코이닝(금속 작업)

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코이닝(Coining)은 공작물이 재료 표면에 플라스틱 흐름을 유도하기 위해 충분히 높은 응력을 받는 정밀 스탬핑의 일종이다. 일부 금속의 경우 플라스틱 흐름이 표면의 곡물 크기를 줄이고 표면을 단단하게 하는 반면, 부품 내 깊숙한 곳의 재료는 견고성과 연성을 유지한다는 것이 이로운 특징이다. 이 용어는 동전의 제조라는 공정을 처음 사용한 데서 유래한다.

코이닝은 모든 산업의 부품 제조에 사용되며, 높은 릴리프나 매우 미세한 특징이 필요할 때 일반적으로 사용된다. 예를 들어, 동전, 배지, 버튼, 정밀 에너지 스프링 및 표면이 작거나 광택이 나는 정밀 부품을 생산하는 데 사용된다.

코이닝은 높은 온도에서 발생하는 단조 작업과 다른 면에서 유사한 냉간 작업 과정으로, 공작물을 탄력적으로 변형시켜 다이(die)에 적합하게 한다. 코이닝은 기어 구동 프레스, 기계 프레스 또는 더 일반적으로 유압 작동식 프레스를 사용하여 수행할 수 있다. 다른 형태의 스탬프처럼 공작물이 플라스틱으로 변형되고 실제로 절단되지 않기 때문에 코이닝은 일반적으로 스탬프보다 더 높은 톤수 프레스를 필요로 한다. 코인 공정은 톤수가 많을 때 선호된다.

통화용 코인닝

전자산업의 코인닝

전자부품의 납땜 시 접착력을 높이기 위해 본딩 패드에 요철이 형성되어 코인팅 공정에 의해 더욱 평평해진다. 일반적인 코닝 애플리케이션과 달리, 이 경우 코닝의 목표는 패턴이 있는 표면이 아니라 평평한 표면을 만드는 것이다.^[1]

참조