레이저 프린팅

Laser printing
"실렌트 라이터"는 여기로 리디렉션된다.SilentWriter라고 불리는 Apple Thermo 프린터는 Apple Silentpe를 참조하십시오.
HP LaserJet 4200 시리즈 프린터, 고용량 용지 공급 장치 위에 설치
다음 시리즈의 일부
인쇄의 역사
Chodowiecki Basedow Tafel 21 c Z.jpg
목판 인쇄200
이동형1040
인타글리오(인쇄)1430
인쇄기c. 1440
에칭c 1515
메조틴트1642
구제 인쇄1690
아쿠아틴트1772
리토그래피1796
크로모리스그래피1837
로터리 프레스1843
헥토그래프1860
오프셋 인쇄1875
핫메탈타입설정1884
마임그래프1885
데이지 휠 프린팅1889
포토스타트 및 직사각형1907
스크린 프린팅1911
스피릿 중복제1923
도트 매트릭스 인쇄1925
세로그래피1938
스파크 프린팅1940
포토타입세팅1949
잉크젯 프린팅1950
염료침습1957
레이저 프린팅1969
열인쇄c 1972
고체 잉크 인쇄1972
열전달인쇄1981
3D 프린팅1986
디지털 프린팅1991

레이저 인쇄는 정전기 디지털 인쇄 공정이다.레이저 빔을 '드럼'이라는 음으로 충전된 실린더 위를 앞뒤로 반복적으로 통과시켜 차등 충전된 이미지를 정의함으로써 고품질의 텍스트와 그래픽(및 중간 품질의 사진)을 제작한다.[1]그런 다음 드럼은 전기충전된 분말 잉크(토너)를 선택적으로 수집하여 이미지를 종이에 전달하고, 이 이미지를 종이에 가열하여 텍스트나 이미지, 또는 둘 다 종이에 영구적으로 융합시킨다.레이저 프린터는 디지털 복사기와 마찬가지로 Xerographic 인쇄 공정을 사용한다.레이저 프린팅은 아날로그 복사기에서 구현되는 전통적인 Xerography와는 다른데, 후자에서는 노출된 드럼에 기존 문서의 빛을 반사하여 이미지를 형성한다.

1970년대 제록스 PARC에서 발명된 레이저 프린터는 IBM, 캐논, 제록스, 애플, 휴렛팩커드 등에 의해 사무실과 가정용 시장에 도입되었다.수십 년 동안, 가격이 하락하면서 품질과 속도가 증가했고, 한때 최첨단 인쇄 장치는 현재 어디에나 있다.

역사

게리 스타크웨더(2009년)는 레이저 프린터를 발명했다.

1960년대에 제록스사는 복사기 시장에서 지배적인 위치를 차지했다.[2]1969년 제록스의 제품 개발 부서에서 일했던 게리 스타크웨더는 레이저 빔을 사용하여 복사기 드럼에 직접 복사해야 할 것의 이미지를 "그린다"는 생각을 갖게 되었다.스타크웨더는 1971년 최근 설립된 팔로알토연구센터(제록스 PARC)로 이전한 뒤 제록스 7000 복사기를 개조해 슬롯(Scaned Laser Output Terminal)을 만들었다.1972년 스타크웨더는 버틀러 램프슨, 로널드 라이더와 함께 제어 시스템과 캐릭터 생성기를 추가하기 위해 일했고, 그 결과 EEWS(이더넷, 알토 리서치 캐릭터 생성기, 스캔 레이저 출력단자)라는 프린터가 생겨났고, 이 프린터는 후에 제록스 9700 레이저 프린터가 되었다.[3][4][5]

