래피를 사용하지 않고 신뢰성 있고 비용 효율적인 회로를 추가로 구축할 수 있습니다.

기타 방법

인쇄와 유사한 다른 방법들, 그 중 마이크로 콘택트 인쇄와 나노 임프린트 리소그래피가 관심을 [33]끈다.여기서 δm 및 nm 크기의 층은 각각 연질 및 경질 스탬프와 유사한 방법으로 제조된다.종종 실제 구조는 예를 들어 식각 마스크의 증착 또는 리프트오프 프로세스에 의해 감산적으로 준비된다.예를 들어 OFET용 전극을 [34][35]준비할 수 있다.산발적으로 패드 인쇄도 같은 방법으로 [36]사용됩니다.때때로 고체층이 캐리어에서 기판으로 옮겨지는 이른바 전사 방법은 인쇄 전자 [37]장치로 간주됩니다.전자사진은 현재 인쇄 전자제품에 사용되지 않는다.

자재

인쇄 전자제품에는 유기 재료와 무기 재료가 모두 사용됩니다.잉크 재료는 용액, 분산 또는 [38]현탁액 형태로 제공되어야 합니다.도체, 반도체, 유전체 또는 절연체로 기능해야 합니다.재료비는 용도에 적합해야 합니다.

전자 기능과 인쇄성은 서로 간섭할 수 있으므로 세심한 [7]최적화가 요구됩니다.예를 들어 폴리머의 분자량이 높을수록 전도성은 향상되지만 용해성은 저하됩니다.인쇄의 경우, 점도, 표면 장력 및 고체 함량을 엄격하게 관리해야 합니다.습윤, 접착성, 용해성과 같은 층간 상호작용과 퇴적 후 건조 과정이 결과에 영향을 미칩니다.기존 인쇄 잉크에 자주 사용되는 첨가제는 전자 기능을 손상시키는 경우가 많기 때문에 사용할 수 없습니다.

재료의 성질에 따라 인쇄 전자제품과 기존 전자제품의 차이가 크게 결정됩니다.인쇄 가능한 재료는 기계적 유연성 및 화학적 변형을 통한 기능 조정(예: OLED의 [39]밝은 색)과 같은 인쇄성 외에도 결정적인 이점을 제공합니다.

프린트 컨덕터는 낮은 전도율과 전하 캐리어 [40]이동성을 제공합니다.

몇 가지 예외를 제외하고, 무기 잉크 재료는 금속 또는 반도체 미세 입자 및 나노 입자의 분산입니다.사용되는 반도체 나노입자에는 실리콘[41] 및 산화물 [42]반도체가 포함된다.실리콘은 또한 유기[43] 전구체로 인쇄되며, 그 전구체는 발열로 변환되어 결정 실리콘으로 어닐링됩니다.

인쇄 전자제품에서는 PMOS가 [44]가능하지만 CMOS는 가능하지 않습니다.

유기물

유기 인쇄 전자 제품은 인쇄, 전자, 화학 및 재료 과학, 특히 유기 및 폴리머 화학의 지식과 발전을 통합합니다.유기 재료는 구조, 작동 및 [45]기능 면에서 기존 전자제품과 일부 차이가 있으며, 장치 및 회로 설계와 최적화는 물론 제작 [46]방법에 영향을 미칩니다.

복합[40] 폴리머의 발견과 수용성 물질로의 개발은 최초의 유기 잉크 재료를 제공했다.이 등급의 폴리머 재료는 전도, 반도체, 일렉트로루미네센스, 광전 및 기타 특성을 다양하게 가지고 있습니다.다른 폴리머는 주로 절연체와 유전체로 사용된다.

대부분의 유기 물질에서 정공 수송은 전자 [47]수송보다 선호된다.최근 연구에 따르면 이는 OFET에서 [48]중요한 역할을 하는 유기 반도체/유전체 계면의 특정 특징인 것으로 나타났다.따라서 p타입 디바이스는 n타입 디바이스보다 우선해야 합니다.내구성(분산에 대한 저항성)과 수명은 기존 [44]재료보다 짧습니다.

