실패 원인
Failure cause |
고장 원인은 설계, 공정, 품질 또는 부품 적용의 결점이며, 이러한 결점은 고장의 근본 원인이거나 고장으로 이어지는 공정을 시작합니다.실패가 제품 또는 공정의 사용자에 따라 달라지는 경우 인적 오류를 고려해야 합니다.
컴포넌트 고장/고장 모드
부품 고장 모드는 컴포넌트 수준에서 컴포넌트가 "기능적으로" 고장난 방법입니다.대부분의 경우 부품에는 몇 가지 장애 모드만 있습니다.예를 들어 릴레이가 온 디맨드로 컨택을 열거나 닫지 못할 수 있습니다.이를 일으키는 장애 메커니즘은 여러 종류가 있을 수 있으며 여러 요인이 동시에 작용하기도 합니다.여기에는 부식, 이상 전류로 인한 접점 용접, 리턴 스프링 피로 고장, 의도하지 않은 명령 실패, 먼지 축적 및 메커니즘 막힘 등이 포함됩니다.시스템 장애를 일으키는 원인(위험)을 1개만 특정할 수 있는 경우는 거의 없습니다.이론적으로 진짜 근본 원인은 대부분의 경우 설계 실패, 운영 오류, 관리 실패, 유지보수로 인한 실패, 규격 실패 등 인간의 실수에서 찾을 수 있다.
장애 시나리오
시나리오는 최종(고장) 시스템 상태를 초래하는 이벤트, 고장(고장 모드), 상태, 시스템 상태의 완전한 가능한 시퀀스 및 조합입니다.원인(이미 알고 있는 경우)에서 시작하여 하나의 특정 최종 효과(시스템 장애 상태)로 이어집니다.장애 시나리오는 시스템의 장애 메커니즘과 컴포넌트의 장애 시나리오가 동일합니다.둘 다 시스템/컴포넌트의 고장 모드(상태)가 됩니다.
많은 제품 사용자 또는 프로세스 참여자가 사용할 수 있는 증상에 대한 단순한 설명이 아니라, 장애 시나리오/메커니즘이라는 용어는 장애가 발생하는 전제 조건, 사용 방법, 근접 원인 및 최종 원인(알고 있는 경우) 및 모든 보조 원인 또는 결과물을 포함하는 비교적 완전한 설명을 의미합니다.에러가 발생합니다.
이 용어는 엔지니어링 용어집, 특히 제품 또는 프로세스를 테스트하고 디버깅하는 엔지니어들의 용어집 중 일부입니다.고장 조건을 주의 깊게 관찰 및 설명하고 고장이 재현 가능한지 일시적인지를 식별하며, 어떤 조건과 일련의 사건 조합이 고장을 초래했는지 가설을 세우는 것은 설계 결함을 수정하거나 미래의 반복을 개선하는 과정의 일부입니다.이 용어는 기계적 시스템 고장에 적용될 수 있다.
실패 원인 유형
기계적 고장
기계적 고장 메커니즘의 일부 유형은 과도한 편향, 좌굴, 연성 파괴, 메짐성 파괴, 충격, 크리프, 이완, 열충격, 마모, 부식,[1] 응력 부식 균열 및 다양한 유형의 [2]피로입니다.각각 다른 유형의 파단 표면 및 파단 표면 근처에 다른 표시기를 생성합니다.제품이 로드되는 방식과 로드 이력도 결과를 결정하는 중요한 요소입니다.응력 농도는 국소적으로 가해지는 하중을 매우 높은 수준으로 확대할 수 있고 균열은 일반적으로 발생하기 때문에 설계 기하학이 매우 중요합니다.
시간이 지남에 따라 고장 원인은 증상과 결과의 설명(즉, 영향)에서 고장이 발생하는 방법, 시기 및 이유에 대한 체계적이고 비교적 추상적인 모델로 발전한다(즉, 원인).
제품이나 상황이 복잡할수록 고장 원인에 대한 올바른 이해는 제품의 올바른 작동(또는 수리)을 보장하는 데 더욱 필요합니다.예를 들어 캐스케이드 장애는 특히 복잡한 장애 원인입니다.엣지 케이스와 코너 케이스는 복잡하고 예기치 않은 디버깅이 어려운 문제가 자주 발생하는 상황입니다.
부식에 의한 고장
재료는 철과 강철의 경우 녹슬어 버리는 등 부식 과정에 의해 환경에 의해 분해될 수 있습니다.이러한 프로세스는 응력 부식 균열 및 환경 응력 균열 메커니즘의 부하에도 영향을 받을 수 있습니다.
「 」를 참조해 주세요.
메모들
- ^ 부식은 기술적으로 기계적 고장 모드는 아니지만 기계적 고장으로 직접 이어지기 때문에 일반적으로 기계적 고장 모드에 포함됩니다.
- ^ Stephens, Ralph I.; Fatemi, Ali; Stephens, Robert R.; Fuchs, Henry O. (2000-11-03). Metal Fatigue in Engineering. John Wiley & Sons. ISBN 9780471510598.
