전기 커넥터
Electrical connector전기회로의 구성요소는 전류가 전기도체를 통해 이들 사이를 흐를 수 있는 경우 전기적으로 연결됩니다.전기커넥터는 전기회로의 일부 또는 다른 전기회로 간의 전기적 접속을 확립하여 이들을 더 큰 [1]회로에 결합하기 위해 사용되는 전기기계장치이다.대부분의 전기 커넥터에는 성별이 있습니다. 즉, 플러그라고 하는 수컷 구성 요소는 암컷 구성 요소 또는 소켓에 연결됩니다.연결부는 (휴대용 기기의 경우처럼) 분리할 수 있고, 조립 및 분리를 위한 공구가 필요하거나, [2]두 지점 사이의 영구 전기 조인트 역할을 할 수 있습니다.어댑터를 사용하여 다른 커넥터를 연결할 수 있습니다.
전력,[3] 데이터 및 시청각 애플리케이션용으로 수천 개의 커넥터 구성이 제조됩니다.전기 커넥터는 기능에 [4]따라 다음과 같은 네 가지 기본 범주로 나눌 수 있습니다.
- 케이블에 영구적으로 연결된 인라인 또는 케이블 커넥터로, 다른 단자(정지형 기기 또는 [5]다른 케이블)에 연결할 수 있습니다.
- 사용자가 고정 장치에 케이블을 연결할 수 있도록 기기에 영구적으로 연결된 섀시 또는 패널 커넥터
- 프린트 회로 기판에 납땜된 PCB 마운트 커넥터.케이블 또는 와이어 [6]: 56 접속용 포인트(핀 헤더, 나사 단자, 보드 간 커넥터 등)
- 2장의 와이어 또는 케이블을 영구적으로 접합하는 스플라이스 또는 버트 커넥터(주로 절연 변위 커넥터)
컴퓨팅에서 전기 커넥터는 물리적 인터페이스로 간주되며 네트워킹 OSI 모델에서 물리적 계층의 일부를 구성합니다.
물리적 구조
상기 등급에 더해 커넥터에는 핀 배치, 접속 방법, 재료, 크기, 접촉 저항, 절연, 기계적 내구성, 침입 보호, 수명(사이클 수) 및 사용 편의성이 특징입니다.
일반적으로 커넥터는 시각적으로 식별이 용이하고 조립이 빠르고 저렴하며 간단한 공구만 필요로 하는 것이 바람직합니다.경우에 따라서는 기기 제조원이 다른 소스의 커넥터와 호환되지 않기 때문에 접속할 수 있는 커넥터를 선택할 수 있습니다.모든 용도에 이상적인 특성을 갖춘 커넥터는 없습니다.타입의 확산은 제조사의 [7]: 6 다양하지만 구체적인 요건에 기인합니다.
자재
전기 커넥터는 기본적으로 도체와 절연체라는 두 가지 종류의 재료로 구성됩니다.도체 재료에 중요한 특성은 접촉 저항, 전도성, 기계적 강도, 성형성 및 [8]복원력입니다.절연체는 전기 저항이 높고 고온에도 견딜 수 있어야 하며 정밀한 핏을 위해 쉽게 제조할 수 있어야 합니다.
커넥터의 전극은 전도성과 가단성이 [7]: 15 우수하기 때문에 일반적으로 구리 합금으로 제작됩니다.대안으로는 황동, 인광동 및 베릴륨 구리가 있습니다.기본 전극 금속은 종종 금, 니켈 또는 [8]주석과 같은 다른 불활성 금속으로 코팅됩니다.전도성, 기계적 견고성 및 내식성이 뛰어난 코팅 재료를 사용하면 금속 간 접촉 패치를 제한하고 접촉 저항성에 기여하는 산화물층과 표면 흡착제의 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.예를 들어, 구리 합금은 전극에 유리한 기계적 특성을 가지고 있지만 납땜하기 어렵고 부식되기 쉽습니다.따라서 구리 핀은 이러한 함정을 완화하기 위해, [9][10]특히 아날로그 신호 및 고신뢰성 애플리케이션의 경우 일반적으로 금으로 코팅됩니다.
