잉크 리본

Ink ribbon
기계식 타자기에 검은색 잉크가 들어 있는 타자기 리본

잉크 리본 또는 잉크 리본은 충격 인쇄를 위해 다양한 장치에서 종이에 색소를 전달하는 기능을 하는 소모성 조립품입니다.그러한 조립품들이 타자기에 처음 널리 사용되었기 때문에, 그것들은 종종 타자기 리본이라고 불렸지만, 잉크 리본은 이미 다른 인쇄와 표시 장치와 함께 사용되고 있었습니다.잉크 리본은 손 또는 모터로 구동되는 타자기, 전신기, 속기, 컴퓨터로 구동되는 프린터 및 많은 기계식 계산기의 표준 디자인의 일부입니다.수천 가지의 다양한 잉크 리본과 리본 카트리지가 생산되었으며 문구 공급업체로부터 구입할 수 있습니다.

묘사

프로토타입 어셈블리는 안료가 주입된 직조 리본 또는 안료가 코팅된 폴리머 테이프와 두 개의 축을 포함하는 이송 메커니즘으로 구성됩니다.어느 순간이든 매체 길이의 대부분은 한 축 또는 다른 축 주위에 밀접한 공간을 가진 나선형으로 감겨 있어 회전 간의 마찰이 거의 고체 실린더처럼 작동합니다.차축을 회전하면 각 충격 후 리본이나 테이프가 이동하며, 일반적으로 차축 사이에 있는 매체의 대략적인 직선 경로를 따라 장력을 유지하는 데 도움이 됩니다.어셈블리 자체에 매체의 일시적으로 풀리는 부분의 장력을 제어하는 메커니즘이 포함될 수도 있고, 타자기/프린터 리본 이동 메커니즘이 장력을 제어할 수도 있습니다.

일부 타자기 리본에는 두 가지 다른 색상의 색소(일반적으로 검은색과 빨간색)가 리본의 길이를 따라 평행하게 배열되어 있습니다.이 리본은 리본을 약간 올리거나 내리는 선택 레버("바이크롬 리본 스위치")가 있는 타자기와 함께 사용되므로 원하는 [1]색상으로 타이프 바가 인쇄됩니다.

리버스(원단) 리본

도트 매트릭스 프린터에 설치된 대형 잉크 리본 카트리지
도트 매트릭스 프린터용 4색 패브릭 리본 카트리지

직조 직물 타이프라이터 리본은 이전의 변형이었습니다.이들과 함께, 안료는 타이핑 용지에는 건조되지만 리본에는 건조되지 않는 잉크이며, 리본은 허브가 축 중 하나와 결합되는 플랜지 릴에 양쪽 끝에 장착됩니다.리본이 감겨지는 축만 구동되며, 리본 조립체는 구동되지 않는 축이 감겨있는 리본이 거의 남아있지 않은 지점에 도달할 때 회전 방향을 역전시키는 축 구동 메커니즘과 함께 작동하도록 되어 있습니다.따라서, 리본의 전체 길이는 릴 사이를 왕복하며, 리본의 움직임의 각 사이클에서 각 위치가 두 번 타격됩니다(오른쪽에서 왼쪽으로 한 번, 왼쪽에서 오른쪽으로 한 번).잉크 공급 부족으로 인해 입력한 문자가 허용할 수 없을 정도로 희미해질 때까지 이 프로세스는 무기한으로 진행될 수 있습니다.리본의 반전은 초기 [2]기계에서 종종 수동으로 제어되었지만, 나중에 자동 반전 메커니즘이 대중화되었습니다.

리본의 잉크 공급이 너무 고갈되었다고 판단하는 작업자는 일반적으로 전체 리본을 풀러 릴에 수동으로 감아서 빈 리본에서 분리하고 리본과 리본이 감긴 릴을 폐기합니다.이미 하나의 호환되는 릴에 감긴 새 리본으로 교체됩니다.일반적으로 릴과 리본 사이의 부착물에는 리본을 관통하고 해당 릴의 허브에 있는 후크와 결합하는 리본의 각 끝에 하나의 그로밋이 포함됩니다.리본의 각 끝 근처에는 종종 작은 그로밋 또는 아일릿이 있으며, 이는 리본 전진 메커니즘의 [3]자동 리본 반전 기능을 활성화합니다.

또 다른 디자인은 1회용 리본 카트리지 안에 미리 스레드화된 스풀 두 개를 포함하므로 지저분한 잉크 리본을 수동으로 스레드화할 필요가 없습니다.카트리지 디자인은 종종 고속 자동 프린터 또는 컬러 인쇄에 사용되는 여러 잉크가 있는 리본과 함께 사용됩니다.