유기반도체는 전도성 폴리머(3,4-에틸렌 다이옥시티오펜), 폴리(술폰산스티렌) 도프(PEDOT:PSS) 및 폴리(애닐린)(PANI).두 폴리머는 서로 다른 배합으로 시판되며 각각 [49]잉크젯, 스크린[23] 및[11] 오프셋 인쇄 [23]또는 스크린, 플렉소[12] 및 그라비아[15] 인쇄를 사용하여 인쇄되었습니다.

폴리머 반도체는 폴리(3-헥실티오펜)와 같은 폴리(티오펜)를 잉크젯 인쇄로 가공한다(P3).HT)[50] 및 폴리(9,9-디올플루오렌 공동 비티오펜)(F8T2)[51]입니다.후자의 소재도 그라비아 [13]인쇄가 되어 있습니다.잉크젯 [17]인쇄에는 다양한 일렉트로루미네센스 폴리머가 사용되며 태양광 발전용 활물질도 사용됩니다(예: P3 혼합).또한 부분적으로 [52]스크린 인쇄(예를 들어 폴리(페닐렌 비닐렌)[25]와 플라렌 유도체를 혼합한 것)를 사용하여 증착할 수 있다.

인쇄 가능한 유기 및 무기 절연체 및 유전체가 존재하며 다양한 인쇄 방법으로 [53]가공할 수 있습니다.

무기 재료

무기전자는 유기 및 고분자 재료가 제공할 수 없는 고차층의 층과 인터페이스를 제공합니다.

은나노입자는 플렉소,[10] 오프셋[54], 잉크젯과 [55]함께 사용된다.금 입자는 잉크젯과 [56]함께 사용된다.

교류 일렉트로루미네센스(EL) 멀티컬러 디스플레이는 수십 평방미터를 커버할 수 있습니다.또, 시계면이나 계기 디스플레이에 짜넣을 수도 있습니다.플라스틱 필름 [57]기판 위에 구리 도프 형광체를 포함한 6~8개의 인쇄 무기층을 포함합니다.

CIGS 셀은 몰리브덴 코팅 유리 시트에 직접 인쇄할 수 있습니다.

인쇄된 갈륨 비소 게르마늄 태양전지는 최고 유기전지의 8배인 40.7%의 변환효율을 보여 결정성 [57]실리콘의 최고 성능에 근접했다.

기판

프린트 전자제품은 플렉시블 기판을 사용할 수 있어 생산 비용을 절감하고 기계적 플렉시블 회로를 제작할 수 있습니다.잉크젯과 스크린 인쇄는 일반적으로 유리나 실리콘과 같은 단단한 기판을 인쇄하지만 대량 인쇄 방법에서는 거의 플렉시블 포일과 종이를 사용합니다.폴리(에틸렌 테레프탈레이트)-포일(PET)은 저렴한 비용과 적당한 고온 [58]안정성 때문에 일반적인 선택입니다.폴리(에틸렌 나프탈레이트)-(PEN) 및 폴리(이미드)-포일(PI)은 고성능, 고비용 대안입니다.종이의 저비용과 다종다양한 응용으로 매력적인 기판이 되었지만, 높은 거칠기와 높은 습윤성으로 인해 전통적으로 전자제품에 문제가 있었습니다.그러나 이곳은 활발한 연구 [59]영역이며,[60] 종이의 거친 3D 표면 형상에 적응하는 인쇄 호환 금속 증착 기술이 입증되었습니다.

다른 중요한 기판 기준은 코팅 또는 코로나 방전을 사용하여 전처리를 조정할 수 있는 낮은 거칠기와 적절한 습식성입니다.종래의 인쇄와 달리, 높은 흡광도는 일반적으로 불리합니다.

역사

독일 태생인 Albert Hanson은 인쇄 전자제품의 개념을 도입한 것으로 알려져 있다.1903년에 그는 "인쇄 전선"에 대한 특허를 채웠고, 그렇게 해서 인쇄된 전자제품이 [61]탄생했다.Hanson은 커팅 또는 스탬프를 통해 동박에 프린트 기판 패턴을 형성할 것을 제안했다.끌어낸 소자는 유전체(이 경우 파라핀지)[62]에 접착되었습니다.최초의 인쇄 회로는 1936년 폴 아이슬러에 의해 생산되었으며, 그 과정은 제2차 세계대전 중 미국에 의해 대규모 라디오 생산에 사용되었다.인쇄 회로 기술은 1948년 미국에서 상업용으로 출시되었습니다(인쇄 회로 핸드북, 1995).인쇄 전자제품은 탄생 후 반세기 이상 동안 인쇄 회로 기판(PCB)의 생산에서 멤브레인 스위치의 일상적인 사용을 통해 오늘날의 RFID,[63] 태양광 및 일렉트로루미네센스 기술로 발전해 왔습니다.오늘날 인쇄된 전자 부품을 사용하거나 인쇄된 전자 기술의 직접적인 결과인 장치를 보지 않고 현대 미국 가정을 둘러보는 것은 거의 불가능합니다.가정용 인쇄 전자제품의 광범위한 생산은 인쇄 회로 기판이 모든 가전제품의 기반이 된 1960년대에 시작되었다.그 이후로 인쇄 전자제품은 많은 신상품의 [64]초석이 되었다.

