저항 온도계

Resistance thermometer

저항 온도계는 저항 온도 검출기(RTD)라고도 불리며 온도를 측정하는 데 사용되는 센서입니다.많은 RTD 요소는 내열성 세라믹 또는 유리 코어를 감싼 가는 와이어 길이로 구성되지만 다른 구조도 사용됩니다.RTD 와이어는 순수 물질로 일반적으로 백금(Pt), 니켈(Ni), 구리(Cu) 중 하나입니다.재료는 정확한 저항/온도 관계를 가지며, 온도를 나타내는 데 사용됩니다.RTD 요소는 깨지기 쉽기 때문에 보호 프로브에 수용되는 경우가 많습니다.

정확도와 반복성 높은 RTD는 600°[1]C 미만의 산업용 애플리케이션에서 열전대를 서서히 대체하고 있습니다.

금속의 저항/온도 관계

백금(Pt), 니켈(Ni) 또는 구리(Cu)로 구성된 생물의학 응용을 위한 공통 RTD 감지 소자는 반복 가능한 저항 대 온도(R T) 및 작동 온도 범위를 가진다.R T 관계는 온도 변화 [1]정도당 센서의 저항 변화량으로 정의됩니다.저항의 상대적 변화(저항 온도 계수)는 [citation needed]센서의 유용한 범위에 걸쳐 약간만 다릅니다.

백금은 1871년 [2]윌리엄 지멘스 경이 베이커식 강의에서 저항 온도 검출기의 원소로 제안한 것입니다. 백금은 귀금속이며 가장 큰 온도 범위에서 가장 안정적인 저항-온도 관계를 가지고 있습니다.300°C(572°F) 이상의 온도에서 온도 변화 정도당 저항의 변화량이 매우 비선형적이 되기 때문에 니켈 원소는 온도 범위가 제한됩니다.구리는 저항-온도 관계가 매우 선형적이지만 구리는 적당한 온도에서 산화되므로 150°C(302°F)[citation needed] 이상 사용할 수 없습니다.

저항성 소자로 사용되는 금속의 중요한 특성은 0 ~ 100 °C 사이의 저항 대 온도 관계의 선형 근사치이다.이 저항 온도 계수는 α로 표시되며 일반적으로 δ/(δ·°C)[citation needed] 단위로 표시됩니다.

어디에

0 0°C에서 센서의 저항입니다.
100 100°C에서 센서의 저항입니다.

순수 백금은 0~100 °C 범위에서 α = 0.003925 Ω/(δ·°C)를 가지며 실험실 등급의 RTD [citation needed]구축에 사용된다. 반대로 산업용 RTD IEC 60751 및 ASTM E-1137 α = 0385 = 0.003925 Ω/°C를 명시하고 있다.이러한 표준이 널리 채택되기 전에는 몇 가지 다른 α 값이 사용되었다.α = 0.003916 Ω/(δ·°C) 및 0.003902 Ω/(δ·°C)[citation needed]인 백금으로 만들어진 오래된 프로브를 찾을 수 있습니다.

이러한 백금에 대한 다른 α 값은 도핑에 의해 달성됩니다. 즉, 백금의 격자 구조에 포함된 불순물을 조심스럽게 도입하여 R과 R의 차이가 발생합니다.T 곡선과 그에 따른 α [citation needed]값.

눈금 매기기

계획된 사용 범위를 나타내는 온도 범위에서 RTD의 R T 관계를 특성화하려면 0 °C 및 100 °C 이외의 온도에서 보정을 수행해야 합니다.이는 교정 요구 사항을 충족하기 위해 필요합니다.RTD는 선형 작동으로 간주되지만 실제 사용되는 온도에 관해서는 정확함을 입증해야 합니다(비교 교정 옵션의 상세 정보 참조).두 가지 일반적인 교정 방법은 고정 소수점 방법과 비교 방법입니다.[citation needed]

