번들

Bunding
벽돌 번드 벽 내부의 산성 저장 탱크

번드 벽이라고도 불리는 번딩은 "복구 조치가 [1]취해질 때까지 해당 지역에서 의도하지 않은 물질 유출을 억제하기 위해 잠재적으로 오염 물질을 취급, 가공 또는 보관하는" 저장소 주위건설된 옹벽입니다.

액체 콘테인먼트

이 용어는 을 가리킬 수도 있지만 탱크파이프의 누출과 유출을 방지하는 액체 격납 시설을 설명하기 위해 자주 사용됩니다. 단, 때로는 모든 장벽을 묶음이라고 합니다.이러한 탱크와 파이프의 액체는 독성이 있으며, 결합은 액체의 손상을 방지하기 위해 사용됩니다( 또는 화학 작용).대형 탱크가 치명적인 고장을 일으키면 액체만으로도 막대한 피해를 [2]입힐 수 있습니다.

적절하게 구축되면 전체 탱크의 내용물을 포함할 수 있을 정도로 크고 강력하지만 규정상 최대 3분의 1까지 더 커야 할 수도 있습니다.여러 탱크가 한 묶음을 공유하는 경우 용량은 가장 큰 탱크를 기준으로 합니다.대형 탱크의 가장 일반적인 디자인 중 하나는 콘크리트 [3]바닥이 있는 탱크 주위의 콘크리트 또는 석조 벽입니다.

콘크리트는 많은 액체에서 매우 잘 작동하지만, 강한 산을 함유하는 것과 같은 일부 용도에는 적합하지 않습니다.투과성을 낮추기 위해 라이너를 사용할 수 있지만 대부분의 상황에서는 접지 버름을 사용하는 것이 권장되지 않습니다.작은 탱크들은 종종 강철이나 플라스틱으로 만들어진 용기를 사용한다.사용되는 재료는 비용, 액체의 화학적 특성농도에 따라 달라집니다.플라스틱 탱크는 높은 벽 높이에서 매우 밀도가 높은 액체를 담을 수 없습니다.유출된 액체를 다른 용기에 옮기는 데 사용될 수도 있지만, 노출이 심한 대형 번딩에는 침전물을 제거하기 위한 섬프 펌프 또는 기타 시스템이 필요합니다.저장 중인 액체가 탱크 [4]주위에 소량의 액체가 있을 수 있으므로 독성이 있는 경우에는 반드시 빗물을 처리해야 한다.

번드에는 침전물이 들어가지 않도록 지붕이 있을 수 있지만, 가연성 액체를 보관할 때는 적절한 환기를 제공하기 위한 조치를 취해야 합니다.만약 벽의 높이가 1미터가 넘으면, 사람들이 빠르게 탈출할 수 있도록 사다리나 계단을 필요로 할 수 있다.또 다른 설계에서는 액체를 2차 [5]용기로 배출하는 채널을 사용합니다.

탱크 고장 위험이 그리 높지 않거나 광범위한 손상을 초래하지 않을 경우, 결합은 호스밸브의 작은 누출만 억제하도록 설계될 수 있습니다.이 결합은 탱크의 전체 부피를 포함할 수 없을 수 있습니다.플라스틱과 강철이 사용되지만, 또 다른 일반적인 방법은 콘크리트 바닥 둘레에 혹이나 립을 만드는 것이다.일부 결합은 현장에서 단기 화학 물질 보관과 같은 일시적인 것입니다.험프 또는 슬로프 유형의 번딩은 차량이 해당 지역에 접근해야 할 때 유용합니다.차량이 지나가면 압축되고 [citation needed]지나가면 팽창하는 번딩 유형도 있습니다.

규정

탱크 베이스 주위에 묶음

많은 국가에서, 특히 환경에 [6]위험하거나 유해할 수 있는 액체를 포함하고 있는 탱크, 저장 용기 및 기타 공장 주변에서는 결합이 법적 요구 사항이다.영국, 유럽 및 미국에서 특히 주목받는 예는 냉각 및 단열 목적으로 기름을 채운 오일 및 연료 저장 탱크와 전기 서브 스테이션의 변압기입니다.영국의 상업 시설과 2500리터를 초과하는 국내 시설에서는 환경청의 '오염 규제 통제'[7]를 준수하기 위해 묶인 탱크가 필요합니다.

탱크나 선박의 바닥 주위에 "수밀" 번드를 구축하는 것은 상당히 쉽습니다.콘크리트 기반과 석조, 벽돌, 콘크리트 또는 심지어 조립식 강철로 된 밀폐된 벽이 유지[8] 능력을 제공합니다.