인쇄 전자제품에 관한 최근의 가장 큰 경향은 태양 전지에 널리 사용되는 것이다.2011년 MIT의 연구원들은 일반 [65]종이에 잉크젯 인쇄를 통해 유연한 태양전지를 만들었다.2018년, 라이스 대학의 연구원들은 표면에 칠하거나 인쇄할 수 있는 유기 태양 전지를 개발했다.이 태양 전지는 15퍼센트 [66]효율로 한계에 도달하는 것으로 나타났다.현재 미국에서 사라진 코나르카 테크놀로지스는 잉크젯 태양전지 생산의 선구자였다.오늘날 인쇄 태양 전지를 생산하고 있는 다양한 국가의 50개 이상의 회사가 있습니다.

인쇄 전자제품은 1960년대부터 존재해 왔지만, 총수입에서 큰 호황을 누릴 것으로 예상됩니다[when?].2011년 현재 인쇄된 전자 매출 총액은 123억8천550만달러([67]억)로 보고되고 있습니다.IDTechEx의 보고서에 따르면 [68]2027년에는 PE 시장이 330달러(약 10억 원)에 이를 것으로 예측된다.이러한 수익 증가의 가장 큰 이유는 휴대폰에 인쇄된 전자제품이 통합되었기 때문이다.노키아는 인쇄된 전자제품을 사용하여 "모프" 폰을 만드는 아이디어를 개척한 회사 중 하나였다.이후 애플은 아이폰XS, XS맥스,[69] XR 기기에 이 기술을 구현했다.인쇄된 전자 장치는 휴대 전화의 모든 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다: 3D 메인 안테나, GPS 안테나, 에너지 저장 장치, 3D 상호 연결, 다층 PCB, 에지 회로, ITO 점퍼, 밀폐 씰, LED 패키지 및 촉각 피드백.

인쇄 전자가 기업에 제공하는 혁신적인 발견과 이점으로 인해 많은 대기업이 최근 이 기술에 투자하고 있습니다.2007년 Soligie Inc.와 Thinfilm Electronics는 상용화 [63]대량 인쇄 메모리를 개발하기 위해 수용성 메모리 재료와 기능성 재료 인쇄용 IP를 결합하는 계약을 체결했습니다.LG는 플라스틱 OLED에 87억1천만 달러 규모의 대규모 투자를 발표했다.샤프(폭스콘)가 OLED 디스플레이 파일럿라인에 5억7000만달러를 투자한다.BOE, 플렉시블 아몰레드 공장 68억달러 전망 발표헬리아텍은 드레스덴에서 OPV 생산을 위한 추가 자금 8000만 유로를 확보했다.프래그매트IC는 Avery Dennison을 포함한 투자자로부터 2000만유로의 자금을 조달했습니다.Thinfilm은 실리콘밸리(옛 퀄컴 소유)의 새로운 생산지에 투자하고 있다.TPK에 [68]인수된 후 캠브리오가 사업을 재개했습니다.

적용들

사용 중이거나 검토 중인 인쇄 전자제품에는 패키지의 무선 센서, 인터넷과 통신하는 피부 패치, 누출을 감지하여 예방적 유지보수를 가능하게 하는 건물 등이 있습니다.이러한 애플리케이션의 대부분은 아직 프로토타이핑 및 개발 [70]단계에 있습니다.

노르웨이 기업 ThinFilm은 2009년에 [71][72][73][74]롤 투 롤 인쇄 유기 메모리를 시연했습니다.

