잉크젯 인쇄

Inkjet printing
Epson 잉크젯 프린터
최신 HP Deskjet 2630 올인원 프린터
의 시리즈의 일부
인쇄의 역사
Chodowiecki Basedow Tafel 21 c Z.jpg
기술
목판 인쇄200
가동 활자1040
오목판 (인쇄)1430
인쇄기c. 1440
식각c. 1515
메조틴트1642
릴리프 인쇄1690
아쿠아틴트1772
리소그래피1796
크로노 리소그래피1837
로터리 프레스1843
헥토그래프1860
오프셋 인쇄1875
핫 메탈 조판1884
등사판1885
데이지 휠 인쇄1889
포토스타트 및 정류자1907
스크린 인쇄1911
스피릿 복사기1923
도트 매트릭스 인쇄1925
제로그래피1938
스파크 인쇄1940
포토타이프 설정1949
잉크젯 인쇄1950
염료 승화1957
레이저 인쇄1969
서멀 프린트c. 1972
솔리드 잉크 인쇄1972
열전사 인쇄1981
3D 프린팅1986
디지털 인쇄1991

잉크젯 인쇄는 종이와 플라스틱 [1]기판에 잉크 방울을 밀어 디지털 이미지를 재생하는 컴퓨터 인쇄의 한 종류입니다.잉크젯 프린터는 2008년에 [2]가장 일반적으로 사용되는 프린터로, 작고 저렴한 소비자용 모델부터 고가의 프로페셔널 머신까지 다양합니다.2019년에는 레이저 프린터가 잉크젯 프린터보다 거의 2:1의 비율로 더 많이 판매되어 5.1%[3]에 비해 9.6%가 더 많이 팔렸습니다.

잉크젯 인쇄의 개념은 20세기에 시작되었고, 이 기술은 1950년대 초에 처음으로 광범위하게 개발되었습니다.엔도 이치로는 일본 캐논에서 일할 때 버블 제트 프린터 아이디어를 제안했고, 비슷한 시기에 HP의 존 보트도 비슷한 아이디어를 [4]개발하고 있었다.1970년대 후반, Epson, Hewlett-Packard(HP) 및 Canon을 중심으로, 컴퓨터로 생성된 디지털 화상을 재현할 수 있는 잉크젯 프린터가 개발되었습니다.전 세계 소비자 시장에서 잉크젯 프린터 판매의 대부분을 차지하는 제조사는 Canon, HP, Epson [5]및 Brother입니다.

1982년, 로버트 하워드는 잉크 방울을 뱉기 위해 피에조스를 사용하는 작은 컬러 인쇄 시스템을 만드는 아이디어를 생각해냈다.R.H.(로버트 하워드) Research(1984년 2월 Howtek, Inc.)라는 회사를 설립하여 Thermojet 기술을 이용한 고체[6] 잉크로 픽셀 마스터 컬러 프린터를 만드는 혁신적인 기술을 개발하였습니다.이 기술은 1972년 Steven Zoltan이 최초로 유리 노즐을 사용하여 발명하고 1984년 Howtek 잉크젯 엔지니어가 테프젤 성형 노즐을 사용하여 개선한 튜브형 단일 노즐 음향파 드롭 제너레이터로 구성되어 불필요한 유체 주파수를 제거합니다.

새롭게 부상하고 있는 잉크젯 재료 증착 시장에서는 잉크젯 기술(일반적으로 압전 결정을 사용하는 프린트헤드)을 사용하여 재료를 기판에 직접 증착합니다.

이 기술은 확장되었고, 이제 '잉크'는 바이오센서를 만들고 조직 [8]엔지니어링을 위해 PCB 조립체 또는 살아있는 [7]셀에 솔더 페이스트를 포함할 수 있습니다.

잉크젯 프린터로 생성된 이미지는 때때로 Digraph, Iris prints, Giclee, Cromalin과 [9]같은 상표명으로 판매됩니다.잉크젯으로 인쇄된 예술품 복제품은 일반적으로 더 높은 품질의 제품을 의미하고 일상적인 인쇄와 연관되지 않기 위해 이러한 상호로 판매된다.

방법들

유체 표면 장력은 자연스럽게 흐름을 물방울로 끌어당긴다.최적의 낙하 크기를 0.004인치로 하려면 약 0.003인치의 잉크젯 노즐 크기가 필요합니다.표면 장력이 있는 유체는 수성, 왁스 또는 오일, 심지어 용해된 금속 합금일 수 있습니다.대부분의 물방울은 전기적으로 충전될 수 있습니다.현대의 잉크젯 프린터에는, 연속(CIJ)과 드롭 온 디맨드(DOD)의 2개의 주요한 테크놀로지가 사용되고 있습니다.연속잉크젯이란 흐름이 가압되어 연속흐름임을 의미합니다.주문형 드롭이란 제트 노즐에서 유체가 한 번에 한 방울씩 배출되는 것을 의미합니다.이는 푸시 또는 전기적인 방법으로 기계적 방법으로 수행할 수 있습니다.큰 전하가 노즐에서 방울을 끌어낼 수 있고, 음파가 노즐에서 유체를 밀어낼 수 있으며, 챔버의 체적 팽창이 방울을 배출할 수 있습니다.연속 스트리밍은 수년 전에 처음 조사되었다.Drop-on-demand는 1920년대에만 발견되었습니다.

연속 잉크젯

연속 잉크젯 인쇄 프로세스의 개요도

연속 잉크젯(CIJ) 방법은 제품 및 패키지의 마킹 및 코딩에 상업적으로 사용됩니다.1867년 켈빈 경은 자기 코일에 의해 휘어진 잉크젯 노즐을 사용하여 종이에 연속적인 트레이스로 전신 신호를 기록하는 사이폰 레코더를 특허했다.최초의 상용 장치(의료 스트립 차트 레코더)는 1951년 [10]Siemens에 의해 도입되었습니다.1951년 9월 4일 Elmquist Rune가 발명한 US2566443 특허를 사용합니다.

CIJ 테크놀로지에서는 고압 펌프가 탱크에서 액체 잉크를 총체와 현미경 노즐(보통 0.003인치 직경)을 통해 유도하여 Plato-Rayleigh 불안정성을 통해 잉크 방울의 연속 스트림을 생성합니다.압전결정을 사용하여 총체 내에서 진동하여 액체의 흐름을 일정 간격으로 물방울로 깨뜨려 음파를 발생시킬 수 있다.초당 64,000~165,000개의 불규칙한 크기의 잉크 방울을 [11]달성할 수 있다.잉크 방울은 대전 전극 또는 형성 시 자속장에 의해 생성되는 정전장을 받습니다. 자기장은 원하는 낙하 편향 정도에 따라 달라집니다.그 결과 각 액체에서 정전하에 의해 편향 제어가 이루어집니다.대전된 물방울은 인접한 물방울 사이의 정전기의 반발을 최소화하기 위해 하나 이상의 대전되지 않은 "보호물방울"에 의해 분리될 수 있다.

물방울은 다른 정전 또는 자기장을 통과하여 정전 편향 플레이트 또는 플럭스 필드에 의해 유도(편향)되어 수용체 재료(기판)에 인쇄되거나 다시 사용하기 위해 수집 홈통으로 계속 편향됩니다.고전하를 띤 물방울은 더 크게 휘어집니다.물방울의 극히 일부만이 인쇄에 사용되며, 대부분은 재활용됩니다.

CIJ는 가장 오래된 잉크젯 기술(1951년) 중 하나로 상당히 성숙합니다.주문형 드롭은 나중에야 발명되었습니다.CIJ의 주요 장점은 인쇄 헤드와 기판 사이의 거리가 비교적 긴 잉크 방울의 속도(20m/s 이하)와 매우 빠른 인쇄를 가능하게 하는 매우 높은 드롭 토출 빈도입니다.또 다른 장점은 제트가 항상 사용되기 때문에 노즐 막힘이 발생하지 않는다는 것입니다. 따라서 케톤이나 알코올과 같은 휘발성 용제를 사용할 수 있어 잉크가 기판에 "물어서"[11] 빠르게 건조될 수 있습니다.잉크 시스템은 비행 중(노즐 배출과 거터 재활용 사이의 시간) 및 사용되지 않은 물방울과 함께 홈통으로 흡입된 공기가 저장소에서 배출되는 환기 프로세스에서 용매 증발을 방지하기 위해 활성 용매 조절이 필요합니다.점도를 모니터링하고 용매 손실을 방지하기 위해 용매(또는 용매 혼합)를 추가합니다.

