벤치 그라인더

Bench grinder
벤치 그라인더에 연마 휠을 회전시킵니다.
벤치 그라인더에 장착되는 8인치(200mm) 와이어 브러시(전방에 놓인 받침대).

벤치 그라인더는 연마 휠을 구동하는 데 사용되는 벤치톱 타입의 그라인더입니다.받침대 그라인더는 받침대 위에 설치되는 것과 비슷하거나 더 큰 버전의 그라인더로, 바닥에 볼트로 고정되거나 고무 다리 위에 놓일 수 있습니다.이러한 유형의 연삭기는 다양한 절삭 공구를 손으로 연삭하거나 다른 거친 [1]연삭을 수행하는 데 일반적으로 사용됩니다.

그라인딩 휠의 접합 및 등급에 따라 공구 비트, 드릴 비트, 끌, 구멍 등의 절삭 공구를 갈 때 사용할 수 있습니다.또는 용접 또는 장착 전에 금속을 대략적으로 성형하는 데 사용할 수 있다.

와이어 브러시 휠 또는 버핑 휠을 그라인딩 휠과 교환하여 공작물을 청소하거나 광택을 낼 수 있다.버 제거 작업이 임박한 경우에도 견고한 버핑 휠을 사용할 수 있습니다.일부 버핑 머신(버퍼)은 긴 하우징과 그라인딩 휠 대신 버핑 휠이 있는 아버를 제외하고 벤치 그라인딩과 동일한 개념으로 제작됩니다.

벤치 그라인더는 핸드헬드 그라인더(예: 앵글그라인더 및 다이그라인더)와 마찬가지로 금속 제조소 및 기계공장의 표준 장비입니다.

작동(안전기준 포함)

휠 속도

휠은 라벨(페이퍼 블로터)에 인쇄된 최대 RPM 정격으로 제공됩니다.그라인더의 RPM은 같거나 낮아야 합니다. "휠 태그에 표시된 최대 작동 속도를 절대 초과해서는 안 됩니다."[2]그라인딩 휠의 속도를 크게 초과하면 그라인딩 휠이 폭발하여 작업자가 부상을 입거나 사망할 수 있습니다.

휠 등급에 적합한 공작물 재료

대부분의 벤치 그라인더의 일반적인 휠은 유리 접합 휠입니다.의도한 작업을 가장 잘 수행하지만 본질적으로 균열이 발생할 위험이 있습니다.강철을 위해 설계된 연삭 휠은 알루미늄과 같은 부드러운 금속을 연삭하는 데 사용해서는 안 됩니다.부드러운 금속은 바퀴의 모공에 박혀 연삭의 열로 팽창합니다.이 경우 그라인딩 휠 조각이 분리되어 부상을 입을 수 있습니다.

휠 측면 대 주변

일반적인 (디스크 모양의) 벤치 그라인더 휠의 측면에서는 그라인딩이 금지되어 있으며, 그라인딩은 주변 부분에서만 하도록 설계되어 있습니다.그렇지 않으면 휠이 폭발할 위험이 있습니다.일부 공구 및 커터 연삭기는 측면에 연삭이 가능하도록 설계된 컵 모양의 휠을 가지고 있습니다.

공구 받침대 및 스파크 피뢰기 배치

공구 받침대는 단단히 조여야 하며 휠로부터 2~3mm 이내여야 한다.1⁄16 인치~1⁄8 인치)이렇게 하면 공작물이 휠과 공구 받침대 사이에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있습니다.스파크 피뢰기는 유리에 의한 스파크를 잡습니다.

연삭은 일반적으로 공작물이 공구 받침대에 놓여 있는 상태에서 이루어집니다.이렇게 하면 휠이 작업물을 순간적으로 잡고 작업자의 손에서 잡아당기거나 손을 휠 쪽으로 당기는 갑작스러운 미끄러짐을 방지할 수 있습니다.

휠 가드

휠 가드는 폭발하는 휠의 파편을 차단하여 사람들을 죽이거나 주변을 손상시키는 것을 방지합니다.이래서 경비원 없이 그라인더를 운영하는 것은 금지되어 있습니다.

냉각수

전동식 숫돌에 금속을 연마하면 공작물을 빠르게 가열할 수 있습니다.대부분의 벤치 그라인더는 그라인딩 인터페이스에는 절삭액(냉각제)이 사용되지 않는 건식 타입이지만, 종종 공작물이 열을 받아 작업자의 손이 화상을 입을 정도로 뜨거워지지 않도록 팬이나 물 항아리에 동시에 담가 냉각하는 경우가 많습니다.이러한 항아리는 종종 안전하고 쉽게 닿을 수 있도록 그라인더 바로 아래에 설치된다.이미 경화 및 담금질된 중탄소 또는 고탄소 공작물(예: 공구 비트 및 드릴 비트)의 경우, 매우 높은 열을 피하고 상당한 담금질 후 기존 열처리를 쉽게 파괴할 수 있는 충분한 빈도로 조각이 물에 담금질되어야 합니다.

칼갈이 작업용 그라인더 중에는 물이나 다른 냉각수가 담긴 냄비 안에서 바퀴 바닥이 움직이는 습식 연삭기가 있습니다.튜브는 또한 휠 상단 부근에 냉각수를 공급할 수 있습니다.이 연삭기는 벤치 연삭기라고는 할 수 없지만 벤치 탑 연삭기의 한 종류입니다.

