변형률 텐서

Strain-rate tensor
강조 표시된 지점에서 평균 속도나 회전 구성 요소가 없는 변형률 성분만 있는 2차원 흐름.

연속역학에서 변형률 텐서 또는 변형률 텐서(rate- rate of strain tensor)는 특정 시점의 근방에 있는 물질의 변형률 변화율을 특정 순간에 설명하는 물리량이다. 시간에 관한 변형률 텐서(strain tensor)의 파생물 또는 흐름 속도구배(위치에 관한 파생물)의 대칭 성분으로 정의할 수 있다. 유체 역학에서는 유체의 속도가 유체 내의 다른 지점들 사이에서 어떻게 변화하는지 측정하는 속도 구배라고도 설명할 수 있다.[1] 이 용어는 파이프 내 흐름 층간 속도 차이를 나타낼 수 있지만,[2] 좌표에 대한 흐름 속도의 구배를 의미하는 경우가 많다.[3] 이 개념은 자기유체역학, 광업, 수처리 등 물리학과 공학 분야의 다양한 분야에서 시사하는 바가 있다.[4][5][6]

변형률 텐서는 물질의 거시적인 움직임을 설명하는 순수한 키네마틱 개념이다. 따라서, 그것은 물질의 성질이나, 물질에 작용하는 힘과 스트레스에 의존하지 않으며, 고체, 액체, 기체 등 모든 연속적인 매체에 적용된다.

한편, 슈퍼플루오르드를 제외한 모든 액체의 경우, 변형의 모든 점진적인 변화(즉, 0이 아닌 변형률 텐서)는 그 변화에 반대하는 경향이 있는 인접 액체 요소들 간의 마찰로 인해 내부에는 점성력을 발생시킨다. 유체의 어느 지점에서든 이러한 스트레스는 거의 항상 변형률 텐서 및 그 지점에서 유체의 특정 내적 특성에 의해 완전히 결정되는 점성 응력 텐서(Scotus stress tensor)로 설명할 수 있다. 점성 응력은 또한 고형분에서도 발생하며, 정적 변형에서 관찰되는 탄성 응력에 더하여 발생하며, 너무 커서 무시할 수 없을 때는 물질이 점탄성이 있다고 한다.

치수 분석

치수 분석을 수행하여 속도 구배 치수를 결정할 수 있다. 속도의 L - 1 M^{1}이며, 거리 치수는 M L 1}{1}{1}{1}}}이다 속도 구배는 {\로 표현할 수 있기 때문이다 따라서 속도 구배는 이 비율과 동일한 치수를 가진다. L - .

연속역학에서

3차원에서는 속도 그라데이션 은(는) 2차 텐서 {아래 참조)이며, :

은(는) 다음과 같이 대칭 E 과(와) 대칭 행렬 {의 합으로 분해할 수 있다.

스트레인율 텐서라고 하며 스트레칭과 쉐어링의 비율을 설명한다. 스핀 텐서라고 하며 회전 속도를 설명한다.

전단응력과 속도장과의 관계

아이작 뉴턴 경은 전단 응력이 속도 구배와 정비례한다고 제안했다.

= u

비례성의 상수 를) 동적 점도라고 한다.

형식 정의

고체 또는 유체 중 우주에서 흐르거나 움직이는 물질 본체를 고려하십시오. v를 체내 속도장이 되게 한다. 즉, 3 ×부드러운 함수로서, v(p, t)는 시간 t에서 p점을 통과하는 물질의 거시적 속도다.

작은 벡터 r에 의해 p에서 변위된 지점에서의 속도 v(p + r, t)Taylor 시리즈로 기록할 수 있다.

여기서 v 속도장의 경사로, 변위 벡터 r을 속도 변화에 따른 선형 지도로 이해한다.

A velocity field
총 필드 v(p + r)
Constant part
상수 부품 v(p)
Linear part
선형 부품(∇v)(p, t)(r)).
Non-linear residual
비선형 잔차.
임의의 흐름의 속도장 v(p + r, t)는 어느 순간의 p(빨간 점) 주위에 있고, 1차 Taylor의 p에 대한 근사치. 속도(화면 밖)의 세 번째 구성요소는 모든 곳에서 0으로 가정한다.

임의의 기준 프레임에서 v는 필드의 자코비안 행렬과 관련된다. 즉, 3차원에서는 3 × 3 행렬이다.

여기서 viijf에 평행한 v의 구성 요소로서 공간 좌표j x와 관련하여 함수 f부분적인 파생물을 나타낸다. Jpt의 함수라는 점에 유의한다.

이 좌표계에서는 p에 가까운 속도에 대한 테일러 근사치는 다음과 같다.

또는 간단히

vr이 3 × 1 행렬로 보이는 경우.

대칭 및 대칭 부분

Symmetric part
예제 흐름의 선형 항의 대칭 부분 E(p, t)(r) (변형률)
Antisymmetric part
선형 항의 비대칭 부분 R(p, t)(r)(회전)

모든 행렬은 대칭 행렬대칭 행렬의 합으로 분해될 수 있다. 이것을 각각 대칭 성분과 대칭 성분 ER로 Jacobian 행렬 J = v에 적용하면:

이 분해는 좌표계와는 독립적이며, 물리적 의미도 있다. 그런 다음 속도 장은 다음과 같이 근사하게 추정할 수 있다.