1950년대 후반에는 가열식 왁스 잉크가 CIJ 기술로 인기를 끌었다.1971년 요하네스 F.Gottwald 특허 US3596285A, Liquid Metal Recorder는 자속장이 있는 용융 금속 잉크를 사용하여 표지를 위한 형성된 기호를 제작했습니다.이것은 각 기호를 생성하기 위한 데이터로 자기 코어 메모리를 사용하여 3D 금속 물체를 인쇄한 최초의 사례일 수 있습니다.

드롭 온 디맨드

압전(왼쪽) 및 열적(오른쪽) 낙하 발생 도식.인쇄 헤드에는 이러한 노즐이 몇 개 포함되어 있어 용지가 프린터를 통과할 때 페이지 전체에 걸쳐 이동됩니다.
CMYK 카트리지 탑재 Canon 잉크젯
EPSON C20 프린터의 압전 인쇄 노즐
Howtek 스타일의 잉크젯 노즐(튜브형 피에조 표시 안 함)

Drop-on-Demand(DOD; 주문형 드롭) 잉크젯을 생산하는 방법은 여러 가지가 있습니다.일반적인 방법으로는 낙하 빈도를 높이기 위한 열 DOD 및 압전 DOD가 있습니다.DOD는 단일 노즐 또는 수천 개의 노즐을 사용할 수 있습니다.하나의 DOD 프로세스에서는 필요한 [citation needed]경우에만 도트당 0~8방울의 잉크 방울을 헤드에게 도포하도록 지시하는 소프트웨어를 사용합니다.잉크젯 유체 재료는 페이스트, 에폭시, 핫멜트 잉크, 바이오 유체 등으로 확장되어 있으며 DOD는 매우 인기가 높고 흥미로운 역사를 가지고 있습니다.기계식 DOD가 우선이었고 압전 소자를 포함한 전기적 방법, 그리고 열 또는 열팽창 방법이 그 뒤를 이었다.

서멀 DOD 인쇄
Canon (FINE 카트리지 시스템, 사진 참조), Hewlett-Packard 및 Lexmark 제품을 포함한 대부분의 가정용 잉크젯 프린터는 서멀 잉크젯 프로세스를 [12]사용합니다.열 들뜸을 사용하여 작은 잉크 방울을 옮기는 아이디어는 두 그룹에 의해 거의 동시에 독립적으로 개발되었습니다.Hewlett-Packard's Corvallis Division의 John Vaught와 팀, 캐논 엔지니어 Ichiro Endo.1977년, 엔도의 팀은 압전 효과를 이용하여 노즐에서 잉크를 옮기려 했으나 실수로 납땜 인두로 가열되었을 때 잉크가 주사기에서 뿜어져 나오는 것을 발견했다.Vaught의 작업은 1978년 후반, 신속하고 저비용 인쇄를 개발하는 프로젝트로 시작되었습니다.HP의 팀은 박막 저항기가 잉크 방울을 발사하기에 충분한 열을 발생시킬 수 있다는 것을 발견했다.2년 후 HP와 Canon 팀은 서로의 [13][14]일을 알게 되었습니다.
서멀 잉크젯
서멀 잉크젯 프로세스에서 프린트 카트리지는 일련의 작은 챔버로 구성되어 있으며, 각 챔버에는 히터가 포함되어 있으며, 이 모든 것은 포토 리소그래피로 구성되어 있습니다.각 챔버에서 액체 방울을 토출하기 위해 발열 소자에 전류 펄스가 통과되어 챔버 내의 잉크가 빠르게 기화되어 [15]기포가 형성되며, 기포가 크게 증가하여 잉크 방울이 용지에 떨어지게 됩니다(이 때문에 캐논의 상표명은 버블 제트).초기 서멀 헤드는 600-700dpi로[12] 작동했지만 HP에 의한 개선으로 2000년까지 챔버당 8-12khz의 발사 범위가 증가했고 5피콜리터 낙하 볼륨으로 18khz까지 증가했습니다.서멀 프린트 헤드는, 피에조 DOD나 연속 잉크젯의 파워가 없기 때문에, 헤드와 용지 사이의 갭이 중요합니다.잉크의 표면 장력은 증기 기포의 응축과 그에 따른 수축뿐만 아니라 잉크 저장고에 부착된 좁은 채널을 통해 잉크의 더 많은 전하를 챔버로 끌어당깁니다.관련된 잉크는 보통 수성이고 착색제로 색소나 염료를 사용합니다.잉크에는 증기 기포를 형성하기 위한 휘발성 성분이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 액체 토출이 발생할 수 없습니다.특별한 재료가 필요하지 않기 때문에 일반적으로 인쇄 헤드는 다른 잉크젯 기술에 비해 생산 비용이 저렴합니다.
압전 DOD 인쇄
피에조는 자석이 편광되는 것처럼 전기 편광 세라믹 소자입니다.대부분의 상업용 및 산업용 잉크젯 프린터와 일부 소비자용 프린터(Epson(사진 참조) 및 Brother Industries)는 각 노즐 뒤에 있는 잉크 충전실에 있는 압전 재료를 발열체 대신 사용합니다.전압이 인가되면 압전 재료의 모양이 바뀌어 유체 내에서 압력 펄스가 생성되고, 이 압력 펄스가 노즐에서 잉크 방울을 밀어냅니다.단일 노즐 튜브형 잉크젯은 실제로 유체 공진기 챔버이며 잉크 챔버 내의 음파에 의해 액체 방울이 배출됩니다.1972년 특허는 그것들을 스퀴즈 튜브 잉크젯이라고 불렀지만 나중에 그것은 음향 잉크젯으로 밝혀졌다.압전(피에조라고도 함) 잉크젯은 휘발성 컴포넌트가 필요하지 않고 결합(잉크 잔여물 축적)에 문제가 없기 때문에 열잉크젯보다 다양한 잉크를 사용할 수 있습니다.그러나 인쇄 헤드는 압전 재료(일반적으로 PZT, 티탄산 지르코늄 납)를 사용하기 때문에 제조 비용이 더 많이 듭니다.다만, 잉크 카트리지는 헤드 자체로부터 분리해, 필요에 따라서 개별적으로 교환할 수 있습니다.Piezo는 운영 비용을 절감할 수 있습니다.피에조 헤드는 비슷한 [12]낙하량에서 서멀 헤드보다 빠른 소성 속도를 달성한다고 알려져 있습니다.
피에조 잉크젯
피에조 잉크젯 기술은 생산 라인에서 제품을 표시하기 위해 자주 사용됩니다.예를 들어, "사용 전" 날짜는 이 기술을 사용하는 제품에 적용되는 경우가 많습니다. 이 응용 프로그램에서는 헤드가 정지되어 있고 제품이 지나갑니다.이 어플리케이션에서는, 프린트 헤드와 기판 사이에 비교적 큰 갭이 필요하지만, 고속, 긴 수명, 낮은 운용 코스트를 실현합니다.
열가소성 플라스틱/3D 프린팅
1970년대에 첫 번째 DOD 잉크는 수성이었고 고온 사용은 권장되지 않았다.1970년대 후반 밀랍 및 오일 기반 잉크는 1975년 실로닉스, 1977년 지멘스 PT-80i, 1980년 DOD 잉크젯에는 [12]엡손과 엑손에 사용되었습니다.1984년 Howtek, Inc.[6]라는 작은 회사가 인쇄 중에 피에조 폴링 전하를 유지하면 125°C에서 고체[12] 잉크 재료(열 플라스틱)를 분사할 수 있다는 사실을 발견했습니다.1986년 Howtek는 Pixelmaster 고체 잉크젯 프린터를 출시하여 3차원 플라스틱 잉크를 인쇄하는 문을 열었고 1992년 3D 특허인 US5136515A를 획득했습니다.이 특허는 최초의 3대 3D 프린터 회사(Sanders Prototype, Inc, Stratasys 및 3D Systems)에 의해 라이선스되었습니다.
점자 마스터
1980년대 후반, 하우텍은 시각장애인이 읽을 수 있는 점자로 된 문서를 만들기 위해 한 글자당 4겹의 고체 잉크를 사용하는 프린터인 점자마스터를 선보였다.
하우텍
Solidscape, Inc.는 현재 Howtek 스타일의 열가소성 재료와 Howtek 스타일의 싱글 노즐 잉크젯(그림 참조)을 매우 성공적으로 사용하고 있습니다.탄도 입자 제조는 또한 하우텍 스타일의 재료와 [16]잉크젯을 사용했습니다.이 잉크젯은 초당 최대 16,000방울을 발생시킬 수 있으며 초당 9피트의 속도로 물방울을 발사할 수 있습니다.원래는 표준 레터 사이즈 용지에서만 인쇄하도록 설계되었지만, 이제는 수백 층의 레이어가 필요한 3D 모델을 인쇄할 수 있습니다.
서모제트
압전 잉크젯(Howtek의 Thermojet 기술이라고 함)의 열가소성 플라스틱 잉크는 열(열팽창) 버블젯 기술과 혼동되는 경우가 있지만 완전히 다릅니다.버블 제트 잉크는 실온에서 고체가 아니며 가열되지 않습니다.서모젯 잉크는 분사 범위에서 유체 점도를 낮추기 위해 125°C가 필요합니다.Howtek는 1984년 라스베이거스 컴덱스에서 열가소성 수지를[12] 사용한 잉크젯 컬러 프린터를 최초로 선보였습니다.