고정점 보정
국립 도량형 [3]연구소에서 가장 높은 측정값을 교정하는 데 사용됩니다.물, 아연, 주석, 아르곤과 같은 순수한 물질의 삼중점, 응고점 또는 녹는점을 사용하여 알려진 반복 가능한 온도를 생성합니다.사용자는 이러한 셀을 사용하여 ITS-90 온도 눈금의 실제 상태를 재현할 수 있습니다.고정점 보정은 매우 정확한 보정(±0.001°C 이내)을 제공합니다.산업용 프로브의 일반적인 고정점 보정 방법은 얼음욕입니다.이 장비는 저렴하고 사용하기 쉬우며 동시에 여러 센서를 수용할 수 있습니다.얼음점은 정확도가 ±0.005°C(±0.009°F)인 반면, 1차 고정점의 경우 ±0.001°C(±0.0018°F)이기 때문에 2차 표준으로 지정된다.
비교 교정
2차 표준 플래티넘 저항 온도계 및 산업용 RTD와 [4]함께 일반적으로 사용됩니다.보정되는 온도계는 온도가 균일하게 안정된 욕조를 통해 보정된 온도계와 비교됩니다.고정점 보정과 달리 -100°C와 500°C 사이의 온도(-148°F ~ 932°F)에서 비교할 수 있습니다.이 방법은 여러 센서를 자동화된 장비로 동시에 보정할 수 있기 때문에 비용 효율이 더 높을 수 있습니다.전기적으로 가열되고 잘 닦인 욕조는 실리콘 오일과 용융된 소금을 다양한 보정 온도의 매개체로 사용합니다.

요소 유형

RTD 센서의 세 가지 주요 범주는 박막, 와이어 와인딩 및 코일 요소입니다.이러한 유형이 업계에서 가장 널리 사용되는 반면, 탄소 저항기는 초저온(-273°C ~ -173°[5]C)에서 사용되는 등 더 이국적인 형태가 사용됩니다.

카본 저항 소자
저렴하고 널리 사용되고 있습니다.저온에서 매우 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.매우 넓은 온도 범위에서 가장 신뢰성이 높습니다.일반적으로 큰 히스테리시스나 스트레인 게이지의 영향을 받지 않습니다.

무변형 요소
불활성 가스로 채워진 밀폐 하우징 내에서 최소 지지된 와이어 코일을 사용한다.이 센서는 최대 961.78°C(1,763.20°F)까지 작동하며 ITS-90을 정의하는[clarification needed] SPRT에 사용됩니다.서포트 구조 위에 느슨하게 감긴 백금 와이어로 구성되어 있기 때문에 소자는 온도에 따라 자유롭게 신축할 수 있습니다.플래티넘의 루프가 앞뒤로 흔들리면서 변형을 일으키기 때문에 충격과 진동에 매우 민감합니다.
박막 PRT

박막 요소
세라믹 기판(도금)에 저항성 물질(일반적으로 백금)의 매우 얇은 층을 퇴적하여 형성된 감지 소자를 가집니다.이 층의 [6]두께는 보통 10~100옹스트롬(1~10나노미터)에 불과합니다.그런 다음 이 필름을 에폭시 또는 유리로 코팅하여 퇴적된 필름을 보호하고 외부 리드선의 변형 완화 역할을 합니다.이러한 유형의 단점은 와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어와이어만큼안정적이지않다는것입니다.또한 기판과 저항성 증착물의 팽창 속도가 다르기 때문에 제한된 온도 범위에서만 사용할 수 있으며 저항성 온도 계수로 볼 수 있는 "변형 게이지" 효과를 제공합니다.이러한 요소는 추가 포장 없이 최대 300°C(572°F)의 온도에서 작동하지만 유리 또는 세라믹에 적절히 캡슐화하면 최대 600°C(1,112°F)까지 작동할 수 있습니다.특수 고온 RTD 요소는 올바른 캡슐화로 최대 900°C(1,652°F)까지 사용할 수 있습니다.
와이어 와인딩 PRT

와이어 와인딩 요소
특히 온도 범위가 넓은 경우 정확도가 향상될 수 있습니다.코일 직경은 기계적 안정성과 와이어 확장을 통해 변형과 그에 따른 드리프트를 최소화합니다.감지 와이어는 절연 맨드렐 또는 코어에 감겨 있습니다.와인딩 코어는 둥글거나 평평할 수 있지만 전기 절연체여야 합니다.와인딩 코어 재료의 열팽창 계수는 감지 와이어와 일치하여 기계적 변형을 최소화합니다.소자 와이어의 이 변형으로 인해 열 측정 오류가 발생합니다.감지 와이어는 일반적으로 소자 리드 또는 와이어라고 하는 더 큰 와이어에 연결됩니다.이 와이어는 감지 와이어와 호환되도록 선택되었기 때문에 조합이 열 측정을 왜곡하는 emf를 생성하지 않습니다.이러한 요소는 660°C까지의 온도에서 작동합니다.
코일 소자 PRT

