흐름응력

Flow stress

재료 과학에서 일반적으로 Yf(또는 f 로 표시되는 흐름 응력은 물질을 탄력적으로 변형시키는 데 필요한 즉각적인 응력 값으로 정의된다.그것은 전부는 아니지만 가장 일반적으로 금속과 관련하여 사용된다.응력 변형 곡선에서는 유동 응력을 플라스틱 체계의 어느 곳에서나 찾을 수 있다. 보다 분명히, 항복점( y 과 골절( F 사이의 모든 변형 값에 대해 흐름 응력을 찾을 수 있다. σ < F {\ \_{\text}}{\text}{\texttext}}}

어떤 회복과정으로 인해 유량응력이 감소할 수 있지만, 변형이 진행됨에 따라 유량응력은 변형이 진행됨에 따라 변화하고 대개는 작업강화로 인한 변형량이 누적되면서 증가한다.연속체 역학에서 주어진 물질의 흐름 응력은 온도 변화, T 스트레인, {{\ 그리고 변형률 ε{\에 따라 달라지기 때문에 다음과 같은 성질의 일부 기능으로 기록할 수 있다[1]

흐름 응력을 나타내는 정확한 방정식은 사용 중인 특정 재료와 가소성 모델에 따라 달라진다.Hollomon의 방정식은 일반적으로 작업 강화 중 응력 변형 그림에서 나타나는 행동을 나타내기 위해 사용된다.[2]

여기서 Y (가) 흐름 응력인 경우 K (가) 강도 계수, ε 이(가)가 플라스틱 변형률 강화 지수인 경우이는 경험적 관계이며 다른 온도 또는 변형률에서 관계를 모형화하지 않는다는 점에 유의하십시오(행동이 유사할 수 있지만).

일반적으로 합금의 온도를 0.5Tm 이상으로 올리면 변형률 감도에 의해 소성 변형 메커니즘이 제어되는 반면 상온에서는 금속이 일반적으로 변형률에 의존한다.다른 모델도 변형률 구배 효과를 포함할 수 있다.[3]시험 조건과 무관하게 흐름 응력은 화학적 조성, 순도, 결정 구조, 위상 구조, 미세 구조, 입자 크기 및 이전 변형률의 영향을 받는다.[4]

유량응력은 연성물질의 피로파괴에 있어 중요한 매개변수다.피로 파괴는 다양한 하중, 일반적으로 순환적으로 변화하는 하중을 받는 물질의 균열 전파에 의해 발생한다.균열 전파 속도는 물질의 흐름 응력에 반비례한다.

참조

  1. ^ Saha, P. (Pradip) (2000). Aluminum extrusion technology. Materials Park, OH: ASM International. p. 25. ISBN 9781615032457. OCLC 760887055.
  2. ^ 미켈 P.2007년 Groover, "현대 제조, 재료, 공정 및 시스템의 재무", 제3판, John Wiley & Sons Inc.
  3. ^ Soboyejo, W. O. (2003). Mechanical properties of engineered materials. Marcel Dekker. pp. 222–228. ISBN 9780824789008. OCLC 649666171.
  4. ^ "Metal technical and business papers and mill process modeling". 2014-08-26. Archived from the original on 2014-08-26. Retrieved 2019-11-20.