잉크 제제

1971년 특허 US3596285A의 연속잉크젯잉크(CIJ)에 대한 최초의 언급은 "우선잉크는 점도와 표면장력 특성을 특징으로 하며, 액체가 브리지 또는 스트림 내에서 이동하는 힘 하에서 스팬에 걸쳐 유지되도록 한다.이러한 요건에 함축되어 있는 것은 해당 흐름을 형성할 때 잉크에 가해지는 압력이 제트를 형성하기에 충분하다는 것 및 가해질 수 있는 결함의 힘에도 불구하고 제트를 연속적인 액체 덩어리로 운반하기에 충분한 에너지를 제공한다는 것이다.또, 잉크의 색상과 캐리어의 색상은, 다음의 인쇄 사이에 양호한 광학 콘트라스트가 형성되도록 할 필요가 있다.선호되는 잉크는 "핫멜트 잉크"입니다.즉, 캐리어 온도에서는 고체상을, 고온에서는 액체상을 가정합니다.본 발명의 요건을 충족시킬 수 있는 상업적인 잉크 조성물의 범위는 현재 알려져 있지 않다.단, 도전성 금속합금을 잉크로 하여 본 발명에 의한 양호한 인쇄를 실현하였다.상온에서 매우 단단하고 캐리어 표면에 잘 부착됩니다.

잉크젯 잉크의 기본적인 문제는 표면에 남아 있는 착색제와 캐리어 [11]유체를 통한 신속한 블리딩의 상충되는 요구 사항입니다.

데스크탑 잉크젯 프린터는, 사무실이나 가정에서 사용되는 것과 같이, 물, 글리콜, 염료나 안료의 혼합물에 근거하는 수성[11] 잉크를 사용하는 경향이 있습니다.이러한 잉크는 제조 비용이 저렴하지만, 용지의 표면에서는 제어하기 어렵기 때문에, 많은 경우 특수 코팅 용지가 필요합니다.HP 잉크에는 술폰화 폴리아조 흑색 염료(가죽 염색에 주로 사용), 질산염 및 기타 [11]화합물이 함유되어 있습니다.수성 잉크는 주로 서멀 잉크젯 헤드가 있는 프린터에서 사용되며, 이러한 헤드는 잉크 배출 기능을 수행하기 위해 물이 필요하기 때문입니다.

수성 잉크는 대부분의 경우 가장 넓은 색역과 가장 선명한 색상을 제공하지만 대부분은 인쇄 후 특수 코팅이나 적층 없이 방수되지 않습니다.대부분의 염료 기반 잉크는 일반적으로 가장 저렴하지만 빛이나 오존에 노출되면 빠르게 퇴색됩니다.색소 기반 수성 잉크는 일반적으로 더 비싸지만 훨씬 더 나은 장기 내구성과 자외선 저항성을 제공합니다."아카이브 품질"로 판매되는 잉크는 보통 색소를 기반으로 합니다.

일부 프로페셔널 와이드 포맷 프린터는 수성 잉크를 사용하고 있지만, 오늘날 프로페셔널의 대부분은 훨씬 광범위한 잉크를 사용하고 있으며, 그 대부분은 피에조 잉크젯 헤드와 광범위한 유지보수가 필요합니다.

용제 잉크
이러한 잉크의 주성분은 증기압력이 높은 휘발성 유기화합물(VOCs)입니다.내페이드성이 뛰어난 염료보다 안료로 착색.솔벤트 잉크의 주요 장점은 비교적 저렴하고 차량 그래픽, 광고판, 배너 및 접착 스티커를 제작하는 데 사용되는 유연하고 코팅되지 않은 비닐 기판에 인쇄할 수 있다는 것입니다.단점으로는 용매에 의해 생성된 증기와 사용한 용매를 폐기해야 하는 경우가 있습니다.대부분의 수성 잉크와 달리, 용제 기반 잉크를 사용하여 만든 프린트는 일반적으로 방수 및 자외선 방지(아웃도어용) 기능을 하며 특별한 오버 [11]코팅이 없습니다.많은 용제 프린터의 고속 인쇄에는 특수한 건조 장치가 필요하며, 보통 히터와 송풍기의 조합이 필요합니다.기판은 보통 인자 헤드가 잉크를 도포하기 직전과 후에 가열됩니다.용제 잉크는 두 가지 하위 범주로 나뉩니다.경질 용제 잉크는 특수 오버코팅 없이 최고의 내구성을 제공하지만 유해한 연기에 노출되지 않도록 인쇄 영역을 전문적으로 환기해야 합니다. 반면 연질 또는 "에코" 용제 잉크는 여전히 수성 잉크만큼 안전하지 않지만 밀폐된 공간에서 사용하도록 설계되었습니다.t 인쇄 영역의 특수 환기.연질 용제 잉크는 최근 몇 년 동안 색 품질과 내구성이 향상되고 잉크 가격이 크게 낮아지면서 빠르게 인기를 끌고 있습니다.
자외선 경화 잉크
이러한 잉크는 주로 이니시에이터 패키지와 함께 아크릴 모노머로 구성됩니다.인쇄 후에는 강한 자외선에 노출되어 잉크가 경화됩니다.잉크는 자외선에 노출되어 화학 반응이 일어나면 광개시체가 잉크 성분을 고체로 교차시킵니다.일반적으로 경화 공정에는 셔터된 수은-증기 램프 또는 UV LED가 사용됩니다.단시간(마이크로초) 동안 높은 전력을 사용하는 경화 프로세스를 통해 열에 민감한 기판의 경화 잉크를 사용할 수 있습니다.UV 잉크는 증발하지 않고 오히려 이 화학 반응의 결과로 경화되거나 굳어집니다.증발하거나 제거되는 물질은 없습니다. 즉, 전달되는 부피의 약 100%가 착색에 사용됩니다.이 반응은 매우 빠르게 일어나 순식간에 건조되고 몇 초 만에 그래픽이 완전히 경화됩니다.이것에 의해, 매우 고속의 인쇄 처리도 가능하게 됩니다.이 즉각적인 화학 반응으로 인해 프린터에서 분리되면 용제가 기판에 침투하지 않기 때문에 고품질 [17][18]인쇄가 가능합니다.UV 경화 잉크의 장점은 경화 즉시 "건조"되어 광범위한 코팅되지 않은 기판에 도포할 수 있어 매우 견고한 이미지를 얻을 수 있다는 것입니다.단점은 비용이 많이 들고 프린터에 고가의 경화모듈이 필요하며 경화된 잉크는 부피가 커서 표면이 약간 벗겨진다는 것입니다.기술이 개선되고 있지만 UV 경화형 잉크는 부피 때문에 플렉시블 기판에 적용하면 균열이 생기기 쉽습니다.따라서 유연성이 문제가 되지 않는 플라스틱, 목재 또는 알루미늄과 같은 견고한 기판에 직접 인쇄하는 대형 "플랫플랫" 프린터에 많이 사용됩니다.
염료 승화 잉크
이러한 잉크는 특수 승화 염료를 함유하고 있으며 폴리에스테르 섬유 비율이 높은 직물 또는 직간접 인쇄에 사용됩니다.가열 공정은 염료를 섬유로 승화시켜, 강한 색채와 내구성이 좋은 화상을 생성한다.
고체 잉크
이러한 잉크는 주로 왁스 화합물로 구성되어 있으며, 왁스 화합물은 녹는점을 지나 가열되어 인쇄가 가능하며, 냉각된 기판에 부딪히면 경화됩니다.핫멜트 잉크는[11] 일반적으로 마스킹 프로세스에 사용되며 그래픽 [6][19]인쇄에 사용됩니다.최초의 핫멜트 잉크는 1971년 요하네스 F Gottwald, US3596285A에 의해 특허를 받았으며, 리퀴드 메탈 레코더는 인쇄용으로 제작되었습니다.특허는 '본 문서에 사용된 대로'라는 용어는 한정된 의미로 의도된 것이 아니라 잉크를 사용한 필기, 기타 기호 또는 무늬를 포함한다.잉크라는 용어는 염료나 안료를 함유한 물질뿐만 아니라 표식을 통해 지능의 기호, 문자 또는 패턴을 형성하기 위해 표면에 도포하는 데 적합한 유동성 물질 또는 조성물을 포함하는 것을 목적으로 한다.이러한 과정에 사용된 재료는 재사용을 위해 회수될 수 있습니다.본 발명의 또 다른 목적은 문자 크기를 늘리는 것이다……이러한 크고 연속적인 표시를 위한 재료 요건.