코일 요소
업계에서는 와이어 배선 요소를 크게 대체했습니다.이 디자인은 온도에서 자유롭게 확장 가능한 와이어 코일이 있으며, 기계적 지지대에 의해 고정되므로 코일이 모양을 유지할 수 있습니다.이 "변형 없는" 디자인은 감지 와이어가 다른 재료로부터 영향을 받지 않고 확장 및 수축할 수 있도록 합니다. 이 점에서 ITS-90이 기반이 되는 기본 표준인 SPRT와 유사하며 산업 사용에 필요한 내구성을 제공합니다.감지 소자의 기초는 백금 감지 와이어의 작은 코일입니다.이 코일은 백열전구의 필라멘트와 유사합니다.하우징 또는 맨드렐은 축을 가로지르는 균일한 간격의 보어가 있는 경소성 세라믹 산화물 튜브입니다.코일은 맨드렐의 보어에 삽입된 후 매우 미세하게 분쇄된 세라믹 분말로 포장됩니다.이를 통해 감지 와이어는 프로세스와 열 접촉 상태를 유지하면서 이동할 수 있습니다.이러한 요소는 850°C까지의 온도에서 작동합니다.

백금 저항 온도계(PRT)의 공차 및 온도 대 전기 저항 관계를 규정하는 현재 국제 표준은 IEC 60751:2008입니다. 미국에서도 ASTM E1137이 사용됩니다.지금까지 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 장치는 0°C에서 공칭 저항이 100Ω이며 Pt100 센서라고 불립니다("Pt"는 백금을 나타내는 기호, "100"은 0°C에서 옴 단위의 저항을 나타냅니다).또한 Pt1000 센서를 얻을 수도 있습니다. 여기서 1000은 0°C에서 저항(옴)을 나타냅니다.표준 100Ω 센서의 감도는 공칭 0.385Ω/°C입니다.감도가 0.375와 0.392Ω/°C인 RTD와 다른 다양한 RTD도 사용할 수 있습니다.

기능.

저항 온도계는 다양한 형태로 구성되며 열전대보다 더 높은 안정성, 정확성반복성을 제공합니다.열전대는 Seebeck 효과를 사용하여 전압을 생성하는 반면 저항 온도계는 전기 저항을 사용하여 전원을 작동시켜야 합니다.저항은 이상적으로는 칼렌더-반 듀젠 방정식에 따라 온도에 따라 거의 선형적으로 변화한다.

플래티넘 검출 와이어가 안정적으로 유지되도록 오염되지 않도록 해야 합니다.백금선 또는 필름은 전자로부터 최소한의 차동팽창 또는 기타 변형을 얻을 수 있도록 전자에 지지되지만 진동에 대한 내성이 합리적이다.철 또는 구리로 만든 RTD 어셈블리는 일부 용도에서도 사용됩니다.상용 백금 등급의 저항 온도 계수는 0.00385/°C(0.385%/°C)(유럽 기본 간격)[7]입니다.센서의 저항은 보통 0°C에서 100Ω입니다.이는 BS EN 60751:1996(IEC 60751:1995에서 인용)에 정의되어 있다.American Fundamental Interval은 0.00392/°[8]C이며, 유럽 표준보다 순도가 높은 플래티넘 등급을 사용합니다.미국 표준은 Scientific Device Manufacturers Association(SAMA; 과학 기기 제조업체 협회)의 것으로, 더 이상 이 표준 분야에 종사하지 않습니다.그 결과, 「미국 기준」은 미국에서도 거의 표준이 되지 않는다.

리드선 저항도 하나의 요인이 될 수 있습니다.2선 대신 3선 및 4선 연결을 채택하면 측정에서 접속 리드 저항 효과를 제거할 수 있습니다(아래 참조).3선 연결은 대부분의 용도로 충분하며 거의 보편적인 산업 관행입니다.4선 연결은 가장 정밀한 애플리케이션에 사용됩니다.

장점과 제한

백금 저항 온도계의 장점은 다음과 같습니다.

  • 고정밀
  • 저 드리프트
  • 폭넓은 동작 범위
  • 정밀 어플리케이션에 적합.

제한 사항:

산업 애플리케이션의 RTD는 660°C 이상에서 거의 사용되지 않는다.660°C 이상의 온도에서는 온도계의 금속 피복의 불순물에 의해 백금이 오염되는 것을 막는 것이 점점 더 어려워집니다.이것이 실험실 표준 온도계가 금속 피복을 유리 구조로 대체하는 이유입니다.예를 들어 -270°C(3K) 미만의 매우 낮은 온도에서는 포논이 매우 적기 때문에 RTD의 저항은 주로 불순물 경계 산란에 의해 결정되므로 기본적으로 온도와 무관합니다.그 결과, RTD의 감도는 기본적으로 제로이므로 유용하지 [citation needed]않습니다.

