PDCA
PDCAPDCA(Plan–do–check–act)는 프로세스 및 제품을 제어하고 지속적으로 개선하기 위해 비즈니스에서 사용되는 반복적인 설계 및 관리 방법입니다.[1] Shewhart 사이클 또는 컨트롤 서클/사이클이라고도 합니다. 이 PDCA 사이클의 또 다른 버전은 OPDCA입니다.[2] 추가된 "O"는 관찰을 의미하거나 일부 버전에서 "현재 상태를 관찰하십시오"라고 말합니다. 이러한 관찰 및 현황에 대한 강조는 린 제조 및 도요타 생산 시스템에 관한 문헌과 관련이 있습니다.[3] 이시카와의 변화에 따른 PDCA 사이클은 1959년 도쿄 공업대학의 S. Mizuno로 거슬러 올라갈 수 있습니다.[4]
PDCA 사이클은 PDSA 사이클(여기서 S는 스터디를 의미함)이라고도 합니다. 전통적인 품질 관리의 과제 영역을 대표하는 초기 수단이었습니다. 이 사이클은 1920년대 벨 전화 연구소의 물리학자 월터 셰하트와 함께 시작되었기 때문에 셰하트/데밍 사이클이라고 불리기도 합니다. W. Edwards Deming은 1940년대에 Shewhart 사이클을 수정한 후 1950년대에 일본의 경영 관행에 적용했습니다.[5]
Deming 박사는 Check에 초점을 맞춘 것은 성공 여부와 함께 변화의 구현에 더 초점을 맞추고 있다는 것을 발견했습니다. 그의 초점은 개선 노력의 결과를 예측하고, 실제 결과를 연구하고, 이를 비교하여 이론을 수정하는 것이었습니다.
의미.
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![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a8/PDCA_Process.png/350px-PDCA_Process.png)
계획
원하는 결과를 제공하는 데 필요한 목표와 프로세스를 수립합니다.
도
이전 단계의 목표를 수행합니다.
확인.
체크 단계에서는 do 단계에서 수집된 데이터와 결과를 평가합니다. 데이터를 예상 결과와 비교하여 유사점과 차이점을 확인합니다. 계획 단계에서 만들어진 원래 테스트에서 변경된 사항이 있는지 테스트 과정도 평가됩니다. 데이터를 관리도에 배치하면 계획-실행-확인-실행 사이클이 여러 번 수행되는 경우 추세를 보다 쉽게 확인할 수 있습니다. 이를 통해 어떤 변화가 다른 변화보다 더 잘 작동하는지, 변화가 개선될 수 있는지 확인할 수 있습니다.
행동하다
조정(adjust)이라고도 하는 이 작업 단계는 프로세스가 개선되는 단계입니다. "실행" 및 "확인" 단계의 기록은 프로세스의 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이러한 문제에는 문제, 부적합, 개선 기회, 비효율성 및 기타 문제가 포함될 수 있으며, 이로 인해 결과적으로 최적이 아닌 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제의 근본 원인은 프로세스를 수정하여 조사, 발견 및 제거됩니다. 위험성은 재평가됩니다. 이 단계의 작업이 끝나면 프로세스는 더 나은 지침, 표준 또는 목표를 갖게 됩니다. 다음 주기에 대한 계획은 더 나은 기준선으로 진행할 수 있습니다. 다음 작업 단계에서의 작업은 확인된 문제를 재발시키지 않아야 합니다. 재발한 경우 작업이 효과적이지 않았습니다.