인쇄 헤드

잉크젯 헤드: 일회용 헤드(왼쪽) 및 고정 헤드(오른쪽) 잉크 카트리지 포함(가운데)

잉크젯 헤드 디자인에는 고정식 헤드와 일회용 헤드의 두 가지 주요 디자인 철학이 있습니다.각각 장단점이 있다.

고정 헤드

고정 헤드의 이념은, 프린터의 수명까지 사용할 수 있도록 설계된, 내장 프린트 헤드(종종 게이터 헤드라고 불립니다)를 제공합니다.잉크가 떨어질 때마다 헤드를 교체할 필요가 없기 때문에 소모품 비용을 낮출 수 있고 헤드 자체는 저렴한 일회용보다 더 정밀할 수 있어 일반적으로 보정이 필요하지 않습니다.한편, 고정 헤드가 파손되었을 경우, 헤드를 떼어내 교환할 수 있는 경우라도 교환 헤드를 입수하는 것은 비용이 드는 경우가 있다.프린터의 헤드를 떼어낼 수 없는 경우는, 프린터 자체를 교환할 필요가 있습니다.

고정 헤드 디자인은 일반 소비자 제품에서 사용할 수 있지만, 산업용 하이엔드 프린터 및 대형 프린터에서 더 많이 볼 수 있습니다.개인 사용자용으로는 고정 헤드 프린터가 주로 Epson과 Canon에 의해 제조됩니다.다만, 최근의 Hewlett-Packard 모델에서는 Officejet[20] Pro 8620이나 HP의 Pagewide 시리즈등의 고정 헤드를 사용하고 있습니다.

일회용 헤드

잉크젯 카트리지

일회용 헤드 원칙은 교환 가능한 잉크 카트리지의 일부로 제공되는 인쇄 헤드를 사용합니다.카트리지가 다 소모될 때마다, 카트리지 전체와 인자 헤드를 새것으로 교환합니다.이것에 의해, 소모품 코스트가 증가해, 고정밀 헤드를 합리적인 비용으로 제조하는 것이 어려워집니다.또, 인쇄 헤드의 파손이나 막힘은 사소한 문제일 뿐이며, 유저는 간단하게 새로운 카트리지를 구입할 수 있습니다.Hewlett-Packard는 캐논의 초기 모델과 마찬가지로 전통적으로 일회용 인쇄 헤드를 선호해 왔습니다.서드파티제의 잉크 카트리지 어셈블리의 교환을 막기 위한 프린터 제조원에 의한 대처라고 생각할 수도 있습니다.서드파티제의 잉크 카트리지 어셈블리의 교환은, 전문 인쇄 헤드를 제조할 수 없습니다.

중간 방법이 존재한다: 일회용 헤드에 연결된 일회용 잉크 탱크는 드물게 교체된다(약 10분의 1 잉크 탱크).대부분의 대용량 Hewlett-Packard 잉크젯 프린터는 이 설정을 사용하며, 일회용 인쇄 헤드는 저용량 모델에서 사용됩니다.Kodak에서도 이와 유사한 방법을 사용하여 영구 사용을 의도한 인쇄 헤드가 저렴하고 사용자가 교체할 수 있습니다.현재 Canon은 프린터의 수명을 유지하도록 설계된 교환 가능한 프린트 헤드를 사용하고 있지만, 막혔을 경우 사용자가 교환할 수 있습니다.

적층 제조의 3D 프린트 헤드는 매우 긴 동작의 「프린트 타임」이 있어, 내부 막힘, 프린트 테이블상의 범핑 장애물에 의한 오리피스 손상, 과도한 응력으로 인한 압전 본드 수명 장애 및 기타 예기치 않은 원인에 의한 보정 실패가 발생합니다.교체용 프린트 헤드는 대부분의 사용 수명이 긴 3D 프린터의 예비 부품 목록에 있습니다.

클리닝 메커니즘

비디오: 고무 캡으로 인자 헤드 노즐을 덮습니다.

잉크젯 인쇄 문제의 주된 원인은 인쇄 헤드의 노즐에 있는 잉크 건조로 인해 안료와 염료가 건조되어 미세한 잉크 통로를 막는 단단한 덩어리가 형성됩니다.대부분의 프린터에서는, 프린터를 사용하지 않을 때에, 인자 헤드의 노즐을 고무 캡으로 덮는 것으로, 이러한 건조가 발생하지 않게 하려고 하고 있습니다.급작스럽게 전력이 공급되지 않거나, 인자 헤드의 캡을 씌우기 전에 프린터의 플러그를 뽑으면, 인자 헤드가 캡을 씌우지 않은 상태가 되는 일이 있습니다.헤드의 캡을 씌워도 이 씰은 완벽하지 않으며, 몇 주 동안 수분(또는 다른 용제)이 스며나와 잉크가 건조하고 굳을 수 있습니다.잉크가 수집되어 굳어지기 시작하면 낙하량에 영향을 주거나 낙하 궤적이 변화하거나 노즐이 잉크를 완전히 분사하지 못할 수 있습니다.

이러한 건조 현상을 방지하기 위해 거의 모든 잉크젯 프린터에는 인자 헤드에 수분을 다시 도포하는 메커니즘이 포함되어 있습니다.일반적으로 이 작업을 수행하기 위해 사용할 수 있는 순수한 잉크가 없는 용제는 별도로 공급되지 않습니다. 따라서 잉크 자체를 사용하여 인자 헤드를 제거합니다.프린터는 모든 노즐을 한 번에 점화하려고 합니다.잉크가 분사되면 일부 노즐이 인쇄 헤드를 가로질러 마른 채널로 이동하여 경화된 잉크를 부분적으로 부드럽게 합니다.분무 후 고무 와이퍼 블레이드를 인자 헤드에 걸쳐 쓸어내 수분이 인자 헤드에 균등하게 퍼지도록 하고, 제트를 다시 점화하여 채널을 막고 있는 잉크 덩어리를 제거한다.

프린터에 따라서는, 보충 공기 주입 펌프를 사용하고, 고무 캡 스테이션을 사용해 막힌 카트리지로부터 잉크를 흡인합니다.흡입 펌프 메커니즘은 페이지 피드 스테퍼 모터에 의해 구동되는 경우가 많습니다. 이 모터는 샤프트의 끝에 연결됩니다.펌프는 샤프트가 뒤로 회전할 때만 체결되므로 헤드 클리닝 중에 롤러가 후진합니다.내장된 헤드 설계로 인해 새 프린터 내부의 잉크 채널을 프라이밍하고 잉크 탱크 변경 간 채널을 다시 프라이밍하는 데도 흡입 펌프가 필요합니다.

전문 용제 및 UV 경화형 잉크 와이드 포맷 잉크젯 프린터에는 일반적으로 "수동 청소" 모드가 포함되어 있어 작업자가 수동으로 인쇄 헤드와 캡 메커니즘을 청소하고 자동 청소 프로세스에 사용되는 와이퍼 블레이드 및 기타 부품을 교체할 수 있습니다.이러한 프린터에 사용되는 잉크의 양은, 「과분사」를 일으키기 때문에, 많은 장소에서 건조 잉크가 축적되어, 자동 처리가 클리닝 할 수 없게 됩니다.

Epson Maintenance 박스에 사용후 잉크가 가득함

프린터로 잉크가 새지 않도록 클리닝 프로세스에서 소비된 잉크를 회수할 필요가 있습니다.수집 영역은 스피툰이라고 불리며, Hewlett Packard 프린터에서는 세척/세척 스테이션 아래에 있는 열린 플라스틱 트레이입니다.Epson 프린터에서는, 통상, 용지 공급 플래튼아래의 팬에 큰 흡수 패드가 있습니다.몇 년 된 프린터의 경우, 스피툰의 건조된 잉크가 쌓여 인자 헤드에 닿아 프린터가 막히는 일이 자주 있습니다.용제 잉크를 사용하는 일부 대형 전문 프린터에서는 교체 가능한 플라스틱 리셉터클을 사용하여 폐잉크와 용제를 저장할 수 있습니다.이러한 용제는 가득 차면 비우거나 교체해야 합니다.