보유 용량

거의 모든 규제는 번드 내 최대 탱크의 110% 또는 번드 내 모든 탱크 총 용량의 25% 중 가장 큰 것을 요구한다.또한 일부 국가(예: 영국)의 추가 지침은 대형 탱크 고장 상황의 급증이나 대형 버드의 폭풍으로 인한 파도와 같은 동적 요소를 수용하기 위해 최대 보유 용량 이상의 충분한 "프리보드" 또는 벽 높이를 제공하는 것과 같은 추가 조치를 권고한다.(특정 현지법이 적용되는 경우를 제외하고) 원칙적으로 대부분의 운영자는 25%/110%[9] 용량 가이드를 따릅니다.

불필요한 수분 축적 및 제거

위에서 설명한 바와 같이, 전기 서브 스테이션 변압기에는 상당한 양의 오일이 포함되어 있습니다.110kVA 변압기는 변압기 본체 내에 최대 40,000L의 냉각/절연유를 포함할 수 있으며 관련 코일 라디에이터 및 저장탱크도 사용할 수 있습니다.일반 연료 저장 탱크와 달리, 이들은 기름 누출 가능성이 높은 복잡한 구조이다.영국을 예로 들면, 1980년대와 1990년대에 전기 산업의 민영화가 이루어지면서, 새로운 전기 회사들은 그들의 환경 [citation needed]책임에 대해 인식하게 되었다.대부분의 지역 및 국가 기업은 수천 개의 변압기를 보유하고 있으며,[citation needed] 그 중 상당수는 수년간 지하로 유출되어 왔습니다.이 회사들은 기름 유출을 방지하고 오염과 [citation needed]오염을 방지하기 위해 "수밀" 제분 건설과 관련된 업그레이드 프로그램에 착수했다.

그들은 즉시 비에 의한 물이 현재 "수밀" 제방에 의해 유지되는 문제에 직면했다; 원하지 않는 빗물은 제방의 유지 능력을 감소시킨다.수위가 번드 유지 용량의 10% 이상에 도달하면 더 이상 목적에 맞지 않으므로 물을 제거해야 합니다.또한 물은 기껏해야 윗부분의 작은 기름막으로 적당히 오염되거나, 최악의 경우 두꺼운 기름 층에 의해 상당히 오염될 수 있습니다.오래되고 누수가 많은 변압기에서는 더 심합니다.이는 모든 오일 저장[citation needed] 탱크에도 적용될 수 있습니다.

오일은 물 위를 떠다니며, 여전히 물이 투시할 수 있을 정도로 깨끗한 경우 아래 물과 굴절률이 달라 오일/수면을 판단하기가 어렵습니다.이로 인해 수동 펌핑이 어렵고 안전하지 않습니다.유해 폐기물로 폐기하기 위해 전체 내용물을 제거하는 것은 비용이 많이 들고 환경적으로 허용할 수 없습니다.그러나 적어도 영국에서는 최신 규정에[10] 따라 빗물 제거를 위한 공식적인 방법을 마련해야 합니다.권장되는 시스템 중 하나는 오일과 물을 구별할 수 있는 자동 펌프 시스템입니다.양호한 시스템은 연속적이고 자동으로 작동해야 하며 안전성에 실패해야 합니다(예: 펌핑하지 않음).또한 배수(펌프 또는 시스템 고장을 나타냄) 및 고유와 같은 조건에 대한 경보를 제공하여 폐유를 제거하기 위한 조치가 지금 수행되어야 함을 경고해야 합니다.이러한 자동 펌프 시스템을 보통 "BundGuards"라고 합니다.

소음 방지

영국에서 인공 토공 구조물은 주택 개발, 특히 산업 현장 근처에 건설되기도 한다.초목(일반적으로 관목과 나무)이 있는 흙더미는 산업 [11]현장의 소음을 감소시킨다.그 후, 두꺼운 장벽이나 높은 장벽 대신 보다 자연스러운 풍경을 만들어 냅니다.그것들은 경관에 따라 구부러지거나 구불구불한 형태로 지어질 수 있다.버드는 또한 자동차 도로[12]철도와 같은 시끄러운 교통 경로로부터 주택을 보호하기 위해 사용된다.

재녹화

둑은 가뭄과 과도한 방목으로 초목이 사라진 경사진 평야에서 빗물을 막는 데 사용할 수 있다.이 반원형의 덩어리들은 빗물을 잡아서 흙을 뚫고 땅속의 씨앗을 재수화시킬 시간을 줄 것이다.[13]

장애

1994년 체셔Warlington과 같은 영국에서 번드 벽 붕괴가 발생했습니다.약 30톤의 40% 수용성 가성 소다를 담고 있는 폴리프로필렌 탱크가 주 [citation needed]벽의 중간쯤에서 누출을 일으켰습니다.부식성 액체가 번드 벽 너머로 분출되어 주변 공장과 인근 건물에 큰 피해를 입혔습니다.번스필드의 집결지 역시 최초 폭발과 그에 따른 [14]화재 이후 휘발유와 소방수를 포함하지 못했다.