함께 일하는 것은 커넥터의 부품을 접촉하는 항공사들은 보통 플라스틱에 대한 절연성 때문에 만들어진다.Housings 또는 backshells 성형 플라스틱이나 금속으로 만들어질 수 있다.[7]:15
장애 모드
커넥터 실패의 대부분은 간헐적인 연결 고리, 혹은 개방 접점:[11][12]의 결과가 된다.
실패 모드 | 상대 확률 |
---|---|
오픈 회로 | 61% |
불쌍한 연락 | 23% |
단락 | 16% |
커넥터는 있순전히 수동적인 구성 요소 – 그, 그들은 회로 –의 커넥터도 가능한 한 적게는 회로 기능에 영향을 미칠 것 기능을 높이지 않는다.특히 극단적인 충격 또는 진동하는 커넥터의 활개 치기 좋장착(주로 chassis-mounted) 크게 실패의 위험에 이바지할 수 있다.[11]실패의 다른 원인은 커넥터가 부적절하게 적용된 전류와 전압 정격, 불충분한 승하차 보호와 함께 커넥터 및거나 손상된 닳아 있스레디드 backshells.
높은 온도도, 실패– 주변 온도 인상에 의한"눈사태"가 되고 절연 저항의 감소와 도체 저항 증가에 이르는, 이 증가 그리고 이 순환 반복되고 더 많은 열이 발생할 커넥터에 실패를 야기할 수 있다.[11]
전기 커넥터를 특별히 그것을 막기 위해, 종종 de-mated 짝 짓기는 특히에서 설계된 곳이 아니다(동적 부식 소위) 조바심치는은 공통 고장 모드.[13]커넥터에 많은 금속 부품의 표면 부식은 위험과 연락처, 따라서 온도를 증강과 간헐적인 연결에 기여하는 전기 저항이 증가한다 얇은 표면 층을 형성하게 할 수 있다.[14]각각의 주기는 contact(s)의 표면에서 반사되는, 신선한,unoxidised 표면이 노출은 미세한 계층다 하지만, 또는 자리 내기 커넥터 remating, 뇌 표면의 부식의 문제를 완화할 수 있다.
원형 커넥터
산업 및 고신뢰성 애플리케이션에 사용되는 많은 커넥터는 원통형 하우징과 원형 접점 인터페이스 형상을 가진 단면이 원형입니다.이는 일부 커넥터(USB 또는 블레이드 커넥터 등)의 직사각형 설계와는 대조적입니다.일반적으로 결합 및 해제, 엄격한 환경 씰링 및 견고한 기계적 [15]성능을 위해 사용됩니다.MIL-DTL-5015 및 MIL-DTL-38999가 일반적으로 지정되어 있는 군사, 항공우주, 산업 기계 및 철도 분야에서 널리 사용됩니다.사운드 엔지니어링 및 무선 통신과 같은 필드에서도 XLR 및 BNC와 같은 원형 커넥터를 사용합니다.AC 전원 플러그도 일반적으로 원형입니다(예: Schuko 플러그 및 IEC 60309).
IEC 61076-2-101에 규정된 M12 커넥터는 NMEA 2000, DeviceNet, IO-Link, 일부 산업용 이더넷 [16][17]등에 사용되는 12mm OD 결합 나사산을 가진 원형 전기 플러그/리셉터클 쌍입니다.
원형 설계의 단점은 직사각형 커넥터에 비해 배열에서 사용할 때 패널 공간을 효율적으로 사용하지 못한다는 것입니다.
원형 커넥터에서는 일반적으로 물리 및 전자파 보호를 제공하는 백셸을 사용하지만 때로는 커넥터를 [18]리셉터클에 잠그는 방법도 제공합니다.경우에 따라서는 이 백셸이 그로밋, O링 또는 화분을 [15]사용하여 밀폐된 씰 또는 어느 정도의 침입 보호를 제공합니다.
하이브리드 커넥터
하이브리드 커넥터를 사용하면 일반적으로 인서트가 있는 하우징을 통해 다양한 유형의 [19]커넥터를 혼합할 수 있습니다.이러한 하우징을 통해 전기 인터페이스와 비전기 인터페이스를 혼재시킬 수도 있습니다.예를 들어 공압 라인 커넥터 및 광섬유 커넥터가 있습니다.하이브리드 커넥터는 본질적으로 모듈러형이기 때문에 조립, 수리 및 향후 수정을 단순화하는 경향이 있습니다.또, 컴포지트 케이블어셈블리를 작성할 수도 있습니다.이것에 의해, 개개의 케이블 및 커넥터 어셈블리의 수를 삭감하는 것으로, 기기의 설치 시간을 단축할 수 있습니다.
