블루잉(강철)
Bluing (steel) |
블루잉은 검은색 산화물 코팅으로 강철을 부분적으로 녹으로부터 보호하는 패시베이션 공정입니다.보호 피니시의 파란색과 검은색의 외관을 따서 명명되었습니다.블루잉은 철의 흑산화물인 마그네타이트(FeO
3
4)를 선택적으로 형성하는 표면에 철과 산화화학반응을 일으켜 전기화학적 변환코팅을 한다.이에 비해, 철의 적색 산화물(FeO
2
3)인 녹은 수화 시 매우 큰 부피 변화를 일으키기 때문에 산화물이 쉽게 떨어져 나가 철의 전형적인 붉은 녹이 사라집니다.흑산화물은 수분 배출 오일로 처리하여 습윤 및 갈바닉 작용을 감소시키지 않는 한 부식으로부터 최소한의 보호를 제공합니다.구어체에서 검은 산화물의 얇은 코팅은 종종 '건 블루잉'이라고 불리며, 무거운 코팅은 '검은 산화물'이라고 불립니다.둘 다 진정한 건 [1]블루잉을 제공하기 위한 동일한 화학적 과정을 의미합니다.
개요
산화 과정에는 다양한 과정이 사용된다.
"차가운" 블루잉은 일반적으로 강철을 검은색으로 하거나 종종 매우 어두운 회색으로 칠하는 이산화 셀레늄 기반의 화합물이다.이 제품은 고르게 바르기 어렵고 최소한의 보호 기능을 제공하며 일반적으로 작고 빠른 수리 작업 및 [2][3]손질에 가장 적합합니다.
"핫" 공정은 "전통 가성 블랙"으로 불리는 아질산칼륨 또는 질산나트륨과 수산화나트륨을 사용하는 알칼리 염용액으로, 일반적으로 135~155°C(275~311°F)의 높은 온도에서 수행됩니다.이 방법은 대규모로 보다 경제적인 블루잉을 위해 대형 무기 회사에 의해 채택되었습니다.내청성이 뛰어나 오일과 함께 개선됩니다.
"녹색"과 "연색"은 녹슬기 쉬운 금속을 지속적으로 마그네타이트(FeO)로
3
4 변환하기 때문에 최상의 녹 및 내식성을 제공합니다.오일 코팅 처리로 블루잉에 의한 보호 기능을 강화합니다.이 과정은 또한 빈티지 샷건을 재청색하는 데 안전하게 사용되는 유일한 과정입니다.많은 쌍발 산탄총은 연질납땜(납) 또는 은색납땜으로 되어 있으며, 많은 부품도 이 방법으로 부착되어 있습니다.다른 공정의 높은 온도와 그 부식성은 납땜된 접합부를 약화시키고 총을 [4]사용하기에 위험하게 만들 수 있습니다.
블루잉은 아궁이에서 할 수도 있는데, 예를 들어 대장장이나 무기 장인과 같은 전문가가 전통적으로 만든 칼이나 다른 물건들을 위해서도 할 수 있다.오늘날까지 대장장이 제품은 때때로 필요하거나 [5]선택으로 그 기술을 사용하는 문화 및 사회 각층의 전통 장인에 의해 블루 스틸로 만들어질 수 있다.
과정
핫블루잉
블루잉은 레시피에 따라 질산칼륨, 수산화나트륨 및 끓는점까지 가열된 물의 용액에 강철 부품을 담가 적용할 수 있다.마찬가지로 스테인리스강 부품도 마찬가지로 가열된 질산염과 크롬산염의 혼합물에 담글 수 있습니다.이 두 가지 방법 중 하나를 '핫 블루잉'이라고 합니다.핫 블루잉은 현재[6] 건 블루잉의 표준으로, 핫 블루잉과 러스트 블루잉 모두 가장 영구적인 내녹성과 노출된 건 메탈의 외관 보호를 제공하며 핫 블루잉은 녹 블루잉보다 시간이 적게 소요됩니다.
