사슬라이드

Four-slide
사슬라이드 기계
다른 각도에서 본 동일한 4슬라이드 기계

4슬라이드다슬라이드, 다슬라이드 또는 4방향으로도 알려져 있으며, 바 또는 와이어 스톡에서 작은 스탬프 부품의 대량 제조에 사용되는 금속 공작기계다.이 언론은 캠을 사용하여 도구를 제어하는 수평 스탬핑 프레스라고 가장 간단하게 묘사된다.[1]이 기계는 점진적인 또는 이전 스탬프 작업에 사용된다.[2][3]

디자인

4슬라이드는 대부분의 다른 언론들과는 사뭇 다르다.기계의 핵심은 공구가 부착된 움직이는 슬라이드인데, 공작물을 서로 부딪히거나 순서대로 부딪쳐 모양을 만든다.이 슬라이드들은 기계의 윤곽을 나타내는 네 개의 샤프트에 의해 구동된다.축은 베벨 기어로 연결되어 한 축이 전기 모터에 의해 구동되고 그 축의 모션이 다른 세 축을 구동한다.그러면 각 샤프트에는 슬라이드를 구동하는 이 있으며, 보통 분할형이다.이 샤프트 배치는 공작물을 4면 작업할 수 있게 하여 이 기계를 매우 다용도로 만든다.완성된 공작물을 배출하기 위해 기계의 중심 부근에 구멍이 뚫려 있다.[1][2]

장단점

4슬라이드 기계의 가장 큰 장점은 공작물을 형성하는 데 필요한 모든 작업을 처음부터 끝까지 완료할 수 있다는 점이다.[4]더욱이 4개의 축에서 조작할 수 있기 때문에 전이프로그레시브 다이가 할 수 없는 특정 부분을 다룰 수 있다.이러한 유연성 때문에 기계, 설정 및 취급이 덜 필요하기 때문에 완성된 부품의 비용을 절감한다.또한 기계가 하나만 필요하기 때문에 주어진 공작물에 필요한 공간도 적다.표준 스탬핑 프레스와 비교했을 때 툴링은 공구의 단순성 때문에 일반적으로 저렴하다.4슬라이드는 일반적으로 부품당 작동 횟수에 따라 16시간 교대조 당 2만~7만 개의 완제품 부품을 생산할 수 있으며, 이 속도는 부품당 비용이 낮아진다.[2]

가장 큰 단점은 크기 제약이다.가장 큰 기계는 최대 3인치(76mm), 12.5인치(320mm)까지 재고를 처리할 수 있으며,두께 332 인치(2.4 mm)와이어의 경우 한계는 18 인치(3.175 mm)이다.[3]또 다른 제한은 최대 34 인치(19.05 mm)로 나온 슬라이드의 이동과 78 인치에서 2 인치(22 mm와 51 mm) 사이인 성형 캠의 투척이다.이 기계는 또한 깎기와 구부리기 작업에만 제한된다.압출분란운전은 공작물이 다음 역까지 이동하는 것을 방해하기 때문에 비현실적이다.그리기스트레칭은 너무 많은 톤수를 필요로 하고 수술에 필요한 메커니즘은 엄두도 못 낼 정도로 공간적이다.마지막으로 이 기계는 공구를 설정하는 데 필요한 리드 타임이 길기 때문에 대용량 부품에서만 사용할 수 있다.[2][5]

자재

4슬라이드에 사용되는 재료 재고는 보통 기계 기능이 아닌 형태성에 의해 제한된다.일반적으로 형성 특성과 벤딩 반지름은 가장 제한적인 요인이다.가장 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같다.[6]

사용하다

이 기계에서 흔히 생산되는 품목은 자동차 도장,[5] 경첩, 링크, 클립, 면도날 등이다.[3]

참조

  1. ^ a b Lascoe 1988, 페이지 63.
  2. ^ a b c d Lascoe 1988, 페이지 64.
  3. ^ a b c Degarmo, Black & Kohser 2003, 페이지 450–451.
  4. ^ 2015년 7월 21일, Engineering.com/
  5. ^ a b Lascoe 1988, 페이지 65.
  6. ^ Lascoe 1988, 페이지 68.

참고 문헌 목록

  • Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003), Materials and Processes in Manufacturing (9th ed.), Wiley, ISBN 0-471-65653-4.
  • Lascoe, Orville (1988), Handbook of Fabrication Processes, ASM International, ISBN 978-0-87170-302-6

외부 링크