페이싱 머신

Faceting machine

파시팅 기계는 사용자가 광물 시료에 을 배치하고 광택을 낼 수 있는 어떤 장치로 광범위하게 정의된다. 기계는 원시 잼-페그 기계에서 고도로 정교하고 고가의 시중에서 구할 수 있는 기계에 이르기까지 정교함이 다양하다. 기계들 사이의 주요한 구획은 면 다이아몬드와 그렇지 않은 다이아몬드 사이에서 발견된다. 다이아몬드 파시팅에는 전문 장비가 필요하며, 직업상 파시팅은 다이아몬드와 비다이아몬드 공법 사이의 간극을 메우는 일이 거의 없다. 산업 현장 및 관습/호비 현장 사이에 2차 분류를 할 수 있다. 대부분의 보석 가게의 보석들은 공장에서 또는 전적으로 기계에 의해 면사된다. (다이아몬드는 면사포를 면사시키는 데 필요한 훈련과 전문 장비 때문에 예외다.) 맞춤 보석류는 여전히 일반적으로 맞춤 금속공예와 대량 생산된 원석으로 만들어지지만, 특이한 절단이나 특히 값비싼 원석 소재는 개인용 면화기에 면봉될 가능성이 높다.

가정 및 사용자 정의 팩팅 머신

많은 제조업체들이 비상업적 파시팅 기계를 판매한다. 경쟁 브랜드가 많지만 울트라텍, 페이시트론, 그레이브스, 폴리메트릭 등이 더 흔한 이름이다. 가격은 1,800달러에서 5,500달러 이상까지 다양하다(필요한 추가 장비/공급품은 제외).

파시팅 기계가 어떻게 작동하는지의 본질은 이러한 종류의 기계를 통해 탐구될 것이다. 팩터리 기계의 두 가지 주요 구성 요소가 있다. 마스트/헤드 어셈블리, 그리고 그라인딩 휠 또는 랩. 머리에는 거친 광물 조각이 부착되어 있으며, 머리의 각도, 회전, 높이 조정을 통해 광물은 면이 갈릴 때까지 연삭 바퀴와 접촉하도록 내린다.

주요 구성 요소

파시팅 기계의 구성 요소

돛대 조립체는 파켓팅 기계의 심장이다. 그라인딩 휠을 위한 식목기, 식목기를 구동하는 모터, 드립탱크, 제어스위치 등 나머지 기계는 구조가 간단하다. 이러한 사항은 아래에 설명되어 있다.

식목: 레코드 플레이어의 중간에 있는 프롱과 유사하며, 그 위에 레코드가 놓인다. 무릎, 즉 그라인딩 휠을 기록보다는 그 위에 올려놓고, 회전할 때 완벽하게 평평하게 달릴 수 있도록 식목대를 가공한다.

수목 너트: 무릎 윗부분을 뚫고 들어가 식목대에 고정시키는 나사.

모터: 일반적으로 모터가 기계 아래에 있고 여러 가지 수단 중 하나로 식목장에 부착된다. 모터는 항상 속도 변동을 일으키며, 어떤 모터는 시계 방향과 시계 반대 방향도 역전시킬 수 있다.

드립 탱크: 드립탱크는 두 가지 용도로 쓰인다 1) 거친 것과 무릎 사이의 접촉에서 발생하는 마찰로 열이 발생하여 무릎이 손상되고 돌에 응력 골절이 생길 수 있다 드립탱크는 사용자가 스피것(spigot)을 통해 드립 속도를 선택하고 스피것(spigot)을 식목에서 더 가깝거나 더 멀리 무릎 위에 위치시킬 수 있도록 한다.2) 광물을 분쇄하여 생성되는 먼지는 흡입하면 폐질환을 일으킬 수 있다. 물의 흐름은 슬러리 안에 입자들을 잡아들이고, 슬러리는 랩 주변과 아래에 있는 고무 용기로 배수된다. 이 컨테이너에는 출구 튜브가 있어 두 번째 콘센트로 배수된다.

컨트롤: 조정기는 일반적으로 간단하며 무릎 회전 속도(키 제어)와 때로는 회전 방향(즉, 시계 방향 또는 시계 반대 방향)을 제어한다.

돛대 조립체

위에서 말한 바와 같이, 마스트 조립체는 파시팅 기계를 파시팅 기계로 만드는 것이다. 그 구성 요소는 다음과 같다.

돛대: 어셈블리가 위치한 기계의 베이스에 장착된 수직 기둥. 폴은 무릎에 수직이 되도록 극도로 주의하여 가공해야 한다. 이것은 면에 대한 각도를 선택할 때, 정확한 각도에 배치되도록 한다. 부정확한 각도의 면은 불꽃이 튀기보다는 생기가 없거나 투명한 원석을 의미할 수 있다.

도프: 거친 원석의 조각은 도프나 도프 스틱이라고 알려진 놋쇠강철 막대기 끝에 붙이거나 뜨거운 왁스를 붙인다. 도프의 반대쪽 끝은 면두의 퀼에 놓인다. 노출된 거친 부분은 대개 정자로 알려진 돌의 바닥이 된다. 정자가 면도를 하고 윤을 낸 후에는 지그를 사용하여 정자를 다른 도프에 부착하고, 돌의 거친 면은 도프에서 해방된다. 이 거친 면이 이제 돌의 윗부분, 즉 왕관이 될 것이다.

: 도프는 퀼에 삽입되며, 퀼은 무릎 쪽으로 내려서 면을 놓는다. 퀼(Quill)은 페이싱 중에 손에 잡히는 기계의 부분이다. 퀼의 반대쪽 끝은 조립체의 주머리에 부착되어 있다.

