공급망

Supply chain
공급과 수요가 개념적 사슬에 쌓여 있다.

서플라이 체인(supply-chain)은 소비자에게 제품 또는 서비스를 제공하는 데 관여하는 조직, 사람, 활동, 정보 및 자원의 네트워크를 말합니다.서플라이 체인(supply-chain) 활동에는 천연 자원, 원자재부품을 완제품으로 변환하여 [1]최종 고객에게 전달하는 작업이 포함됩니다.고도의 서플라이 체인(supply-chain) 시스템에서는, 잔존 가치를 재활용할 수 있는 시점에서, 사용한 제품이 서플라이 체인(supply-chain)에 재진입할 가능성이 있습니다.서플라이 체인([2]supply-chain)은 가치 사슬을 링크합니다.서플라이 체인(supply-chain)의 써플라이어는 「계층」에 의해서 랭크 매겨지는 경우가 많아, 제1의 써플라이어는 클라이언트에 직접 공급되고, 제2의 써플라이어는 제1의 써플라이어에 공급되고 있습니다.[3]

개요

체인은 사실 복잡하고 동적인 수급 [4]네트워크입니다.

전형적인 공급 체인 자연 resources,[해명 필요한]의, 생물학, 정치적 생태적 규제 원자재의 인간 추출을 다음으로, 그리고 ever-decreasing의 저장 시설의 설치에 여러겹으로 넘어가기 전에 여러 생산 링크(예를 들어, 구성 요소의 건설, 어셈블리, 맞춤과)을 포함한다 시작한다. 크기와 점점 더멀리 떨어진 지리적 위치, 그리고 마침내 소비자에게 도달할 수 있습니다.공급망의 마지막 부분에서 고객 행동 때문에 체인 제일 끝에, 재료와 완제품만 흐름에 있고[5]학자들 앨런 해리슨과 자넷 Godsell,"고객 반응"의 지표로 보거나" 위해 엔드 고객을 사고행동에 초점을 맞출 공급 체인 과정 즉어야 한다"이라고 주장한다. co자재가 "최종 고객의 구매 [6]행동을 충족시키기 위해 일련의 공급망 프로세스를 통해" 흐를 수 있음을 확인합니다.

서플라이 체인(supply-chain)에서 발생하는 대부분의 교환은 다양한 기업 간에 이루어지지만, 서플라이 체인(supply-chain)의 나머지 기업들에 대한 지식이나 관심은 거의 없을 수 있습니다.최근에는 제품과 서비스를 제공하는 데 협력하는 기업의 느슨하게 결합된 자기조직화된 네트워크를 확장기업이라고 [7]부르고 있으며, "체인"이라는 용어와 그것이 나타내는 선형 구조의 사용은 "공급 네트워크의 실제 운영 방식[8]더 관련짓기 어렵다"는 비판을 받고 있다.체인은 사실 복잡하고 동적인 수급 [4]네트워크입니다.

윤리적 실천을 증명하기 위한 노력의 일환으로 많은 대기업과 글로벌 브랜드는 행동 강령과 지침을 기업 문화와 관리 시스템에 통합하고 있습니다.를 통해 기업은 공급업체(시설, 농장, 청소, 매점, 보안 등 하도급 서비스)에 대한 요구를 하고 사회감사를 통해 요구되는 기준을 준수하고 있는지 검증하고 있다.서플라이 체인(supply-chain)의 투명성이 결여되어 있으면, 소비자가 구입처를 알 수 없게 되어, 사회적으로 무책임한 관행을 촉진할 수 있습니다.2018년, 로욜라 대학 시카고의 서플라이 체인(supply-chain) 센터에서는, 서플라이 체인(supply-chain) 프로페셔널의 53%가 [9]윤리를 조직에 지극히 중요하다고 생각하고 있는 것을 조사했습니다.서플라이 체인(supply-chain) 매니저는 자원의 최적의 가격을 확보하기 위해 끊임없이 정밀 조사를 받고 있습니다.이는 본질적으로 투명성이 결여되어 있는 상황에서 어려운 작업이 됩니다.비용 벤치마킹은 업계 내에서 경쟁력 있는 가격을 특정하는 효과적인 방법 중 하나입니다.이것은 협상가들이 그들의 전략을 세우고 전반적인 지출을 줄일 [citation needed]수 있는 탄탄한 기반을 제공합니다.