Epson Stylus Photo 5색 잉크 탱크 상단에 있는 미로형 공기 통기구 튜브.긴 공기 채널은 탱크 상단에 몰딩되어 있으며 파란색 라벨은 채널을 긴 튜브로 씰링합니다.노란색 라벨은 설치 전에 제거되며 튜브 끝을 대기로 열어 잉크를 용지에 분사할 수 있습니다.파란색 라벨을 제거하면 튜브가 파괴되고 수분이 빠르게 증발할 수 있습니다.

대부분의 프린터에서는 막을 수 없는 두 번째 타입의 잉크 건조가 있습니다.카트리지로부터 잉크를 분사하려면 , 떼어낸 잉크를 치환하기 위해서 공기가 들어갈 필요가 있습니다.공기는 최대 10cm의 매우 길고 얇은 미로관을 통해 유입되며 잉크 탱크를 가로질러 앞뒤로 감깁니다.통풍구를 통한 수분 증발을 줄이기 위해 채널은 길고 좁지만, 여전히 일부 증발이 발생하고 결국 잉크 카트리지가 안쪽에서 바깥쪽으로 마릅니다.이 문제에 대처하기 위해, 특히 프로페셔널의 고속 건조 용제 잉크를 사용하는 경우, 많은 와이드 포맷 프린터 카트리지 설계에서는 통풍구가 필요 없는 밀폐형 접이식 봉투에 잉크가 들어 있습니다.카트리지가 비워질 때까지 가방은 수축하기만 하면 됩니다.

프린터에 따라서는, 클리닝이 빈번하게 행해지고 있는 경우는, 대량의 잉크를 소비하는 경우가 있어, 페이지 당의 코스트에 큰 영향을 줍니다.

페이지에 표준 테스트 패턴을 인쇄하는 것으로, 막힌 노즐을 검출할 수 있습니다.일부 소프트웨어 회피 방법은 막힌 노즐에서 작동 [citation needed]노즐로 인쇄 정보를 재루팅하는 것으로 알려져 있습니다.

잉크 공급 개발

잉크 카트리지는, 인자 헤드에 잉크를 공급하는 종래의 방법입니다.연속 잉크 시스템(CISS) 잉크젯 프린터는, 프린트 헤드를 대용량 잉크 탱크 또는 팩에 접속하거나, 튜브를 개입시켜 접속된 외부 탱크(통상은 리트로핏 구성)를 개입시켜 내장 카트리지를 보충합니다.슈퍼탱크 프린터(CISS 프린터의 서브셋)에는 대용량 통합 잉크 탱크 또는 잉크 팩이 있으며 잉크 병을 통해 수동으로 보충됩니다.슈퍼탱크 잉크 시스템과 일회용 프린트 헤드 기술을 조합하면 소모된 프린트 헤드를 교체하기 위해 교체 가능한 카트리지가 사용됩니다.

이점

이전의 소비자용 컬러 프린터에 비해 잉크젯 프린터는 많은 장점이 있습니다.임팩트 도트 매트릭스나 데이지휠 프린터보다 동작음이 조용합니다.고해상도로 보다 세밀하고 매끄러운 인쇄가 가능합니다.사진 품질의 인쇄 기능을 갖춘 소비자용 잉크젯 프린터가 폭넓게 이용 가능합니다.

서멀 왁스, 염료 승화, 레이저 인쇄 등의 테크놀로지에 비해 잉크젯은 워밍업 시간이 거의 없고 페이지당 비용도 낮다는 장점이 있습니다.다만, 저비용의 레이저 프린터는, 적어도 흑백 인쇄나 칼라 인쇄의 경우는, 페이지 당의 코스트를 삭감할 수 있습니다.

잉크젯 프린터에 따라서는, 흑백 잉크 세트를 프린터 제조원 또는 서드 파티의 써드 파티제로부터 입수할 수 있습니다.이것에 의해, 잉크젯 프린터는 종래 흑백 촬영에 사용되는 은 베이스의 포토 용지와 경쟁할 수 있어, 같은 톤의 뉴트럴, 「온」, 또는 「콜드」를 실현합니다.풀컬러 잉크 세트와 흑백 잉크 세트 사이를 전환할 때는, 클리닝 카트리지를 사용해 인자 헤드의 낡은 잉크를 씻어낼 필요가 있습니다.통상, 다른 색상의 매핑에 대처하려면 , 특수한 소프트웨어 또는 적어도 디바이스 드라이버의 수정이 필요합니다.

일부 산업용 잉크젯 프린터는 현재 매우 빠른 속도로, 광범위한 형식으로, 또는 간판, 직물, 광학 매체,[21] 세라믹스 및 3-D 인쇄에서 바이오메디컬 애플리케이션 및 도전성 회로에 이르기까지 다양한 산업용 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.HP, Epson, Canon, Konica Minolta, FujiFilm, EFi, Durst, Brother, Roland, Mimaki, Mutoh 등 하드웨어 분야의 선도기업 및 혁신기업은 전 세계 여러 기업입니다.

단점들

많은 「인텔리전트」잉크 카트리지에는, 견적 잉크 레벨을 프린터에 전달하는 마이크로 칩이 포함되어 있습니다.이 때문에, 프린터에 에러 메세지가 표시되거나, 잉크 카트리지가 빈 것을 유저에게 잘못 통지하는 일이 있습니다.경우에 따라서는, 이러한 메세지는 무시할 수 있습니다만, 잉크젯 프린터에 따라서는, 카트리지의 재충전을 막기 위해서, 빈 카트리지로 인쇄를 거부하는 경우가 있습니다.예를 들어, Epson은 칩이 카트리지를 비웠다고 주장할 때 인쇄를 방지하는 칩을 내장하고 있습니다.그러나 시스템을 오버로드한 연구자는 칩이 카트리지가 [22]비어 있다고 주장하더라도 최대 38% 더 좋은 품질의 페이지를 인쇄할 수 있다는 것을 발견했습니다.서드파티제의 잉크 써플라이어는, 잉크 카트리지를 큰폭으로 할인해 판매하고 있습니다(OEM 카트리지의 가격을 10~30%이상 할인해, 경우에 따라서는 최대 95%, 통상은 평균 약 50%)[citation needed] 또, 대량 잉크나 카트리지의 셀프 리필 키트를 한층 더 싸게 판매하고 있습니다.많은 벤더의 「인텔리전트」잉크 카트리지는, 리버스 엔지니어링되고 있습니다.이러한 카트리지를 확실히 리셋 해, 몇번이나 재충전할 수 있도록 하는 저렴한 디바이스를 구입할 수 있게 되었습니다.

매우 좁은 잉크젯 노즐은 막히기 쉽습니다.클리닝에 소비되는 잉크는, 유저가 기동하는 클리닝중에, 또는 통상적인 스케줄에 따라서 프린터에 의해서 자동적으로 행해지는 경우가 대부분입니다.머신에서 사용되는 잉크의 상당 부분을 차지합니다.잉크젯 인쇄 헤드 노즐은 특수 용제를 사용하거나 수용성 잉크를 위해 따뜻한 증류수에 짧은 시간 동안 담가 세척할 수 있습니다.

OEM 잉크 카트리지의 고비용과 재충전 시의 의도적인 장애는 서드파티 잉크 공급자의 성장에 의해 해결되었습니다.많은 프린터 제조원에서는 OEM 잉크와 같은 배합물이 아니기 때문에 인쇄 헤드가 손상되어 누수가 발생하고 품질이 저하될 수 있다는 이유로 서드파티 잉크의 사용을 권장하고 있습니다(색역이 올바르지 않은 색역 등).Consumer Reports에서는 일부 서드파티제 카트리지의 잉크 함유량이 OEM 카트리지보다 적기 때문에 비용을 절감할 [23]수 없다는 점에 주목하고 있습니다.또한 Wilhelm Imaging Research에서는 서드파티제의 잉크를 사용하면 인쇄 수명이 대폭 [24]단축될 수 있다고 주장하고 있습니다.다만, 2007년 4월의 리뷰에서는, 쌍블라인드 테스트에서, 리뷰어는 OEM [citation needed]잉크보다 서드파티제의 잉크를 사용한 출력을 일반적으로 선호하고 있는 것을 알 수 있었습니다.일반적으로 OEM 잉크는 카트리지와 인쇄 헤드 재료를 사용하여 상당한 시스템 신뢰성 테스트를 거쳤지만, 서드파티제의 잉크 재료와의 호환성에 대한 연구 개발 작업은 크게 줄어들 것입니다.잉크젯 제조원에 따라서는, 카트리지의 인쇄량을 기록하고, 카트리지가 재충전되는 것을 막는 칩을 카트리지에 장착하는 등, 다양한 방법으로 카트리지의 재충전을 막으려고 하고 있습니다.