기계적 특징
핀 시퀀스
커넥터에 따라서는, 삽입시에 특정의 핀이 다른 핀보다 먼저 접촉해,[1] 분리시에 최초로 파손되도록 설계되어 있습니다.이는 안전 접지를 먼저 연결하는 등 장비를 보호하기 위해 전원 커넥터에서 자주 사용됩니다.또한 핫 스와핑 시 접속을 적절히 시퀀싱하는 방법으로 디지털 신호에도 사용됩니다.
키잉
대부분의 커넥터는 일부 기계적 구성 요소(키웨이라고도 함)로 조임되어 [20]있어 잘못된 방향으로 접합하는 것을 방지합니다.이는 커넥터의 기계적 손상, 잘못된 각도로 끼이거나 잘못된 커넥터에 끼이는 것을 방지하기 위해, 또는 오디오 케이블을 [1]콘센트에 꽂는 등 호환성이 없거나 위험한 전기 연결을 방지하기 위해 사용할 수 있습니다.또한 키잉을 통해 대칭 커넥터가 잘못된 방향 또는 극성으로 연결되는 것을 방지할 수 있습니다.키잉은 신호 전자 장치 [7]: 26 등 유사한 커넥터가 많은 상황에서 특히 중요합니다.예를 들어 XLR 커넥터에는 올바른 방향을 확보하기 위한 노치가 있는 반면 Mini-DIN 플러그에는 소켓의 대응하는 구멍에 들어가는 플라스틱 돌출부가 있습니다(또한 2차 [21]키잉을 위한 노치 금속 스커트도 있습니다).
잠금 메커니즘
일부 커넥터 하우징은 의도하지 않은 분리 또는 열악한 환경 [1]씰링을 방지하기 위해 잠금 메커니즘으로 설계되어 있습니다.잠금 메커니즘 설계에는 다양한 종류의 잠금 레버, 잭 나사, 나사 고정 셸, 푸시 풀 커넥터 및 토글 또는 베이오넷 시스템이 포함됩니다.일부 커넥터(특히 접점이 많은 커넥터)는 연결 및 분리 시 높은 힘이 필요합니다.이러한 커넥터의 잠금 레버, 잭 나사 및 나사못은 연결 시 커넥터를 고정하고 연결 및 분리 시 필요한 힘을 제공하는 역할을 합니다.적용 요건에 따라 잠금 메커니즘이 있는 하우징은 물리적 충격 및 진동, 물 분사, 먼지 등을 포함한 다양한 환경 시뮬레이션에 따라 시험하여 전기 연결부 및 하우징 씰의 무결성을 보장할 수 있습니다.
백셸
백셸은 산업용 및 신뢰성 높은 커넥터, 특히 원형 [18]커넥터의 일반적인 부속품입니다.백셸은 일반적으로 커넥터 및/또는 케이블을 환경적 또는 기계적 스트레스로부터 보호하거나 전자파 [22]간섭으로부터 보호합니다.다양한 크기, 모양, 재료, 보호 수준 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 백셸 유형이 있습니다.백셸은 보통 클램프 또는 몰드 부트로 케이블에 고정되며, 접합 리셉터클에 [23]장착하기 위해 나사산이 들어갈 수 있습니다.군사용 및 항공우주용 백셸은 [24]미국 내에서 SAE AS85049에 의해 규제됩니다.
쌍곡선 접점
극단적인 환경에서 신호의 안정성을 확보하기 위해 기존의 핀과 소켓 설계가 불충분할 수 있습니다.하이퍼볼로이드 접점은 진동이나 [20]충격과 같은 더 극심한 물리적 요구에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.또한 1회f [26]접점당 0.3뉴턴(1온스)의 낮은 삽입력도[25] 약 40% 감소하므로 수명이 연장되며 경우에 따라서는 삽입력 커넥터의 [27][25]제로화를 대체할 수 있습니다.