  • 1976: 레이저 프린터의 첫 번째 상용 구현인 IBM 3800이 출시되었다.그것은 메인프레임 컴퓨터에 부착된 라인 프린터를 대체하는 데이터 센터를 위해 설계되었다.IBM 3800은 연속적인 문구류에서 대량 인쇄에 사용되었고, 인치 당 240 도트(dpi)의 해상도로 분당 215 페이지(ppm)의 속도를 달성했다.이 프린터들 중 8,000개 이상이 팔렸다.[6]
  • 1977: 제록스 9700이 시장에 나왔다.IBM 3800과 달리, 제록스 9700은 기존의 특정 프린터를 대체하기 위한 대상이 아니었지만, 글꼴 로딩에 대한 지원은 제한적이었다.제록스 9700은 내용이 다양한 컷시트지에 고부가가치 문서를 인쇄하는 데 탁월했다(예: 보험증권).[6]
  • 1979: 제록스 9700의 상업적 성공에 고무된 일본의 카메라와 광학 회사 캐논은 저렴한 데스크탑 레이저 프린터인 캐논 LBP-10을 개발했다.그 후 캐논은 훨씬 개선된 프린트 엔진인 캐논 CX에 대한 작업을 시작하였고, 결과적으로 LBP-CX 프린터가 탄생하게 되었다.컴퓨터 사용자에게 판매한 경험이 없는 캐논은 실리콘밸리 3사와의 제휴를 모색했다.디아블로 데이터 시스템즈(이 제안을 거절한 사람), 휴렛팩커드(HP), 애플컴퓨터 등이 대표적이다.[7][8]
  • 1981: 사무실용으로 설계된 최초의 소형 개인용 컴퓨터인 제록스 스타 8010이 시장에 출시되었다.이 시스템은 애플 매킨토시까지는 상업적 판매에서 타의 추종을 불허하는 데스크톱 비유를 사용했다.비록 혁신적이긴 했지만 스타 워크스테이션은 엄청나게 비싼 (미화 17,000달러) 시스템으로, 스타 워크스테이션이 대상인 기업과 기관의 극히 일부만이 감당할 수 있었다.[9]
  • 1984: 대량 판매를 목적으로 하는 최초의 레이저 프린터인 HP LaserJet이 출시되었다; 그것은 HP 소프트웨어에 의해 제어되는 캐논 CX 엔진을 사용했다.LaserJet은 Brother Industries, IBM 등의 프린터가 빠르게 뒤따랐다.1세대 기계는 장전된 종이 길이보다 둘레가 큰 감광성 드럼통을 가지고 있었다.일단 더 빠른 복구 코팅이 개발되면 드럼통들은 한 번에 종이를 여러 번 만질 수 있었고, 따라서 지름이 더 작아졌다.
  • 1985: Apple은 LaserWriter(또한 캐논 CX 엔진에 기초함)[10]를 도입했지만, 새롭게 출시된 PostScript 페이지 설명 언어(이 시점까지 각 제조사는 독자적인 페이지 설명 언어를 사용함으로써 지원 소프트웨어를 복잡하고 비싸게 만들었다)를 사용하였다.PostScript는 프린터의 브랜드나 해상도와는 무관하게 텍스트, 글꼴, 그래픽, 이미지 및 색상의 사용을 허용했다.
알두스가 매킨토시와 레이저라이터를 위해 개발한 페이지메이커도 1985년에 출시되었고 이 조합은 데스크톱 출판으로 매우 유명해졌다.[5][6]

레이저 프린터는 한 페이지에 여러 글꼴로 된 예외적으로 빠르고 고품질의 텍스트 인쇄를 비즈니스와 홈 시장에 가져왔다.이 시대 동안 흔히 구할 수 있는 다른 프린터도 이러한 기능의 조합을 제공할 수 없었다.[citation needed]

인쇄 공정

주요기사 : 제로그래피
레이저 프린터 다이어그램
레이저 프린터 소리

는)또는 적외선은 빨강 광 수 있는 레이저 빔(일반적으로 알루미늄 갈륨 비소(AlGaAs)반도체 레이저는 페이지의 이미지를 후속 버전들에 있는electrically-charged, selenium-coated, 회전, 원통형 drum[11](혹은, 좀 더 일반적으로 드럼 유기 광도 전체 N-vinylcarbazole로 만들어진라는 인쇄할으로 전망한다.,유기 모노머(monomer.광전도율은 전하가 걸린 전자가 빛에 노출된 영역에서 떨어져 나갈 수 있도록 한다.그런 다음 분말 잉크(토너) 입자는 레이저 광택이 나지 않은 드럼의 충전된 부분에 정전기적으로 끌린다.그런 다음 드럼은 직접 접촉하여 이미지를 종이로 전송한다(기계를 통해 전달된다.마지막으로, 종이는 열을 이용하여 이미지를 나타내는 토너를 종이에 즉시 융합시키는 마무리 장치 위에 전달된다.

이 과정에는 일반적으로 7개의 단계가 포함되며, 아래 절에 자세히 설명되어 있다.

래스터 이미지 처리

인쇄할 문서는 PostScript, PCL(프린터 명령어) 또는 OpenXPS(OpenXPS)와 같은 페이지 설명 언어로 인코딩된다.래스터 이미지 프로세서(RIP)는 페이지 설명을 프린터 래스터 메모리에 저장되는 비트맵으로 변환한다.페이지를 가로지르는 점의 가로 줄무늬는 래스터라인 또는 스캔라인으로 알려져 있다.

레이저 프린팅은 잉크젯과 같은 다른 기술들은 몇 줄마다 정지할 수 있는 반면 각 페이지는 항상 한 줄의 연속적인 프로세스로 렌더링된다는 점에서 다른 인쇄 기술과 다르다.[12]레이저 프린터는 일반적으로 전체 페이지의 비트맵 이미지를 저장할 래스터 메모리가 충분해야 버퍼 언더런을 방지할 수 있다.