승인되지 않은 전원 장치를 사용하여 프린터가 파손된 경우 프린터 보증이 적용되지 않을 수 있습니다.미국에서는 Magnuson-Moss 보증법은 일부 프린터 제조업체가 암시하는 바와 같이 보증인이 자사 제품에 브랜드 부품 및 소모품만 사용하도록 요구할 수 없다는 연방법입니다.단, 승인되지 않은 품목이 파손되는 경우에는 해당되지 않습니다.영국에서는, 프린터 제조원이 보증의 일부로서 그러한 조건을 법적으로 부과할 수 없습니다(Regina Vs Ford Motor Company 참조).다만, 불법으로 부과하려고 하고 있습니다.사용된 제품이 사용되었던 프린터와 동일하게 판매되는 한, 상품 판매법이 적용되며, 판매되는 모든 것은 "상품화 품질과 목적에 맞는" 것이어야 합니다.또, 영국법에서는, 전기적으로 동작하는 품목에 대해서는, 2년간에 걸쳐, 제조원이 아니고 소매업자가 책임을 지고 있기 때문에,[25] 소매업자는 보상을 요구하고 있습니다.

내구성

잉크젯 문서는 사용하는 잉크와 용지의 품질에 따라 보관 내구성이 저하될 수 있습니다.질 낮은 용지를 사용하면, 처리되지 않은 펄프에 남아 있는 산 때문에 노랗게 변질될 수 있습니다.최악의 경우 오래된 인쇄물은 취급 시 말 그대로 작은 입자로 부서질 수 있습니다.무산지의 고품질 잉크젯 인쇄는, 같은 용지에 타이프 된 문서나 손으로 쓴 문서만큼 오래 갑니다.

많은 저가 소비자용 잉크젯에 사용되는 잉크는 수용성이기 때문에 잉크젯으로 인쇄된 문서에서는 심한 "거품" 또는 "실행"의 원인이 될 수 있는 수분 방울이 조금이라도 떨어지지 않도록 주의해야 합니다.극단적인 경우, 덥고 습한 날씨에는 손끝에 땀이 나더라도 품질이 낮은 잉크가 번질 수 있습니다.마찬가지로 수성 형광펜 마커는 잉크젯 인쇄 문서를 흐리게 하거나 형광펜 끝을 변색시킬 수 있습니다.수성 잉크를 사용하여 생성된 잉크젯 프린트의 수명은 일반적으로 용제 기반 잉크젯을 사용하여 생성된 잉크보다 짧습니다(자외선에 강한 잉크는 사용 가능함). 그러나 이른바 "아카이브 잉크"는 수명을 연장하는 수성 기반 기계에 사용하기 위해 생산되었습니다.

번지는 것 외에, 많은 잉크가 서서히 퇴색하는 것은 시간이 지남에 따라 문제가 될 수 있습니다.인쇄 수명은, 잉크의 품질과 배합에 크게 좌우됩니다.최초의 잉크젯 프린터는 가정용 및 소규모 사무실용이었으며 염료 기반의 잉크를 사용했습니다.최고의 염료 기반 잉크도 현재 많은 잉크젯 프린터에서 사용 가능한 안료 기반 잉크만큼 내구성이 높지 않습니다.많은 잉크젯 프린터가 방수성이 높은 안료 기반의 잉크를 사용하고 있습니다.적어도 검은 잉크는 안료 기반의 잉크가 많습니다.수지 또는 실리콘으로 보호되는 포토페이퍼는 염료 및 안료 잉크를 위한 완전한 수분과 기계적 내마모성을 도입하여 저렴한 비용으로 널리 이용 가능합니다.안료 입자가 너무 커서 염료 전용 포토페이퍼 보호층을 통과할 수 없기 때문에 포토페이퍼 자체는 안료 또는 염료 잉크용으로 설계되어야 합니다.

고품질 잉크젯 프린트는 내구성이 낮고 저렴한 인쇄와 구별하기 위해 종종 "지클레" 인쇄라고 불립니다.그러나 이 용어를 사용한다고 해서 품질이 보장되는 것은 아니며, 보관 전문가가 장기적인 내구성에 의존하기 전에 사용된 잉크와 종이를 주의 깊게 조사해야 합니다.

잉크젯 프린터의 인쇄 내구성을 높이기 위해서는, 잉크젯 잉크 카트리지에 주의가 필요합니다.잉크젯 프린터의 잉크 카트리지를 취급하는 방법의 하나는, 프린터 자체의 온도를 유지하는 것입니다.프린터의 잉크 카트리지에는, 스페이스 온도의 변동이 너무 심하면 매우 나빠집니다.카트리지가 마를 가능성이 있기 때문에, 프린터가 너무 뜨거워지거나 차가워지거나 하는 것을 방지해 주세요.프린터의 효율을 유지하기 위해서, 유저는, 그 영역의 온도가 일정하고 일정하게 [citation needed]유지되고 있는 것을 확인할 필요가 있습니다.

운용비 트레이드오프

잉크젯은 유효기간이 [citation needed]긴 레이저 토너에 비해 유효기간이 짧은 용제계 잉크를 사용합니다.잉크젯 프린터는 정기적으로 사용하지 않으면 막히기 쉬운 반면 레이저 프린터는 간헐적인 사용에 [citation needed]훨씬 내성이 있습니다.잉크젯 프린터는 정기적으로 헤드 클리닝이 필요하기 때문에 잉크가 많이 소비됩니다.특히 프린터를 장시간 사용하지 않을 경우 인쇄 비용이 높아집니다.

잉크젯 헤드가 막히면 경우에 따라 타사 잉크 용제/헤드 클리너 및 교체 헤드를 사용할 수 있습니다.이러한 제품의 비용은 레이저 프린터의 반송 유닛에 비해 저렴할 수 있지만, 레이저 프린터 유닛의 유지 보수 기간은 훨씬 길어집니다.현재 많은 잉크젯 프린터 모델에는 영구히 설치된 헤드가 있습니다.이 헤드는 돌이킬 수 없을 정도로 막히면 경제적으로 교체할 수 없습니다.그 결과 프린터 전체가 폐기됩니다.한편, 일회용 프린트 헤드를 사용하는 잉크젯 프린터의 디자인은, 통상, 영구 [citation needed]헤드를 사용하는 프린터보다 페이지 당 큰 코스트가 듭니다.반면 레이저 프린터는 인쇄 헤드를 자주 막히거나 교체할 필요가 없으며, 일반적으로 유지 보수 간격 사이에 더 많은 페이지를 인쇄할 수 있습니다.

잉크젯 프린터는, 종래, 사진 재료를 인쇄할 때에 칼라 레이저 프린터보다 고품질의 출력을 발휘해 왔습니다.두 테크놀로지 모두 시간이 지남에 따라 비약적으로 향상되었습니다.다만, 아티스트가 선호하는 최고의 품질의 지클 프린트는 기본적으로 고품질의 특수 잉크젯 프린터를 사용하고 있습니다.

비즈니스 모델

Epson 잉크 카트리지의 마이크로 칩.이것은 작은 프린트 회로 기판입니다.흑색 에폭시 코팅이 칩 자체를 덮고 있습니다.

잉크젯 프린터의 일반적인 비즈니스 모델에서는, 실제의 프린터를 생산 코스트 이하로 판매하면서, (특허의) 잉크 카트리지(「레이저와 블레이드 모델」이라고 불리는 수익 모델)의 가격을 큰폭으로 인상하는 것이 포함됩니다.현재의 잉크젯 프린터의 대부분은, 서드 파티제 잉크 카트리지나 보충 잉크 카트리지의 사용을 방해하기 위해서, 카트리지의 마이크로 칩등의 경쟁 대책에 의해서, 이 제품의 결속을 실시하려고 하고 있습니다.마이크로칩은 사용 상황을 감시하고 잉크의 잔량을 프린터에 보고합니다.일부 제조업체는 "유통기한"을 부과하기도 합니다.카트리지가 빈 상태(또는 구식)라고 칩에 보고되면, 프린터는 인쇄를 정지합니다.카트리지가 보충되어 있어도, 마이크로 칩에 의해서 카트리지가 방전된 것이 프린터에 표시됩니다.많은 모델(특히 Canon의 경우)에서는 '서비스 코드'를 입력하면(또는 단순히 '시작' 버튼을 다시 누르면) '빈' 상태를 덮어쓸 수 있습니다.프린터에 따라서는, 잉크의 잔량을 [26][27]최대로 리셋 하는 특수 회선 「플래셔」를 사용할 수 있습니다.