쌍곡선 접점이 있는 커넥터에서 각 암 접점은 쌍곡선 모양으로 꼬인 등간격의 세로 와이어를 여러 개 가진다.이러한 와이어는 변형에 대한 복원력이 높지만 다소 탄성이 있기 때문에 기본적으로 선형 [28][29]스프링으로 기능합니다.수컷 핀이 삽입되면 소켓 절반의 축방향 와이어가 꺾여 핀을 감싸 다수의 접점을 제공합니다.쌍곡선 구조를 형성하는 내부 와이어는 일반적으로 팁을 하우징의 [30]홈이나 노치로 구부려 양 끝에 고정합니다.
경우에 따라서는 하이퍼볼로이드 접점이 신뢰성 높은 접속을 확립하는 유일한 옵션일 수 있지만 커넥터에서 큰 볼륨을 차지하기 때문에 고밀도 [25]커넥터에 문제가 발생할 수 있습니다.그것들은 또한 빌헬름 해롤드 프레데릭에 [31]의해 1920년대에 발명된 이래로 그들의 흡수가 제한되었던 전통적인 핀과 소켓 접점보다 훨씬 더 비싸다.1950년대에 프랑수아 본홈은 그의 "하이퍼택" 커넥터의 하이퍼볼로이드 접점을 대중화하였고, 나중에 스미스 그룹에 인수되었다.이후 수십 년 동안 커넥터는 꾸준히 인기를 끌었으며 여전히 의료, 산업, 군사, 항공우주 및 철도 애플리케이션(특히 유럽의 [28]열차)에 사용되고 있습니다.
Pogo 핀
Pogo 핀 또는 스프링 장착 커넥터는 일반적으로 기계적 복원력과 사용 편의성이 [32]우선인 소비자 및 공산품에서 사용됩니다.커넥터는 배럴, 스프링 및 플런저로 구성됩니다.안전을 위해 빠른 분리가 필요한 MagSafe 커넥터와 같은 응용 프로그램에 사용됩니다.마찰이 아닌 스프링 압력에 의존하기 때문에 기존의 핀 및 소켓 설계보다 내구성이 뛰어나고 손상이 적기 때문에 회로 [33]내 테스트에 사용할 수 있습니다.
크라운 스프링 커넥터
크라운 스프링 커넥터는 일반적으로 높은 전류 흐름 및 산업 용도로 사용됩니다.접점 수가 많기 때문에 기존의 핀이나 [34]소켓커넥터보다 전기적으로 신뢰성이 높은 접속이 가능합니다.
접속 방법
전기 커넥터는 기술적으로 정확하지 않지만 한쪽 끝은 영구적으로 연결되고 다른 한쪽 [7]: 40 끝은 분리 가능한 두 가지 연결 방법을 변환하는 어댑터의 한 종류로 볼 수 있습니다.정의상, 이 「어댑터」의 각 끝에는 다른 접속 방법이 있습니다.예를 들어 수컷 전화 커넥터의 납땜 탭과 수컷 전화 커넥터 [3]자체의 접속 방법이 있습니다.이 예에서는 케이블에 접속되어 있는 솔더 탭은 영속적인 접속을 나타내며, 수컷 커넥터 부분은 분리 가능한 접속을 형성하는 암컷 소켓과 인터페이스합니다.
케이블 또는 디바이스에 커넥터를 접속하는 방법은 여러 가지가 있습니다.이러한 방법 중 일부는 특별한 도구 없이도 수행할 수 있습니다.다른 방법으로는 특수 공구가 필요하지만 커넥터를 훨씬 빠르고 안정적으로 조립할 수 있으며 수리를 쉽게 할 수 있습니다.
커넥터가 모든 사양을 충족하는 동안 커넥터와 연결 및 분리할 수 있는 횟수를 연결 주기라고 하며 커넥터 수명을 간접적으로 측정합니다.커넥터 접촉, 도금 유형 및 두께에 사용되는 재료는 접합 [35]주기를 결정하는 주요 요소입니다.
플러그 및 소켓 커넥터
플러그와 소켓 커넥터는 보통 수컷 플러그(일반적으로 핀 접점)와 암컷 소켓(일반적으로 리셉터클 접점)으로 구성됩니다.섀시 커넥터(상기
와 같이 소켓이 디바이스에 영구적으로 고정되고 플러그가 케이블에 연결되어 있는 경우가 많습니다.플러그에는 일반적으로 1개 이상의 핀 또는 핀이 있으며, 이 핀 또는 핀은 접합 소켓의 개구부에 삽입되어 있습니다.접합 금속 부품 사이의 연결부가 충분히 단단해야 전기 연결이 양호하고 회로를 완성할 수 있습니다.또 다른 유형의 플러그 및 소켓 연결은 하이퍼볼로이드 접점을 사용하여 보다 안정적인 전기 연결을 만듭니다.멀티핀 커넥터를 사용할 때는 핀 배치도를 사용하여 각 핀에 연결된 와이어 또는 회로 노드를 식별하는 것이 좋습니다.