서미스터에 비해 백금 RTD는 작은 온도 변화에 덜 민감하고 응답 시간이 느립니다.그러나 서미스터는 온도 범위와 안정성이 더 작습니다.

RTD 대 열전대

산업용 온도 측정의 가장 일반적인 두 가지 방법은 저항 온도 검출기(RTD)와 열전대입니다.이들 중 하나의 선택은 일반적으로 4가지 요인에 의해 결정됩니다.

온도
프로세스 온도가 -200 ~500 °C(-328.0 ~932.0 °F)인 경우 산업용 RTD가 선호됩니다.열전쌍의 범위는 -180 ~ 2,320°C(-292.0 ~ 4,208.0°F)[9]이므로 500°C(932°F) 이상의 온도에서는 물리학 실험실에서 흔히 볼 수 있는 접촉 온도 측정 장치입니다.
응답시간
공정에 온도 변화에 대한 매우 빠른 응답(초 단위에서 초 단위)이 필요한 경우 열전대가 가장 좋습니다.시간 응답은 1m/s(3.3ft/s)로 이동하는 물에 센서를 담가 63.2%의 스텝 변화로 측정합니다.
크기
표준 RTD 피복의 지름은 3.175 ~ 6.35mm(0.1250 ~ 0.2500인치)이며, 열전쌍의 피복 직경은 1.6mm(0.063인치) 미만이 될 수 있습니다.
정확도 및 안정성 요건
2°C의 공차가 허용 가능하고 최고 수준의 반복성이 필요하지 않은 경우 열전대가 작동합니다.RTD는 높은 정확도가 가능하고 수년 동안 안정성을 유지할 수 있는 반면, 열전대는 처음 몇 시간 이내에 표류할 수 있습니다.

건설

Rtdconstruction.gif

이러한 요소에는 거의 항상 절연 리드가 부착되어 있어야 합니다.PVC, 실리콘 고무 또는 PTFE 절연체는 약 250°C 미만의 온도에서 사용됩니다.그 위에 유리섬유 또는 세라믹을 사용한다.측정 지점(일반적으로 대부분의 리드)에는 하우징 또는 보호 슬리브가 필요하며, 이 하우징 또는 보호 슬리브는 모니터링되는 프로세스에 화학적으로 비활성화된 금속 합금으로 제작되는 경우가 많습니다.보호 시스는 화학적 또는 물리적 공격에 견딜 수 있어야 하고 편리한 부착 지점을 제공해야 하므로 실제 센서보다 더 주의를 기울여야 합니다.

RTD 구조 설계는 시스 내부에 압축 산화 마그네슘(MgO) 분말을 포함시킴으로써 충격 및 진동을 처리할 수 있도록 개선될 수 있습니다.MgO는 도체를 외부 피복 및 서로 분리하는 데 사용됩니다.MgO는 유전율, 둥근 입자 구조, 고온 능력 및 화학적 불활성성 때문에 사용됩니다.

배선 구성

2선 구성

Two-wire resistance thermometer

가장 간단한 저항 온도계 구성에서는 두 개의 와이어가 사용됩니다.센서에 연결 와이어의 저항이 가해져 측정 오류가 발생하므로 고정밀이 필요하지 않을 때만 사용합니다.이 구성에서는 100m의 케이블을 사용할 수 있습니다.이는 균형교량 및 고정교량 시스템에도 동일하게 적용된다.

균형 교량의 경우 보통 R2 = R1 및 R3이 RTD 범위의 중간 부근에 설정됩니다.예를 들어 0 ~ 100°C(32 ~ 212°F)를 측정하려는 경우 RTD 저항 범위는 100Ω ~ 138.5Ω입니다.R3 = 120Ω을 선택합니다.이렇게 하면 브리지에서 작은 측정 전압을 얻을 수 있습니다.