메모리 요구량은 인치당 점의 제곱에 따라 증가하기 때문에 600dpi는 단색(monochrome)은 최소 4메가바이트, 색(still 600dpi)은 16메가바이트가 필요하다.페이지 설명 언어를 사용한 완전한 그래픽 출력의 경우, 전체 단색 문자 또는 A4 크기의 도트 페이지를 300dpi에 저장하려면 최소 1메가바이트의 메모리가 필요하다.300 dpi에서는 평방인치당 9만 개의 점(선형인치당 300개의 점)이 있다.일반적인 8.5 × 11 장의 종이는 0.25인치(6.4 mm)의 여백을 가지고 있어 인쇄 가능한 면적을 8.0 x 10.5인치(200 mm × 270 mm) 또는 84 제곱 인치로 줄인다.84 sq/in × sq/in = 7109,000 도트. 1 메가바이트 = 1,048,576 바이트, 또는 8,388,608 비트로 페이지 전체를 300 dpi로 고정할 수 있을 정도로 크므로 래스터 이미지 프로세서가 사용할 수 있도록 약 100 킬로바이트를 예비할 수 있다.

컬러 프린터에서는 4개의 CMYK 토너 레이어가 각각 별도의 비트맵으로 저장되며, 일반적으로 4개 레이어는 모두 인쇄가 시작되기 전에 사전 처리되기 때문에 300dpi의 풀컬러 문자 크기나 A4사이즈 페이지에는 최소 4메가바이트가 필요하다.

1980년대에 메모리 칩은 여전히 매우 비쌌고, 그래서 그 시대의 보급형 레이저 프린터는 항상 미국 달러로 네 자릿수의 소매 가격을 제시하였다.메모리 가격은 나중에 크게 하락했고, 개인용 컴퓨터와 주변 케이블의 성능의 급속한 향상이 전송되는 PC에 래스터라이징을 오프로드하는 저가 레이저 프린터의 개발을 가능하게 했다.그러한 프린터의 경우, 운영 체제의 인쇄 스풀러는 각 페이지의 원시 비트맵을 대상 해상도에서 PC의 시스템 메모리에 렌더링한 다음, 그 비트맵을 레이저로 직접 전송한다(보내는 PC의 다른 모든 프로그램 속도를 늦추는 비용).[13]NEC의 소위 "덤" 또는 "호스트 기반" 레이저 프린터의 출현으로 저가 600dpi 레이저 프린터의 소매 비용이 1994년[14] 초에는 700달러, 1995년 초에는 600달러까지 낮아지는 것이 가능해졌다.[15]

1200dpi 프린터는 2008년부터 국내 시장에 널리 보급되어 왔으며, 2400dpi 전기영역 인쇄판 제조업체, 본질적으로 플라스틱 시트에 인쇄하는 레이저 프린터도 이용할 수 있다.

충전하는

감광성 드럼에 음전하 적용

구형 프린터에서는 드럼과 평행하게 배치된 코로나 와이어 또는 보다 최근의 프린터에서는 1차 충전 롤러가 광수용체(다른 이름으로는 광촉매 장치)에 정전기 전하를 투사하며, 회전 감광 드럼 또는 벨트는 어두운 곳에서 정전기 전하를 표면에 고정할 수 있다.

AC 바이어스 전압이 1차 충전 롤러에 인가되어 이전 이미지에서 남아 있는 잔류 전하를 제거한다.또한 롤러는 드럼 표면에 DC 바이어스를 적용하여 균일한 음전위를 보장한다.

수많은 특허들은[specify] 감광성 드럼 코팅을 표면층뿐만 아니라 광 충전 레이어, 충전 누출 차단 레이어를 가진 실리콘 "샌드위치"라고 설명한다.한 버전에서는[specify] 수소를 함유한 아모르퍼스 실리콘을 광수신층으로, 질화 붕소를 전하 누출 차단층으로, 그리고 도핑 실리콘의 표면 층을 사용하며, 특히 충분한 농도의 산소와 질소가 있는 실리콘은 질화 처리 실리콘과 유사하다.

노출

레이저광은 광촉각 드럼의 음전하를 선택적으로 중화시켜 정전기 이미지를 형성한다.
Dell P1500의 레이저 유닛.흰색 육각형은 회전하는 스캐너 거울이다.

레이저 프린터는 레이저가 특히 프린터 내부의 단거리에 걸쳐 고도로 집중적이고 정밀하며 강렬한 빛의 빔을 형성할 수 있기 때문에 레이저를 사용한다.이 레이저는 렌즈와 거울 시스템을 통해 광수용체 드럼에 광선 빔을 유도하는 회전식 다각형 거울을 목표로 하고 있으며 초당 최대 6천 5백만 번의 속도로 픽셀을 작성한다.[16]드럼은 스위프하는 동안 계속 회전하며, 스위프 각도는 매우 약간 통조림으로 이 움직임을 보상한다.프린터의 메모리에 저장된 래스터화된 데이터의 스트림은 레이저가 스위프할 때 레이저를 빠르게 켜고 끈다.