휠 드레싱

벤치 그라인더 휠을 원형으로 복원하고 새로 노출된 곡물로 새로운 그라인더 표면을 만들어야 하는 경우가 있습니다.새 휠은 처음 제작되었을 때 밸런스가 적절하지만 휠을 장착한 후에도 밸런스 상태가 지속될지 여부(특히 한동안 사용한 후)는 "매우 불확실"[2]합니다.가끔 착용하는 것처럼 고르지 않게 착용할 수 있다는 것은 직관에 어긋날 수 있지만, 손으로 천천히 쉬는 바퀴를 돌려보면 바퀴와 공구 받침대 사이의 간격이 휠이 회전함에 따라 크게 달라지는 것을 알 수 있습니다.따라서 휠 드레서의 여러 가지 유형 중 하나를 사용하여 휠을 드레싱(완벽하게 다듬어짐)해야 하는 경우가 있습니다.벤치 그라인더가 과도하게 진동하는 경우, 일반적으로 바퀴가 동그랗게 닳아 균형을 잃었기 때문입니다.보통 옷을 입혀서 이 문제를 해결합니다.일부 소비자들은 벤치 그라인더를 사서 수 년 동안 휠 드레싱에 대해 생각하지 않고 사용하는 것을 상상할 수 있지만, 드레싱의 필요성은 그렇게 드물지 않다.불균형을 시정하면 진동(휠 가드가 덜컹거리고 작업대가 흔들림)의 번거로움을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 심한 진동이 스핀들 베어링을 과도하게 때리기 때문에 스핀들 베어링의 조기 고장을 예방하는 데도 중요합니다.

휠의 무게 분포를 조정하여 균형을 더 잘 잡을 수도 있습니다.이를 위한 몇 가지 방법이 있으며, 모두 개념적으로 휠 웨이트를 사용한 타이어 밸런싱과 유사합니다.대부분의 벤치 그라인더는 휠 드레싱만으로도 충분히 균형을 유지할 수 있기 때문에 이러한 작업을 수행하지 않습니다. 그러나 이러한 추가 방법은 벤치 그라인더에서는 드물지 않고 표면 그라인더 및 원통 그라인더와 같은 연삭을 하는 공작기계에서는 매우 일반적입니다.이것은 그라인딩 휠을 고정하는 강철 플랜지에 몇 개의 구멍을 뚫은 다음 구멍의 무게 부족이 회전 질량 상의 다른 무거운 지점을 균형 있게 하는 각도 방향을 찾는 방법으로 달성될 수 있습니다.또 다른 방법은 작은 무게의 전용 대형 플랜지 유형으로, 밸런스(밸런싱 [2]플랜지라고 함)를 위해 필요한 경우 언제든지 나사를 조일 수 있습니다.

휠 교체

휠을 교체해야 할 수 있습니다.그라인더 플러그를 뽑고 나서 외부 가드를 제거합니다.일반적으로 큰 너트가 수레바퀴를 고정합니다.각 너트의 핸드니스(감각)는 그라인더 사용 [2]시 느슨해지는 경향을 방지하기 위해 할당됩니다.따라서 일반적인 그라인더에서 너트는 작업자의 관점에서 볼 때 그라인더 왼쪽에 왼손으로, 휠 회전이 작업자를 "방향으로" 향하도록 하는 반면(휠이 이동할 수 있는 경우) 다른 쪽에서는 너트가 오른손으로 움직입니다.즉, 너트를 분리하기 위해서는 휠 작동 [2]시 스핀들이 회전하는 방향으로 회전해야 합니다.렌치의 회전 동작에 대해 휠을 잡는 것은 어렵지만, 일반적으로 렌치를 망치로 가볍게 두드려 너트를 깔끔하게 풀어 줍니다.휠의 양쪽에 큰 강철 플랜지가 있고, 그 다음에는 종이 와셔(블롯터), 그 다음에는 휠이 있습니다.종이는 일반적으로 강철 플랜지가 휠에 직접 부딪혀 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 절대적으로 필요한 것으로 간주됩니다. 숙련된 작업자는 이 규칙을 알고 따라야 합니다.따라서 플랜지와 휠 사이의 접촉 영역 전체를 종이 또는 압축 가능한 코팅(고무 또는 개스킷)으로 [2]덮습니다.휠의 내경이 정확하게 아버와 일치하거나 [2]부싱(슬리브)을 사용하여 더 크게 만들 수 있습니다.새 휠을 장착하기 전에 링 테스트를 [2]실시합니다. 링 테스트에서는 손톱이나 공구 손잡이(나무 또는 플라스틱)로 가볍게 두드려 고음의 링 소리가 들립니다(시끄럽지는 않지만 벨의 링에 버금가는 소리). 이는 균열이 [2]없음을 나타냅니다.확실히 여러 군데서 울리고 있다."flat" 또는 "hoose" 소리("노래"로 실패)는 [2]균열을 나타냅니다.바퀴가 링 테스트를 통과한 상태에서 부싱(있는 경우), 휠, 페이퍼 블로터, 스틸 플랜지 및 너트를 조립하고 너트를 최대한 단단하게 조이지 않고 제자리에 단단히 고정할 수 있을 정도로 조인다.가드가 다시 설치되고 그라인더를 다시 연결할 수 있습니다.드레싱은 나중에 필요할 수 있습니다.휠이 처음 시동될 때 작업자는 중앙에서 약간 벗어난 위치에 서 있기 때문에 폭발할 경우 부상을 입을 수 있는 경로가 줄어듭니다.

레퍼런스

  1. ^ Krar, Gill & Smid 2003
  2. ^ a b c d e f g h i j 기계 핸드북(1996), 페이지 1105–1109. 오류::

참고 문헌

  • Krar, Stephen F.; Gill, Arthur; Smid, Peter (2003), Machine tool technology basics, Industrial Press, p. 33-1, ISBN 978-0-8311-3134-0.
  • Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (1996), Green, Robert E.; McCauley, Christopher J. (eds.), Machinery's Handbook (25th ed.), New York: Industrial Press, ISBN 978-0-8311-2575-2, OCLC 473691581.