복셀제트

Voxeljet
복셀젯 AG
유형AKTiengesellschaft
나스닥: VJET
아이신US92912L1070
설립.1999
본사
프리드베르크(바바리아), 독일
서비스 지역
전 세계
주요 인물
Ingo Ederer, CEO
루돌프 프란츠 COO/CFO
[1]
수익.Decrease2,234만유로(2016년)[2]
종업원수
Increase282 (2016년 [3]12월 31일)
웹 사이트www.voxeljet.com

독일 아우크스부르크 인근 프리드베르크(바이에른)에 본사를 둔 복셀젯 AG는 산업용 3D 프린팅 시스템 제조업체입니다.이 회사는 2020년부터 나스닥에 상장되어 있으며 2013년 IPO 이후 뉴욕증권거래소에 상장되어 있다.복셀젯 AG는 인쇄 시스템의 개발 및 보급 외에도 독일과 해외에서 금형 및 금속 주조용 모델의 주문형 제조를 위한 서비스 센터를 운영하고 있습니다.이러한 제품은 3D CAD 데이터를 기반으로 한 생성적 생산 방법("3D 프린팅"이라고도 함)의 도움을 받아 제조됩니다.

역사

시작

복셀젯 AG는 1995년으로 거슬러 올라가 처음으로 자외선 접착제의 투약에 성공했습니다.첫 3D 프린팅 시험은 "Generation of 3D structures" 프로젝트의 일환으로 뮌헨 공과대학의 Precision Engineering 학과에서 실시되었습니다.1996년 잉고 에델러 박사는 제1회 뮌헨 비즈니스 플랜 대회에 참가하여 1998년 첫 특허를 취득했습니다.최초의 모래 거푸집은 같은 [4]해에 인쇄되었다.

회사의 구성

오늘날의 복셀젯 AG의 전신인 Generis GmbH는 1999년 5월 5일 뮌헨 공과대학의 [5]잉고 에더러, 레이너 회츠만, 엔지니어 요아힘 하인즐에 의해 설립되었습니다.이 회사의 목적은 주조 및 플라스틱 [6]부품 생산을 위한 새로운 생성 공정의 개발이었습니다.이 회사는 뮌헨 공과대학에서 직원 4명과 함께 영업을 시작했다.얼마 지나지 않아 아우크스부르크에 [4]있는 건물로 개조하여 이전하였다.2002년 BMW AG와 다임러 AG에 모래 기반 프린터를 납품하는 첫 주문을 완료한 후 2003년 아우크스부르크에 서비스 센터를 오픈했습니다.같은 해, 바이에른 카피탈 GmbH,[7] 스타트카피탈 폰츠 아우크스부르크, 프란츠 인더스트리베테일리궁겐[8] AG가 새로운 주주로 합류했다.

확립 단계

최초의 VX800 시스템은 2005년에 [4]Alphaform AG에 판매되었습니다.그 후 2년 후,[9] 최초의 VX500을 로스토크 대학에 매각했습니다.2008년 복셀제트 테크놀로지 GmbH는 바이에른의 귄터 벡스타인 수상으로부터 바이에른 이노베이션 상(Innovation Prize)[10]의 일부로서 상을 받았습니다.그 회사는 1년 후에 창립 10주년을 맞았다.

복셀제트 프리드버그

2010년 봄, 복셀젯은 프리드버그에 있는 새로운 관리 건물과 생산 홀에 입주했습니다.같은 해 복셀제트는 독일의 100대 혁신기업 목록에 추가돼 '톱 100'[11] 인가를 받았다.