표준 개발 및 활동

기술표준 및 로드맵 이니셔티브는 가치사슬 개발을 촉진하기 위한 것입니다(제품사양, 특성기준 등을 공유하기 위한 것).이 표준 개발 전략은 지난 50년간 실리콘 기반 전자제품이 사용해 온 접근방식을 반영하고 있습니다.이니셔티브는 다음과 같습니다.

IPC-Association Connecting Electronics Industries는 인쇄 전자제품의 3가지 표준을 발표했습니다.이들 3종 모두 일본 전자 패키징 회로 협회(JPCA)와 협력하여 출판되었습니다.

  • IPC/JPCA-4921, 인쇄 전자기기 기재 요건
  • IPC/JPCA-4591, 인쇄 전자제품 기능 전도 재료 요건
  • IPC/JPCA-2291, 프린트 전자제품 설계 가이드라인

이러한 규격 및 개발 중인 다른 규격은 IPC의 인쇄 전자 제품 이니셔티브의 일부입니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ 코타네아, E., 칸톨라, V., Kulovesi, J., Latti, L., Lin, R. 및 Zavodchikova, M.(2009).현재와 미래의 프린트 전자 제품.Neuvo, Y. 및 Ylönen, S.(에드), Bit Bang – Rays to the Future.헬싱키 공과대학(TKK), MIDE, 헬싱키 대학 프린트, 핀란드 헬싱키, 63-102. ISBN978-952-248-078-1. http://lib.tkk.fi/Reports/2009/isbn9789522480781.pdf - "게다가 PE 기술은 유연성과 견고성과 같은 많은 활성화 요소를 제공할 수 있으며, 장난감 애플리케이션, 인쇄 광고물 등 아직 활성화된 전자 구성 요소를 포함하지 않은 물체에 전자 기능을 통합할 수 있습니다.또는 전자 라벨 [...]을 클릭합니다.
  2. ^ "Printed & Flexible Electronics - IDTechEx Research Reports and Subscriptions". www.idtechex.com. Retrieved 2020-09-21.
  3. ^ a b Roth, H.-K.; et al. (2001). "Organische Funktionsschichten in Polymerelektronik und Polymersolarzellen". Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. 32 (10): 789. doi:10.1002/1521-4052(200110)32:10<789::AID-MAWE789>3.0.CO;2-E.
  4. ^ Thomas, D.J. (2016). "Integration of Silicon and Printed Electronics for Rapid Diagnostic Disease Biosensing". Point of Care: The Journal of Near-Patient Testing & Technology. 15 (2): 61–71. doi:10.1097/POC.0000000000000091. S2CID 77379659.
  5. ^ Xu, J.M.(Jimmy) (2000). "Plastic electronics and future trends in microelectronics". Synthetic Metals. 115 (1–3): 1–3. doi:10.1016/s0379-6779(00)00291-5.
  6. ^ a b c d A. Blayo와 B.Pinaux, Grenoble, 2005, SOC-EUSAI 공동회의.
  7. ^ a b U. Fügmann et al., mstNews 2 (2006) 13.
  8. ^ a b J. R. Sheats, Journal of Materials Research 2004;19 1974.
  9. ^ Harrey, P.M.; et al. (2002). "Capacitive-type humidity sensors fabricated using the offset lithographic printing process". Sensors and Actuators B. 87 (2): 226–232. doi:10.1016/s0925-4005(02)00240-x.
  10. ^ a b J. Siden et al., Polytronic Conference, Wroclaw, 2005.
  11. ^ a b Zielke, D.; et al. (2005). "Polymer-based organic field-effect transistor using offset printed source/drain structures". Applied Physics Letters. 87 (12): 123508. doi:10.1063/1.2056579.
  12. ^ a b Mäkelä, T.; et al. (2005). "Utilizing roll-to-roll techniques for manufacturing source-drain electrodes for all-polymer transistors". Synthetic Metals. 153 (1–3): 285–288. doi:10.1016/j.synthmet.2005.07.140.
  13. ^ a b c d Hübler, A.; et al. (2007). "Ring oscillator fabricated completely by means of mass-printing technologies". Organic Electronics. 8 (5): 480. doi:10.1016/j.orgel.2007.02.009.
  14. ^ S. Leppavuori 등, 센서 및 액추에이터 41-42(1994) 593.
  15. ^ a b Mäkelä, T.; et al. (2003). "Roll-to-roll method for producing polyaniline patterns on paper". Synthetic Metals. 135: 41. doi:10.1016/s0379-6779(02)00753-1.
  16. ^ Parashkov, R.; et al. (2005). "Large Area Electronics Using Printing Methods". Proceedings of the IEEE. 93 (7): 1321–1329. doi:10.1109/jproc.2005.850304. S2CID 27061013.