레이저 빔은 드럼 표면의 전하를 중화(또는 반전)시켜 드럼 표면에 정전기 음극 이미지를 남기며 음극으로 충전된 토너 입자를 밀어낸다.그러나 레이저에 맞은 드럼의 부위는 순간적으로 전하가 없으며, 다음 단계에서 토너 코팅 개발자 롤에 의해 드럼에 압입되는 토너가 롤의 고무 표면에서 드럼 표면의 충전된 부분으로 이동한다.[17][18]

일부 비 레이저 프린터(LED 프린터)는 레이저를 사용하는 것이 아니라 페이지 너비에 걸친 일련의 발광 다이오드를 사용하여 이미지를 생성한다.일부 문서에서는 "노출"을 "쓰기"라고도 한다.

개발 중인

드럼이 회전하면서 토너는 15미크론 두께의 층으로 개발자 롤에 지속적으로 도포된다.잠재 이미지가 있는 광수용기의 표면은 토너로 덮인 현상액 롤에 노출된다.

토너는 건성 플라스틱 파우더의 미세한 입자로 탄소 블랙 또는 착색제를 혼합하여 구성된다.토너 입자는 토너 카트리지 내부에서 음전하가 발생하며, 현상액 드럼 위에 나타나면서 광수용체의 잠재 이미지(레이저에 맞은 드럼 표면의 영역)에 정전기적으로 끌리게 된다.음전하가 서로를 밀어내기 때문에 음전하를 띤 토너 입자가 음전하(이전에 충전롤러에 의해 삽입된 것)가 남아 있는 드럼에 부착되지 않는다.

전송 중

그리고 나서 한 장의 종이를 광수용체 드럼 밑으로 굴려 넣는다. 드럼은 레이저가 그 전에 부딪혔던 정확한 장소에 토너 입자 패턴으로 코팅되어 있다.토너 입자는 드럼과 종이 양쪽 모두에 매우 약한 매력을 가지고 있지만 드럼과의 결합은 약해지고 입자는 다시 한 번 전달되는데, 이번에는 드럼의 표면에서 종이 표면으로 전달된다.일부 기계는 또한 광수용체 드럼에서 종이로 음전하를 띤 토너를 당기는 데 도움을 주기 위해 종이 뒷면에 양전하를 띤 "트랜스퍼 롤러"를 사용한다.

퓨전

토너가 용지에 열과 압력으로 융접됨

용지는 최대 427 °C(801 °F)의 온도와 압력을 사용하여 용지에 토너를 영구적으로 부착하는 용지의 롤러를 통과한다.한 롤러(roller)는 보통 속이 빈 튜브(heat roller)이고, 다른 롤러(압력 롤러)는 고무 등받이 롤러(pressure roller)이다.중공관 중앙에는 복사열등이 매달려 있고, 적외선 에너지는 안에서부터 롤러를 균일하게 가열한다.토너가 올바르게 접착되도록 하려면 퓨저 롤러가 균일하게 뜨거워야 한다.

일부 프린터는 매우 얇은 플렉시블 메탈 호일 롤러를 사용하기 때문에 가열할 열량이 적고 퓨저가 더 빨리 작동 온도에 도달할 수 있다.용지가 더 느리게 퓨저를 통과하면 토너가 녹을 수 있는 롤러 접촉 시간이 더 많아지고, 퓨저는 낮은 온도에서 작동할 수 있다.접촉 시간이 매우 짧은 고온의 퓨저를 통해 종이가 더 빠르게 이동하는 대형 고속 프린터에 비해, 이러한 에너지 절약 디자인 때문에 소형, 저렴한 레이저 프린터는 일반적으로 천천히 인쇄된다.

청소 및 충전

컬러 레이저 프린터 출력 확대, 블루스 배경의 이미지 4개의 점으로 구성된 개별 토너 입자 표시

드럼이 혁명을 완성하면서 광수용체 드럼에서 남은 토너를 모두 세척해 폐저장고에 보관하는 전기중립형 부드러운 플라스틱 칼날에 노출된다.그런 다음 충전 롤러가 이제 깨끗한 드럼 표면에 균일한 음전하를 다시 설정하여 레이저에 다시 맞도록 판독한다.

연속인쇄

래스터 이미지 생성이 완료되면 인쇄 과정의 모든 단계가 차례로 빠르게 진행될 수 있다.이를 통해 광수용체가 충전되고, 몇 도 회전하고, 스캔되고, 몇 도 더 회전하고, 발전하는 등 매우 작고 컴팩트한 장치를 사용할 수 있다.드럼이 한 바퀴 돌기 전에 전 과정을 완료할 수 있다.