녹청색
러스트 블루잉은 고온과 저온 블루잉 공정 사이에 개발되었으며, 19세기 건스미스들이 고온 블루잉 공정의 개발 이전에 청색 총기에 사용되었습니다.그 과정은 산성 용액에 이 총기 부품을 입히기 위해 이 부분들은 한결같이 rust, 그 검은 산화 Fe3O4는 붉은 산화물보다 더 보호하고 안정적인 코팅을 이룬다 빨간 산화물까지의 Fe2O3변환할 끓는 물에 넣은 다음 끓는 물도 적용된 용액(종종 질산에서 남은 찌꺼기를 옮기는 부품 immerse를 쥐어.한d염산)을 물에 희석한다.그런 다음 느슨한 산화물은 부드럽고 얇은 (보통 0.051 mm 두께의) 와이어가 있는 와이어 브러시인 카드링 브러시 또는 휠을 사용하여 카드링(스크러빙)되었습니다.
이 과정은 원하는 색 농도에 도달하거나 금속이 더 이상 착색되지 않을 때까지 반복되었습니다.이것이 녹이나 흄 블루잉이 일반적으로 다른 방법보다 녹에 강한 이유 중 하나입니다.그런 다음 부품에 오일을 바르고 밤새도록 방치합니다.이 프로세스에서는 짙은 블루블랙 마감이 남습니다.
이 과정의 현대적인 취미 생활 버전은 일반적으로 녹슨 단계를 위해 더 위험한 산의 [7]필요성을 피하기 위해 과산화수소와 소금 용액, 때로는 식초를 사용합니다.
흄 블루잉
흄 블루잉도 녹 블루잉과 비슷한 공정입니다.금속부품에 직접 산용액을 도포하는 대신 수분원, 질산용기, 염산용기가 있는 밀폐된 캐비닛에 부품을 넣는다.그런 다음 캐비닛이 밀봉됩니다.산의 혼합 증기로 인해 약 12시간 만에 부품 표면(내부 및 외부)에 균일한 녹이 발생합니다.그런 다음 부품을 증류수에 삶아 건조시킨 다음 녹청색처럼 카드를 붙입니다.
이러한 공정은 나중에 주요 화기 제조업체에 의해 폐기되었습니다. 왜냐하면 완제품이 완성되는 데 종종 부품일이 걸리고 노동 집약적이었기 때문입니다.녹청이 유행하던 시대의 총기를 제대로 마무리하기 위해 아직도 건장공에 의해 사용되는데, 이는 이전의 대표적인 총기 복제품에서 갈색을 사용한 것과 유사하다.러스트 블루잉은 또한 뜨거운 블루잉 용액이 블루잉 과정에서 납땜을 녹이기 때문에 배럴 사이의 리브에 납땜되는 샷건 배럴에도 사용됩니다.
대규모 산업용 핫 블루잉은 블루잉 로를 사용하여 수행되는 경우가 많습니다.이것은 검은색 산화물 코팅을 만드는 대체 방법입니다.화학유도법(낮은 온도이지만)을 사용하는 대신 온도를 제어하여 강철을 정확하게 가열함으로써 적색산화물 위에 선택적으로 흑산화물이 형성되도록 할 수 있다.또한 상당한 내녹성을 제공하기 위해 오일을 발라야 합니다.
콜드 블루잉
열을 필요로 하지 않는 콜드 블루잉 방법도 있습니다.시판되는 제품은 콜드 블루 화기용 작은 병으로 널리 판매되고 있으며, 주로 개인 총기 소유자에 의해 총의 작은 손질을 하고, 작은 흠집이 시간의 경과에 따라 총의 주요 녹이 되는 것을 방지하기 위해 사용된다.콜드 블루는 홀스터의 마모에 특별히 강한 것도 아니고, 녹에 강한 것도 아닙니다.종종 그것은 정기적으로 도포하고 추가로 기름을 칠할 때 총의 마무리에 적절한 외관적인 손질을 제공합니다.단, 녹청색의 작은 영역은 콜드 블루잉 처리보다 매치, 블렌딩, 마모성이 뛰어난 경우가 많습니다.
콜드 블루잉 용액 중 적어도 하나는 이산화셀레늄을 포함한다.이것들은 표면에 구리 셀렌화물 코팅을 퇴적시킴으로써 작동한다.