  17. ^ a b de Gans, B.‐J.; et al. (2004). "Inkjet Printing of Polymers: State of the Art and Future Developments". Advanced Materials. 16 (3): 203. doi:10.1002/adma.200300385.
  18. ^ Subramanian, V.; et al. (2005). "Progress Toward Development of All-Printed RFID Tags: Materials, Processes, and Devices". Proceedings of the IEEE. 93 (7): 1330. doi:10.1109/jproc.2005.850305. S2CID 8915461.
  19. ^ a b S.Holdcroft, 고급 재료 2001년>131753년.
  20. ^ Arias, A.C.; et al. (2004). "All jet-printed polymer thin-film transistor active-matrix backplanes". Applied Physics Letters. 85 (15): 3304. doi:10.1063/1.1801673.
  21. ^ Sirringhaus, H.; et al. (2000). "High-Resolution Inkjet Printing of All-Polymer Transistor Circuits". Science. 290 (5499): 2123–2126. doi:10.1126/science.290.5499.2123. PMID 11118142.
  22. ^ V.G. 샤와 D.b.월리스, 통합 공수 기획 시스템 회의의 롱 비치, 2004년.
  23. ^ a b c Bock, K.; et al. (2005). "Polymer Electronics Systems - Polytronics". Proceedings of the IEEE. 93 (8): 1400–1406. doi:10.1109/jproc.2005.851513. S2CID 23177369.
  24. ^ Bao, Z.; et al. (1997). "High-Performance Plastic Transistors Fabricated by Printing Techniques". Chemistry of Materials. 9 (6): 1299–1301. doi:10.1021/cm9701163.
  25. ^ a b Shaheen, S.E.; et al. (2001). "Fabrication of bulk heterojunction plastic solar cells by screen printing". Applied Physics Letters. 79 (18): 2996. doi:10.1063/1.1413501.
  26. ^ M. 렌, 미국 특허 번호 7,485,345 B2입니다.3페이지.
  27. ^ J.H. 조 씨 것은 알, 자연 재료, 192008년 10월.
  28. ^ B칸, 유기와 인쇄 전자 1, 발행 2(2007년).
  29. ^ B.H. 왕(알, 태양광 발전 Specialists 회의, 2009년 제34회 IEEE(PVSC).
  30. ^ Fisher, Christine; Warmack, Bruce J.; Yu, Yongchao; Skolrood, Lydia N.; Li, Kai; Joshi, Pooran C.; Saito, Tomonori; Aytug, Tolga (2021-04-19). "All-aerosol-jet-printed highly sensitive and selective polyaniline-based ammonia sensors: a route toward low-cost, low-power gas detection". Journal of Materials Science. 56 (22): 12596–12606. doi:10.1007/s10853-021-06080-0. ISSN 1573-4803. S2CID 233303736.
  31. ^ 인고 Grunwald(알, 2010년 Biofabrication 2014106.
  32. ^ Chen, Yi-Dan; Nagarajan, Vijayasarathi; Rosen, David W.; Yu, Wenwei; Huang, Shao Ying (Oct 2020). "Wireless Power Transfer via Strongly Coupled Magnetic Resonances". Journal of Manufacturing Processes. 58: 55–66. doi:10.1016/j.jmapro.2020.07.064.
  33. ^ Gate, B.D.; et al. (2005). "New Approaches to Nanofabrication: Molding, Printing, and Other Techniques". Chemical Reviews. 105 (4): 1171–96. doi:10.1021/cr030076o. PMID 15826012.
  34. ^ Li, D.; Guo, L.J. (2006). "Micron-scale organic thin film transistors with conducting polymer electrodes patterned by polymer inking and stamping" (PDF). Applied Physics Letters. 88 (6): 063513. doi:10.1063/1.2168669. hdl:2027.42/87779.
  35. ^ Leising, G.; et al. (2006). "Nanoimprinted devices for integrated organic electronics". Microelectronics Engineering. 83 (4–9): 831. doi:10.1016/j.mee.2006.01.241.
  36. ^ Knobloch, A.; et al. (2004). "Fully printed integrated circuits from solution processable polymers". Journal of Applied Physics. 96 (4): 2286. doi:10.1063/1.1767291.