Epson과 Hewlett Packard를 비롯한 일부 제조업체는 잉크가 많이 [28][29]남아 있는 상태에서 카트리지가 방전된 것으로 보고 있습니다.2007년의 조사에서는, 대부분의 프린터가 카트리지가 빈 것을 선언했을 때에, 대량의 잉크가 낭비되는 것이 밝혀졌습니다.싱글 잉크 카트리지의 잉크 잔량은 평균 20%로,[30] 실제 수치는 프린터 브랜드와 모델에 따라 카트리지 총 잉크 용량의 9~64%에 달합니다.이 문제는 원피스 멀티 잉크 카트리지를 사용하면 더욱 악화됩니다.멀티 잉크 카트리지는 한 가지 색상이 떨어지면 바로 빈 카트리지로 선언됩니다.많은 유저에게 있어서 큰 골칫거리는, 칼라 잉크 카트리지가 1개 이상 소모되었다고 해서, 검정 잉크만을 필요로 하는 문서의 인쇄를 거부하는 프린터입니다.

최근 몇 년 동안 많은 소비자들이 프린터 잉크에 대해 갤런당 최대 8,000달러(리터당 2,100달러)의 요금을 부과하는 등 프린터 제조업체의 비즈니스 관행에 도전하기 시작했습니다.소비자를 위한 대안은 제3자가 제작한 저렴한 카트리지의 복사와 리필 키트를 사용한 카트리지의 리필입니다.OEM 마크업에 의한 가격 차이가 크기 때문에, 서드 파티제의 잉크 카트리지를 판매하는 기업이 많이 있습니다.대부분의 프린터 제조원은 일회용 카트리지의 보충이나 애프터마켓 카피 카트리지의 사용을 권장하지 않습니다.또, 잉크를 잘못 사용하면, 점도의 차이로 화질이 저하해, 잉크 방울의 배출량이나 색상의 일관성에 영향을 주는 일이 있어, 인자 헤드가 파손되는 일이 있습니다.그럼에도 불구하고 대체 카트리지와 잉크의 사용이 인기를 끌면서 프린터 제조업체의 비즈니스 모델을 위협하고 있습니다.HP, Lexmark, Epson 등의 프린터 기업은 특허와 DMCA를 사용하여 서드파티 [31][32]벤더에 대한 소송을 제기하고 있습니다.HP와 오피스 서플라이 체인(supply-chain)의 Staples에 대해서, HP가 Staples에 1억달러를 지불해,[33] 저렴한 서드 파티제의 잉크 카트리지를 판매하지 않게 했다, 라고 하는 반독점 집단 소송이 미국에서 개시되었습니다.

Lexmark Inter'l v. Static Control Components(Lexmark 국제 대 스태틱 제어 컴포넌트)에서 미국 6번째 순회 항소법원은 이 기법의 우회 행위가 디지털 밀레니엄 저작권법을 [34]위반하지 않는다고 판결했습니다.유럽위원회는[citation needed] 또한 이 관행이 반경쟁적이라고 판결했다: 그것은 유럽연합에서 [35]판매되는 새로운 모델에서는 사라질 것이다.DMCA 케이스는 저작권 보호를 취급하고 있습니다만, 기업은 카트리지의 카피나 리필을 막기 위해서도 특허 보호에 의존하고 있습니다.예를 들어 회사가 마이크로칩을 조작하고 카트리지를 충전할 수 있는 모든 방법을 고안하여 특허를 취득하면 다른 사람이 카트리지를[citation needed] 충전하는 것을 막을 수 있습니다.카트리지 구조를 보호하는 특허는 카트리지의 값싼 복제품을 판매하는 것을 방지합니다.일부 프린터 모델(특히 Canon의 모델)에서는, 메이커 독자적인 마이크로 칩을 떼어내 호환 카트리지에 장착할 수 있기 때문에, 마이크로 칩을 복제할 필요가 없어집니다(또, 검사될 위험도 있습니다).다른 메이커에서는, 이 어프로치를 막기 위해서, 마이크로 칩을 카트리지의 깊숙한 곳에 삽입하고 있습니다.

2007년 이스트만 코닥은 교환용 잉크 카트리지로 큰 수익을 올리면서 손해를 보고 프린터를 판매하는 일반적인 관행과는 다른 마케팅 모델을 바탕으로 자체 올인원 프린터 라인으로 잉크젯 시장에 진출했습니다.코닥은 소비자들이 자사의 고유 착색제가 들어 있는 저가 카트리지를 사용함으로써 인쇄 비용을 최대 50% 절감할 수 있으며, 오프브랜드 [36]잉크와 관련된 잠재적 문제를 피할 수 있다고 주장했다.이 전략은 실패로 돌아갔고 Kodak은 2012년에 소비자용 잉크젯 프린터 사업에서 손을 뗐다.

최근 개발된 것은 슈퍼탱크 프린터로, 통합형 연속 잉크 시스템을 사용합니다.슈퍼탱크 프린터는 잉크병으로 채워진 영구 설치된 대형 잉크 탱크로 정의됩니다.프린터 자체는 일반적으로 상당한 프리미엄으로 판매되지만 잉크병은 저렴하고 수천 장의 인쇄를 할 수 있는 충분한 잉크를 포함하고 있습니다.슈퍼탱크 프린터는 보통 잉크가 가득 든 상태로 출하되기 때문에 탱크 재충전이 필요하기 전에 최대 2년간 인쇄가 가능합니다.엡손은 2010년 [37]인도네시아에서 최초로 에코탱크 제품군을 출시한 데 이어 2015년에는 [38]북미 제품군을 출시해 이 기술을 개척했다.슈퍼탱크 컨셉은 상업적으로 [37]성공적이었고 캐논과 HP는 메가탱크(캐논)[39]와 스마트탱크(HP)라는 이름으로 자체 슈퍼탱크 프린터 라인을 출시했다.

프린터 종류

프로페셔널 모델

가정이나 사무실에서 널리 사용되는 소형 잉크젯 프린터 외에, 전문 잉크젯 프린터가 있습니다.그 중 일부는 페이지 폭의 인쇄용이며, 대부분은 와이드 형식 인쇄용입니다.페이지 폭 포맷은 인쇄 폭의 범위가 약 8.5 ~37 인치(22 ~94 cm)임을 의미합니다."와이드 형식"은 24인치에서 15인치(약 60cm에서 5m)까지의 인쇄 폭을 의미합니다.페이지 폭 프린터의 가장 일반적인 용도는 고품질의 레이아웃과 색상을 필요로 하지 않는 대량의 비즈니스 통신을 인쇄하는 것입니다.특히 가변 데이터 테크놀로지가 추가됨에 따라 페이지 폭 프린터는 청구, 태그 부착 및 개별화된 카탈로그 및 신문에서 중요합니다.대부분의 와이드 포맷 프린터는 광고용 그래픽 인쇄에 사용됩니다.또한 저용량 인쇄는 설계자 또는 엔지니어에 의한 설계 문서 인쇄입니다.그러나 최근에는 디지털 직물 인쇄용 잉크젯 프린터로 최대 64인치 폭의 1440×720dpi의 [40]고품질 이미지를 구현하고 있습니다.

잉크젯의 또 다른 전문 애플리케이션은 디지털 방식으로 작성된 인쇄 작업을 위한 프리프레스 컬러 프루프를 생성하는 것입니다.이러한 프린터는, 4색 오프셋 리소그래피 인쇄기등의 대용량 인쇄기로 최종적으로 작업이 작성되었을 때에, 최종 이미지가 어떻게 표시되는지를 정확하게 색표시(「프루프」)할 수 있도록 설계되어 있습니다.예를 들어 Iris 프린터는 프랑스어로 giclee라는 용어가 만들어진 결과물이다.

가장 많은 물량을 공급하는 업체는 Hewlett-Packard로 인쇄 기술 도면용 프린터 시장의 90% 이상을 공급하고 있습니다.Designjet 시리즈의 주요 제품은 Designjet 500/800, Designjet T 프린터 시리즈(T1100 및 T610 포함), Designjet 1050 및 Designjet 4000/4500입니다.HP Designjet 5500은 인쇄 그래픽에 특히 사용되는 6색 프린터이며 HP Designjet 제품군의 최상위에 위치하며 8색 안료 잉크 시스템을 갖춘 새로운 Designjet Z6100도 있습니다.

