염료하선인쇄

Dye-sublimation printing
다음 시리즈의 일부
인쇄의 역사
Chodowiecki Basedow Tafel 21 c Z.jpg
목판 인쇄200
이동형1040
인타글리오(인쇄)1430
인쇄기c. 1440
에칭c 1515
메조틴트1642
구제 인쇄1690
아쿠아틴트1772
리토그래피1796
크로모리스그래피1837
로터리 프레스1843
헥토그래프1860
오프셋 인쇄1875
핫메탈타입설정1884
마임그래프1885
데이지 휠 프린팅1889
포토스타트 및 직사각형1907
스크린 프린팅1911
스피릿 중복제1923
도트 매트릭스 인쇄1925
세로그래피1938
스파크 프린팅1940
포토타입세팅1949
잉크젯 프린팅1950
염료침습1957
레이저 프린팅1969
열인쇄c 1972
고체 잉크 인쇄1972
열전달인쇄1981
3D 프린팅1986
디지털 프린팅1991

염료-적분 인쇄(또는 염료-하위 인쇄)는 열을 이용해 염료를 플라스틱, 카드, 종이, 직물 등의 재료로 옮기는 컴퓨터 인쇄 기술이다.승화 이름이 처음 적용된 것은 염료가 액체 단계를 거치지 않고 고체 상태와 기체 상태를 전환시키는 것을 고려했기 때문이다.염료 액화 작업이 일부 있기 때문에 이러한 과정에 대한 이해는 나중에 잘못된 것으로 드러났다.그 이후로, 이 기술적으로 정확한 용어가 원래 이름을 대체하지는 않았지만, 이 과정의 적절한 명칭은 염료-디퓨전이라고 알려지게 되었다.[1]많은 소비자 및 전문 염료 보조 프린터가 사진 인화, 신분증, 의류 등을 생산하기 위해 설계되고 사용된다.

이들은 특수 잉크를 사용해 직물에 각인되도록 설계된 이전을 만드는 잉크젯 프린터로, 염료가 실제로 승화되는 '염수 승화 열전달 각인 프린터'와 혼동해서는 안 된다.[1]이러한 작업은 낮은 온도에서 수행되지만 압력이 높을 때 수행되며, 특히 전체 인쇄 공정에서 수행된다.

ID 카드 인쇄의 경우 텍스트와 바코드가 필요하며, (YMCKO) 리본에 추가 블랙 패널을 사용해 인쇄한다.이 여분의 패널은 염료 확산 대신 열전사 인쇄에 의해 작동된다. 즉, 전체 레이어드(layer)의 일부 염료 대신, 리본에서 기질로 열전사(theather head)가 정의한 픽셀에서 전달된다.이 전반적인 과정을 염료 확산 열전달(D2T2)이라고도 한다.

이론

염색 서브 프린팅은 폴리에스테르와 폴리머 코팅 기판과 함께 작동하는 풀컬러 아트워크를 활용한 디지털 프린팅 기술이다.디지털 승화라고도 불리는 이 과정은 일반적으로 의류, 간판, 배너 등을 장식하는 데 사용되며, 휴대폰 커버, 명판, 커피 머그잔 등 새로운 아이템을 승화 친화적인 표면으로 장식하는 데 사용된다.이 과정은 고체에 열과 압력을 가하여 액상을 거치지 않고 내열반응을 통해 기체로 변하는 승화의 과학을 이용한다.

승화 인쇄에서는 독특한 승화 염료가 압전 프린트 헤드를 통해 액상 젤 잉크를 통해 "전송" 용지에 옮겨진다.이 잉크는 승화 인쇄 공정의 다음 단계에 사용되는 이 하이 릴리스 잉크젯 용지에 퇴적된다.디지털 디자인이 승화 전달 시트에 인쇄된 후, 승화될 기질과 함께 열 압착기에 배치한다.

용지에서 기질로 영상을 전송하려면 기질에 따라 각각 다른 각도로 시간, 온도, 압력이 조합된 열 프레스 기계 프로세스가 필요하다.이 어플리케이션은 분자 수준의 승화 염료를 기질에 전달한다.승화에 사용되는 가장 흔한 염료는 화씨 350도 / 섭씨 175도에서 활성화된다.그러나 최적의 색상을 위해서는 보통 화씨 380~420도/195~215도의 범위를 권장한다.

승화 과정의 결과는 거의 영구적이고 고해상도의 풀 컬러 인쇄물이다.염료는 국소적 수준(스크린 인쇄, 의복 인쇄 등)에서 도포하지 않고 분자 수준에서 기질에 주입되기 때문에 정상적인 조건에서 기질에서 갈라지거나 희미해지거나 벗겨지지 않는다.