타이폴로지

마샬 L.Fisher(1977)는 주요 기사에서 다음과 같이 질문합니다. "제품에 적합한 공급망은 무엇입니까?"[10]Fisher와 Naylor, Naim 및 Berry(1999년)는 공급망 전략의 두 가지 일치하는 특징, 즉 "기능적"과 "효율적"의 조합 또는 "대응적"과 "혁신적"의 조합(Harrison과 Godsell)[6][11]을 식별합니다.

브라운 등에서는 공급망을 "느슨하게 결합" 또는 "긴밀하게 결합"이라고 부릅니다.

최첨단 기업들은 긴밀하게 결합된 프로세스를 느슨하게 연결된 프로세스와 교환함으로써 유연성이 향상될 뿐만 아니라 [12]수익성도 향상되고 있습니다.

이러한 아이디어는 두 가지 극성 콜라보레이션 모델, 즉 "연계"라고도 불리는 "유선 연결"을 말합니다. 콜라보레이션은 체인 내에서 구매자와 공급업체 간의 긴밀한 관계를 나타내는 반면, 느슨하게 결합된 링크는 구매자와 판매자 간의 상호의존성이 낮기 때문에 [13]유연성이 향상됩니다.조달청 전문지침에 따르면 긴밀히 연계된 관계의 목적은 재고를 줄이고 재고 [13]부족을 피하는 이라고 한다.

모델링.

서플라이 체인(supply-chain)의 그림.검은색 화살표는 자료와 정보의 흐름을 나타내고 회색 화살표는 정보와 백홀의 흐름을 나타냅니다.요소는 (a) 최초 공급업체(공급업체 또는 플랜트), (b) 공급업체, (c) 제조업체(생산), (d) 고객 및 (e) 최종 고객이다.

공급망 관리(SCM)의 업스트림 요소와 다운스트림 요소를 모두 다루는 다양한 공급망 모델이 있습니다.업계와 비영리 서플라이 체인 위원회(현재는 APICS의 일부)의 컨소시엄에 의해 개발된 SCOR(서플라이 체인 운영 참조) 모델은 서플라이 체인 관리의 범위를 정의하는 업계 간 표준이 되었습니다.SCOR는 총 공급망 성능을 측정합니다.공급망 관리를 위한 프로세스 참조 모델로서, 공급업체의 공급업체에서 고객의 [14]고객에 이르기까지 다양합니다.여기에는 납품 및 주문 이행 퍼포먼스, 생산 유연성, 보증 및 반품 처리 비용, 재고 및 자산 회전 및 공급망 [citation needed]전체의 효과적인 퍼포먼스 평가에 필요한 기타 요소가 포함됩니다.

서플라이 체인(supply-chain)은, 다른 세그먼트로 분할할 수 있습니다.그 후, 서플라이 체인(supply-chain) 프로세스의 단계를 검토합니다.원자재 가공이나 제조 등 서플라이 체인(supply-chain)의 초기 단계는 시장가격 대비 생산원가를 고려하여 손익분기점을 결정합니다.도매 소매와 같은 공급망 후기는 시장 가격에 대한 거래 비용을 고려하여 손익분기점을 결정합니다.또, 서플라이 체인(supply-chain)[citation needed] 모델의 모든 스테이지에 관련하는 금융 코스트도 있습니다.

글로벌 서플라이 체인(supply-chain) 포럼은 또 다른 서플라이 체인([15]supply-chain) 모델을 도입했습니다.이 프레임워크는 여러 기능을 겸비한 8가지 주요 비즈니스 프로세스를 기반으로 구축되어 있습니다.각 프로세스는 로지스틱스, 생산, 구매, 재무, 마케팅 및 연구개발 담당자를 포함한 여러 부서로 구성된 팀이 관리합니다.각 프로세스는 주요 고객 및 공급업체와 연계되어 있지만, 고객 관계 관리 및 공급업체 관계 관리 프로세스는 공급망에서 중요한 연결을 형성합니다.

American Productivity and Quality Center(APQC) Process Classification Framework(PCF; 프로세스 분류 프레임워크) SM은 높은 수준의 업계 중립적 엔터프라이즈 프로세스 모델로, 조직이 업계 간 관점에서 비즈니스 프로세스를 볼 수 있도록 지원합니다.PCF는 APQC와 APQC의 구성원 조직이 업계, 규모, 지역에 관계없이 프로세스 관리와 벤치마킹을 통해 개선을 촉진하기 위해 개방형 표준으로 개발했습니다.PCF는 운영 및 관리 프로세스를 프로세스 그룹을 포함한 12개의 엔터프라이즈 레벨 카테고리와 1,000개가 넘는 프로세스 및 관련 [citation needed]액티비티로 정리합니다.