다른 프린터는 이러한 단계를 뚜렷한 방법으로 구현한다.LED 프린터는 드럼에 빛을 "쓰기"하기 위해 발광 다이오드의 선형 배열을 사용한다.토너는 왁스나 플라스틱에 기초하여 용지가 사용자 어셈블리를 통과할 때 토너 입자가 녹는다.그 종이는 반대로 충전될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다.퓨저는 적외선 오븐, 열선내장 압력 롤러 또는 (일부 매우 빠르고 비싼 프린터에서) 제논 플래시 램프일 수 있다.레이저 프린터가 처음 프린터에 전원을 공급할 때 수행하는 워밍업 프로세스는 주로 사용자 요소를 가열하는 것으로 구성된다.

오작동

레이저 프린터 내부의 메커니즘은 다소 섬세하며 한번 손상되면 수리가 불가능한 경우가 많다.특히 드럼은 중요한 구성 요소로서, 빛이 그것의 전하를 잃게 하고 결국 그것을 닳게 할 것이기 때문에, 그것은 주변 빛에 몇 시간 이상 노출되어서는 안 된다.찢어진 종이 조각과 같이 레이저의 작동을 방해하는 것은 레이저가 드럼의 일부를 방출하는 것을 방해할 수 있으며, 이로 인해 이러한 부위가 흰색 수직 줄무늬로 나타날 수 있다.중립 와이퍼 블레이드가 드럼 표면의 잔여 토너를 제거하지 못할 경우 해당 토너가 드럼 위에서 두 번째로 순환하여 각 회전과 함께 인쇄 페이지에 얼룩이 발생할 수 있다.충전 롤러가 손상되거나 전력이 충분하지 않을 경우 드럼 표면을 적절히 부정 충전하지 못해 개발자 롤에서 다음 회전 시 드럼이 과도한 토너를 집어들 수 있고 이전 회전으로부터 반복적이지만 기절된 이미지가 페이지 아래로 나타나도록 할 수 있다.

토너 의사 블레이드가 개발자 롤에 매끄럽고 고른 토너 층을 적용하지 않는 경우, 그 결과 인쇄물은 블레이드가 너무 많은 토너를 긁어낸 장소에서 흰색 줄무늬가 있을 수 있다.또는 블레이드가 너무 많은 토너를 현상액 롤에 유지하도록 허용하면 롤이 회전하면서 토너 입자가 느슨해져서 아래 용지에 침전되고 퓨전 과정에서 용지에 접착될 수 있다.이것은 인쇄된 페이지를 매우 부드러운 가장자리가 있는 넓은 수직 줄무늬로 전체적으로 어둡게 만드는 결과를 가져올 것이다.

퓨저 롤러가 충분한 온도에 도달하지 못하거나 주변 습도가 너무 높으면 토너가 용지에 잘 융합되지 않고 인쇄 후 떨어져 나갈 수 있다.퓨저가 너무 뜨거울 경우 토너의 플라스틱 성분이 얼룩져 인쇄된 텍스트가 젖은 것처럼 보이거나 용해된 토너가 용지를 통해 뒤쪽으로 스며들 수 있다.

서로 다른 제조업체는 토너가 프린터를 위해 특별히 개발되었으며, 다른 토너 제형이 음전하를 받아들이는 경향, 개발자 롤에서 광수용체 드럼의 방출 영역으로 이동하는 경향, 용지에 적절하게 융합되는 경향, 또는 t의 측면에서 원래 사양과 일치하지 않을 수 있다고 주장한다.o 각 혁명에 있어서 드럼에서 깨끗이 벗어남.[citation needed]

퍼포먼스

대부분의 전자기기와 마찬가지로 레이저 프린터의 가격도 지난 몇 년 동안 현저하게 감소했다.1984년 HP LaserJet은 3500달러에 팔렸고,[19] 작은 해상도의 그래픽에도 어려움을 겪었으며, 무게는 32kg(71lb)이었다.1990년대 후반까지, 단색 레이저 프린터는, 비록 컬러 잉크젯 프린터(아래 참조)가 여전히 사진 품질 복제에 장점을 가지고 있지만, 다른 인쇄 기술을 대체하면서, 홈 오피스용으로 충분히 저렴해졌다.2016년 현재, 저가 단색 레이저 프린터는 75달러 미만으로 판매될 수 있으며, 이러한 프린터는 온보드 가공이 부족하고 래스터 이미지를 생성하기 위해 호스트 컴퓨터에 의존하는 경향이 있지만, 그럼에도 불구하고 거의 모든 상황에서 1984년 LaserJet을 능가한다.