잉크가 부족한 패브릭 리본은 재사용이 [4][1]가능하도록 다시 잉크로 연결할 수 있지만, 이는 복잡한 절차입니다. 많은 사용된 패브릭 리본은 감긴 스풀과 함께 또는 카트리지 조립체의 일부로 폐기됩니다.타이프라이터 리본의 실질적인 표준 너비는 0.[3]5인치(13mm)이지만 일부 리본 스풀은 더 이상 제조되지 않으므로 빈티지 기계 소유자는 사용한 리본을 다시 잉크로 연결하거나 새 리본을 빈티지 [5]스풀에 다시 스풀해야 합니다.

일회용(폴리머) 리본

IBM Selectric 타이프라이터는 폴리머(플라스틱) 테이프의 리본을 필요로 했으며, 심지어 다른 제조업체에서도 그 사용을 대중화했습니다.이러한 유형의 리본을 "탄소 리본"이라고도 합니다.

이 새로운 매체를 사용하면 안료 코팅의 전체 충격 영역이 종이에 부착되어 리본에서 벗겨져 문자 모양의 균일성이 더 높은 유형 복사본을 생성하여 천 리본에 비해 표시되지 않은 용지와 착색된 문자 사이의 대비가 더 선명합니다.이렇게 안료를 전체 깊이로 전달하면 리본의 동일한 길이에 걸쳐 여러 패스를 사용할 수 없게 되며, 어셈블리는 한 번의 패스를 통과한 후 폐기됩니다.

폴리머 테이프는 천 리본보다 얇고 엉키기 쉽기 때문에 일반적으로 두 개의 스풀이 있는 밀폐된 카트리지에 포장되므로, 섬세한 리본을 빈 스풀에 수동으로 실을 필요가 없습니다.

사용된 리본의 검사를 통해 입력된 것을 추론하는 것은 천 리본을 사용하는 것보다 훨씬 더 실용적이고 신뢰할 수 있으므로 일부 사용자는 의도하지 않은 노출을 방지하기 위해 폐기된 1회용 리본의 안전한 파괴를 보장합니다.

  • Typewriter ribbon cartridge with polymer tape

    폴리머 테이프가 있는 타자기 리본 카트리지

  • Ribbon cartridge with cover removed

    커버가 제거된 리본 카트리지

  • Used polymer ribbon reveals what has been typed

    폴리머 리본을 사용하면 입력한 내용이 표시됩니다.

변형 설계

수년 동안, 잉크 리본을 위해 원래 디자인의 많은 변형이 개발되었습니다.패브릭 잉크 리본에서 다음과 같은 현상이 발생했습니다.

  • 강력한 고속 라인 프린터는 132열 인쇄물의 전체 너비(일반적으로 14인치(360mm)까지 확장된 잉크 리본을 사용할 수 있습니다.
  • 스풀이 없는 카트리지는 잉크 리본을 좁은 수직 슬롯을 통해 플라스틱 상자에 넣고 필요에 따라 다른 쪽 끝을 빼냅니다.상자와 리본은 상자 안에서 엉키지 않도록 비례합니다.
  • 일부 카트리지는 리본을 루프로 결합하기 전에 리본에서 반 트위스트를 만들어 뫼비우스 스트립을 만듭니다.이것은 리본 전체에 마모와 잉크 고갈을 더 고르게 분산시켜 더 오래 지속되도록 하는 방법으로 수행됩니다.

역사

초기 타자기에 잉크를 공급하기 위한 다양한 계획이 있었는데, 여기에는 잉크에 젖은 롤러, 잉크 패드, 고무로 된 천 [5]조각 등이 포함됩니다.결국 잉크 리본은 모든 [1]유형의 임팩트 프린터에 잉크를 공급하는 사실상의 표준 방법으로 등장했습니다.

레퍼런스

  1. ^ a b c Scheong (22 September 2012). "Getting the Most out of your Typewriter Ribbons". Throughout History. Retrieved 2023-04-08.
  2. ^ Scheong (27 December 2012). "Buying a Typewriter: What You Need to Know". Throughout History. Retrieved 2023-04-08.
  3. ^ a b Polt, Richard. "Frequently Asked Questions". The Classic Typewriter Page. Retrieved 2023-04-08.
  4. ^ Ovsepyan, Garnik (February 15, 2022). "How to Reink a Typewriter Ribbon (with Pictures)". wikiHow. Retrieved 2023-04-08.
  5. ^ a b Polt, Richard. "Basic Typewriter Restoration". The Classic Typewriter Page. Retrieved 2023-04-08.
위키미디어 공용에는 타자기 리본과 관련된 미디어가 있습니다.