비단 던지기

Silk throwing
실크 산업(실크 던지기) 실을 스킴에서 보빈으로 감습니다.

비단 던지기란 비단을 꼬아 만든 후 세척하고 꼬임을 받아 보빈에 감는 공업 공정이다.이제 실이 실과 함께 꼬여지는 과정을 더블링이라고 합니다.구어체로는 휘청거림, 던지기, [1]더블링 등 모든 과정을 가리킬 수 있다.비단은 베틀에서 경사를 위한 오르간진이나 [2]위사를 위한 전차로 사용할 수 있을 만큼 튼튼하게 던져야 했다.

역사

실크 직물은 10세기에 시칠리아에서 행해진 것으로 알려져 있으며, 1474년에는 밀라노에서 15,000명이 이 산업에 고용되었다.1487년에 그려진 32개의 스핀들이 있는 원형 수동 던지기 기계 그림이 있다.이탈리아인들은 투척기를 필라티오라고 불렀고 더블러는 토르티오라고 불렀다.외부 동력 필라토오에 대한 첫 번째 증거는 13세기에 나왔고, 가장 초기의 그림은 1500년 경에 나왔다.볼로냐는 물로 [1]구동되는 천장 축에 의해 구동되는 필라티오가 있는 가장 기술적으로 진보된 실크 투척 도시가 되었다.

1704년 토마스 코쳇은 더비에 오르간진을 생산하기 위해 수력 실크 투척 공장을 세웠다.잘못된 기계를 사용했기 때문에 실패했습니다.1717년, 존 롬베는 피에몬트를 방문했고 이탈리아 기계와 몇몇 이탈리아 장인들의 세부사항을 가지고 영국으로 돌아왔다.그는 14년 특허를 받았고 더비에 롬베 제분소를 지었다.사르디니아 왕은 생사의 수출을 금지함으로써 보복했다.그럼에도 불구하고, 1732년 존 구아디바글리오가 스톡포트의 로그우드 밀에 실크 투척 회사를 설립했고, 1744년 버튼 밀이 매클즈필드에 설립되었고, 1753년 올드 밀이 [1]콘글턴에 세워졌다.이 세 도시는 여전히 영국 비단 투척 산업의 중심지로 남아 있었다.

명주 투척 공정

스킨은 포장에 넣어 가공을 위해 제분소로 보내졌다.위사에 적합한 노 트위스트(no twist)와 약간의 비틀림을 받아 다루기 쉬운 트램(tram), 더 큰 트위스트([2]warp)로 사용하기에 적합한 오르간진(Organzine) 등 3종류의 실이 일반적으로 생산되었다.휘청거리는 것은 스킴으로 감긴 실크를 세척하여 꼬임을 받아 보빈에 감는 과정입니다.실크 던지기란 보빈의 필라멘트가 완전히 꼬이는 과정이다.세 개 이상의 보빈에서 나온 필라멘트나 실이 함께 감기는 과정을 더블링이라고 합니다.마지막 2개의 프로세스는 임의의 순서로 여러 번 발생할 수 있습니다.트램은 감겨지고, 던져지고, 두 배로 늘어나고, 오르간진은 감겨지고, 두 배 더 던져지고, 다시 두 배로 늘어났다.실을 꿰매는 것은 더 많은 두 배로 받고 던질 수 있다.세 개의 단일 필라멘트가 서로 겹치는 경우가 많았습니다.다른 많은 조합이 가능했다.구어체로 실크 던지기란 전체 과정을 가리키는 말로 사용될 수 있다: 휘청거리고, 던지고,[1] 두 배로 부풀려지고, 실크 던지기 사람들은 던지기란 비틀리거나 [3]돌리는 것이라고 말한다.

