미카르타

Micarta

미카르타리넨, 캔버스, 종이, 섬유유리, 탄소섬유 또는 기타 원단을 보온성 플라스틱합성하여 만든 브랜드 이름이다. 그것은 원래 전기와 장식 용도에 사용되었다. 미카르타는 적어도 1910년경에는 조지 웨스팅하우스에 의해 레오 백랜드에 의해 발명된 페놀 레진을 사용하여 개발되었다. 이 수지는 종이와 면직물을 담그는데 사용되었는데, 이것은 라미네이트를 생산하기 위해 압력과 높은 온도에서 경화되었다. 후년에 이 제조법은 섬유유리 원단을 사용하는 것을 포함했고 다른 수지 타입도 사용되었다. 오늘날 미카르타 고압 산업 라미네이트는 다양한 레진과 섬유로 생산된다. 이 용어는 대부분의 수지침투섬유 화합물에 일반적으로 사용되어 왔다. 현대 고압 라미네이트의 일반적인 용도는 전기 절연체, 인쇄 회로 기판 및 칼 손잡이 등이다.

마이카르타 상표는 산업 라미네이트 / 노플렉스, 주식회사(dba Norplex-Micartara)의 등록 상표다. 그러나 많은 상표에 대해서는, 다른 생산자의 유사 제품이나 집에서 만든 제품에도 일반적으로 사용되는 경우가 많다.

제조공정

미카르타 나이프 손잡이

미카르타 산업 라미네이트는 일반적으로 섬유유리, 코르크, 면직물, 종이, 탄소 섬유 또는 기타 기질로 보강된 페놀, 에폭시, 실리콘 또는 멜라민 수지 기반 보온 물질이다. 마이카르타 산업용 라미네이트 시트는 프리레그 층에 열과 압력을 가해 만든 단단하고 촘촘한 소재다. 이러한 겹겹의 라미네이션은 보통 셀룰로오스 종이, 면직물, 합성 실 직물, 유리 직물 또는 부직포로 구성되어 있다. 층에 열과 압력을 가하면 화학 반응(폴리머라이징)이 층을 고압 열전방 산업용 적층 플라스틱으로 변형시킨다.

미카르타 산업 라미네이트는 수십 개의 상업적 등급으로 제조된다.

적용들

안장에 설치하는 과정에서 압축 천연가스 저장 실린더는 마이카르타 절연체를 전기 절연체로 사용하여 지지한다.

마이카르타 산업 라미네이트의 가장 큰 용도는 발전 및 분배 장비에 있어 고강도 전기 절연이다. Laminates 역시 무거운 장비, 항공( 그러한 프로펠러 blades[1]로);자동차 부분 사무실 장비, 테이블 모델과 countertops, 전자, 압력 함정이나 배관 및 그들의 두 지지대 사이 전기 절연에 칼, BBQ폭립과 주방 도구뿐만 아니라 권총 그립 같은 손잡이, 사용된다 기타 fingerboards, 견과류, b리데지, 수영장 단서, 그리고 단단한 모자 같은 안전 장비. 1935년부터 1945년 사이에 웨스팅하우스의 파워에이어 책상 팬들은 마이카르타로 만든 칼날을 사용했다.[citation needed]

미카르타 259-2는 초기 ICBM 탄두에서 절제 열 차폐 물질로 사용됐다.[2]

소유권

미카르타의 산업용 라미네이트 부문과 명칭은 2003년 노플렉스사가 매입해 미국에서 가장 큰 산업용 라미네이트 제조사 두 곳을 합병했다. 노플렉스는 여전히 마이카르타를 제조하고 있으며 시트, 튜브, 로드 형태로 제공되는 100가지 이상의 다른 버전의 마이카르타를 생산하고 있다.

참고 항목

  • 복합 에폭시 소재
  • FR-4, 에폭시 섬유 유리 PC 보드는 인쇄 회로 기판용 라미네이트로, 이 용도로는 주로 마이카르타가 대체되었다.
  • G10

참조

  1. ^ "Test Propellers". National Museum of the United States Air Force™.
  2. ^ Heppenheimer, "열 장벽 마주보기", NASA, 2007

외부 링크