ECTFE
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이름 | |
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IUPAC 이름 폴리(1-클로로포-1,2,2-트리플루오로부탄-1,4-다이일) | |
기타 이름 폴리(ethene-co-clorotrifluoereene) | |
식별자 | |
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켐스파이더 |
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CompTox 대시보드 (EPA) | |
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달리 명시된 경우를 제외하고, 표준 상태(25°C [77°F], 100 kPa)의 재료에 대한 데이터가 제공된다. | |
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Infobox 참조 자료 | |
ECTFE(에틸렌 클로로트리플루오로에틸렌)는 중무 부식 용도에서 화학적 저항을 제공하도록 설계되었다. 부분적으로 불소성 고분자(불소성 고분자), 반크리스탈린이며 용해 시 처리가 가능하다. 화학적으로 에틸렌과 클로로트리플루오로에틸렌의 화합물이다. 솔베이 자회사인 [1]솔베이 스페셜티 폴리머스가 할라 ECTFE라는 브랜드명으로 시판하고 있다.
물리적 및 화학적 특성
ECTFE는 1970년 도입 이후 내식성이 필요한 산업에서 활용되고 있다. 고농도 및 온도에서의 산, 가성질 매체, 산화제 및 많은 용제에 내성이 있다. PTFE와 내화학성이 유사하다고 한다.[2] 몰입 테스트를 기반으로 한 화학 저항 표를 사용할[3] 수 있다. 대형 분자의 투과 속도는 불소성분자의 경우 보통 느리기 때문에 최종 용도와는 관련이 없다. 그러나 작은 분자는 관련 시간 내에 폴리머 매트릭스를 통해 침투할 수 있다. 라이닝 또는 코팅 적용에서 특정 작은 분자의 투과가 항균 보호 수명을 결정한다. HO2, O2, Cl2, HS2, HCl, HF, HBr, N2, H2, CHOH3 등은 폴리머 매트릭스에서 비교적 이동성이 뛰어나 측정 가능한 효과로 이어진다.[4][5] 특히 라이닝 및 코팅 적용 시 침투하는 종은 섬유 강화 플라스틱 또는 강철과 같은 기초 기계 층을 공격할 수 있으므로 침투 저항성이 필요하다. 작은 분자에 대한 이 높은 투과 저항성은 폴리머 체인의 염소 원자가 점유한 자유 부피의 결과물이다.
ECTFE는 일반적으로 –76 °C에서 +150 °C(–105F에서 +300F) 사이의 광범위한 연속 사용 온도 범위를 가진다. 1700 MPa(공급업체 웹사이트 참조)[6] 범위에서 충격 저항성이 우수하고 영의 계수가 있어 자체 입석 품목과 압력 배관 시스템이 가능하다. ECTFE는 극저온 애플리케이션에서도 높은 충격 강도를 제공한다.[7]
ECTFE는 52%[8]의 제한 산소 지수로 양호한 내화성을 보인다. 이것은 제한 산소 지수가 95%인 완전 불소 폴리머 PTFE, PFA, FEP와 제한 산소 지수가 44%인 PVDF와 제한 산소 지수가 30%인 ETFE와 같은 기타 부분 불소 폴리머 사이의 것이다.
ECTFE는 양호한 전기 절연체 특성, 즉 높은 저항성과 낮은 유전 상수 및 낮은 소산 인자를 가지고 있어 유선 및 케이블 1차 및 2차 재킷에 사용할 수 있다. 다른 플루오르폴리머와 마찬가지로 ECTFE는 특히 UV-A와 UV-B에 대해 자외선 저항이 우수하여 야외용으로 사용할 수 있다. ECTFE 필름은[9] 투명할 수 있다.[10] Specialty ECTFE 필름 프레스 릴리즈 UV 차단 할라 ECTFE 필름은[11] 기초층에 투명성과 자외선 보호를 제공한다.
마지막으로 ECTFE는 다양한 방법으로 용접될 수 있다.
적용들
ECTFE는 다음과 같은 다양한 방법으로 적용할 수 있다.
- 금속 표면에 정전기 분말 코팅 적용
- 금속 표면의 회전식 회전식 등급 Halar 6012F[12]
- 금속 표면 또는 섬유 강화 플라스틱 FRP(유리 섬유, 탄소 섬유, ...)에 시트 라이닝으로 사용.