대해서
계획-실행-확인-행위는 많은 사람들이 현대 품질 관리의 아버지라고 생각하는 W. Edwards Deming과 관련이 있습니다. 그러나 그는 PDSA(계획-실행-연구-행위)를 사용하여 "Shewart 사이클"이라고 불렀습니다.[7] 이후 데밍의 경력에서 그는 "확인"이 분석보다 검사를 강조한다고 느꼈기 때문에 PDCA를 "계획, 실행, 연구, 행동"(PDSA)으로 수정했습니다.[8] PDSA 사이클은 노하우 전수 프로세스 모델 및 [9]기타 모델을 만드는 데 사용되었습니다.[10]
PDCA의 개념은 Francis Bacon(Novum Organum, 1620)의 연구로부터 발전된 과학적 방법에 기초하고 있습니다. 과학적 방법은 "가설-실험-평가" 또는 "계획-실행-확인"으로 적을 수 있습니다. 월터 A. Shewart는 통계적 통제 하에 "통제" 하에 제조하는 것을 사양, 생산 및 검사의 3단계 과정이라고 설명했습니다.[11]: 45 그는 또한 이것을 과학적인 가설, 실험, 평가 방법과 구체적으로 연관시켰습니다. Shewart는 통계학자가 "허용 범위를 좁히고 상품의 품질을 향상시키는 방법을 보여줌으로써 [상품에 대한] 수요를 변화시키는 데 도움을 주어야만 한다"고 말합니다.[11]: 48 분명히, Shewart는 분석가가 평가의 결론에 따라 조치를 취하도록 의도했습니다. 데밍에 따르면, 1920년대 초 일본에서 강연을 하는 동안, 일본 참가자들은 지금의 전통적인 계획인, 하고, 확인하고, 행동하는 것으로 단계를 단축했습니다.[4] "공부"는 "확인"보다는 "Shewhart"의 의도에 더 가까운 영어로 함축된 의미를 가지고 있기 때문에, 디밍이 선호하는 계획, 실행, 공부, 행동을 합니다.[12]
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과학적 방법과 계획-실행-확인-행동의 기본 원리는 반복입니다. 가설이 확인(또는 부정)되면 사이클을 다시 실행하면 지식이 더욱 확장됩니다. PDCA 사이클을 반복하면 사용자가 목표에 더 가까워질 수 있습니다. 일반적으로 완벽한 작동과 출력이 가능합니다.[12]
계획-실행-체크-행동(그리고 다른 형태의 과학적 문제 해결)은 비판적 사고를 발달시키기 위한 시스템으로도 알려져 있습니다. 도요타에서는 "자동차를 만들기 전에 사람을 만드는 것"이라고도 합니다.[13] Toyota와 다른 희박한 제조 회사들은 비판적 사고 문화에서 PDCA를 사용하는 참여하고 문제를 해결하는 인력이 엄격한 문제 해결과 그에 따른 혁신을 통해 더 나은 혁신을 이루고 경쟁에서 앞서나갈 수 있다고 제안합니다.[13]
디밍은 지속적으로 개선된 시스템을 향한 반복을 강조했습니다. 따라서 PDCA는 각 주기마다 이전보다 더 가까운 최종 목표에 수렴하는 시스템에 대한 지식을 증가시키는 나선형으로 반복적으로 구현되어야 합니다.[14] 개방형 코일 스프링을 상상할 수 있으며, 각 루프는 과학적 방법의 한 주기이며, 각 완전한 주기는 연구 중인 시스템에 대한 지식의 증가를 나타냅니다. 이 접근 방식은 우리의 지식과 기술이 제한적이지만 향상된다는 믿음에 기반을 두고 있습니다. 특히 프로젝트를 시작할 때 주요 정보를 알 수 없을 수도 있습니다. PDCA(과학적 방법)는 추측(가설)을 정당화하고 지식을 향상시키기 위해 피드백을 제공합니다. 처음에 완벽하게 하기 위해 '분석 마비'에 들어가기보다는 정확하게 틀린 것보다는 정확하게 맞는 것이 낫습니다. 향상된 지식을 통해 목표(이상 상태)를 개선하거나 변경할 수 있습니다. PDCA 사이클의 목적은 사용자가 선택한 목표에 더 가깝게 접근하는 것입니다.[3]: 160
PDCA가 특정 논란이 있는 복잡한 프로젝트나 제품에 사용될 경우, 이미 상세한 설계가 진행 중인 프로젝트나 제품을 변경할 경우 비용이 많이 들 수 있기 때문에 외부 이해관계자와의 확인이 Do 단계 이전에 이루어져야 합니다. 이는 Plan-Check-Do-Act라고도 볼 수 있습니다.[citation needed]
변화 속도, 즉 향상 속도는 오늘날 세계의 핵심 경쟁 요소입니다.[citation needed] PDCA는 성능의 주요 "점프"(흔히 서구적 접근 방식에서 원하는 획기적인 발전)뿐만 아니라 카이젠(흔히 작은 개선)도 가능하게 합니다.[15] 미국에서 PDCA 접근법은 일반적으로 많은 사람들의 시간을 수반하는 대규모 프로젝트와 관련이 [citation needed]있으므로 관리자들은 지출된 노력을 정당화하기 위해 대규모 "획기적인" 개선을 기대합니다. 그러나 과학적 방법과 PDCA는 모든 종류의 프로젝트와 개선 활동에 적용됩니다.[3]: 76
참고 항목
- IT 관리 및 거버넌스를 위한 비즈니스 중심 프레임워크인 COBIT
- 의사결정 주기, 반복적으로 사용되는 단계의 순서
- 원래 Six Sigma 공정개선 시스템에서 개선 주기인 DMAIC(정의, 측정, 분석, 개선 및 제어)
- 정보 주기, 군사 및 법 집행 정보 처리 모델
- 콜브의 체험학습
- 린제조
- 학습주기
- 수업 개선 과정인 수업 연구
- 모니터링 및 평가
- OODA 루프(observe-orient-decision-act 루프), 피드백 루프는 전투 작전에서 ar 작전 레벨을 사용했습니다.
- 실적관리
- 퀄리티 스토리보드
- Robert S. Kaplan (폐쇄 루프 관리 시스템)
- 식스 시그마
- 소프트웨어개발과정
- 제약이론
- 토탈보안관리
참고문헌
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{{cite web}}
: 에서외부 링크
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더보기
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