작전

가장 흔한 공정은 한 번에 한 가지 색상을 가지며, 염료는 별도의 패널에 각각의 색상이 있는 폴리에스테르 리본에 저장된다.각 컬러 패널은 인쇄 중인 매체의 크기로, 예를 들어 6" X 4" 염료 서브 프린터는 4" X 4" 패널이 있을 것이다.

인쇄 주기 동안 프린터 롤러는 보통 인쇄 매체의 짧은 치수와 같은 폭인 열 인쇄 헤드 아래로 중간과 컬러 패널 중 하나를 함께 이동시킨다.머리의 미세한 가열 소자는 온도를 빠르게 변화시켜, 가해지는 열의 양에 따라 염료의 양이 달라진다.일부 염료는 인쇄 매체로 확산된다.

프린터가 한 가지 색상으로 매체를 인쇄한 후, 리본을 다음 색 패널에 감고 다음 사이클을 준비하기 위해 매체를 프린터에서 부분적으로 꺼낸다.전체 과정은 총 네다섯 번 반복된다. 첫 번째 세 가지는 완전한 이미지를 형성하기 위해 색상을 매체 위에 배치하고, 그 다음에는 검은색 열전송 과정이 있을 수도 있고 없을 수도 있다. 마지막 것은 라미네이트를 위에 얹는다.이 레이어는 자외선과 수분으로부터 염료를 보호해준다.

잉크젯 프린팅과 비교

전통적으로 염료-하향 인쇄의 장점은 점 하나하나가 어떤 색이라도 될 수 있는 연속 톤 기술이라는 점이었다.이와는 대조적으로 잉크젯 프린터는 디더링이라고 불리는 과정인 잉크 방울의 위치와 크기를 변경할 수 있지만, 각각의 잉크 방울은 설치된 잉크 색상으로 제한된다.결과적으로, 염료 종속 프린터는 화학 사진처럼 보이는 진정한 연속 톤을 생산한다.잉크젯 프린트는 잉크 방울을 층층이 쌓고 흩어 연속 톤을 시뮬레이션하지만 확대하면 개별 방울을 볼 수 있다.잉크젯 프린팅 초기에는 큰 물방울과 낮은 해상도로 인해 잉크젯 프린트가 염색체 종속에 비해 현저히 열악했지만, 오늘날의 잉크젯 중 일부는 미세한 물방울과 보조 잉크 색상을 사용하여 극도로 높은 품질의 프린트를 생산하여 염료 종속에 대한 색의 충실도를 높였다.

염료 승화는 잉크젯 프린팅에 비해 몇 가지 장점을 제공한다.우선 인쇄물은 마르고 프린터에서 나오는 즉시 처리할 준비가 되어 있다.열 헤드가 인쇄 매체를 앞뒤로 쓸 필요가 없기 때문에 분해될 수 있는 움직이는 부품이 적다.정리할 액상 잉크가 없어 전체 인쇄 주기가 극도로 깨끗하다.이러한 요소들은 일반적으로 잉크젯 프린팅보다 염료 침체를 더 신뢰할 수 있는 기술로 만든다.

염료 종속 프린터는 잉크젯 프린터에 비해 약간의 단점이 있다.리본의 색칠된 각 패널과 열 헤드는 인쇄 중인 용지의 크기와 일치해야 한다.게다가, 오직 특수 코팅된 종이나 특정 플라스틱만이 승화된 잉크를 받아들일 수 있다.광범위한 용지에 인쇄하는 잉크젯 프린터의 유연성과 염료 종속 프린터가 필적할 수 없다는 뜻이다.

염료는 종이에 흡수되기 전에 소량을 분산시킨다.따라서 지문은 면도날처럼 선명하지 않다.사진의 경우, 이것은 매우 자연스러운 인화를 생산하지만, 다른 용도(그래픽 디자인 등)에서는 이 약간의 흐릿함이 단점이다.

한 페이지당 낭비되는 염료의 양 또한 매우 높다; 4개의 패널에 있는 대부분의 염료는 일반적인 인쇄를 위해 낭비될 수 있다.일단 한 장의 점만 인쇄하기 위해 패널이 사용되면, 그 패널에 남아 있는 염료는 이전에 사용된 빈 자리를 남기지 않고서는 다른 인쇄에 재사용할 수 없다.대부분의 프린터의 단일 롤 디자인 때문에, 인쇄에 패널이 필요하든 아니든, 4장의 컬러 염료 패널을 모든 인쇄에 사용해야 한다.단색으로 인쇄하면 아무것도 절약할 수 없고, 그 페이지에 사용하지 않는 세 개의 컬러 패널은 다른 단색 인쇄에 재활용할 수 없다.잉크젯 프린터는 잉크 카트리지가 낮은 사용량으로 마르기 쉬우므로 '염색폐기물'에 시달릴 수 있다('무게 사용'하지 않으면 카트리지 노즐이 마른 잉크로 막힐 수 있다).(리본과 종이가 모두 들어 있는) 염료-침습용 미디어 팩은 인쇄당 고정 비용을 산출하는 정확한 인쇄 횟수에 대한 평가를 받는다.잉크젯 프린터를 대량으로 구입하는 것과 반대되는 것이다.