일부 커넥터 스타일은 핀과 소켓 연결 유형을 단일 장치에 결합할 수 있으며, 이를 암수동체 [6]: 56 커넥터라고 합니다.이러한 커넥터에는 수컷 및 암컷 측면 모두와의 결합이 포함되며, 각각 돌출부와 함몰부가 모두 포함된 보완 쌍으로 구성된 동일한 부품이 포함됩니다.이러한 접합 표면은 성별에 관계없이 자유롭게 다른 피팅과 결합할 수 있는 동일한 피팅에 장착됩니다(크기와 유형이 일치하는 경우).
많은 이더넷 패치케이블과 같이 케이블의 양끝이 같은 성별의 커넥터로 종단되는 경우가 있습니다.다른 어플리케이션에서는 양끝이 (연장 코드와 같이) 같은 커넥터의 수컷과 암컷 또는 호환되지 않는 커넥터(어댑터 케이블이라고도 함)로 다르게 종단됩니다.
플러그와 소켓은 블레이드 커넥터, 브레드보드, XLR 커넥터, 차량 전원 콘센트, 바나나 커넥터, 전화 커넥터 등 다양한 커넥터 시스템에서 널리 사용됩니다.
잭과 플러그
잭은 벌크헤드 또는 인클로저의 표면에 장착되는 커넥터로,[36] 잭의 역방향인 플러그와 결합됩니다.미국기계공학회(American Society of Mechanical Engineers)[37]에 따르면 한 쌍의 고정(고정) 커넥터는 잭(J로 표시)으로 분류되며, 일반적으로 섀시 마운트 또는 패널 마운트 커넥터와 같이 기기에 부착됩니다.가동식(고정성이 낮은) 커넥터는 플러그([37]P로 표시)로 분류되며, 와이어, 케이블 또는 탈착식 [38]전기 어셈블리에 부착하도록 설계되었습니다.이 규칙은 현재 ASME Y14.44-2008에 정의되어 있습니다.ASME Y14.44-2008은 IEEE 200-1975를 대체하고 있습니다.ASME 200-1975는 오랫동안 사용되지 않았던 MIL-STD-16(1950년대부터)에서 파생되어 이 커넥터 명명 [36]규칙의 유산을 강조합니다.IEEE 315-1975는 ASME Y14.44-2008과 연동하여 잭과 플러그를 정의합니다.
잭이라는 용어는 다음과 같은 몇 가지 관련 용어로 사용됩니다.
- 통신 및 컴퓨터 네트워킹에 사용되는 RJ11, RJ45 및 기타 유사한 커넥터에 등록된 잭 또는 모듈러 잭
- 수동 전화 교환기의 전화 잭, 원래 전화 교환기에 맞는 소켓1µ4인치(6.35mm) 전화 플러그
- 다양한 구성의 많은 전자 어플리케이션에서 공통으로 사용되는 1⁄4인치(6.35mm) 전화 잭(헤드폰 잭이라고도 함)
- RCA 잭(포노 잭이라고도 함)은 소비자 시청각 전자제품에 공통으로 사용됩니다.
- 18.0V 미만의 전원 공급이 필요한 가전제품용 EIAJ 잭
크림프온 커넥터
크림프 커넥터는 납땜 없는 연결의 일종으로 기계적 마찰과 균일한 변형을 사용하여 커넥터를 미리 스트라이핑된 와이어(일반적으로 고립됨)[1]에 고정합니다.크림핑은 스플라이스 커넥터, 크림핑된 멀티핀 플러그와 소켓 및 크림핑된 동축 커넥터에 사용됩니다.크림핑에는 일반적으로 특수 크림핑 공구가 필요하지만 커넥터는 빠르고 쉽게 장착할 수 있으며 납땜 연결부 또는 절연 변위 커넥터를 대체하는 일반적인 방법입니다.효과적인 크림프 접속에 의해 커넥터의 금속이 항복점을 지나 변형되어 압축선이 주변 커넥터에 장력을 발생시키고, 이들 힘이 서로 역방향으로 작용하여 높은 수준의 정적 마찰을 일으킨다.크림핑된 연결부의 탄성 요소 때문에 진동 및 [39]열충격에 대한 내성이 매우 높습니다.