- 자체 스탠딩 품목의 압출 또는 사출 성형, 특히 압력 파이프
- 탱크나 다른 모양과 같이 스스로 서 있는 물품의 로토몰딩(rotomolding 등급)[12]
- 적절한 접착제를 사용한 보호 필름으로 사용
ECTFE 분말은 정전기 분말 코팅에 수십 년 동안 사용되어 왔다.[13] 필름 형성 특성이 우수하며, 프라이머 없이 특정 경우에 직접 메탈에 도포할 수 있으며 높은 코팅 두께로 이어진다. ECTFE 파우더 코팅은 일반적으로 두께가 0.8mm이지만, 높은 빌드업을 위한 특수 등급으로 최대 2mm까지 도포할 수 있다.[14][15]
화학 산업에서는 ECTFE 직물 백업 시트를 압출하고 선박, 파이프 또는 밸브에 후속적으로 제작하는 것이 사용된다. 일반적인 시트 두께는 약 23mm이지만 4mm까지 올라갈 수 있다.[16][17][18] 두꺼운 시트는 압축 성형되어 있으며 두께가 50 mm까지 올라갈 수 있다. 그것들은 반도체 산업에서 젖은 벤치나 다른 부품의 가공에 사용된다. ECTFE로 만들어진 파이프, 피팅 및 밸브로 구성된 압력 배관 시스템은 최대 160mm 직경까지 시판되고 있다.[19] ECTFE 로토몰드 품목은 이 제안을 완성한다.[20]
ECTFE의 가장 중요한 적용 분야는 부식 방지 분야다. ECTFE는 여러 산업에서 수십 년 동안 사용되어 왔다.
- 펄프와 종이로[21][22] 된 표백탑
- 황산생성저장[23]
- 특히 SNOX 및 WSA 프로세스에서의 연도 가스 처리[24][25]
- 염소 산업의 전기분해 수집기 또는 건조탑
- 위험물 수송 선박, 특히 등급[26][27][28] 8
- 할로겐 관련 산업(브로민, 염소, 플루오린)
- 산 처리(설황산, 질산, 인산, 할로겐화수소, 황화수소 등)
- 마이닝 애플리케이션, 특히 고압 힙 침출물
ECTFE는 반도체 업계에서 석판화학의 습식 도구와 튜브 시스템에 널리 사용되어 왔다.[29][30]
ECTFE는 제약업계에서도 사용된다.[31][32][33] ECTFE는 기기가 화학적 세척에 노출되었을 때 유용하다.
또한 ECTFE는 데이터 케이블이나 자체 조절 난방 케이블과 같은 특수 케이블에서 1차 및 2차 자켓팅, 우수한 내화성과 전기적 특성이 핵심 특성이 되는 애플리케이션에 사용된다. ECTFE는 또한 그 분야에서 브레이딩을 위해 사용된다.[34][35]
ECTFE는 화학 공정 산업과 연도 가스 처리에서 응용을 위한 모노필라멘트 섬유로 이용 가능하다.
최근의 섬유 개발은 ECTFE nonwovens를 포함한다. ECTFE는 PTFE가 커버하는 대부분의 공격적인 화학물질을 다루지만, PTFE와 대조적으로 ECTFE 섬유는 크림핑될 수 있다. 부직물은 반응성은 낮지만 표면적과 다공성이 높다. 높은 표면 에너지 또는 배터리 분리기를 사용하여 물에서 오일을 혼합하여 높은 온도에서도 고반응성 산이나 알칼리성의 필터로 사용된다. ECTFE 섬유의 또 다른 적용은 클로로칼리 시설과 같은 부식성 환경에서 사용할 파이프나 밸브를 건설하는 데 사용할 수 있는 이른바 "할라 베일"이다.
좋은 내화성과 광학적 특성 덕분에 할라르 필름은 항공기 산업뿐 아니라 광전면 및 백시트에 오랫동안 사용되어 왔다. 앞 시트의 경우 UV 차단 버전을 사용할 수 있다. ECTFE 할라르 영화는 태양열로 움직이는 비행기를 타고 세계 일주를 목표로 하는 베르트랑 피카르의 솔라 임펄스 프로젝트에서 경량 앞면으로 명성을 얻었다.
ECTFE는 액체 산소 및 기타 항공 우주 응용용 추진체를 보관하기 위한 개스킷 제조에 사용된다.
많은 면에서 화학적 성질은 PTFE와 유사하지만 용해점이 낮다.
참고 항목
- bs494 이중 라미네이트 화학 공정 공장 장비를 위한 열가소성 수지 라이닝으로서의 ECTFE
- RTP-1 ASME 스탬핑된 이중 라미네이트 용기의 열가소성 수지 라이닝으로서의 ECTFE.
참조
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- ^ "Halar ECTFE - Precision Fiber Engineering - Atkins & Pearce". Atkins & Pearce - Our Spirit Drives Discovery!.
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- ^ SOLVAY S.A. "Halar® ECTFE for Coatings". solvayplastics.com.
- ^ Jiri Drobny (2006). Fluoroplastics. iSmithers Rapra Publishing. p. 39. ISBN 978-1-84735-007-7.
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