무결성 평가

버드는 시간이 지남에 따라 악화되거나(예: 콘크리트 벽면에 균열이 발생하거나 철근이 부식될 수 있음), 손상되거나(예: 차량 충돌) 개조가 이루어졌을 수 있다.누수 및 유출로부터 지속적으로 필요한 보호를 제공하기 위해, 누수가 발생하지 않도록 충분한 무결성을 지속적으로 제공하도록 정기적으로 평가해야 합니다(예: 누수가 발생하지 않음).

국가 및 지역 규정은 종종 번들 무결성 평가의 빈도와 방법을 규정한다.영국에서는 환경청이 허가한 사이트에 대해 무결성 평가는 보통 매년 실시됩니다.아일랜드에서는 EPA에 의해 면허된 현장의 무결성 평가는 일반적으로 3년마다 실시된다.사이트의 실제 허가 또는 라이선스는 일반적으로 평가 간격을 지정합니다.

두 가지 평가 기법, 즉 정수압 테스트와 육안 검사가 사용되고 있습니다.상황에 따라 두 가지 방법을 모두 사용할 수 있습니다.

정수압 테스트

하이드로 스태틱 테스트 중인 기존 번드

정수압 테스트의 일반적인 원리는 [15]에 설명되어 있습니다.이러한 일반적인 순서는 다음과 같습니다.

  • 번드의 설계 용량에 해당하는 수준까지 번드를 물로 채웁니다.
  • 물이 번드 벽으로 흡수될 수 있도록 한다.
  • 테스트 자체입니다.
  • 시험 결과의 평가.
  • 시험수의 폐기.

육안 검사

육안 검사에서는 적임자가 번드를 검사하여 번드가 유출 시 1차 격납용기 내용물을 유지하기에 적합한 상태인지 여부를 판단해야 한다.검사에는 내벽과 외벽 및 번드 베이스의 육안 검사가 포함됩니다.특히 벽과 베이스의 이음새와 배관이 번드 벽을 관통하는 위치도 조사됩니다.누출의 원인이 될 가능성이 있는 모든 결함이 기록되어 있습니다.

적임자의 정의는 허가서에 정의될 수 있지만 일반적으로 적절한 경험을 가진 공인 엔지니어를 지칭하는 것으로 간주됩니다.

무결성이 의심될 경우 낮은 수준의 정수압 시험을 통해 육안 검사를 보완할 수 있습니다.

새 번즈

무결성 테스트에 사용할 수 있는 새로운 콘크리트

새로운 번드는 모두 서비스를 시작하기 전에 테스트해야 합니다.테스트 방법은 보통 번드를 설계하는 데 사용되는 설계 코드로 지정됩니다.영국과 아일랜드에서는 BS8007:1987과 CIRIA163의 2개의 설계 코드가 사용되고 있습니다.BS8007:1989는 폐지되어[16] BS EN 1992-3:[15]2006으로 대체되었습니다.그러나 이 철회된 표준은 여전히 많은 규제당국에 의해 광범위하게 참조되고 있으며 시험 요건은 두 기준 모두 동일하다.탱크, 펌프 또는 기타 장비를 번들에 배치하기 전에 이 시험을 수행하는 것이 중요합니다.이는 탱크가 물에 잠기면서 불안정해지고 다른 장비가 물에 잠기면서 손상될 수 있기 때문입니다.

조립식 빵은 일반적으로 제조 공장에서 테스트되므로 테스트 증명서를 첨부해야 합니다.

기존 번드

기존 빵의 평가를 위한 지침은 영국과 아일랜드에 따라 크게 다르다.영국에서는 기존 버드에 대한 육안 검사가 선호되는 평가 방법이다.[17]이는 재탱크 안정성과 탱크 베이스의 부식을 촉진할 가능성에 대한 우려 때문이다.아일랜드에서는 EPA에 의해 규제되는 현장의 경우 정수압 시험을 수행할 수 없는 안전 또는 실제 이유가 없는 한 정수압 시험이 선호된다.

정수압 테스트가 안전하지 않거나 비현실적일 수 있는 잠재적 이유는 다음과 같습니다.