레이저 프린터 속도는 매우 다양할 수 있으며, 처리 중인 작업의 그래픽 강도를 포함한 많은 요인에 따라 달라진다.가장 빠른 모델은 분당 200페이지(시속 12,000페이지) 이상의 단색 페이지를 인쇄할 수 있다.가장 빠른 컬러 레이저 프린터는 분당 100페이지(시속 6000페이지) 이상을 인쇄할 수 있다.초고속 레이저 프린터는 신용카드나 공과금 같은 개인화된 문서의 대량 우편 발송에 사용되며, 일부 상업용 애플리케이션에서 석판 인쇄술과 경쟁하고 있다.[20]

이 기술의 비용은 종이, 토너, 드럼 교체 비용과 더불어 사용자 조립 및 이전 조립과 같은 다른 품목의 교체 비용 등 복합적인 요인에 따라 달라진다.종종 부드러운 플라스틱 드럼통이 있는 프린터는 드럼의 교체가 필요할 때까지 명백해지지 않는 매우 높은 소유 비용을 가질 수 있다.

이중인쇄(종이 양면에 인쇄)는 종이 경로가 길어져 페이지 인쇄 속도가 느리지만 종이 비용을 절반으로 줄이고 파일링 볼륨을 줄일 수 있다.이전에는 고급 프린터에서만 사용 가능했지만, 모든 프린터가 이중화 장치를 수용할 수 있는 것은 아니지만, 현재 중급 사무용 프린터에서는 듀플렉스 장치가 보편화되었다.

사무실 등 상업적 환경에서는 레이저 프린터의 성능과 효율성을 높이는 외부 소프트웨어를 직장에서 사용하는 것이 점차 보편화되고 있다.이 소프트웨어는 하루에 인쇄할 수 있는 페이지 수에 대한 제한 설정, 컬러 잉크 사용 제한, 낭비적인 것으로 보이는 작업 플래그 지정 등 직원들이 프린터와 어떻게 상호작용하는지를 지시하는 규칙을 정하는 데 사용될 수 있다.[21]

컬러 레이저 프린터

후지 제록스 컬러 레이저 프린터 C1110B

컬러 레이저 프린터는 일반적으로 청록색, 자홍색, 노란색, 검은색(CMYK)의 컬러 토너(건식 잉크)를 사용한다.단색 프린터는 레이저 스캐너 조립체를 한 개만 사용하는 반면 컬러 프린터는 4가지 색상에 한 개씩 두 개 이상 사용하는 경우가 많다.

컬러 인쇄는 각 컬러를 인쇄하는 사이에 등록 오류로 알려진 매우 미세한 오정렬이 발생하여 의도하지 않은 컬러의 주름, 흐릿함 또는 컬러 영역의 가장자리를 따라 연하게/어두워질 수 있기 때문에 인쇄 과정의 복잡성을 가중시킨다.높은 등록 정확도를 위해 일부 컬러 레이저 프린터는 "트랜스퍼 벨트"라고 불리는 대형 회전 벨트를 사용한다.트랜스퍼 벨트는 모든 토너 카트리지 앞을 통과하며 각 토너 레이어를 벨트에 정확하게 도포한다.그리고 나서 결합된 층들은 균일한 한 단계로 종이에 적용된다.

컬러 프린터는 일반적으로 단색 인쇄 전용 페이지를 인쇄하더라도 단색 인쇄기보다 페이지당 비용이 더 높다.

액상전기광학(LEP)은 HP 인디고 프레스에서 사용되는 유사한 공정으로, 토너 대신 정전기 충전 잉크를 사용하고, 용지에 도포하기 전에 충전된 잉크 입자를 녹이는 열전송 롤러를 사용한다.

컬러 레이저 전송 프린터

컬러 레이저 이송 프린터는 열 압착기를 이용해 도포하도록 설계된 이송용지(transfer sheet)를 제작할 수 있도록 설계됐다.이러한 이전은 일반적으로 기업 또는 팀 로고가 새겨진 맞춤형 티셔츠나 맞춤형 로고 제품을 만드는 데 사용된다.

2-부품 컬러 레이저 전송은 컬러 레이저 프린터가 일반적으로 청록색, 자홍색, 노란색, 검은색(CMYK) 토너(건식 잉크)를 사용하는 2단계 프로세스의 일부지만, 다크 티셔츠에 인쇄하도록 설계된 새로운 프린터는 어두운 의복이나 어두운 비즈니스 제품을 위한 전송을 가능하게 하는 특수 화이트 토너를 사용한다.

CMYK 컬러 프린팅 공정은 독특한 영상 공정으로 수백만 가지의 색상이 충실하게 표현될 수 있도록 한다.

잉크젯 프린터와의 비즈니스 모델 비교

제조업체들은 저가 컬러 레이저 프린터와 잉크젯 프린터 모두에 유사한 비즈니스 모델을 사용한다. 프린터는 저렴하게 판매되는 반면 대체 토너와 잉크는 상대적으로 비싸다.컬러 레이저 프린터의 페이지당 평균 작동 비용은 레이저 프린터와 레이저 토너 카트리지가 잉크젯 카트리지보다 비용 대비 훨씬 더 많은 시트를 인쇄하기 때문에 레이저 프린터와 레이저 토너 카트리지 모두 초기 가격이 더 비싸더라도 대개 약간 낮다.[22][23]잉크젯 프린터는 사진과 컬러 레코드를 더 잘 인쇄하고, 컬러 레이저 프린터가 있다는 것을 명심하면 비용이 더 많이 든다.