  37. ^ Hines, D.R.; et al. (2007). "Transfer printing methods for the fabrication of flexible organic electronics". Journal of Applied Physics. 101 (2): 024503. doi:10.1063/1.2403836.
  38. ^ Z는 고급 자재 2000년;12:227.
  39. ^ Moliton; Hiorns, R.C. (2004). "Review of electronic and optical properties of semiconductingπ-conjugated polymers: applications in optoelectronics". Polymer International. 53 (10): 1397–1412. doi:10.1002/pi.1587.
  40. ^ a b 화학, 2000년Http://nobelprize.org/nobel_prizes/chemistry/laureates/2000/chemadv.pdf년 노벨 화학 상.
  41. ^ Maennl, U.; et al. (2013). "Interfacial and Network Characteristics of Silicon Nanoparticle Layers Used in Printed Electronics". Japanese Journal of Applied Physics. 52 (5S1): 05DA11. doi:10.7567/JJAP.52.05DA11.
  42. ^ Faber, H.; et al. (2009). "Low-Temperature Solution-Processed Memory Transistors Based on Zinc Oxide Nanoparticles". Advanced Materials. 21 (30): 3099. doi:10.1002/adma.200900440.
  43. ^ Shimoda, T.; et al. (2006). "Solution-processed silicon films and transistors". Nature. 440 (7085): 783–786. doi:10.1038/nature04613. PMID 16598254. S2CID 4344708.
  44. ^ a b de Leeuw, D. M.; et al. (1997). "Stability of n-type doped conducting polymers and consequences for polymeric microelectronic devices". Synthetic Metals. 87: 53. doi:10.1016/s0379-6779(97)80097-5.
  45. ^ Vardeny, Z.V.; et al. (2005). "Fundamental research needs in organic electronic materials". Synthetic Metals. 148: 1. doi:10.1016/j.synthmet.2004.09.001.
  46. ^ H. Kempa et al., 3 (2008) 167.
  47. ^ Fachetti (2007). "Semiconductors for organic transistors". Materials Today. 10 (3): 38. doi:10.1016/S1369-7021(07)70017-2.
  48. ^ Zaumseil, J.; Sirringhaus, H. (2007). "Electron and Ambipolar Transport in Organic Field-Effect Transistors". Chemical Reviews. 107 (4): 1296–1323. doi:10.1021/cr0501543. PMID 17378616.
  49. ^ Bharathan, J.; Yang, Y. (2006). "Polymer electroluminescent devices processed by inkjet printing: I. Polymer light-emitting logo". Applied Physics Letters. 72 (21): 2660. doi:10.1063/1.121090.
  50. ^ Speakman, S.P.; et al. (2001). "High performance organic semiconducting thin films: Ink jet printed polythiophene [rr-P3HT]". Organic Electronics. 2 (2): 65. doi:10.1016/S1566-1199(01)00011-8.
  51. ^ Paul, K.E.; et al. (2003). "Additive jet printing of polymer thin-film transistors". Applied Physics Letters. 83 (10): 2070. doi:10.1063/1.1609233.
  52. ^ Aernouts, T.; et al. (2008). "Polymer based organic solar cells using ink-jet printed active layers". Applied Physics Letters. 92 (3): 033306. doi:10.1063/1.2833185.
  53. ^ "Ion Gel Insulator". Archived from the original on November 14, 2011.
  54. ^ Harrey, P. M.; et al. (2000). "Interdigitated Capacitors by Offset Lithography". Journal of Electronics Manufacturing. 10: 69–77. doi:10.1142/s096031310000006x.
  55. ^ Perelaer, J.; et al. (2006). "Ink-jet Printing and Microwave Sintering of Conductive Silver Tracks". Advanced Materials. 18 (16): 2101–2104. doi:10.1002/adma.200502422.
