리플로우 오븐

리플로우 오븐은 주로 인쇄회로기판(PCB)에 표면 장착 전자부품의 리플로우 납땜에 사용되는 기계다.

상업적인 대량 사용에서 리플로우 오븐은 PCB가 이동하는 컨베이어 벨트를 포함하는 긴 터널의 형태를 취한다. 프로토타이핑이나 취미활동을 하는 사람들은 PCB를 문이 있는 작은 오븐에 넣을 수 있다.

상업용 컨베이어 리플로우 오븐에는 온도를 개별적으로 조절할 수 있는 개별 가열 구역이 다수 포함되어 있다. 처리 중인 PCB는 오븐을 통과하고 각 구역을 통제된 속도로 이동한다. 기술자는 알려진 시간 및 온도 프로파일을 달성하기 위해 컨베이어 속도와 구역 온도를 조정한다. 사용 중인 프로파일은 당시 처리 중인 PCB의 요건에 따라 달라질 수 있다.

리플로우 오븐의 종류

적외선 및 대류 오븐

적외선 리플로우 오븐에서 열원은 일반적으로 컨베이어 위와 아래에 세라믹 적외선 히터가 있으며, 이 히터는 방사선을 이용하여 PCB로 열을 전달한다.

대류는 챔버의 열 공기를 가열하여 대류 및 전도를 통해 PCB로 열을 전달한다. 그들은 오븐 안의 공기 흐름을 조절하기 위해 팬을 이용할 수 있다. 공기를 이용한 간접 난방은 적외선 흡수율이 PCB와 성분이 다르기 때문에 적외선 복사에 의한 직접 가열 PCB보다 더 정확한 온도 제어가 가능하다.

난자는 적외선 복사 가열과 대류 가열의 조합을 사용할 수 있으며, '적외 대류' 난자로 알려져 있다.

일부 오븐은 산소가 없는 대기에서 PCB를 리플로우하도록 설계되어 있다. 질소(N₂)는 이러한 목적을 위해 사용되는 일반적인 가스다. 이는 납땜할 표면의 산화를 최소화한다. 질소 리플로우 오븐은 산소 농도를 챔버 내에서 허용 가능한 수준으로 낮추는데 몇 분이 걸린다. 따라서 질소 오븐은 일반적으로 항상 질소를 주입하여 불량률을 감소시킨다.^[1]

증기 위상 오븐

PCB의 난방은 PCB에서 응축되는 열전달액(예: PFPE)의 위상 전환에 의해 방출되는 열 에너지에 의해 공급된다. 사용된 액체는 리플로우할 땜납 합금에 적합하도록 원하는 끓는점을 염두에 두고 선택된다.

증기 위상 납땜의 몇 가지 이점은 다음과 같다.

• 증기상매체의 높은 열전달계수로 인한 높은 에너지 효율
• 납땜은 산소가 없다. 보호 가스(예: 질소)가 필요하지 않음
• 조립품 과열 없음. 도달 가능한 최대 온도 어셈블리는 매질의 비등점에 의해 제한된다.

이것은 응축 납땜이라고도 알려져 있다.

열 프로파일링

열 프로파일링은 땜질 과정을 통해 발생하는 열 편차를 결정하기 위해 회로 기판에서 여러 점을 측정하는 행위다. 전자 제조 산업에서 SPC(통계적 공정 제어)는 납땜 기술 및 구성품 요건에 의해 정의된 리플로우 매개변수에 대해 측정하여 공정이 관리 상태에 있는지 여부를 판단하는 데 도움이 된다. ^{[2] [3]}

참고 항목

• 리플로우 납땜
• 열 프로파일링

참조 및 추가 판독

일반참조