종이, 보드, 티슈 기계의 품질 관리 시스템

Quality control system for paper, board and tissue machines
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품질관리시스템(QCS)은 페이퍼머신에서 생산되는 용지와 같이 온라인으로 이동시트 처리의 품질을 측정하고 제어하기 위해 사용되는 시스템을 말한다.일반적으로 제어 시스템은 단일 차원에서의 하나 또는 여러 속성의 측정 및 제어와 관련이 있습니다.QCS는 기계방향(MD)과 교차기계방향(CD)의 2차원으로 이동 시트의 재료 특성을 연속적으로 측정하고 제어하도록 설계되어 있습니다.궁극적인 목표는 고품질의 균질한 품질을 유지하고 사용자의 경제적 목표를 달성하는 것입니다.기본품질측정시스템은 일반적으로 기준중량 및 수분프로파일 측정과 더불어 용지웹의 평균기준중량 및 이들 변수에 관련된 수분관리를 포함한다.캘리퍼도 기본 측정 [1]중 하나입니다.

일반적으로 사용되는 다른 연속 측정치에는 회분 함량, 색상, 밝기, 매끄러운 광택, 코팅 무게, 형성, 다공성, 섬유 방향 및 표면 특성(지형)[2]이 포함됩니다.

QCS는 종이 기계, 보드 기계, 티슈 기계, 펄프 건조 기계 및 기타 플라스틱 또는 금속 필름 공정에서 사용됩니다.

최신 시스템에서는 QCS 애플리케이션을 분산 제어 시스템에 내장할 수 있습니다.

센서 플랫폼

용지 품질(온라인 미터)을 측정하는 센서는 스캐너 빔을 통해 웹을 통과하는 센서 플랫폼에 부착됩니다.센서 플랫폼의 일반적인 교차 시간은 10~30초(8m 웹, 60cm/s)입니다.센서 플랫폼은 용지 웹을 스캔하여 용지 특성을 끝에서 끝까지 연속적으로 측정합니다.또한 웹 상의 특정 고정 지점으로 유도 및 정지하여 단일 지점에서 기계 방향(MD) 변동을 측정할 수도 있습니다.

스캐너 빔

QCS 스캐너 빔은 QCS 시스템의 필수적인 부분입니다.넓은 기계와 정확한 프로파일 계산을 위해서는 빔의 안정성과 기계적 움직임의 정확성이 필요합니다.까다롭고 가변적인 조건에서 높은 정확도가 요구되므로 민감한 센서를 단단히 고정해야 합니다.MD와 CD에서 측정 플랫폼 상부와 하부의 정확한 위치를 유지하는 것이 가장 중요한 목표이며, 이는 견고한 구조 및 온도 등의 환경 영향의 저감 및 ba를 최소화한 이동 메커니즘을 통해 달성됩니다.측정 플랫폼의 cklash.

일반적으로 스캐너 빔에는 모든 케이블과 공기, 냉각액 및 보호 가스 파이프도 포함됩니다.스캐너 빔의 밑면에는 수직 진동을 흡수하는 요소가 포함되어 있습니다.

측정 대상 변수

기본품질측정시스템은 일반적으로 기준중량 및 수분프로파일 측정과 더불어 용지웹의 평균기준중량 및 이들 변수에 관련된 수분관리를 포함한다.캘리퍼도 기본 측정 [3]중 하나입니다.

일반적으로 사용되는 다른 연속 측정치에는 회분 함량, 색상, 밝기, 매끄러운 광택, 코팅 무게, 형성, 다공성, 섬유 방향 및 표면 특성(지형)이 포함됩니다.

측정 프로세스

스캐너 빔에 온라인 센서가 설정되어 웹을 통해 스캔합니다.새로운 시스템에서 웹의 일반적인 교차 시간은 10~30초(8m 웹, 60cm/s)입니다.웹 속도가 1200m/min, 웹 폭이 8.5m일 경우 스캔 중에 웹이 280m 이동하며 센서는 웹을 가로질러 동일한 거리를 대각선으로 이동합니다.측정은 대각선에서 수행되며 종단(기계 및 횡단 방향) 및 변동 계산의 기준으로 사용됩니다.이 값은 기계 속도에 따라 통합될 수 있습니다.측정 신호 샘플링 주파수가 2000/s 크기 범위인 경우 가장 작은 측정 요소는 약 0.2cm의 가로 방향입니다.측정 데이터는 측정 결과에서 작은 크기의 형성 변동을 제거하기 위해 통합됩니다.

측정값은 각 센서가 하나의 데이터 박스당 하나의 측정값을 제공하도록 평균화되며, 일반적으로 웹 폭의 5mm에서 1cm 사이입니다.예를 들어 폭이 1m인 웹의 경우 100 - 200개의 측정값이 사용됩니다.단일 스캔(프로파일 포인트)의 이러한 측정값을 '원시 프로파일'이라고 합니다.현대의 품질관리 시스템에서는 이들 데이터 박스의 폭을 변경할 수 있으며 수천 개의 프로파일 데이터 박스를 사용하여 정확한 프로파일을 형성할 수 있습니다.

일반적으로 센서의 출력은 순간값, 프로필 평균값 및 전체 프로필입니다.

센서 요건

이상적인 페이퍼 머신 온라인 센서의 요구 사항은 다음과 같습니다. 측정 중에 센서가 자연 상수로 보정됩니다. 센서 및 관련 전자 장치에는 고장 진단이 포함됩니다. 고주파수 콤포 분석 가능성을 파괴하지 않고 처음부터 신호를 디지털 처리할 수 있습니다.센서 시스템은 생산을 방해하지 않습니다. 측정은 실시간으로 수행되며 지연 없이 조정될 수 있습니다. 측정은 작은 샘플 값뿐만 아니라 전체 생산과 관련이 있습니다.제어 시스템이 이러한 세 가지 편차를 개별적으로 다른 방식으로 처리하므로 기계 방향 및 횡단 방향 편차와 잔차 편차를 구별할 수 있어야 합니다.이전 시스템에서는 프로파일을 필터링하기 위해 장기 평균 프로파일을 계산했습니다.여러 가지 품질 프로파일을 자동으로 조정할 수 있으므로 고해상도의 올바른 프로파일 데이터를 제어 시스템에 신속하게 가져오는 것이 중요합니다.이것은 변화할 때, 휴식 후에 그리고 학년이 바뀔 때 특히 중요하다.고급 시스템에서는 프로파일 데이터를 계산하기 위해 알고리즘이 사용됩니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ Quality Control Systems Education Common Interest Group of the Process Control Division (2012). Paper Machine Quality Control Systems - Volume 1: Measurement Systems and Product Variability. Tappi Organization. ISBN 978-1595101921.
  2. ^ Nuyan, Seyhan (1997). Strategic Automation for Intelligent Papermaking. Valmet Corporation. ISBN 951-95881-2-4.
  3. ^ Quality Control Systems Education Common Interest Group of the Process Control Division (2012). Paper Machine Quality Control Systems - Volume 1: Measurement Systems and Product Variability. Tappi Organization. ISBN 978-1595101921.