  56. ^ Noh, Y.-Y.; et al. (2007). "Downscaling of self-aligned, all-printed polymer thin-film transistors". Nature Nanotechnology. 2 (12): 784–789. doi:10.1038/nnano.2007.365. PMID 18654432.
  57. ^ a b 영국의 MFlex UK(이전의 Pelikon) 및 ELumin8, 두바이의 에미레이트 기술 혁신 센터, 독일의 슈라이너 등이 EL 디스플레이에 참여하고 있습니다.스펙트로랩은 이미 다양한 무기화합물에 기반한 상업적으로 유연한 태양전지를 제공하고 있다.[1]
  58. ^ 캐리, T, 카코비치, S, 디비티니, G, 렌, J., 만수리, A., 킴, J.M., ... & Torrisi, F. (2017).웨어러블 및 섬유 전자제품용 완전 잉크젯 프린팅 2차원 재료 전계 효과 헤테로 접합.네이처 커뮤니케이션, 8(1), 1-11.https://doi.org/10.1038/s41467-017-01210-2
  59. ^ Tobjörk, Daniel; Österbacka, Ronald (2011-03-23). "Paper Electronics". Advanced Materials. 23 (17): 1935–1961. doi:10.1002/adma.201004692. ISSN 0935-9648. PMID 21433116.
  60. ^ Grell, Max; Dincer, Can; Le, Thao; Lauri, Alberto; Nunez Bajo, Estefania; Kasimatis, Michael; Barandun, Giandrin; Maier, Stefan A.; Cass, Anthony E. G. (2018-11-09). "Autocatalytic Metallization of Fabrics Using Si Ink, for Biosensors, Batteries and Energy Harvesting". Advanced Functional Materials. 29 (1): 1804798. doi:10.1002/adfm.201804798. ISSN 1616-301X. PMC 7384005. PMID 32733177.
  61. ^ GB 4681, Hanson, Albert, "인쇄 와이어", 1903년 발행
  62. ^ "The printed circuit board is the base of modern electronics". rostec.ru. Rostec. November 24, 2014. Retrieved November 28, 2018.
  63. ^ a b Jacobs, John (2010). An Investigation of Fundamental Competencies for Printed Electronics (Thesis). Clemson University.
  64. ^ "Printing Electronics Just", National Geographic News, National Geographic Partners, LLC, 10 May 2013, retrieved November 30, 2018
  65. ^ "While You're Pp, Print Me a Solar Cell", MIT News, MIT News Office, retrieved November 30, 2018
  66. ^ "Stretchy solar cells a step closer", Printed Electronics World, IDTechEx, 15 November 2018, retrieved November 30, 2018
  67. ^ Zhang, Chuck, Printed Electronics:Manufacturing Technologies and Applications (PDF), Georgia Tech, retrieved November 30, 2018
  68. ^ a b Das, Raghu, Printed Electronics: Markets, Technologies, Trends (PDF), IDTechEx, retrieved November 30, 2018
  69. ^ "New iPhones models support native 'background' NFC tag read function" (Press release). Thinfilm. Retrieved November 30, 2018 – via IDTechEx.
  70. ^ "Custom Printed Electronics". Almax - RP. 30 December 2016. Retrieved 13 August 2021.
  71. ^ Thinfilm and InkTec, 2009년 4월 15일 IDTechEx 테크니컬 개발 제조상(Techn Development Manufacturing Award) 수상
  72. ^ PolyIC, ThinFilm, 대용량 인쇄 플라스틱 메모리 파일럿 발표, 2009년 9월 22일
  73. ^ 프린트 메모리의 대량 생산을 위한 모든 준비가 완료 Printed Electronics World, 2010년 4월 12일
  74. ^ 박막전자, 2010년 5월 '어디서나 메모리' 인쇄된 전자제품 제공 예정
  75. ^ "Archived copy". Archived from the original on 2011-06-10. Retrieved 2006-11-30.{{cite web}}: CS1 maint: 제목으로 아카이브된 복사(링크)
  76. ^ "Archived copy". Archived from the original on 2011-06-10. Retrieved 2006-11-30.{{cite web}}: CS1 maint: 제목으로 아카이브된 복사(링크)
  77. ^ "iNEMI International Electronics Manufacturing Initiative". www.inemi.org.

추가 정보

  • D사에서 편집한 프린트 유기 분자 전자 제품.Gamota, P. Brazis, K. Kalyanasundaram 및 J. Zhang(Kluwer Academic Publishers: New York, 2004).ISBN 1-4020-7707-6

외부 링크