니터 블루잉
niter bluing 공정에서 연마되고 세척된 강철 부품은 용해된 소금(일반적으로 질산칼륨 및 질산나트륨)에 담가집니다(때로는 총 질산염 파운드 당 9.4g(0.33oz)의 이산화망간 함량).혼합물을 310~321°C(590~610°F)로 가열하고 부품을 와이어로 이 용액에 매달아 놓습니다.부품의 색상 변화를 항상 관찰해야 합니다.부품의 단면과 크기는 피니시의 결과와 도달에 걸리는 시간에 영향을 미칩니다.이 방법은 리시버, 슬라이드 또는 스프링과 같은 열처리된 부품에 사용해서는 안 됩니다.일반적으로 핀, 나사, 조준구 등 작은 부품에 사용됩니다.색깔은 빨대, 금색, 갈색, 보라색, 파란색, 청록색, 검정색 등 다양하다.이 마감의 예는 '피콕 블루'라고 불리는 짙은 무지개빛 파란색을 보이는 오래된 주머니 시계에서 흔히 볼 수 있습니다.
컬러 케이스 경화
컬러 케이스 경화는 일반적으로 총기 산업에 사용되는 모든 금속 착색의 전신이다.현대의 열처리 가능한 강철은 존재하지 않았거나 초기 단계에 있었습니다.부드럽고 저탄소 강철이 사용되었지만, 총기 소지자를 위한 튼튼한 재료가 필요했다.처음에는 케이스 경화를 사용했지만 미관을 제공하지 않았습니다.컬러 케이스 경화는 연강을 탄 가죽, 골탄 및 목탄 혼합물에 적당히 밀폐된 도가니에 포장할 때 발생합니다.이 도가니는 최대 6시간 동안 730°C(1,350°F)로 가열되었습니다(열량이 길수록 케이스 경화가 두꺼워집니다).이 가열 과정이 끝나면 도가니를 오븐에서 꺼내고 욕조 바닥의 구멍 난 코일을 통해 공기를 주입한 욕조 위에 놓습니다.도가니 바닥이 열려 내용물이 빠르게 거품이 이는 물에 빠집니다.차동 냉각을 통해 색상 패턴이 나타날 뿐만 아니라 부품을 단단하게 만듭니다.
물 대신 기름 담금질을 포함한 이 방법의 변화를 통해 다양한 색상을 얻을 수 있습니다.
브라우닝.
'브라우닝'은 붉은 녹을
2
3 제어하는 FeO로, '플러밍' 또는 '플럼 브라운'이라고도 합니다.일반적으로 갈색에 파란색과 같은 용액을 사용할 수 있다.다른 점은 끓는 물에 담가 푸르름을 만드는 것입니다.그러면 녹이 검푸른
3
4 FeO로 바뀝니다.많은 오래된 갈변 및 청색 조제식은 부식성 용액(금속 녹을 일으키는 데 필요)에 기초하고 있으며, 종종 특히 사람에게 독성이 있는 시안화물 또는 수은염 용액을 함유하고 있습니다.
적용들
블루잉은 총기 제조업자, 총기 제조업자, 총기 소유자에 의해 외관을 개선하고 총기에 대한 내식성을 측정하기 위해 가장 일반적으로 사용됩니다.또한 기계공들이 직접 사용하기 위해 만든 도구를 보호하고 아름답게 하기 위해 사용합니다.블루잉은 또한 표면적인 긁힘에 저항하여 금속 마감 상태를 유지하는데 도움이 되며 총신을 내려다볼 때 사격자의 눈에 비치는 눈부심을 감소시킵니다.모든 블루 부품은 녹을 방지하기 위해 오일을 발라야 합니다.블루잉은 화학 변환 코팅으로 도금 코팅만큼 마모 및 내식성이 강하지 않으며 일반적으로 2.5마이크로미터(0.0001인치)보다 두껍지 않습니다.이 때문에 정밀 가공된 총기 부품에 상당한 두께를 가하지 않는 것이 고려되고 있다.
새로운 건은 일반적으로 가장 저렴한 마감재로 제공되는 블루 마감 옵션에서 사용할 수 있으며, 이 마감은 또한 파커라이징, 하드 크롬 도금 또는 테네퍼와 같은 질화 공정과 비교하여 내청성을 제공하는 데 가장 효과적이지 않습니다.
블루잉은 또한 미세한 시계의 강철 부품이나 다른 미세한 금속 세공에 색을 입히는 데 사용됩니다.이것은 종종 화학 물질 없이 파란색 산화막이 나타날 때까지 단순히 강철을 가열함으로써 달성됩니다.산화막의 파란색 외관은 경화 후 탄소강을 템퍼링할 때 온도 표시로 사용되며 스프링에 적합한 온도 상태를 나타냅니다.