컬러 레이저의 인쇄 품질은 해상도(일반적으로 600–1200dpi)와 4가지 컬러 톤만 사용해도 한계가 있다.그들은 종종 같은 색 또는 미묘한 색조의 넓은 영역을 인쇄하는데 어려움을 겪는다.사진을 인쇄하기 위해 고안된 잉크젯 프린터는 훨씬 더 고품질의 컬러 이미지를 생산할 수 있다.[24]잉크젯과 레이저 프린터를 심층적으로 비교한 결과 레이저 프린터가 고품질의 대용량 프린터에 이상적인 선택인 반면 잉크젯 프린터는 대형 프린터와 가정용 장치에 초점을 맞추는 경향이 있다.레이저 프린터는 보다 정밀한 에딩과 심층적인 단색 컬러를 제공한다.또한 컬러 레이저 프린터는 일반적으로 크고 부피가 크지만 잉크젯 프린터보다 훨씬 빠르다.[25]

위조 방지 표시

컬러 레이저 프린터에 의해 생성된 흰색 종이에 있는 작은 노란색 점들은 거의 보이지 않는다. (고해상도 이미지를 보려면 클릭)
주요 기사:기계식별코드

많은 현대적인 컬러 레이저 프린터는 거의 보이지 않는 도트 래스터에 의해 인쇄물을 표시하여 추적가능성을 목적으로 한다.점들은 노란색이고 크기는 약 0.1mm(0.0039인치)이며 래스터는 약 1mm(0.039인치)이다.이는 미국 정부와 프린터 제조업체들이 위조범 추적에 도움을 주기 위해 맺은 거래의 결과라고 한다.[26]점들은 인쇄된 모든 종이에 인쇄 날짜, 시간, 프린터 일련번호와 같은 데이터를 이진 코딩된 십진법으로 암호화하여, 제조자가 종이조각을 추적하여 구입처를 확인할 수 있게 하고, 때로는 구매자가 이를 확인할 수 있게 한다.

전자 프런티어 재단 같은 디지털 권리 옹호 단체들은 인쇄하는 사람들의 사생활과 익명성의 이 제거에 대해 우려하고 있다.[27]

토너 카트리지의 스마트 칩

주요기사 : 계획적 노후화

잉크젯 프린터와 마찬가지로 토너 카트리지에도 인쇄할 수 있는 페이지 수(카트리지의 잉크 또는 토너 양을 50%로 줄이는 경우도 있음)[28]를 줄이는 스마트 칩이 포함되어 있어 토너 카트리지의 판매를 증가시킬 수 있다.[29]이 기술은 프린터 사용자에게 더 비싸다는 것 외에도 폐기물을 증가시켜 환경에 대한 압력을 증가시킨다.이러한 토너 카트리지의 경우(잉크젯 카트리지와 동일) 재설정 장치를 사용하여 스마트 칩이 설정한 제한을 무시할 수 있다.또한 일부 프린터의 경우 카트리지의 잉크를 모두 사용하는 방법을 시연하기 위해 온라인 워크스루도 게시되었다.[30]이러한 칩은 최종 사용자에게 아무런 이점도 제공하지 않는다. 일부 레이저 프린터는 인쇄 페이지 수를 전기적으로 계산하기 위해 칩을 사용하는 대신 카트리지에 남아 있는 토너 양을 평가하기 위해 광학 메커니즘을 사용했으며, 칩의 유일한 기능은 카트리지의 사용 가능 수명을 줄이는 대체 방법이었다.

안전 위험, 건강 위험 및 주의사항

토너 정리

토너 입자는 정전기적 성질을 가지도록 만들어졌으며, 그것들이 다른 입자, 물체 또는 운송 시스템과 진공 호스의 내부와 마찰할 때 정전기 전하를 발생시킬 수 있다.충전된 토너 입자의 정전기 방전은 진공청소기 가방에서 가연성 입자를 점화시키거나 충분한 토너가 공기 중에 있을 경우 작은 분진 폭발을 일으킬 수 있다.토너 입자는 너무 미세해서 기존의 가정용 진공청소기 필터 백에 의해 잘 걸러지지 않고 모터를 통과하거나 다시 방으로 들어간다.

토너가 레이저 프린터로 유출될 경우 효과적인 세척을 위해 전기 전도성 호스와 고효율(HEPA) 필터를 갖춘 특수형 진공청소기가 필요할 수 있다.이러한 특수 공구는 "ESD-safe"(정전기 방전-safe) 또는 "토너 진공"이라고 불린다.