3선 구성

Three wire RTD Wheatstone bridge

리드 저항의 영향을 최소화하기 위해 3와이어 구성을 사용할 수 있습니다.표시된 구성에 대해 권장되는 설정은 R1 = R2, R3의 경우 RTD 범위의 중간 부근입니다.표시된 Wheatstone 브리지 회로를 보면 왼쪽 하단의 전압 강하는 V_rtd + V_lead이고 오른쪽 하단의 전압 강하는 V_R3 + V_lead이므로 브리지 전압(V_b)이 차이입니다.V_rtd - V_R3.리드 저항으로 인한 전압 강하가 취소되었습니다.이는 항상 R1=R2 및 R1, R2 >> RTD, R3. R1 및 R2가 예를 들어 PT100의 경우 RTD를 통해 전류를 제한하고 1mA로 제한하며 5V로 제한하면 약 R1 = R2/0의 저항을 나타낼 수 있는 경우에 적용됩니다.

4선 구성

Four-wire resistance thermometer

4와이어 저항 구성은 저항 측정의 정확도를 높입니다.4단자 감지를 통해 측정 리드의 전압 강하를 제거하여 오류를 유발합니다.정확도를 더욱 높이기 위해 다른 와이어 유형 또는 나사 연결부에서 발생하는 잔류 열전압은 1mA 전류 및 리드의 방향을 반대로 하여 DVM(디지털 전압계)으로 이동함으로써 제거됩니다.열전압은 한 방향으로만 생성됩니다.역방향 측정을 평균화하면 열전 오차 전압이 [citation needed]상쇄됩니다.

RTD의 분류

모든 PRT 중 가장 높은 정밀도는 UPRT(Ultra Precision Platinum Resistance Temperometer)입니다.이 정확도는 내구성과 비용을 희생하면서 달성됩니다.UPRT 요소는 기준 등급의 백금 와이어에서 감겨집니다.내부 리드선은 보통 백금으로 제조되며 내부 서포트는 석영 또는 용융 실리카로 제조됩니다.칼집은 보통 온도 범위에 따라 석영이나 때로는 인코넬로 만들어집니다.더 큰 직경의 백금 와이어를 사용하여 비용이 상승하고 프로브 저항(일반적으로 25.5Ω)이 낮아집니다. UPRT는 온도 범위(-200°C ~ 1000°C)가 넓고 온도 범위에서 ±0.001°C로 대략 정확합니다.UPRT는 실험실용으로만 적합합니다.

실험실 PRT의 또 다른 분류로는 표준 플래티넘 저항 온도계(표준 SPRT)가 있습니다.UPRT와 같은 구조로 되어 있습니다만, 보다 비용 효율적입니다.SPRT는 일반적으로 기준 등급의 고순도 직경이 작은 백금 와이어, 금속 피복 및 세라믹 유형의 절연체를 사용합니다.내부 리드선은 보통 니켈기 합금입니다.표준 PRT는 온도 범위(-200°C ~ 500°C)에서 더 제한적이며 온도 범위에서 ±0.03°C로 대략 정확합니다.

산업용 PRT는 산업 환경에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.열전대 정도의 내구성을 가질 수 있습니다.용도에 따라 산업용 PRT는 박막 또는 코일 감김 요소를 사용할 수 있습니다.내부 리드선은 센서 크기와 용도에 따라 PTFE 절연 니켈 도금 구리부터 은선까지 다양합니다.피복 재료는 일반적으로 스테인리스강입니다. 고온의 경우 Inconel이 필요할 수 있습니다.다른 재료는 특수 용도에 사용됩니다.

역사

온도 상승에 따라 전기 저항을 증가시키는 전기 전도체의 경향의 적용은 윌리엄 지멘스 경이 1871년 영국 왕립 학회 이전 베이커리 강연에서 처음 설명했습니다.필요한 건축 방법은 1885년과 1900년 사이에 캘린더, 그리피스, 홀본, 웨인에 의해 확립되었다.

우주왕복선은 백금 저항 온도계를 광범위하게 사용했다.우주왕복선 주 엔진(미션 STS-51F)의 유일한 비행 중 정지(mission STS-51F)는 다중 열과 냉각 사이클로 인해 취약해지고 신뢰할 수 없게 된 RTD의 여러 고장으로 인해 발생했다.(센서의 고장으로 인해 연료 펌프가 심각하게 과열되어 엔진이 자동으로 정지된 것으로 잘못 판단되었습니다.)엔진 고장 사고 이후 RTD는 열전쌍으로 [10]교체되었습니다.

1871년 Werner von Siemens는 백금 저항 온도 검출기를 발명하여 3항 보간 공식을 제시하였다.지멘스의 RTD는 온도 측정값의 불안정성으로 인해 급속히 인기가 떨어졌다.Hugh Longbourne Callendar는 1885년에 처음으로 상업적으로 성공한 플래티넘 RTD를 개발했다.