크림핑 접점은 영구적입니다(즉, 커넥터와 와이어 끝을 [40]재사용할 수 없습니다).
크림핑 플러그 앤 소켓 커넥터는 후면 릴리스 또는 전면 릴리스로 분류할 수 있습니다.이것은 핀이 고정되어 [20]있는 커넥터의 측면과 관련이 있습니다.
- 프론트 릴리스 접점은 커넥터의 전면(접점 측)에서 해제되어 후면으로부터 분리됩니다.분리 공구는 접점의 앞부분과 맞물려 커넥터 후면에 밀어 넣습니다.
- 리어 릴리스 접점이 분리되고 커넥터 후면(와이어 측)에서 제거됩니다.탈거 공구는 뒤쪽에서 접점을 분리하고 리테이너에서 접점을 꺼냅니다.
납땜 커넥터
많은 플러그 커넥터와 소켓커넥터는 커넥터 배면의 전극에 도체를 납땜하여 배선 또는 케이블에 접속되어 있습니다.커넥터의 납땜 조인트는 올바르게 실행되면 견고하고 신뢰성이 높지만 일반적으로 크림핑된 [1]연결보다 만드는 속도가 느립니다.와이어를 커넥터의 배면에 납땜하는 경우, 접속을 보호하고 스트레인 릴리프를 추가하기 위해 백셸을 사용하는 경우가 많습니다.금속 납땜 버킷 또는 납땜 컵이 제공되며,[41] 설치 관리자가 와이어를 삽입하기 전에 납땜으로 채우는 원통형 공동으로 구성됩니다.
납땜 연결을 작성할 때 핀 또는 와이어 사이의 유전체를 녹일 수 있습니다.이는 금속의 열전도율에 의해 열이 케이블과 커넥터를 통해 빠르게 분배되고, 이 열이 플라스틱 유전체를 녹이면 단락 또는 "원추형"[40] 절연의 원인이 될 수 있기 때문입니다.또한 솔더 조인트는 진동 및 [42]압축 시 크림핑 조인트보다 기계적 고장이 발생하기 쉽습니다.
절연-배치 커넥터
와이어로부터의 절연 제거는 시간이 걸리기 때문에 신속한 조립을 위한 많은 커넥터에서는 와이어를 [1]삽입할 때 절연체를 절단하는 절연-배치 커넥터를 사용합니다.일반적으로 단자에는 포크 모양의 개구부가 있으며, 이 개구부에 절연 와이어가 압입되어 절연 와이어를 절단하여 도체와 접촉합니다.생산 라인에서 이러한 연결을 안정적으로 하기 위해 특수 공구가 조립 중에 가해지는 힘을 정확하게 제어합니다.소규모에서는 이러한 툴이 크림핑 접속용 툴보다 비용이 많이 드는 경향이 있습니다.
절연 변위 커넥터는 일반적으로 신호 목적 및 저전압 상태에서 소형 도체와 함께 사용됩니다."핫 탭" 프레스온 커넥터는 기존 배선에 추가하기 위해 자동차 용도로 사용되지만, 몇 가지 암페어 이상의 암페어를 전송하는 전력 도체는 다른 방법으로 보다 안정적으로 종단됩니다.
일반적인 예로는 컴퓨터 디스크 드라이브에 사용되는 멀티컨덕터 플랫 리본 케이블이 있습니다.많은 와이어(약 40개)를 개별적으로 종단하는 것은 느리고 오류가 발생하기 쉽지만 절연 변위 커넥터를 사용하면 모든 와이어를 한 번에 종단할 수 있습니다.또 하나의 매우 일반적인 용도는 실드되지 않은 트위스트 페어 배선을 종단하기 위해 사용되는 이른바 펀치다운 블록입니다.
게시물의 바인딩
결속 포스트는 금속 전극에 스트립 와이어를 나사로 고정하는 단일 와이어 연결 방법입니다.이러한 커넥터는 전자 테스트 장비 및 오디오에 자주 사용됩니다.많은 바인딩 포스트도 바나나 플러그를 사용할 수 있습니다.