기밀 문서나 비밀 문서를 인쇄하는 환경의 경우, 염료 종속 프린터는 주의 깊게 취급해야 하는 잠재적인 보안 위험이다.인쇄의 메커니즘으로 인해 공급 롤 컬러 패널에 인쇄된 페이지의 완벽한 색 구분 네거티브 이미지가 생성되고, 염료 패널의 '쓰레기 롤'을 풀어서 프린터로 인쇄된 모든 것을 볼 수 있다.이러한 환경에서는 쓰레기 롤을 단순히 쓰레기통에 버리지 말고 현장에서 분쇄하거나 소각해야 한다.또한, 가정용 사용자들의 경우, 사진 프린터에서 나온 쓰레기 롤은 쓰레기에서 비슷하게 회수되어 인쇄된 모든 것을 볼 수 있다.공급 롤은 플라스틱이기 때문에 사용한 롤의 수명은 몇 년 또는 몇 십 년일 수 있어 폐기 후 오랜 시간 동안 이미지 복구가 가능하다.

또한 염료침해용지와 리본은 피부유에 민감하여 염료가 리본에서 종이로 승화시키는 기능을 방해한다.또한 분진 입자가 없어야 하며, 인쇄물에 작은 색상의 방울이 나타날 수 있다.대부분의 염료침습 프린터는 이런 일이 일어날 가능성을 줄이기 위해 필터나 청소용 롤러를 가지고 있으며, 인쇄 과정에서 먼지 한 점이 인쇄물에 부착될 때 한 장의 인쇄에만 영향을 미칠 수 있다.마지막으로, 염료 종속 프린터는 밀도 수준이 높고 사실상 변성이나 동화가 없는 중성 및 톤화된 흑백 프린트를 제작할 때 부족하게 된다.[citation needed]

적용들

사용된 염료 패널은 인쇄된 문서의 보기 가능한 이미지와 재사용할 수 없는 낭비된 염료의 예를 간직하고 있다.

기존에는 염색 서브 인쇄를 산업용 또는 고급 상업용 인쇄로 한정했다.염료 서브 사진 인쇄는 의료 영상, 그래픽 아트 교정, 보안 및 방송 관련 응용 분야에 사용되어 왔다.그러나 오늘날에는 빠른 속도의 주문형 인쇄가 필요한 이벤트 사진이나 포토 부스나 키오스크에서 매우 인기가 높다.

알프스 일렉트릭은 500~1,000달러의 가격대에서 가정용 소비자를 위한 최초의 품질의 염료 서브 프린터를 생산하여 더 많은 청중이 이용할 수 있는 범위 내에서 염료 흡수 기술을 도입했다.현재 시중에는 100달러 이하의 저렴한 가격부터 시작하는 염료 대체 프린터가 많이 출시되어 있는데, 특히 엽서 크기의 모바일 사진 프린터가 그렇다.

소형 프린터에서 저렴하게 즉석 사진인쇄를 제작할 수 있는 능력은 카드 프린터로 신분증 사진을 찍는 것과 같은 일부 애플리케이션에서 전통적인 즉석 사진을 대체하는 염색 승화 솔루션으로 이어졌다.

몇몇 회사는 데스크탑 사이즈를 독립형 프린터와 인쇄 키오스크 및 포토 부스 애플리케이션용으로 판매한다.이 장치들 중 일부는 일반 프린터를 기반으로 한다.일부 제조업체는 자사 프린터와 함께 소프트웨어 개발 키트를 제공함으로써 이들 기업이 시스템 통합업체를 잠재적 시장으로 유치하기를 희망하고 있음을 시사한다.

데스크탑 사이즈의 독립형 염료 서브 포토 프린터는 이벤트 사진 촬영에도 소셜 포토그래퍼에 의해 적용되고 있다.유닛의 즉석 인쇄 기능을 통해 사진작가는 최소의 하드웨어로 행사 기간 중 즉시 실험실 품질의 인화를 제작, 판매할 수 있다.

염료침습은 간접적인 인쇄 과정으로도 사용될 수 있다.표준 흑백 레이저 프린터는 티셔츠, 모자, 머그컵, 금속, 퍼즐 및 기타 표면으로 영구적으로 열전송될 수 있는 승화 염료를 함유한 특수 "전송 토너"를 사용하여 일반 용지에 인쇄할 수 있다.

