케이블 하니스

Cable harness
테슬라 코일의 구성 요소에 설치된 케이블 레이싱 와이어링 하니스
동축 케이블의 하니스.
차량 오디오 케이블 하니스
크림핑된 끝 단부의 시험 자격인정을 당긴다.

와이어 하니스, 와이어링 하니스, 케이블 조립체, 와이어링 조립체 또는 와이어링 베틀이라고도 하는 케이블 하니스는 신호나 전력을 전달하는 전기 케이블 또는 와이어의 조립체다.[1] 케이블은 고무, 비닐, 전기테이프, 전선관, 압출된 끈의 짜임, 또는 그 조합과 같은 내구성이 강한 재료로 함께 묶여 있다.[2]

건설 기계뿐만 아니라 자동차에서 흔히 사용되는 케이블 하니스는 느슨한 전선이나 케이블에 비해 몇 가지 장점을 제공한다. 예를 들어, 많은 항공기, 자동차, 우주선은 완전히 연장될 경우 수 킬로미터에 걸쳐 뻗어 있는 많은 전선을 가지고 있다. 많은 와이어와 케이블을 케이블 하니스에 결합함으로써 와이어와 케이블은 진동, 마모 및 습기의 역효과로부터 더 잘 고정될 수 있다. 전선을 비탄성 번들로 수축시킴으로써 공간 사용이 최적화되고, 단락 위험이 감소한다.[3] 설치자는 설치할 하니스가 하나뿐이기 때문에(여러 와이어가 아닌) 설치 시간이 단축되고 공정이 쉽게 표준화될 수 있다.[4] 전선을 난연 슬리브에 결합하면 전기 화재의 위험도 낮아진다.[3]

생산

케이블 하니스는 일반적으로 기하학적 및 전기적 요건에 따라 설계된다. 그런 다음 조립 준비 및 조립을 위한 도표가 (종이 또는 모니터에) 제공된다.[3]

와이어는 보통 특수 와이어 절단기를 사용하여 원하는 길이로 먼저 절단된다. 와이어는 절삭 공정 중 또는 별도의 기계에 의해 인쇄될 수도 있다.[5] 이후 와이어의 끝부분이 벗겨져 와이어의 금속(또는 코어)이 노출되며, 필요한 단자 또는 커넥터 하우징이 장착된다. 케이블은 설계 사양에 따라 특수 작업대 또는 현황판(조립판)에 조립 및 클램프로 조립하여 케이블 하니스를 형성한다. 보호 슬리브, 전선관 또는 돌출된 실을 장착한 후 하니스를 차량에 직접 장착하거나 운송한다.[3]

자동화가 증가함에도 불구하고, 핸드 제조는 일반적으로 케이블 하니스 생산의 주요 방법이 되고 있는데, 그 이유는 다음과 같다.[3]

  • 슬리브를 통해 와이어를 배선하고,
  • 특히 철사 가닥의 분기점에서 직물 테이프로 테이핑,
  • 와이어에 단자를 크림핑(특히, 여러 개의 크림핑(한 단자에 한 개 이상의 와이어))
  • 한 쪽 슬리브를 다른 쪽 슬리브에 끼우고
  • 테이프, 클램프 또는 케이블 타이로 가닥 고정

주요 공급업체가 여전히 수동 생산 수단을 사용하고 있으며 공정의 일부만 자동화하기 때문에 이러한 프로세스를 자동화하기는 어렵다. 수동 생산은 자동화보다 비용 효율적이며, 특히 작은 배치 크기를 가지고 있다.

사전 생산은 부분적으로 자동화할 수 있다. 이는 다음과 같은 영향을 미친다.

  • 개별 와이어 절단(커팅 머신),
  • 와이어 박리(자동 와이어 박리 기계),
  • 와이어의 한쪽 또는 양쪽 측면에 단자를 크림핑하고,
  • 커넥터 하우징(모듈)에 단자가 미리 장착된 와이어의 부분 플러그
  • 와이어 단부 납땜(땜납 기계)
  • 와이어 꼬기.[3]

와이어 하니스도 "전기 연결을 설정하기 위해 기둥, 스터드, 섀시, 다른 텅 등에 부착해야 하는 도체를 종단하도록 [6]설계된 장치"로 정의되는 단자로 제조해야 한다. 일부 유형의 단자에는 링, 혀, 스페이드, 플래그, 후크, 블레이드, 빠른 연결, 오프셋 및 플래그가 있다.[7]

케이블 하니스가 일단 생산되면 품질과 기능을 확인하기 위해 다양한 테스트를 받는 경우가 많다. 시험 보드는 하니스의 전기적 기능을 측정하는 데 사용할 수 있다. 이는 하나 이상의 케이블 하니스가 시험 보드에 프로그래밍되는 회로에 대한 데이터 입력을 통해 달성된다. 그런 다음 하니스를 시뮬레이션 회로에서 작동하는 능력에 대해 측정한다.[8]