  • 탱크의 안정성.탱크가 떠내려가고 불안정해질 수 있습니다.
  • 탱크 베이스의 부식.
  • 번드 내 전기 기기의 홍수.
  • 번드에 축적된 인화성 또는 유독성 가스의 치환.
  • 탱크 내용물은 시험수와 반응할 수 있다.
  • 빈번한 액세스가 필요한 창고 또는 기타 스토리지 영역 등 사이트 운영 지연
  • 시험 중 탱크가 고장나면 격납용량 부족.
  • 과도한 양의 물 사용.

경우에 따라서는 림펫 댐 [18]등을 사용하여 (파이프 등에 의한) 이음매 및 번드 관통부의 수밀성을 테스트해야 할 수 있다.

「 」를 참조해 주세요.

현저한 격납 장애

레퍼런스

  1. ^ a b c 스케줄된 활동을 위한 자재 보관 및 양도에 관한 EPA 지침서 7페이지
  2. ^ "CIRIA C736, 오염 방지를 위한 격납 시스템", p38, 건설 산업 연구 및 정보 협회, 런던
  3. ^ CIRIA 보고서 163 "석유 저장 탱크용 제분 건설" (런던 CIRIA)
  4. ^ "스케줄된 활동을 위한 보관 및 자재 이전 가이드라인, 섹션 6.4." EPA, Wexford, 아일랜드 2004.
  5. ^ [1]"예정된 작업을 위한 자재 보관 및 이송에 관한 지침", 섹션 6.3.3
  6. ^ 수잔 울프, 닐 스탠리루트리지 제4장 '환경법에 관한 울프와 스탠리" ISBN9780415685160
  7. ^ "Oil Tank Regulations - Fuel and Oil Storage Guide". Crown Oil. Retrieved 2021-12-15.
  8. ^ "스케줄된 활동을 위한 보관자재 이전 가이드라인, 섹션 6.3.1." EPA, Wexford, 아일랜드 2004.
  9. ^ "스케줄된 활동을 위한 보관자재 이전 가이드라인, 섹션 5.3.1." EPA, Wexford, 아일랜드 2004.
  10. ^ "Guidance notes to the Control of Pollution (Oil Storage) Regulations for England and Wales" (PDF). DEFRA. 2001. Archived from the original (PDF) on 2008-12-04.
  11. ^ "TransportXtra - Topics". Rudi.net. Retrieved 2018-05-21.
  12. ^ "RER construction site in La Hulpe: upgrade to four tracks Infrabel : Belgian railway infrastructure manager". Infrabel.be. Retrieved 2018-05-21.
  13. ^ "Re-greening the land". 2018-01-26.
  14. ^ Buncefield Major Incident Investigation Board (July 2006). "Initial Report to the Health and Safety Commission and the Environment Agency of the investigation into the explosions and fires at the Buncefield oil storage and transfer depot, Hemel Hempstead, on 11 December 2005" (PDF). Buncefield Investigation. Health and Safety Executive. p. 8. Archived from the original (PDF) on 2007-09-29. Retrieved 2020-01-09. 12 December 2005 [...] the bunds were unable to fully contain the escaped fuel and water used in fire-fighting [...] 14 December 2005 Damage to bunds caused by the intense heat of the fire caused significant loss of secondary containment [...]
  15. ^ a b BS EN 1992-3:2006 "유로코드 2"콘크리트 구조물의 설계.액체 유지 및 수용 구조물" 영국 표준 협회, 런던
  16. ^ "BS 8007:1987 - Code of practice for design of concrete structures for retaining aqueous liquids – BSI British Standards". Shop.bsigroup.com. Retrieved 2018-05-21.
  17. ^ [2] 2017-11-07년 Wayback Machine에 보관된 "COMAH 시설의 대량 유해 액체 격납"2차 및 3차 봉쇄 및 규제당국의 실시원칙에 대한 봉쇄정책 지원 가이드라인
  18. ^ "CIRIA C736, 오염 방지를 위한 격납 시스템", 섹션 7.5.3, 런던 건설산업연구정보협회
  • CRC 프레스(2004)의 플라스틱 탱크와 제본의 파손에 대한 논의에 관한 사례 연구, Peter Rhys Lewis, Ken Reynolds 및 Colin Gagg.
  • Lewis, PR 및 Weidmann, GW, 폴리프로필렌 탱크의 치명적인 고장, Part I 1차 조사, 엔지니어링 고장 분석, 6, 197-214(1999)
  • Lewis, PR 및 Weidmann, GW, 폴리프로필렌 탱크의 치명적인 고장, Part II DVS 2205 관행 코드 및 고장 탱크의 설계 비교, Engineering Failure Analysis, 6, 215-232(1999)

외부 링크