그것은

비대칭 용어 Rp점에 대한 유체의 경직된 회전을 나타낸다. 각속도 (는)

× v 제품을 벡터장의 회전 이라고 한다. 경직된 회전은 유체 원소의 상대적 위치를 변경하지 않으므로 속도 구배의 비대칭 용어 R은 변형의 변화 속도에 기여하지 않는다. 따라서 실제 변형률은 대칭 E 용어로 설명되며, 변형률 텐서인 변형률 텐서)로 설명된다.

전단율 및 압축률

Scalar part (expansion)
변형률 텐서 E(p, t)(r)의 스칼라 부분 D(p, t)(r) (균일 확장 또는 압축, 비율)
Traceless part (shear)
변형률 텐서 E(p, t)(r)의 미량 부분 S(p, t)(r) (shear rate)는 E(p, t)(r)이다.

속도 구배(스트레인 속도 텐서)의 대칭 용어 E는 스칼라의 합이 단위 텐서와 점진적인 등방성 팽창 또는 수축을 나타내는 미량 없는 대칭 텐서 및 부피 변화 없이 점진적인 피복 변형을 나타내는 추적이 없는 대칭 텐서로서 더 분해될 수 있다.[9]

그것은

여기서 Δ단위 텐서인데, Δ는 i = j이면 1이고, Δij j이면 0이다. 이 분해는 좌표계의 선택과는 무관하며 따라서 물리적으로 유의하다.

팽창 속도 텐서의 흔적은 속도장이 발산하는 것이다.

즉, 그 시점에서 일정한 양의 유체의 부피가 증가하는 비율이다.

전단율 텐서는 대칭 3 × 3 행렬로 표현되며, 부피 변화가 없도록 직교 축 3개를 따라 압축과 팽창 흐름을 결합한 흐름을 설명한다. 예를 들어 고무줄기가 끝을 잡아당겨 늘어나거나, 이 스푼에서 매끈매끈하지 않은 시냇물로 떨어지는 등 이런 형태의 흐름이 발생한다.

2차원 흐름의 경우 v의 발산에는 두 가지 용어가 있을 뿐 부피보다는 면적의 변화를 정량화한다. 확장율 기간의 1/3 인수는 다음과 같이 대체되어야 한다. 경우에는 1/2이다.

속도 구배 연구는 경로에 따른 재료 분석과 응력 및 변종의 후속 연구(예: 금속소성 변형)에 유용하다.[3] 튜브에서 흘러나오는 미연소 반응제의 근벽 속도 구배는 불꽃 안정성 특성을 나타내는 핵심 매개변수다.[5]: 1–3 플라즈마의 속도 구배는 자기유체역학에서 기본적인 방정식에 대한 해결책의 조건을 정의할 수 있다.[4]

파이프 내 유체

파이프를 통해 흐르는 유체의 속도장을 고려한다. 파이프와 접촉하는 유체 층은 파이프와 관련하여 정지하는 경향이 있다. 이것을 노 슬립 조건이라고 한다.[10] 배관 중앙과 배관 측면에 있는 유체 층 사이의 속도 차이가 충분히 작을 경우 유체 흐름이 연속 층 형태로 관찰된다. 이런 종류의 흐름을 층류 흐름이라고 한다.

인접 레이어 간의 유속 차이는 y y에 의해 속도 구배 측면에서 측정할 수 있다 u{\\ 두 레이어 간의 유속 이고 y {\ y}은레이어 사이의 거리.

참고 항목

참조

  1. ^ Carl Schaschke (2014). A Dictionary of Chemical Engineering. Oxford University Press. ISBN 9780199651450.
  2. ^ "Infoplease: Viscosity: The Velocity Gradient".
  3. ^ a b "Velocity gradient at continuummechanics.org".
  4. ^ a b Zhang, Zujin (June 2017), "Generalized MHD System with Velocity Gradient in Besov Spaces of Negative Order", Acta Applicandae Mathematicae, 149 (1): 139–144, doi:10.1007/s10440-016-0091-0, ISSN 1572-9036, S2CID 207075598
  5. ^ a b Grumer, J.; Harris, M. E.; Rowe, V. R. (Jul 1956), Fundamental Flashback, Blowoff, and Yellow-Tip Limits of Fuel Gas-Air Mixtures (PDF), Bureau of Mines
  6. ^ Rojas, J.C.; Moreno, B.; Garralón, G.; Plaza, F.; Pérez, J.; Gómez, M.A. (2010), "Influence of velocity gradient in a hydraulic flocculator on NOM removal by aerated spiral-wound ultrafiltration membranes (ASWUF)", Journal of Hazardous Materials, 178 (1): 535–540, doi:10.1016/j.jhazmat.2010.01.116, ISSN 0304-3894, PMID 20153578
  7. ^ Gonzalez, O.; Stuart, A. M. (2008). A First Course in Continuum Mechanics. Cambridge Texts in Applied Mathematics. Cambridge University Press. pp. 134–135.
  8. ^ Batchelor, G.K. (2000). An Introduction to Fluid Dynamics. Cambridge Mathematical Library. Cambridge University Press. p. 145. ISBN 9780521663960.
  9. ^ Landau, L. D.; Lifshitz, E. M. (1997). Fluid Mechanics. Translated by Sykes, J. B.; Reid, W. H. (2nd ed.). Butterworth Heinemann. ISBN 0-7506-2767-0.
  10. ^ Levicky, R. "Review of fluid mechanics terminology" (PDF).