오존 위험

인쇄 공정의 정상적인 부분으로서 프린터 내부의 고전압은 소량의 이온화 산소와 질소를 생성하는 코로나 방전을 발생시킬 수 있으며, 이는 오존과 질소산화물을 형성하기 위해 반응한다.대형 상업용 프린터와 복사기에서, 공기 배기가스 흐름의 활성탄 필터는 사무실 환경의 오염을 막기 위해 이러한 유해 가스를 분해한다[citation needed].

그러나 일부 오존은 상업용 프린터에서 여과 과정을 생략하고, 오존 필터는 대부분의 소형 가정용 프린터에서는 전혀 사용되지 않는다.작고 통풍이 잘 되지 않는 공간에서 레이저 프린터나 복사기를 장시간 작동시키면 이러한 가스는 오존의 냄새나 자극이 감지될 수 있는 수준까지 축적될 수 있다.극단적인 경우에는 이론적으로 잠재적인 건강상의 위험이 가능하다.[31]

호흡기 건강 위험

참고 항목:토너 § 건강 위험
프린터 배기 가스 배출에 대한 연구 비디오

호주 퀸즐랜드에서 실시한 2012년 연구에 따르면, 일부 프린터는 호흡기 질환과 관련이 있는 것으로 의심되는 서브마이크로미터 입자를 방출한다고 한다.[32]퀸즐랜드공대 연구결과 평가된 63개 프린터 중 가장 강력한 배출기는 17개가 HP, 1개는 도시바가 각각 만들었다.그러나 연구된 기계인구는 건물 안에 이미 설치되어 있는 기계들일 뿐이었고 따라서 특정 제조업체에 치우쳐 있었다.저자들은 입자 방출이 심지어 같은 기계의 모델들 사이에서도 상당히 다양하다는 점에 주목했다.퀸즐랜드 공과대학의 Morawska 교수에 따르면, 한 프린터가 타는 담배만큼 많은 입자를 배출했다고 한다.[33][34]

초미세먼지 흡입에 따른 건강 효과는 입자 구성에 따라 다르지만 호흡기 자극부터 심혈관 질환이나 암 등 더 심각한 질환에 이르기까지 다양할 수 있다.

2011년 12월 호주 정부 기관 세이프 워크 호주는 기존 연구를 검토하여 "레이저 프린터 배출과 건강 악화를 직접적으로 연관시키는 역학 연구는 발견되지 않았다"는 결론을 내렸으며, 여러 평가에서 "레이저 프린터 em에 노출되어 직접적인 독성과 건강 영향의 위험"이라고 결론 내렸다.이션들은 무시해도 좋다."또한 검토 결과, 방출이 휘발성 또는 반휘발성 유기 화합물인 것으로 나타났기 때문에 "가능한 건강 영향이 'particulate'의 물리적 특성보다는 에어로졸의 화학적 특성과 더 관련이 있을 것으로 예상하는 것이 논리적일 것"이라고 보았다.라떼는 호흡기 조직에 접촉한 후"라고 말했다.[35]

독일 사회재해보험은 인체 연구 프로젝트를 의뢰해 토너먼트에 노출되고 복사 및 인쇄 주기가 건강에 미치는 영향을 조사했다.자원 봉사자(통제자 23명, 피폭자 15명, 천식자 14명)는 노출실에서 정의된 조건 하에서 레이저 프린터 배출에 노출되었다.광범위한 프로세스와 피험자에 기반한 연구에서 나온 연구 결과는 높은 레이저 프린터 방출에 노출되는 것이 보고된 질병을 야기하는 검증 가능한 병리학적 과정을 시작한다는 것을 확인하지 못한다.[36]

레이저 프린터에서 나오는 배출량을 줄이기 위해 많이 논의되고 있는 제안은 필터로 그것들을 개조하는 것이다.이것들은 입자 방출을 줄이기 위해 프린터의 팬 통풍구에 접착 테이프로 고정되어 있다.그러나 모든 프린터에는 종이 출력 트레이가 있어 입자 방출의 배출구다.종이 출력 트레이에는 필터가 제공될 수 없기 때문에 레트로핏 필터로는 전체 배출량에 대한 기여도를 줄일 수 없다.[37]

항공운송금지

미국 교통안전국은 별도 화물기에서 폭발성 토너 카트리지가 장착된 레이저 프린터의 화물이 발견된 2010년 화물기 폭탄테러 이후 기내 반입과 기내 반입이 모두 1파운드(0.45kg)가 넘는 토너나 잉크 카트리지의 반입이 금지됐다.수하물 [38][39]검수속PC 매거진은 카트리지의 대다수가 규정된 무게를 초과하지 않기 때문에 이 금지가 대부분의 여행자들에게 영향을 미치지 않을 것이라고 지적했다.[39]

참고 항목

참조

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