직물

염료-종속 인쇄 공정은 폴리에스테르나 다른 합성 직물에 인쇄하는 데 사용된다.티셔츠, 배너, 테이블 커버, 신분증, 운동복, 국기 등의 용도에 사용된다.원래 프린터는 토너를 이용한 정전기 기술이었으나 현재는 일반적으로 특수 제작된 잉크를 사용한 대형 포맷 잉크젯 프린터다.염료 승화 잉크는 물처럼 액체 용매에 매달린 분산 염료다.이미지는 처음에 코팅된 내열 전달 용지에 최종 설계의 역방향 이미지로 인쇄되며, 이 용지는 180~210°C(356~410°F)의 온도에서 작동하는 열 프레스에서 폴리에스테르 천에 전달된다.고온과 압력 아래에서 염료는 기체로 변하여 직물에 스며든 다음 섬유로 응고된다.원단은 영구적으로 염색되어 화질을 손상시키지 않고 세탁할 수 있다.

다른 직물 인쇄 방법에 비해 염료 종속의 장점:[2] 이미지는 영구적이며, 벗겨지거나 바래지 않으며, 염료가 원단에 쌓이지 않는다.

  • 색상은 합성직물의 투명한 섬유에 염료가 결합되어 있어 특출하게 빛날 수 있으며, 하프스크린 프린팅과 같은 특수 기법을 사용하지 않고도 사진에 준하는 진정한 연속적인 톤을 얻을 수 있으며, 이미지를 전 품목에 걸쳐 인쇄할 수 있어 모든 인쇄에 어려움이 없다.가장자리로 가는 길

염료 승화 열 프린터를 위한 인쇄 속도

염료침습 열 프린터는 열을 이용해 염료를 인쇄 매체에 전달하기 때문에 열 헤드의 원소가 온도를 바꿀 수 있는 속도에 따라 인쇄 속도가 제한된다.강한 전류가 원소의 온도를 매우 빠르게 상승시킬 수 있기 때문에 원소를 가열하는 것은 쉽다.그러나 어두운 색에서 밝은 색으로 변경할 때 소자를 냉각하는 것은 더 어려우며 일반적으로 팬/히팅크 어셈블리를 프린트 헤드에 부착하는 것을 포함한다.한 헤드가 식을 수 있고 다른 헤드가 인쇄를 하는 동안 다른 헤드가 식을 수 있기 때문에 여러 헤드를 사용하면 이 프로세스도 빨라질 수 있다.비록 인쇄 시간은 염료 종속 프린터에 따라 다르지만, 일반적인 가정용 염료 서브 프린터는 45~90초 안에 6" x 4" 사진을 인쇄할 수 있다.예를 들어, 신포니아 컬러스트림 S2 염료-하향 프린터는 6" x 4" 사진을 6.8초 만에 인쇄할 수 있고, 미쓰비시 CP-D707DW는 비슷한 크기로 6초 미만의 더 빠른 인쇄를 할 수 있는 것으로 알려져 있다.모든 경우에, 완성된 인쇄물은 일단 프린터에서 나오면 완전히 마른다.분당 페이지 단위로 측정한 프린터의 인쇄 속도(PPM)

피에조 프린터용 잉크

분해된 염료 승화 카트리지

피에조 염색 승화 프린터를 위한 염색 승화 잉크에는 두 가지 종류가 있다.가장 인기 있는 것은 데스크톱과 대형 포맷 프린터에서 모두 사용할 수 있는 수성 염료 승화 잉크다.다른 하나는 XAAR, Spectrum 및 일부 Konica 프린트 헤드 와이드 포맷 프린터에서 사용할 수 있는 용제 염료 승화 잉크다.

디지털 직물 프린팅의 빠른 발전으로 원단 위의 디지털 잉크젯 프린팅에서 염료 승화 잉크들이 점점 더 인기를 끌고 있다.

수성염료 승화 잉크를 사용한 대형형 피에조 프린터의 인쇄 속도는 계속 증가하고 있다.속도는 44인치 폭의 작은 프린터에서 시간당 18제곱미터에서 고속 산업용 직물 프린터에서 시간당 3,000제곱미터 이상까지 다양하다.

참고 항목

참조

  1. ^ a b 인쇄 및 이미지 시스템의 화학 기술, ed.J A G 드레이크, 1993, 페이지 73-85
  2. ^ Sidles, Constance J. (2001). Graphic Designer's Digital Printing and Prepress Handbook. Rockport Publishers. pp. 26–27. ISBN 9781564967749. Retrieved 2011-10-05.