개발도상국 공중 보건 환경에서 John Snow, Inc.는 공중 보건 공급망 [16]문제를 해결하기 위해 상업 부문의 모범 사례에서 인용한 공중 보건 통합 공급망 관리를 위한 JSI 프레임워크를 개발했습니다.

매핑

마찬가지로 서플라이 체인(supply-chain) 매핑에는 조직의 서플라이 체인(supply-chain)의 모든 참가자에 관한 정보를 문서화하고 그 정보를 조직의 서플라이 [17]네트워크의 글로벌 맵으로서 조합하는 것이 포함됩니다.

관리

독일의 한 제지공장은 하루 75t의 재활용지를 원료로 공급받고 있다.

1980년대에 SCM(supply-chain management)이라는 용어는 최종 사용자에서 원래 [18]공급업체에 이르는 주요 비즈니스 프로세스를 통합할 필요성을 표현하기 위해 개발되었습니다.원래 공급업체는 고객 및 기타 이해관계자에게 가치를 더하는 제품, 서비스 및 정보를 제공하는 공급업체입니다.SCM의 기본 개념은 기업과 기업이 시장 수요, 유통 능력, 생산 능력에 대한 정보를 교환함으로써 공급망에 관여한다는 것입니다.Booz Allen Hamilton컨설턴트[19][20][21]Keith Oliver는 1982년 Financial Times와의 인터뷰에서 이 용어를 사용한 후 이 용어의 발명을 인정받았다.이 용어는 앞서 [22]1981년 Alizamir 등에 의해 사용되었다.

관련된 모든 정보를 관련 기업이 이용할 수 있는 경우, 공급망 내의 모든 기업은 로컬 최적화에 따라 차최적화하는 것이 아니라 공급망 전체의 최적화를 지원할 수 있습니다.이것에 의해, 전체적인 생산과 유통이 보다 계획적으로 진행되어 코스트를 삭감해, 보다 매력적인 최종 제품을 얻을 수 있게 되어, 관련하는 기업의 매상이 향상해, 전체적인 성과가 향상됩니다.이것은 수직 통합의 한 형태입니다.그러나 수직통합의 동기와 성능효과는 글로벌 [23]지역에 따라 다른 것으로 나타났다.

SCM을 도입함으로써 글로벌 시장에서의 새로운 경쟁으로 이어집니다.이 시장에서는 경쟁은 더 이상 기업 대 기업 형태가 아니라 공급망 대 공급망 [citation needed]형태가 됩니다.

광둥(廣東)을 비롯한 많은 전자제품 제조업체는 선전(Shenzhen)의 수많은 부품 상점에서 부품을 공급받고 있습니다.

SCM의 주된 목적은 유통능력, 인벤토리, 인건비 등 자원을 가장 효율적으로 사용함으로써 고객의 요구를 충족시키는 것입니다.이론적으로, 공급망은 수요와 공급을 일치시키고 최소한의 재고로 그렇게 하려고 합니다.서플라이 체인(supply-chain)의 최적화의 다양한 측면에는, 보틀 넥을 해소하기 위한 써플라이 체인(supply-chain)과의 제휴, 최저의 재료 코스트와 수송의 밸런스를 맞추기 위한 전략적인 조달, 제조 플로우를 최적화하기 위한 저스트 인타임 테크닉의 실장, 고객에게 서비스를 제공하기 위한 적절한 조합과 공장 및 창고의 장소의 유지 등이 있습니다.위치 할당, 차량 경로 분석, 동적 프로그래밍기존 물류 최적화를 사용하여 유통 효율성을 극대화합니다.

「로지스틱스」는, 1개의 기업이나 조직내의 제품 유통에 관한 활동에 적용되지만, 「서플라이 체인(supply-chain)」에는 제조와 조달이 추가되어 있기 때문에, 복수의 기업(서플라이 체인, 제조원, 소매점등)이 협력해 고객을 만족시키는 것에 의해서, 보다 넓은 초점을 두고 있다.r 제품 또는 서비스의 [24]필요성.

1990년대부터 서드파티 로지스틱 프로바이더(3PL)와 제휴해 서플라이 체인(supply-chain) 관리의 로지스틱 측면을 아웃소싱하는 기업이 많아졌습니다.기업은 계약 제조업체에 [25]생산을 아웃소싱하기도 합니다.테크놀로지 기업은, 이러한 복잡한 시스템의 관리를 서포트하는 요구에 응하고 있습니다.클라우드 기반 SCM 기술은 시간, 리소스 및 인벤토리 [26]가시성의 최적화에 영향을 미치기 때문에 차세대 공급망의 최전선에 있습니다.클라우드 기술을 통해 모바일 앱에서 오프라인으로 작업을 처리할 수 있으므로 온라인 커버리지나 [27]연결이 없는 지역에 있는 인벤토리의 일반적인 문제를 해결할 수 있습니다.