Epson, Kodak 및 Canon은 표준 프린터보다 훨씬 적은 수의 와이드 포맷 프린터를 제조하고 있습니다.Epson은 Epson Piezo 프린트 헤드와 잉크를 주로 사용하는 3개의 일본 기업(Mimaki, Roland, Mutoh)을 보유하고 있습니다.

Scitex Digital Printing은 프로덕션 인쇄용으로 고속 가변 데이터 잉크젯 프린터를 개발했지만, 2005년에 이 테크놀로지와 관련된 수익성 있는 자산을 Kodak에 매각했습니다.Kodak은 현재 Kodak VJ1000, VT3000 및 VX5000 인쇄 시스템으로 프린터를 판매하고 있습니다.이러한 롤 급지 프린터는 최대 분당 305m의 속도로 인쇄할 수 있습니다.

프로페셔널한 대용량 잉크젯 프린터는, 다양한 기업에 의해서 제조되고 있습니다.이 프린터의 가격은 미화 35,000달러에서 200만달러까지 다양합니다.이러한 유닛의 캐리지 폭은 54인치에서 192인치(약 1.4~5m)까지 다양하며, 잉크 테크놀로지는 용제, 에코솔벤트 및 UV 경화형이며 최근에는 수성(수성) 잉크 세트에 중점을 두고 있습니다.이러한 프린터가 사용되는 주요 애플리케이션은 옥외에서 광고판, 트럭 측면 및 트럭 커튼, 그래픽 및 배너를 구축하는 데 사용되며, 실내 디스플레이에는 POS 디스플레이, 백라이트 디스플레이, 전시 그래픽 및 박물관 그래픽이 포함됩니다.

전문적인, wide-과 grand-format 고성능 프린터의 주요 공급자들:EFI,[41]LexJet, Grapo, 잉카, 더스트, Océ, 순수 사용 불가 반납(휴렛 패커드의), Lüscher, VUTEk, Scitex 비전(휴렛 패커드의), Mutoh, Mimaki, 롤랜드 댄 길버트, 세이코 나는 인포 테크, IQDEMY, 레깃과 플랫 아그파, 래스터 프린터, 중앙 정보 국장과 MacDermid ColorSpan을 포함한다.( 없(Hewlett-Packard의 일부), swissqprint, SPGPrints(구 Stork Prints), MS Printing Systems 및 디지털 미디어 웨어하우스).[42]

SOHO 다기능 잉크젯 포토 프린터

사진 인쇄용 SOHO 다기능 잉크젯 프린터는 최대 6개의 잉크를 사용합니다.

  • 캐논: 시안, 옐로우, 마젠타, 블랙, 안료 블랙, 그레이. 1 pl 보온.[43]
  • Epson: 시안, 옐로우, 마젠타, 라이트 시안, 라이트 마젠타, 블랙. 1.5 pl 피에조 가변.또, A3 용지 [44]인쇄 또는 FAX 및 양면 인쇄 ADF [45]를 사용합니다.

프로페셔널 잉크젯 포토 프린터

프로페셔널 포토 인쇄용 잉크젯 프린터는, 최대 12종류의 잉크를 사용합니다.

  • 캐논: 포토 마젠타, 포토 시안, 옐로우, 마젠타, 시안, 레드, 포토 블랙, 매트 블랙, 그레이, 블랙 밀도와 균일한 [46]광택을 실현하는 블루, 포토 그레이, 1개의 크로마 옵티마이저, 또는 라이트 그레이, 다크 그레이, 1개의 크로마 옵티마이저,[47] 그린, 블루, 포토 그레이.[48] 4 pl.
  • Epson (12 색부터 10 색까지): 선명한 마젠타, 옐로우, 시안, 오렌지, 그린, 선명한 라이트 마젠타, 라이트 시안, 라이트 블랙, 매트 블랙, 포토 블랙, 라이트 그레이 또는 바이올렛(사진용 [49]V 제외).3.5pl 피에조 가변.
  • HP: 마젠타, 옐로우, 레드, 그린, 블루, 라이트 마젠타, 라이트 시안, 그레이, 라이트 그레이, 매트 블랙, 포토 블랙, 광택 증강제 [citation needed]1개.4 pl 온도

A3 무테 포토 용지에 444ppi로 [50]36메가픽셀의 화상을 인쇄할 수 있습니다.

콤팩트 포토 프린터

콤팩트 포토 프린터는, 디지털 카메라로부터 4×6 인치 또는 2×3 인치 인쇄를 실시하도록 설계된 독립형 잉크젯 프린터입니다.컴퓨터를 사용하지 않아도 동작합니다.포터블 포토 프린터 또는 스냅숏 프린터라고도 불립니다.콤팩트 포토 프린터는 2000년대 초 가정용 포토 프린터의 인기가 시작된 직후에 시장에 나왔다.사진을 현상하거나 표준 잉크젯 포토 프린터로 인쇄하는 대신으로 설계되었습니다.

대부분의 콤팩트 포토 프린터는, 4 인치 x 6 인치 사진 밖에 인쇄할 수 없습니다.이러한 제한을 고려하면 표준 잉크젯을 대체하는 것은 아닙니다.많은 제조업체들이 기계에 인쇄된 사진의 페이지당 비용을 광고하고 있습니다.이것에 의해 이론적으로 사람들은 소매점이나 온라인 인쇄 서비스를 통해 자신의 사진을 저렴하게 인쇄할 수 있다고 확신하고 있습니다.대부분의 콤팩트 포토 프린터는, 같은 디자인을 가지고 있습니다.컴퓨터처럼 사진을 열람하고 편집할 수 있도록 보통 대형 LCD를 갖춘 소형 유닛입니다.편집 옵션은 보통 다소 고급이며, 사용자는 사진을 자르고, 적목 현상 제거, 색상 설정 및 기타 기능을 조정할 수 있습니다.콤팩트 포토 프린터는, 통상, USB나 대부분의 메모리 카드 형식 등, 다양한 접속 옵션을 갖추고 있습니다.

콤팩트 포토 프린터는, Epson, Canon, HP, Lexmark, 및 Kodak등의 주요 프린터 메이커에 의해서 제조되고 있습니다.최근 몇 년 동안 인기가 높아졌지만, 잉크젯 프린터 시장에서 상대적으로 작은 점유율을 차지하고 있습니다.LG 포켓포토는 잉크 없는 사진용지마다 화학물질이 박힌 징크 감열지를 사용해 열과 [51]함께 이미지가 나타난다.

기타 용도

미국 특허 6,319,530은 "얼음구이 제품을 장식하기 위해 이미지를 식용 거미줄에 복사하는 방법"을 기술하고 있다.즉, 본 발명은 생일 케이크 표면에 식품용 컬러 사진을 잉크젯 인쇄하는 것을 가능하게 한다.현재 많은 빵집에서는 이러한 종류의 장식을 취급하고 있으며, 이러한 장식은 먹을 수 있는 잉크와 전용 [citation needed]잉크젯 프린터로 인쇄할 수 있습니다.식용 잉크 카트리지를 장착한 Canon Bubble Jet 프린터와 같은 일반 가정용 잉크젯 프린터와 라이스 페이퍼 또는 프로스팅 [citation needed]시트를 사용하여 식용 잉크 인쇄를 수행할 수 있습니다.

잉크젯 프린터와 이와 유사한 기술은 많은 현미경 품목의 생산에 사용된다.'마이크로 일렉트로메트릭 시스템'을 참조하십시오.

잉크젯 프린터는 회로용 도전 트레이스를 형성하기 위해 사용되며, LCD 및 플라즈마 디스플레이에서 컬러 필터를 형성합니다.

잉크젯 프린터, 특히 Dimatix(현재의 Fujifilm의 일부), Xennia Technology 및 Pixdro가 생산하는 모델은 고가의 재료, 희귀 재료 또는 문제가 있는 재료의 소비를 줄이는 대체 증착 방법을 개발하기 위해 전 세계 많은 연구소에서 상당히 일반적으로 사용되고 있습니다.이 프린터는 폴리머, 고분자, 양자점, 금속 나노 입자, 카본 나노 튜브의 인쇄에 사용되고 있습니다.이러한 인쇄 방법의 적용 분야는 유기 박막 트랜지스터, 유기 발광 다이오드, 유기 태양 전지, [52][53]센서 등이다.

잉크젯 기술은 바이오프린팅의 신흥 분야에서 사용되고 있다.OLED 디스플레이 [54]생산에도 사용된다.

「 」를 참조해 주세요.

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추가 정보

외부 링크

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