테슬라 밸브
Tesla valve발명가에 의해 발판 도관으로 불리는 테슬라 밸브는 고정형 지오메트리 패시브 체크 밸브다. 유체가 움직이는 부품 없이 한 방향으로 우선 흐를 수 있도록 한다. 이 기기는 1920년 발명품으로 미국 특허 132만9559점을 받은 니콜라 테슬라의 이름을 딴 것이다. 특허출원은 발명을 다음과 같이 기술한다.[1]
도관의 내부에는 확대, 휴식, 투영, 배플 또는 양동이 제공되며, 표면 마찰 이외의 한 방향으로의 유체의 통행에 사실상 아무런 저항도 제공하지 않지만, 반대 방향으로의 유체의 흐름에는 거의 감당할 수 없는 장벽이 된다.
Tesla는 흐름 조절 효과를 증가시키거나 감소시키기 위해 11개의 흐름 제어 세그먼트를 사용할 수 있지만, 그러한 세그먼트의 다른 개수를 원하는 대로 사용할 수 있는 한 가지 가능한 구조를 도면으로 나타내었다.
움직이는 부품이 없는 테슬라 밸브는 특히 펄스제트 등 압력반전이 잦은 애플리케이션에서 마모 및 피로에 대한 내성이 훨씬 강하다.[2]
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테슬라 밸브는 미세유체 용도에[4] 사용되며 다양한 소재에서 확장성, 내구성, 제작 용이성 등의 장점을 제공한다.[5] 그것은 또한 매크로 유체 어플리케이션에도 사용된다.[6]
2개, 4개 세그먼트를 가진 테슬라 밸브의 1회 연산 유체역학 시뮬레이션 결과, 차단(또는 후진) 방향의 흐름 저항은 비임프(또는 전진) 방향보다 각각 15배, 40배 높았다.[7] 이는 그의 다이어그램에 있는 밸브 도관에서는 "이 장치가 약간 새는 밸브 역할을 할 수 있도록 대략 200의 압력 비율을 얻을 수 있다"는 테슬라의 특허 주장을 뒷받침한다.[1]
그러나 원래 설계를 포함하여 꾸준한 흐름 실험에서는 2~4의 범위에서 두 저항의 비율이 더 작다.[6] 또한 이 장치는 맥동 흐름과 함께 더 잘 작동하는 것으로 나타났다.[6]
디오디시티
밸브는 한 방향의 흐름(후진)이 다른 방향(전진)보다 더 높은 압력 강하를 가지는 구조물이다. 이러한 흐름 저항의 차이는 진동 흐름에서 순방향 유량을 전방 방향으로 발생시킨다. 효율은 종종 방향 저항의 비율인 diodic 로 표현된다
흐름 저항은 전기 저항의 옴 법칙과 유사하게 적용 압력 강하 및 결과 유량의 비율로 정의된다.[8]
= Q p 여기서 은 도관의 양 끝단 사이에 적용되는 압력 차이, 유속.
The diodicity is then the ratio of the reversed flow resistance to the forward flow resistance: . If , the conduit in question has diodic behavior.
따라서 이변성은 동일한 유량에 대한 압력 강하의 비율이기도 하다.[9]
여기서 은(는) 역류 압력 강하이고, {\은(는) 유량 에 대한 전방 유압 강하
동등하게, diodity는 동일한 레이놀즈 수에서 차원 없는 Hagen 수 또는 Darcy 마찰 인자의 비율로 정의될 수도 있다.[6]
참고 항목
참조
- ^ a b "Patent #: US001329559". United States Patent and Trademark Office. Office of the Chief Communications Officer. Archived from the original on 3 January 2017. Retrieved 2 January 2017.
- ^ Mohammadzadeh, K.; Kolahdouz, Ebrahim M.; Shirani, E.; Shafii, M. B. "Numerical study on the performance of Tesla type microvalve in a valveless micropump in the range of low frequencies". doi:10.1007/s12213-013-0069-1. S2CID 109638783. Archived from the original on 2021-04-23. Retrieved 2021-05-12. Cite 저널은 필요로 한다.
journal=
(도움말) - ^ Forster, Fred K.; Bardell, Ronald L.; Afromowitz, Martin A.; Sharma, Nigel R. (1995). Design, fabrication and testing of fixed-valve micro-pumps (PDF). Proceedings of the ASME Fluids Engineering Division. 234. pp. 39–44.
- ^ Deng, Yongbo; Liu, Zhenyu; Zhang, Ping (28 Jan 2010). "Optimization of no-moving part fluidic resistance microvalves with low reynolds number". Micro Electro Mechanical Systems (MEMS), 2010 IEEE 23rd International Conference on: 67–70. doi:10.1109/MEMSYS.2010.5442565. ISBN 978-1-4244-5761-8. S2CID 22740698. Archived from the original on 12 May 2021. Retrieved 12 May 2021.
- ^ Gamboa, Adrian R.; Morris, Christopher J.; Forster, Fred K. (2005). "Improvements in Fixed-Valve Micropump Performance Through Shape Optimization of Valves". Journal of Fluids Engineering. 127 (2): 339. doi:10.1115/1.1891151. S2CID 55961879. Archived from the original on 2021-05-12. Retrieved 2021-05-12.
- ^ a b c d Nguyen, Quynh M.; Abouezzi, Joanna; Ristroph, Leif (17 May 2021). "Early turbulence and pulsatile flows enhance diodicity of Tesla's macrofluidic valve". Nature Communications (12): 2884. doi:10.1038/s41467-021-23009-y. Retrieved 21 May 2021.
- ^ "Tesla's Valvular Conduit - Fluid Power Journal". Fluid Power Journal. 2013-10-23. Archived from the original on 2017-01-13. Retrieved 2017-01-13.
- ^ Nguyen, Quynh M.; Huang, Dean; Dean, Evan; Romanelli, Genievieve; Meyer, Charlotte; Ristroph, Leif (Oct 2020). "Tesla's fluidic diode and the electronic-hydraulic analogy" (PDF). American Journal of Physics. 89: 393. arXiv:2103.14813. doi:10.1119/10.0003395.
- ^ de Vries; Florea; Homburg; Frijns (2017). "Design and operation of a tesla-type valve for pulsating heat pipes". International Journal of Heat and Mass Transfer. 105: 1–11. doi:10.1016/j.ijheatmasstransfer.2016.09.062.