구자라트 정제소
Gujarat Refinery  구자라트 정유소의 위치 | |
| 나라 | 인도 |
|---|---|
| 주 | 구자라트 |
| 도시 | 코얄리, 바도다라 |
| 좌표 | 22°22′14″N 73°07′32″E / 22.3705°N 73.1255°E좌표: 22°22′14″N 73°07′32″E / 22.3705°N 73.1255°E/ |
| 정유 디테일 | |
| 소유자 | 인도 석유공사 |
| 커미셔닝됨 | 1965 |
| 역량 | 13.7×10톤6/a |
구자라트 정유공장은 서인도 구자라트 바도다라 구 코얄리에 위치한 정유공장이다. 인도석유공사가 소유한 정유시설로는 파니파트정유에 이어 두 번째로 크다.[1] 그 정유공장은[when?] 현재 연간 1800만 톤으로 확장될 것으로 예상되고 있다.
역사
1961년 2월 인도-소련 우호협력조약 체결에 따라 1961년 4월 17일 연간 200만톤 규모의 정유공장 설립 부지가 선정되었다.[2] 소련과 인도 기술자들은 1961년 10월 이 프로젝트의 준비를 위한 계약을 체결했다. 자와할랄 네루 총리는 1963년 5월 10일 정유소의 기초석을 깔았다.[2]
이 정유공장은 Rs.26 크로아티아의 비용으로 1965년 10월에 생산을 시작했다. 연간 100만톤 규모의 최초의 원유 증류기는 1965년 10월 11일 시험생산을 의뢰받아 1965년 12월 6일 정격용량을 달성했다. 처리량은 1966년 1월에 그것의 설계 용량을 20% 초과했다.[citation needed]
사르베팔리 라다크리쉬난 대통령은 1966년 10월 18일 제2의 원유 증류기와 촉매제 개혁 단위의 위탁을 받아 국가에 헌신했다.[citation needed]
세 번째 연간 100만 톤의 증류기는 1967년 9월에 발찌화르와 북구자라트 크루드를 가공하기 위해 위탁되었다. 1968년 12월, 유덱스 공장은 CRU로부터 공급원료를 이용한 벤젠과 톨루엔의 생산을 위탁받았으며, 1974-75년까지 사내 수정으로 정유소의 용량은 연간 420만톤 수준으로 40% 증가했다. 수입 원유를 가공하기 위해 1978-79년 동안 진공 증류, 바이브레이커, 비투멘 송풍 장치 등 다운스트림 가공 장치와 함께 연간 300만 톤의 원유를 증류하여 정제소를 확장했다. 1980-81년까지 본 업체는 수입 크러더 외에 봄베이 고원유를 가공하기 시작했다. 인도 기술자들이 그 규모의 프로젝트를 독자적으로 처리한 것은 이번이 처음이었다.[citation needed]
잔류물로부터 제품을 회수하기 위해 1982년 12월 연간 100만톤의 유체 촉매 균열 장치와 연간 100만톤의 사료 준비 장치로 구성된 2차 가공 설비가 위탁되었다. 이 정유회사는 n-헵탄과 경량 알루미늄 롤링 오일을 생산하기 위해 시범 증류 시설을 설치했다. 늘어난 토착 분쇄물을 흡수할 수 있도록 정유소의 용량은 연간 950만 톤으로 더욱 증가되었다.[citation needed]
구자라트는 1993~1994년 국내 최초의 하이드로크래커(hydrockracker) 단위 연 120만t을 사료 준비-2호, 수소 발전-1호(GHC complex)와 함께 고부가가치 우수제품으로 전환해 달라고 의뢰했다.[citation needed]
1999년 6월 인도 최초로 디젤의 황 함량을 줄이는 디젤 수황화 부대가 위탁 운영됐다. 메틸 3차 부틸 에테르 유닛은 1999년 9월 모터 연료에서 납을 제거하기 위해 위탁되었다. 이 시설은 1999년 6월 옛 ETP(Effluent Treating Plant) 4곳을 해체해 남아시아 최대 중앙처리장을 개념화하고 위탁 운영했다. 구자라트 제련소는 1999년 9월까지 대기 증류소의 위탁으로 연간 1,370만톤으로 용량을 더욱 늘렸으며, 국내 최대 규모의 공공 부문으로 제련소를 운영하고 있다.[citation needed]
등유천에서 나오는 선형알킬벤젠 생산사업은 2004년 8월 시행됐다.[3] 세계 최대 규모의 풀뿌리 단일열차 '등유투LAB' 부대로, 연간 설치용량은 120만t에 이른다.[3] 미래 연료 품질 요건을 충족하기 위해 2006년 MS[expand acronym] 품질 개선 설비가 위탁 운영되었다.[citation needed] 구자라트 제련소가 시행하는 잔류물 보충 프로젝트는 2011년까지 완성되어 구자라트 제련소의 고황 처리 능력을 높이고 증류수율을 향상시켰으며 MS와 HSD의 BS III 및 IV 품질을 생산했다.[4] 잔류물 업그레이드 프로젝트는 HGU-III, SRU-III, DHDT 및 ISOM 유닛으로 구성된 남쪽 블록과 VGO-HDT 및 DCU 유닛으로 구성된 북쪽 블록의 두 부분으로 이루어졌다. 새로운 유닛을 지원하기 위해 새로운 공동발전소(CGP)와 열회수증기발전소(HRSG)도 위탁되었다.
설명
그 정유소의 시설에는 5개의 대기성 원유 증류 장치가 있다. 주요 2차 단위는 촉매변환장치(CRU), 유체 촉매분쇄장치(FCU) 및 국내 최초의 하이드로크랙킹 유닛이다. 아메다바드로 가는 송유관과 BKPL(Barauni-Kanpur Pipeline) 파이프라인에 연결되는 송유관을 통해 철도와 트럭을 통해 인도 서부와 북부의 석유 제품에 대한 수요를 주로 공급하고 있다.[citation needed]
이 정유공장은 위탁 당시 연간 200만t의 설치용량을 보유하고 있었으며 구자라트 옹씨(NGC)의 발목화르, 칼롤, 나워감 유전의 원유를 가공할 수 있도록 설계됐다. 그 정유소는 수입 원유와 봄베이 하이 원유를 취급하도록 개조되었다. 또 벤젠, 톨루엔, MTO[expand acronym], 식품등급 헥산, 용제, LABFS[expand acronym] 등 다양한 특산물을 생산하고 있다.[citation needed]
구자라트제련소는 1999년 6월 인도에서 처음으로 디젤수황화 프로젝트를 완료한 제련소로, 이 제련소가 유황 함량이 0.25% wt(최대)인 HSD 생산을 시작했다.[citation needed]
참고 항목
참조
- ^ "Indian Oil Refineries:Installed Capacities". Indian Oil Corporation Limited. Archived from the original on 12 June 2007. Retrieved 11 July 2007.
- ^ a b "Gujarat Refinery". Indian Oil Corporation Limited. Archived from the original on 12 June 2007. Retrieved 11 July 2007.
- ^ a b "LAB (Linear Alkyl Benzene)". Indian Oil Corporation Limited. Archived from the original on 10 June 2007. Retrieved 11 July 2007.
- ^ "Archived copy". Archived from the original on 13 May 2014. Retrieved 10 May 2014.CS1 maint: 제목으로 보관된 복사본(링크)