내장해성

서플라이 체인(supply-chain)의 복원력[28]"변화에 직면했을 때 서플라이 체인(supply-chain)이 지속, 적응 또는 변혁할 수 있는 능력"입니다.오랫동안 공급망 관리에서는 엔지니어링 복원력(= 견고성[29])이라는 의미에서 복원력에 대한 해석이 우세하여 [28]지속성이라는 개념이 대두되었습니다.이 아이디어는 서플라이 체인(supply-chain)의 존속시간과 회복시간을 측정함으로써 널리 도입되어 시스템의 [30]취약점을 특정할 수 있다.보다 최근에는 생태적 복원력과 사회-생태적 복원력의 의미에서의 복원력에 대한 해석이 각각 [28]적응변환의 개념으로 이어졌다.따라서 서플라이 체인(supply-chain)은 생태계(예를 들어 숲)와 유사하게 외부 환경 조건에 지속적으로 적응할 수 있고, 사회적 행위자의 존재와 선견지명이 있는 능력을 통해 근본적으로 새로운 [31]시스템으로 변화할 수 있는 사회 생태 시스템으로 해석됩니다.이는 공급망과 다른 수준(사회, 정치경제, 지구 [31]등)에서 작동하는 시스템의 상호작용을 분석할 수 있도록 공급망을 시스템의 시스템에 포함시킴으로써 전체적 해석으로 이어집니다.예를 들어, 이 세 가지 복원력 요소는 2021 수에즈 운하 방해에 대해 논의될 수 있다. 배가 며칠 [32]동안 운하를 막았을 때 이다.지속성은 "돌아가기"를 의미합니다. 이 예에서는 "정상" 작업을 허용하기 위해 가능한 한 빨리 선박을 제거하는 것입니다.적응이란 시스템이 "새로운 정상" 상태에 도달했음을 인정하고 그에 따라 행동하는 것을 의미한다. 여기서, 이는 아프리카 케이프 주변의 선박을 리디렉션하거나 대체 운송 모드를 사용하여 구현할 수 있다.마지막으로 트랜스포메이션이란 글로벌화, 아웃소싱, 리니어 서플라이 체인(supply-chain)의 전제조건에 대해 의문을 제기하고 대안을 구상하는 것을 의미합니다.이 예에서는 로컬 서플라이 체인(supply-chain)과 순환 서플라이 체인(supply-chain)으로 이어질 수

인터넷의 역할

인터넷에서는 고객이 직접 대리점에 문의할 수 있습니다.이것은 중간자를 줄임으로써 체인의 길이를 어느 정도 줄였다.그 중 몇 [33]가지 이점은 비용 절감과 협업 강화입니다.소셜 미디어는 구매 [9]결정을 좌우할 수 있는 정보의 급속한 확산으로 인해 기업에 책임을 지우는 데 중요한 역할을 합니다.인터넷을 통해 모든 유형의 거래(경제적 및 사회적)를 온라인으로 수행할 수 있게 되어 데이터의 실시간 디지털 캡처가 가능해졌습니다. Sanders 등의 [34][35]최근 논문에서 빅 데이터 분석을 사용하여 공급망을 추진하는 방법에 대해 검토했습니다.

사회적 책임

2013년 Savar 빌딩 붕괴와 같은 사건으로 1,100명 이상의 희생자가 발생하면서 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 기업의 사회적 책임에 대한 논의가 확산되었습니다.Wieland와 Handfield(2013)는 기업이 제품과 공급업체를 감사해야 하며 공급업체 감사도 1차 공급업체(주요 고객에게 직접 공급하는 공급업체)와의 직접적인 관계를 넘어서야 한다고 제안합니다.또한 공급을 직접 제어할 수 없는 경우 가시성을 개선해야 하며 스마트 및 전자 기술이 가시성을 개선하는 데 중요한 역할을 한다는 것을 입증합니다.마지막으로, 그들은 [36]공급망에서 사회적 책임을 성공적으로 관리하기 위해 지역 파트너, 업계 전반 및 대학과의 협력이 매우 중요하다는 것을 강조합니다.이 사건은 또한 조직의 근로자 안전 기준을 개선할 필요성을 강조한다.Hoi와 Lin(2012)은 기업의 사회적 책임이 조직의 직업 안전과 건강 관리를 개선할 수 있는 정책 제정에 영향을 미칠 수 있다고 지적한다.사실, 다른 나라에 진출하는 국제 조직은 안전 [37]관련 사고를 피하기 위한 조직의 정책에 의해 근로자가 잘 보호되도록 보장할 책임이 있다.

