기어 제조
Gear manufacturing기어 제조는 기어를 만드는 것을 말합니다.기어는 주조, 단조, 압출, 분말 야금 및 블랭킹 등 다양한 공정을 통해 제조할 수 있습니다.그러나 일반적으로 기어의 최종 치수, 형상 및 표면 마감을 달성하기 위해 기계가공을 적용한다.톱니바퀴 가공에 사용할 수 있는 반고정 부품을 생산하는 초기 작업을 블랭크 작업이라고 합니다.기어 가공의 시작 제품을 톱니바퀴 [1]블랭크라고 합니다.
소재 선정
기어 재료는 다음과 같은 [2]특성을 가져야 합니다.
기어 제조 공정
절삭 및 마감 공정을 통해 기어 블랭크를 성형할 수 있는 방법은 여러 가지가 있습니다.
기어 성형
톱니형 절삭에서 절삭공구의 절삭날은 톱니 사이의 공간형상과 동일한 형상을 가진다.절삭 기어 [3]톱니를 형성하기 위해 밀링과 브로치의 두 가지 가공 작업을 사용할 수 있습니다.
형틀 밀링
폼 밀링에서 폼 커터라고 하는 커터는 기어 톱니의 길이를 따라 적절한 깊이로 축방향으로 이동하여 기어 톱니를 생성합니다.각 톱니를 자른 후 커터를 빼고 기어 블랭크를 회전시켜 커터를 다른 톱니를 자른다.이 과정은 모든 치아가 잘릴 때까지 계속됩니다.
브로치
브로치는 기어 톱니를 제작하는 데도 사용할 수 있으며 특히 내부 톱니에 적용할 수 있습니다.이 공정은 빠르고 높은 치수 정확도로 미세한 표면 마감을 실현합니다.그러나 브로치가 비싸고 기어 사이즈별로 별도의 브로치가 필요하기 때문에 주로 고품질 생산에 적합합니다.
기어 생성
기어 생성 시 톱니 측면은 톱니 쌍의 맞물림 기어 형상을 닮은 커터 위치의 윤곽으로 얻을 수 있다.성형 및 밀링 가공 공정은 두 가지가 있습니다.사용되는 [4]다양한 절삭 공구에 대해 이러한 공정을 몇 가지 수정했습니다.
기어 호빙
기어 호빙은 나선형 절삭 공구로 일련의 절삭에 의해 기어 톱니가 점진적으로 생성되는 가공 공정입니다.호빙에서의 모든 동작은 회전하며, 호브와 기어 블랭크는 모든 톱니가 절단될 때까지 2개의 기어 맞물림에서처럼 연속적으로 회전합니다.
작업 종료
기술된 공정 중 하나로 인해 표면 마감 및 치수 정확도가 특정 용도에 충분히 정확하지 않을 수 있습니다.기존의 면도 공정을 포함한 여러 마감 작업과 연마, 연마,[5] 래핑 등의 여러 연마 작업을 사용할 수 있습니다.
참고 항목
레퍼런스