Eriksson, Keuther 및 Glatzel의 1971년 논문은 거의 선형 저항 온도 특성을 가진 6개의 귀금속 합금(63Pt37Rh, 37Pd63Rh, 26Pt74Ir, 10Pt90Ir, 34Pt66Au, 14Pd86Au)을 확인했습니다.합금 63Pt37Rh는 열전대에 [11]사용되는 70Pt30Rh 합금 와이어와 유사합니다.

표준 저항 온도계 데이터

온도 센서는 보통 박막 소자와 함께 제공됩니다.저항 요소는 BS EN 60751:2008에 따라 다음과 같이 정격됩니다.

공차 클래스 유효한 범위
F 0.3 -50 ~ +500 °C
F 0.15 -30 ~ +300 °C
F 0.1 0 ~ +150 °C

최대 1000°C까지 작동하는 저항 온도계 요소를 공급할 수 있습니다.온도와 저항의 관계는 Callendar-Van Dusen 방정식으로 나타납니다.

서 R T 온도 T에서의 저항, 0({ 0°C에서의 저항, 상수(α = 0.00385 플래티넘 RTD의 경우)는 다음과 같습니다.

BC 계수는 비교적 작기 때문에 저항은 온도에 따라 거의 선형적으로 변화합니다.

양의 온도의 경우 2차 방정식의 해는 온도와 저항 사이에 다음과 같은 관계를 생성합니다.

1mA 정밀 전류 소스를 사용하는[12] 4와이어 구성의 경우 온도와 측정된 T 사이의 관계는 다음과 같습니다.

널리 사용되는 다양한 저항 온도계의 온도 의존 저항

온도
°C 단위
저항(δ)
ITS-90 Pt100[13]
Pt100
유형: 404
Pt1000
타입: 501
PTC
타입: 201
NTC
타입: 101
NTC
타입: 102
NTC
타입: 103
NTC
타입: 104
NTC
타입: 105
−50 79.901192 80.31 803.1 1032
−45 81.925089 82.29 822.9 1084
−40 83.945642 84.27 842.7 1135 50475
−35 85.962913 86.25 862.5 1191 36405
−30 87.976963 88.22 882.2 1246 26550
−25 89.987844 90.19 901.9 1306 26083 19560
−20 91.995602 92.16 921.6 1366 19414 14560
−15 94.000276 94.12 941.2 1430 14596 10943
−10 96.001893 96.09 960.9 1493 11066 8299
−5 98.000470 98.04 980.4 1561 31389 8466
0 99.996012 100.00 1000.0 1628 23868 6536
5 101.988430 101.95 1019.5 1700 18299 5078
10 103.977803 103.90 1039.0 1771 14130 3986
15 105.964137 105.85 1058.5 1847 10998
20 107.947437 107.79 1077.9 1922 8618
25 109.927708 109.73 1097.3 2000 6800 15000
30 111.904954 111.67 1116.7 2080 5401 11933
35 113.879179 113.61 1136.1 2162 4317 9522
40 115.850387 115.54 1155.4 2244 3471 7657
45 117.818581 117.47 1174.7 2330 6194
50 119.783766 119.40 1194.0 2415 5039
55 121.745943 121.32 1213.2 2505 4299 27475
60 123.705116 123.24 1232.4 2595 3756 22590
65 125.661289 125.16 1251.6 2689 18668
70 127.614463 127.07 1270.7 2782 15052
75 129.564642 128.98 1289.8 2880 12932
80 131.511828 130.89 1308.9 2977 10837
85 133.456024 132.80 1328.0 3079 9121
90 135.397232 134.70 1347.0 3180 7708
95 137.335456 136.60 1366.0 3285 6539
100 139.270697 138.50 1385.0 3390
105 141.202958 140.39 1403.9
110 143.132242 142.29 1422.9
150 158.459633 157.31 1573.1
200 177.353177 175.84 1758.4
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「 」를 참조해 주세요.

메모들

  1. ^ 장기간에 걸쳐 주변환경의 영향을 받는 반복측정 일관성
  2. ^ 즉, 주변환경의 영향을 받아 동일한 온도에서 동일한 측정값이 변경되지 않음

레퍼런스

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  3. ^ Strouse, G. F. (2008). "Standard Platinum Resistance Thermometer Calibrations from the Ar TP to the Ag FP" (PDF). Gaithersburg, MD: National Institute of Standards and Technology. NIST Special Publication 250-81.
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