성장 단계

2011년, 복셀젯은 일련의 기술 혁신을 도입했습니다.2011년 4월에는 VX4000 3D 프린팅 시스템을 [12]통해 새로운 차원의 생성 생산 방식을 도입했습니다.이 시스템은 동일한 [13]해상도를 유지하면서 기존 시스템보다 최대 3배 빠른 빌드 속도로 4×2×1m 크기의 물체를 제작할 수 있다.국제 주조 공장 기술 박람회 "GIFA"에서 복셀젯은 세계 최초의 연속 3D 프린터인 VXC800을 [14]선보였습니다.이러한 연속적인 3D 프린팅 기술의 발전은 공구 없이 금형과 모형을 제작하는 것을 의미했습니다.이 머신 세대는 시스템 조작을 중단하지 않고 프로세스 단계 "구축"과 "패킹 해제"를 병행하여 실행합니다.따라서, 이 인쇄 시스템은, 생산 공정을 기초로 한 산업 시리즈 생산을 향한 중요한 발걸음을 나타냅니다.같은 해, 복셀젯은 프랑크푸르트 암 [15]마인에서 툴링 및 금형, 디자인 및 제품 개발을 위한 무역 박람회인 EuroMold에서 3D 프린터 VX1000의 글로벌 초연을 축하했습니다.이 인쇄 시스템은 고성능과 넓은 빌드 공간을 결합함으로써 [16]업계의 증가하는 요구사항을 충족할 수 있었습니다.이러한 시스템 혁신과 더불어 2011년에는 새롭게 개발된 재료 시스템인 Polypor Type C도 선보였습니다.복셀젯은 순백색 플라스틱 모델에 대한 고객 수요를 충족시킬 수 있습니다.또한 [17]이 재료는 모델의 안정성 및 표면 특성에 관한 더 높은 요구 사항도 충족합니다.1년 후인 2012년에 최초의 VX1000 인쇄 시스템이 영국 기업 Propshop(모델 메이커) Ltd에 매각되었습니다.그것은 영국에서 사용된 다섯 번째 복셀제트 시스템이다.영화계는 복셀젯에 [18]대해 완전히 새로운 고객 시장을 열었다.2012년에 복셀젯은 가장 작은 시스템인 VX200을 시장에 [19]출시했습니다.이 인쇄 시스템은 대형 시리즈와 동일한 방법을 사용하지만 매우 작고 [20]조작이 용이합니다.

기업공개

2013년에는 뉴욕증권거래소에서 [21]기업공개(IPO)를 실시했다.이를 위해 복셀제트 기술 GmbH를 주식회사로 전환해 현재 복셀제트 AG로 운영하고 있다.2013년 10월 17일, 복셀젯은 650만 ADS를 발행가격 [22][23]13달러에 NYSE에 발행했다.5개의 미국예탁금영수증은 한 [24]주에 해당된다.기업공개(IPO)를 통해 복셀제트는 발행은행에 부여된 가격할인과 발행비용을 [25]차감한 후 미화 6450만 달러를 벌 수 있었다.IPO 후 6개월 후 복셀제트는 발행은행에 부여된 가격할인과 발행비용을 차감한 후 증자의 일환으로 4110만 달러를 추가로 창출했다.이 과정에서 이 회사는 뉴욕증권거래소에서 단가 [4][24]15달러에 300만주의 미국예탁주식을 추가로 발행했다.

세계화

복셀제트 칸톤

복셀제트는 판매 파트너의 글로벌 네트워크를 추가하기 위해 2014년부터 독자적인 해외 거점을 설립하기 시작했습니다.2014년 10월 1일, 복셀젯 AG는 영국 기업 Propshop(모델 메이커) Ltd.를 인수하여 독일 밖에 첫 지점을 설립하였습니다.이번 인수로 프로샵은 복셀젯 AG의 완전 자회사가 됐다.영화 및 엔터테인먼트 산업을 전문으로 하는 이 회사는 2012년에 [4][26][27]VX1000을 구입했을 때 이미 복셀젯 인쇄 시스템에 대한 경험을 쌓았습니다.같은 해, 복셀젯 AG는 미국에 새로운 회사를 설립해, 2015년 1월에 캔톤(미치건)에 금형·모델의 온디맨드 생산을 위한 서비스 센터를 개시해,[4][28] 2016년 말까지 프리드버그의 본점에서의 인쇄 용량과 같은 인쇄 능력을 목표로 하고 있습니다.2015년 12월 복셀제트는 중국 쑤저우메이마이패스트제조기술과의 합작법인을 발표했다.이 합작회사는 복셀젯차이나(주)로 불리며 상하이 인근 쑤저우시에 본사를 둘 예정이다.동시에 복셀제트 AG는 복셀제트 인도 Pvt를 확립했다.Ltd. 새 자회사는 [29][30]뭄바이 인근의 대형 자동차 및 제조 센터인 Pune에 위치하고 있습니다.

테크놀로지와 프로세스

과정

복셀제트 프린팅 시스템의 3D 프린팅 공정 묘사

이 기술은 1993년 Massachusetts Institute of Technology에서 처음 개발되었으며 일반적으로 "분말 침대 및 잉크젯 헤드 3D 프린팅"으로 알려져 있습니다.적층 제조 공정에서 일반적으로 인쇄되는 부품은 3D 모델의 많은 얇은 단면으로부터 조립됩니다.잉크젯 프린트 헤드가 분말층을 이동하면서 동시에 액체 결합재를 내린다.그 후, 분말의 얇은 층을 완성부에 걸쳐 연장해,[31] 각 층이 마지막에 밀착된 상태로 수회 반복한다.