1843년 삽화

비단 던지기란 원래 물레(문)를 돌려서 네 가닥을 꼬고, 그늘의 길이로 뛰고, 고정핀(십자)에 실을 채우고, 다시 뛰어서 다시 시작하는 수작업이었다.그늘의 길이는 [4][5][full citation needed]23에서 32m 사이일 것이다.이 과정은 1841년 Lord Shaftesbury's Royal Commission of Investigation of Children Employment in the Lord Shaftesbury's Children Employment of Children: 아동고용에 대한

비틀기 위해서는 적어도 30야드 또는 35야드 길이의 건물, 두 개 이상의 방 중 하나 또는 네 명의 남자와 도우미라고 불리는 소년이 별도로 임대하는 지정된 차양이 필요하다.윗층은 보통 한 남자의 노력에 의해 그들의 릴과 보빈을 돌보는 '피처', '윈더', '컨트롤러'로서 어린이, 젊은이 또는 성인 여성에 의해 점유된다.그(소년)는 먼저 자신의 문이나 바퀴에 서 있는 트위스터에서 비단 네 개가 들어 있는 막대기를 집어들고, 그 끝을 채운 후, 방의 가장 끝에 있는 '십자'로 달려가, 각 보빈의 실을 통과하고 '문'으로 돌아간다.그는 같은 종류의 두 번째 탐험대에 파견되어 전과 같이 돌아와 십자가로 달려가 실을 풀고 롤러에 도착한다.마스터가 하루에 12롤을 만든다고 가정하면, 소년은 반드시 14마일을 달립니다. 그리고 이것은 맨발입니다.

[6]

1700년, 이탈리아인들은 유럽에서 가장 기술적으로 진보된 투척가였고 실을 꼬아 넣으면서 실을 보빈에 감을 수 있는 두 개의 기계를 개발했다.그들은 투척기, 필라티오, 더블러를 토르시토오라고 불렀다.1487년에 그려진 32개의 스핀들이 있는 원형 수동 던지기 기계 그림이 있다.외부 동력 필라토오에 대한 첫 번째 증거는 13세기에 나왔고,[1] 가장 초기의 그림은 1500년 경에 나왔다.필라티오스와 토르시토오스는 중심축을 중심으로 서로 회전하는 평행한 원형 프레임을 포함하고 있었다.상대 회전 속도가 반전을 결정지었다.비단은 온도와 습도가 높아야만 그 과정에서 협력할 수 있었다.이탈리아에서는 햇빛에 의해 온도가 상승했지만, 더비에서는 방앗간을 가열하고 열을 균등하게 [1]분배해야 했다.

이스트 체셔에서는 이탈리아 스타일의 원형 투척 기계를 수용하기 위해 건설된 것으로 확실한 공장은 두 곳밖에 없습니다. 콩글턴의 올드 제분소와 [4]매클즈필드의 버튼 제분소입니다.

1820년까지, 투척은 직사각형 틀을 사용하여 이루어졌고, 주철로 제조되었고, 선축의 벨트로 구동되었다.

  • 1834 머신
  • A winding machine

    권취기

  • A throwing machine

    투척기

  • Doubling by hand

    수작업으로 2배 증가

레퍼런스

인용문

  1. ^ a b c d e f 캘러딘 1993
  2. ^ a b 레이너 1903
  3. ^ Bednall 2008, 페이지 12
  4. ^ a b 칼라딘 & 프리커 1993, 22-26페이지
  5. ^ Collins & Stevenson, 페이지 8 : (
  6. ^ 캘러딘 & 프리커 1993, 페이지 19

원천

  • . Transcribed by A.W. Bednall. "A Day at The Derby Silk Mill" (PDF). The Penny Magazine (Bednall ed.). Society for the Diffusion of Useful Knowledge. XII (711): 161 to 168. July 2008 [1843].{{cite journal}}: CS1 유지보수: 기타 (링크)
  • Calladine, Anthony; Fricker, Jean (1993). East Cheshire Textile Mills. London: Royal Commission on Historical Monuments of England. ISBN 1-873592-13-2.
  • Calladine, Anthony (1993). "Lombe's Mill: An Exercise in reconstruction". Industrial Archaeology Review. Maney Publishing. XVI (1). ISSN 0309-0728.
  • Rayner, Hollins (1903). Silk throwing and waste silk spinning. Scott, Greenwood, Van Nostrand. OL 7174062M.
  • Warner, Frank (1921). "18". The silk industry of the United Kingdom. Its origin and development. London: Dranes. pp. 198–. OCLC 2303073. Retrieved 2011-06-12.