식품 공급망

많은 농업과 식품 가공업자들은 소농가들로부터 원료를 공급받는다.이것은 특히 커피, 코코아, 설탕같은 특정 부문에서 해당된다.지난 20년간,[when?] 보다 추적 가능한 서플라이 체인(supply-chain)으로 이행해 왔습니다.이제 기업들은 여러 층의 수집가를 거친 농작물을 구입하는 대신 농부나 신뢰할 수 있는 집약업체에서 직접 조달하고 있습니다.이러한 변화의 원동력에는 식품 안전, 아동 노동, 환경 지속 가능성에 대한 우려와 더불어 생산성을 높이고 농작물의 [38]품질을 향상시키고자 하는 욕구가 포함된다.

2009년 10월, 유럽위원회는, 「유럽의 보다 기능적인 식품 서플라이 체인(food supply-chain)」에 관한 커뮤니케이션(Communication)을 발표해, 식량 서플라이 체인(food supply-chain)을 구성하는 유럽 경제의 3개 부문(농업, 식품 가공 산업, 및 유통 부문)[39]에 대응했다.식품가격에 대한 초기 중간보고서(2008년 12월 발행)는 이미 식품공급망에 [39]대한 우려를 불러일으켰다.두 보고서에서 비롯된 위원회는 "유럽 식품 가격 감시 도구"를 설립하였다. 이 계획은 Eurostat에 의해 개발되었으며 "식품 공급망의 투명성을 높이기 위한 것"[40]을 의도하였다.

2022년 3월, 위원회는 "EU 농업과 식량 공급망(supply-chain)이 보다 탄력적이고 지속가능해질 필요성"[41]에 주목했다.

규정

서플라이 체인(supply-chain)의 시큐러티는, 최근 [when?]몇년간 특히 중요해지고 있습니다.그 결과, 서플라이 체인(supply-chain)은 글로벌 및 로컬 규제를 받는 경우가 많습니다.미국에서는, 2010년에 글로벌 서플라이 체인(supply-chain)의 운용에 영속적인 영향을 주는 몇개의 주요한 규제가 등장했습니다.이러한 새로운 규정에는 수입업자 보안 파일링(ISF)[42] 및 인증 화물 심사 프로그램의 추가 조항이 [43]포함됩니다.EU의 서플라이 체인(supply-chain)법 초안은 서플라이 체인(supply-chain)의 인권과 환경을 보호하기 위한 실사 요건이다.[44]

개발 및 설계

오늘날 시장에서 세계화가 진행되고 다양한 종류의 대체 제품에 쉽게 접근할 수 있게 됨에 따라 수요를 창출하기 위한 제품 설계의 중요성은 그 어느 때보다 커지고 있습니다.또한 제한된 시장 수요를 위한 기업 간의 공급, 즉 경쟁이 증가하고 가격 및 기타 마케팅 요소가 덜 구별되는 요소가 되면서 제품 디자인은 수요를 창출하는 매력적인 기능을 제공함으로써 다른 역할을 합니다.이러한 맥락에서 수요 창출은 제품 디자인이 수요 창출 측면에서 얼마나 매력적인지를 정의하기 위해 사용됩니다.즉, 고객의 기대를 충족시켜 수요를 창출하는 것이 제품 설계의 능력입니다.그러나 제품 설계는 수요 창출뿐만 아니라 제조 공정, 비용, 품질 및 리드 타임에도 영향을 미칩니다.제품 설계는 제조, 운송, 품질, 수량, 생산 일정, 재료 선택, 생산 기술, 생산 정책, 규제 및 법률 등 관련 공급망과 그 요건에 직접 영향을 미칩니다.대체로, 서플라이 체인(supply-chain)의 성공은 제품 설계와 서플라이 체인(supply-chain)의 능력에 달려 있지만, 그 반대의 경우도 있습니다.제품의 성공은 서플라이 체인(supply-chain)을 생산하는 서플라이 체인(supply-chain)에 달려 있습니다.

제품 설계는 앞서 설명한 바와 같이 공급망 상의 여러 요건을 요구하기 때문에 제품 설계가 완료되면 공급망 구조가 구동되므로 엔지니어가 다양한(그리고 비용 효율이 더 높을 수 있는) 공급망 [45]대안을 생성하고 평가할 수 있는 유연성이 제한됩니다.

「 」를 참조해 주세요.

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