응용 프로그램 영역

복셀젯 공정은 프로토타입, 개별 부품, 소품, 인베스트먼트 주물 또는 모래 주조와 같은 소규모 시리즈의 금속 주조용 금형 또는 모델 생산에 특히 적합합니다.또한 이 방법은 항공 및 항공우주 산업, 자동차 산업, 연구 및 의학, 영화 및 엔터테인먼트 산업뿐만 아니라 디자인 샘플, 예술 및 건축 부품에 사용됩니다.

자재

복셀젯은 서로 다른 수지로 결합된 PMMA 입자를 기반으로 하는 두 가지 플라스틱 재료를 제공합니다.복셀젯 서비스로 이용 가능한 Polypor B 바인더는 디테일에 충실하고 높은 에지 선명도, 해상도 및 녹색 콤팩트 강도를 필요로 하는 부품에 이상적입니다.반면, Polypor C 바인더는 인베스트먼트 주조 및 건축 모델에서의 간소화된 번아웃 프로세스에 적합합니다.

모래 유형은 형상 및 응용 목적에 따라 각 주문에 대해 개별적으로 선택됩니다.복셀젯은 다양한 입자를 가진 다른 모래를 사용한다.사용된 입자 크기에 따라 주조 결과의 표면 마무리가 결정됩니다.가장 일반적으로 사용되는 모래는 석영으로 만들어지며 0.14mm, 0.19mm 및 0.25mm의 입자 형태로 제공됩니다.또한 보다 내온성이 뛰어난 커팔라이트 모래도 제공되어 특히 복잡한 기하학적 구조와 강철 주조용 내부 코어에 적합합니다.

3D 프린팅 시스템

이미지 모델 재료 클래스 공간 치수 구축 사양/특징
복셀젯 VX200
 VX200 모래/PMMA 300 mm x 200 mm x 150 mm
  • 대학 및 연구실용
  • 설계 부품 및 프로토타입에 대한 전문적인 응용 프로그램
  • 추가 장비 불필요
  • 제작 속도: 12 mm/h (=0.7 L/h)
  • 피에조 프린트 헤드 시스템 (인쇄 해상도 300 dpi)
  • 모든 복셀제트 미립자[32] 재료에 적합
복셀젯 VX500
 VX500 모래/PMMA/PDB 500 mm x 400 mm x 300 mm
  • 산업용 3D 프린팅에 대한 소형 진입
  • 인쇄되지 않은 입자 재료는 재활용 가능
  • 레이어 두께 80µm, 해상도 600dpi
  • 견고한 설계와 고품질 컴포넌트를 통한 효과적이고 지속적인 운용
  • 프로토타입 및 소형 시리즈의 신속하고 경제적인 제조에 적합한 선택
  • 모든 복셀제트 미립자[33] 재료에 적합
복셀젯-VXC800
 VXC800 모래 850 mm x 500 mm x µ
  • 계속 작동하는 3D 프린터
  • 작업을 중단하지 않고 동시에 구축 및 포장 해제
  • 수평으로 기울어진 평면에서의 인쇄 프로세스
  • 수평 벨트 컨베이어
  • 층두께 300µm
  • 해상도[34] 600dpi의 고화질 복셀젯 프린트 헤드
복셀젯 VX1000
 VX1000 모래/PMMA/PDB 1060 mm x 600 mm x 500 mm
  • 고성능 기계
  • 최대 600dpi의 고해상도 고성능 인쇄 헤드
  • 무기질 바인더와의 호환성을 통한 친환경 공정
  • 복잡한 기하학적 구조와 언더컷으로 금형을 인쇄할 수 있습니다.
  • 견고한 설계와 고품질 컴포넌트로 효과적인 연속 운용
  • 모든 복셀제트 미립자[35] 재료에 적합
복셀젯 VX2000
 VX2000 모래/PDB 2000 mm x 1000 mm x 1000 mm
  • 대규모 컴포넌트 및 소규모 배치의 신속하고 경제적인 제조
  • 오픈 소스 재료 옵션
  • 통합 자재 취급 시스템
  • 24시간 365일 사용 가능한 산업용 3D 프린터
  • 견고한 설계와 고품질[36] 컴포넌트를 통한 효율적인 운용
복셀젯 VX4000
 VX4000 모래 4000 mm x 2000 mm x 1000 mm
  • 전 세계에서 가장 큰 3D 프린팅 시스템 중 하나
  • 여러 건물 플랫폼에서의 지속적인 운영
  • 개별 애플리케이션에 대한 빌드 공간의 가변적 사용
  • 대형 컴포넌트 및 배치의[37] 신속하고 경제적인 제조

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

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  2. ^ "voxeljet AG Reports Financial Results for the Fourth Quarter and Full Year Ended 2016". www.voxeljet.com. Retrieved 18 April 2016.
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외부 링크