나사 단자
나사 연결부는 단순하지만 신뢰할 수 있는 구조이기 때문에 반영구적인 배선 및 장치 내부 연결에 자주 사용됩니다.모든 나사 단자의 기본 원리는 벗겨진 도체에 고정되는 볼트 팁입니다.여러 [43]도체를 연결하거나, 와이어를 프린트 회로 기판에 연결하거나, 케이블을 플러그 [7]: 50 또는 소켓에 종단하는 데 사용할 수 있습니다.클램핑 나사는 세로축(와이어와 평행) 또는 가로축(와이어와 수직) 또는 둘 다에서 작동할 수 있습니다.단점으로는 단순히 케이블을 연결하는 것보다 와이어를 연결하는 것이 더 어렵고 나사 단자가 일반적으로 사람 또는 이물질과의 접촉으로부터 잘 보호되지 않는다는 것입니다.
단자 블록(단자 보드 또는 스트립이라고도 함)은 스플라이스 없이 개별 전선을 연결하거나 단부를 물리적으로 연결하는 편리한 수단을 제공합니다.단자 블록은 다양한 와이어 크기 및 단자 수량에 쉽게 사용할 수 있기 때문에 사용 가능한 전기 커넥터 중 가장 유연한 유형 중 하나입니다.단자 블록의 한 종류는 단부에서 단열재를 제거해야만 준비된 와이어를 사용할 수 있습니다.배리어 스트립이라고 불리는 또 다른 타입은 와이어에 압착된 링 또는 스페이드 단자 러그가 있는 와이어를 받아들입니다.
PCB(프린트 회로 기판) 장착 나사 단자는 개별 와이어를 기판에 납땜된 리드를 통해 PCB에 연결할 수 있도록 합니다.
링 및 스페이드 커넥터
이미지의 맨 위 행에 있는 커넥터를 링 단자 및 스페이드 단자(포크 또는 분할 링 단자라고도 함)라고 합니다.전기 접촉은 링이나 스페이드의 평평한 표면에 의해 이루어지며 기계적으로 나사나 볼트를 통과시켜 부착됩니다.스페이드 단자 폼 팩터는 스페이드 단자를 분리하거나 장착할 때 나사 또는 볼트를 부분적으로 나사로 고정할 수 있기 때문에 연결이 용이합니다.그 크기는 도전 와이어의 게이지와 내부 및 외부 직경에 의해 결정될 수 있습니다.
절연 크림프 커넥터의 경우 압착 영역은 압착력이 작용하는 절연 슬리브 아래에 있습니다.크림핑 중에 이 절연 슬리브의 연장단이 케이블의 절연 영역 주위에 동시에 압착되어 스트레인 릴리스를 실현합니다.절연 커넥터의 절연 슬리브에는 와이어의 단면적을 나타내는 색상이 있습니다.색상은 DIN 46245에 따라 표준화됩니다.
- 0.5~1mm² 단면적의 경우 빨간색
- 1.5~2.5mm² 단면적의 경우 파란색
- 4~6mm² 이상의 단면적일 경우 노란색
블레이드 커넥터
블레이드 커넥터는 리셉터클에 삽입되는 플랫 도전 블레이드(플러그)를 사용하는 단일 와이어 플러그 앤 소켓 연결 장치입니다.와이어는 일반적으로 수컷 또는 암컷 블레이드 커넥터 단자에 크림핑 또는 납땜을 통해 부착됩니다.단열 및 비단열 품종이 있습니다.경우에 따라서는 블레이드가 컴포넌트(스위치 또는 스피커 유닛 등)에서 일체적으로 제조된 부품이며 상호 커넥터 단자가 디바이스의 커넥터 단자에 압입됩니다.
기타 연결 방법
- 악어(알리제이터) 클립– 점퍼 케이블 등 임시 연결에 사용되는 전도성 클램프
- 보드 간 커넥터– 카드 엣지 커넥터 또는 FPGA 메자닌 커넥터 등
- 트위스트 온 와이어 커넥터(와이어 너트 등)– 최대 10AWG의 와이어용 저전압 전원 회로에 사용
- 와이어 랩 - 오래된 회로 기판에 사용
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커넥터
레퍼런스
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