케이블 하니스의 또 다른 인기 있는 테스트 방법은 하니스를 일정한 속도로 당기는 기계에 하니스를 부착하는 '풀 테스트'이다. 그런 다음 이 테스트는 케이블 하니스가 지속적으로 효과적이고 안전한지 확인하기 위해 최소 표준에 따라 당길 때 케이블 하니스의 강도 및 전기 전도성을 측정한다.[9]

음향공학에서

음향 보강과 녹음 스튜디오에 사용되는 케이블 마대는 뱀이나 베틀로도 알려져 있는 멀티코어라고 불린다. 그들은 혼합 콘솔과 스테이지 박스 사이에 오디오 신호를 운반한다. 현대의 디지털 믹싱 콘솔은 일반적으로 전통적인 아날로그 멀티코어가 아닌 하나의 트위스트 페어 케이블을 사용한다.

산업품질표준

특정 품질의 케이블 하니스를 만들 때 고객 규격이 최우선시되지만,[10] 북미에서는 그러한 규격이 발견되지 않을 경우 IPC의 간행물 IPC/WHMA-A-620에 의해 케이블 하니스의 품질 표준을 표준화하여 케이블 하니스의 최소 요건을 충족한다.[11] 본 간행물은 자주 검토하여, 공표된 표준이 발생할 수 있는 산업이나 기술의 잠재적 변화에 비추어 허용 가능한 표준으로 유지되도록 한다.[10] IPC/WHMA-A-620 간행물은 정전기 방전 보호, 배선, 설치 및 수리, 크림핑, 당김 시험 요건 및 케이블 하니스의 생산과 기능에 중요한 기타 작동을 포함하되 이에 국한되지 않는 케이블 하니스 내의 광범위한 요소에 대한 표준을 가지고 있다.[11] IPC가 요구하는 표준은 세 가지 정의된 제품 등급 중 하나에 따른 제품 분류에 따라 다르다.[12] 다음 클래스는 다음과 같다.

  • 등급 1: 일반 전자 제품, 최종 제품의 기능이 주요 요구 사항인 물체용.[12] 여기에는 중요한 목적을 달성하지 못하는 장난감 및 기타 물품 등이 포함될 수 있다.[10]
  • 등급 2: 일관되고 확장된 성능이 필요하지만 중단 없는 서비스는 필수적이지 않은 전용 서비스 전자 제품. 이 제품의 고장은 심각한 고장이나 위험을 초래하지 않을 것이다.[12]
  • 등급 3: 지속적이고 일관된 성능을 필요로 하며 이용불능 기간을 허용할 수 없는 제품에 대한 고성능 전자 제품. 이러한 케이블 하니스가 사용되는 환경은 "비공통적으로 가혹하다"[12]고 할 수 있다. 이 범주는 생명 유지 시스템에[12] 관련되거나 군사용으로 사용되는 장치를 포함한다.[10]

참조

  1. ^ "Cable Harnessing Cable Harness Cable Assembly & Assemblies". www.cableharnessing.co.uk. Retrieved 2019-04-06.
  2. ^ LeGere, Bob. "CABLE ASSEMBLY AND A WIRE HARNESS: What's the Difference?". www.iconnsystems.com. Retrieved 2019-04-06.
  3. ^ a b c d e f "Everything on Wire Harnesses You Need to Know". Wunsch Technologies. Retrieved 2019-04-06.
  4. ^ "Benefits And Applications Of Automotive Wire Harnesses". Miracle Electronics Devices Pvt. Ltd. 2017-03-28. Retrieved 2019-04-06.
  5. ^ Bennington, Steve (6 February 2018). "Printing wiring harnesses and disrupting and industry or two". LinkedIn. Retrieved 7 April 2019.
  6. ^ "Helpful Guide of Wire Harness Manufacturing Terms, Tools and Tips". Falconer Electronics Inc. Retrieved 7 April 2019.
  7. ^ Hall, Nicole (2017-07-26). "Various Types of Wire Terminals When Building a Wire Harness". Falconer Electronics. Retrieved 2019-04-06.
  8. ^ Wirafe (2018-10-29). "How Is a Cable Harness Designed?". Wirafe. Archived from the original on 2019-04-07. Retrieved 2019-04-06.
  9. ^ "Pull-test standards and methods Mecmesin". www.wireterminalstrength.com. Retrieved 2019-04-06.
  10. ^ a b c d Wirafe (2018-09-24). "Do You Know the Industry Quality Standard of Wire Assemblies?". Wirafe. Archived from the original on 2019-04-07. Retrieved 2019-04-07.
  11. ^ a b IPC Product Assurance Task Group & WHMA Industry Technical Guidelines Committee (20 March 2002). "Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies" (PDF). IPC. Retrieved 7 April 2019.{{cite web}}: CS1 maint: 작성자 매개변수 사용(링크)
  12. ^ a b c d e IPC Product Assurance Task Group & WHMA Industry Technical Guidelines Committee (20 March 2002). "Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies" (PDF). IPC. p. 6. Retrieved 7 April 2019.{{cite web}}: CS1 maint: 작성자 매개변수 사용(링크)