블루잉은 비교적 녹슬지 않고 끈적거리지 않게 하기 위해 주철 조리기구에 사용되기도 합니다.이 경우 건유보다는 식용유가 물을 대체하고 녹을 방지하는 역할을 한다.
프리미엄 펜싱 블레이드는 종종 블루 마감으로 제공됩니다.이 마감으로 스포츠백과 같은 고습기 조건에 녹슬지 않고 보관할 수 있습니다.
블루잉은 종종 취미 생활자의 노력이며 블루잉에 대한 많은 방법들이 있고 각각의 방법의 상대적 효과에 대한 논쟁이 계속되고 있다.
역사적으로 면도날은 종종 블루 스틸이었다.나중에 반도체 다이오드 접합부에서 발견된 것과 같은 성질을 나타내는 면도날 강철의 비선형 저항 특성으로 인해 제2차 [8]세계대전 중 전쟁 포로들이 종종 만든 AM 라디오 크리스털 세트의 검출기로 면도날을 사용하게 되었다.
알루미늄
블루잉은 철을 FeO로34 변화시키기 때문에 부식 방지를 위한 강철, 주철 또는 스테인리스강 부품에만 작용하며 비철 재료에는 작용하지 않습니다.알루미늄(Al) 및 폴리머 부품은 블루잉할 수 없으며 부식 방지 기능이 제공되지 않습니다.그러나 블루잉 공정의 화학물질로 인해 알루미늄 및 폴리머 부품에 얼룩이 발생할 수 있습니다.알루미늄은 일반적으로 가성 염조에 녹기 때문에 뜨거운 블루잉을 시도해서는 안 됩니다.
홀스터 마모와 마찬가지로 마찰로 인해 차가운 블루잉이 빠르게 제거되며 장시간 사용 시 뜨거운 블루잉, 녹슨 블루잉이 제거됩니다.통상, 마찰이 있는 경우는, 콜드 블루를 터치 업으로 사용하는 것은 추천하지 않습니다.콜드 블루잉이 유일한 실용적인 옵션인 경우 코팅의 수명을 최대한 연장하기 위해 해당 부위에 오일을 발라야 합니다.
「 」를 참조해 주세요.
- 금속의 화학적 착색 – 다른 화학용액으로 금속 표면의 색을 바꾸는 과정
메모들
- ^ "How To Remove Rust From A Gun Without Damaging Bluing? - Ballachy". Retrieved 2021-08-30.
- ^ "Cold Blue Data Sheet" (PDF). www.birchwoodcasey.com. Retrieved 2022-05-31.
- ^ "What chemicals are in cold bluing?". Answers to all.
{{cite web}}: CS1 maint :url-status (링크) - ^ "Bluing of Steel by Heat Treatment: Why and How it Happens? Alpha Detroit". 2017-09-28. Retrieved 2022-05-31.
- ^ Bealer, Alex W. (1996) [1964, 1976]. The Art of Blacksmithing (Castle Books Revised ed.). Edison, NJ: Castle Books. ISBN 9780785803959.
- ^ Association, National Rifle. "NRA Family Gun Manufacturing: Browning vs. Bluing". NRA Family. Retrieved 2022-05-31.
- ^ 퀵 러스트 블루잉--- Back in black!, http://mypeculiarnature.blogspot.com/2014/08/quick-rust-bluing-back-in-black.html, 2014년 8월 27일 수요일.
- ^ Borden Radio Company (December 27, 2010). "Radio Kits and Designs for Old and New Styles". Xtalman.com. Retrieved September 3, 2012.
레퍼런스
- Budinski, Kenneth G. (1988). Surface Engineering for Wear Resistance. Englewood Cliffs, NJ: Prentice Hall. p. 48.
- Brimi, Marjorie A. (1965). Electrofinishing. New York: American Elsevier Publishing Company. pp. 62–3.
- "Coating, Oxide, Black, for Ferrous Metals (MIL-DTL-13924D)" (PDF). Department of Defense. March 18, 1999.[영구 데드링크]
- "Phosphate and black oxide coating of ferrous metals (MIL-HDBK-205A)" (PDF). Department of Defense. July 15, 1985.[영구 데드링크]
- Howe, Walter J. (1946). Professional Gunsmithing. Plantersville, SC: Small Arms Technical Publishing. ASIN B0007DYNVM. OCLC 3648957.