인덱스 휠: 위에서 원석을 보면, 어떤 종류의 대칭성이 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 대부분의 둥근 찬란한 다이아몬드는 8배의 대칭을 가질 것이다; 에메랄드 컷은 2배 혹은 4배의 대칭을 가질 것이다. 돌 주위를 면으로 자르기 위해서는 퀼이 긴 축을 중심으로 회전해야 한다. 인덱스 휠은 반복 가능하고 정확한 방식으로 이 작업을 수행할 수 있는 것이다. 예를 들어, 인덱스 휠은 64개의 톱니를 가질 수 있다. 대칭이 8배인 둥근 돌을 자르고 있다면, 지수를 돌 주위의 주요 면마다 각각 0, 8, 16, 24, 32, 40, 48, 56으로 설정하게 된다. 사각형 돌을 자르고 있다면, 0, 16, 32, 48개만 사용될 것이다.

각도 조정/곤량계: 면의 각도를 설정하는 기계는 크게 다르다. 본질적으로, 각도는 설정되고, 퀼은 물리적으로 정지되기 전에 정확히 그 각도로 내려가고, 그렇지 않으면 원하는 각도에 도달했음을 나타낸다.

높이 조정: 면의 깊이는 머리 어셈블리가 무릎에 대해 얼마나 높거나 낮은지에 따라 결정된다. 이것이 결정되는 방법은 각도를 선택하고, 도프를 삽입한 퀼을 그 각도로 낮춘 다음, 러프 조각이 무릎에 닿는지 그리고 얼마나 깊게 접촉하는지 관찰하는 것이다. 일반적으로 첫 번째 조정은 거친 부분이 무릎에 닿기만 하면 설정되므로 매우 얕은 면이 배치된다. 그런 다음 미세 조정으로 머리를 낮출 수 있으며, 원하는 깊이가 될 때까지 면을 잘라내고 다시 자를 수 있다. 많은 기계들이 마스트에서 머리를 고정하지 않고 총체적인 조정을 위해 위아래로 미끄러지게 한 다음 위아래로 미세하게 조정하기 위한 별도의 메커니즘을 가지고 있다.

전체절차

면사포되고 있는 석영 원석

먼저 거친 돌이 도프 끝에 붙는다. 접착제나 왁스가 굳으면 도프의 다른 쪽 끝을 퀼에 삽입한다. 지수는 0과 같은 64로 설정되어 있다. 이 예시의 광물은 석영이므로 첫 번째 각도는 45도가 될 것이다. 이것은 설정되어 있고, 퀼은 약 45도에서 멈출 수 있도록 내려진다.

일부 면의 석영 원석

그런 다음 머리를 높이에 대해 총체적으로 조정하여 러프가 제자리에 내려졌을 때 무릎에 닿기만 한다. 기계가 켜져 있어서 무릎이 회전하기 시작한다. 드립탱크 스피것(spigot)을 열고 조절하여 초당 1회 정도 랩에 떨어지도록 하며, 드립은 랩의 중심 부근에 떨어지도록 만들어 물이 원심력에 의해 바깥쪽으로 운반되어 랩 전체를 덮게 된다. 퀼을 무릎까지 조심스럽게 내려놓고 접촉한다. 이것은 갈고 가는 무릎이라 매우 거칠고, 소리는 수도꼭지를 달리는 것과 같다. 부드러운 압력을 가하여 퀼이 원하는 각도에 도달할 때까지 광물을 갈아낸다. 퀼을 들어 올리고 면을 검사한다.

석영 무늬의 광택이 나는 면

일반적으로 면의 안쪽이 돌의 중간선에 이르렀음을 의미하는 적당한 깊이의 경우 지수를 8번으로 돌린다. 퀼은 다시 내려가고 두 번째 면은 45도까지 갈린다. 둥근 돌을 마주칠 때 모든 면이 같은 깊이로 되어 있는 것이 표준이기 때문에 돛대의 높이를 더 이상 설정할 필요가 없다. 지수를 돌리면 6면이 더 놓여 8면 피라미드 모양이 된다.

장방형의 돌은 장방형의 돌로 장식되어 있다.

만약 이것이 직사각형 돌이라면, 두 면은 지수에서 0과 32에 갈리고, 그 다음 머리를 올리거나 내리고, 두 면은 16과 48에 얕은 높이 또는 더 깊은 레벨에 놓이게 될 것이다.

누각의 기본 형태가 이제 만들어졌다. 다른 각도에서 더 많은 면들을 배치할 수 있다. 일단 기본 형태가 확립되면 점점 미세하게 가는 일련의 다른 바퀴를 사용할 수 있다. 일단 면들을 미리 손질한 후에, 최종 광택은 연마 화합물로 처리된 그릿리스 랩으로 수행될 수 있다.

다이아몬드 파시팅

다이아몬드는 지구상에서 가장 잘 알려진 물질이다. 그래서 다이아몬드를 자르는 데 사용될 수 있는 물질을 찾는 것은 문제를 일으킨다. 다행히도 다이아몬드의 경도는 다른 결정도끼를 따라 약간 다르다. 그라인딩 휠에 있는 다이아몬드의 입자는 임의의 방향으로 되어 있기 때문에, 그 중 일부는 잘라질 러프 다이아몬드를 향해 더 단단한 축과 정렬될 것이다. 그러므로 러프는 기계에서 최적의 절단을 위해 배치될 수 있도록 광범위하게 연구되어야 한다. 이 기계는 다른 원석의 절삭기와는 달리 내구성이 뛰어나고 기능이 달라야 한다. 이 과정은 훨씬 더 많이 관여하고, 물론 더 비싸기 때문에 다이아몬드 커팅 취미 활동가들이 다른 보석 조각가들보다 훨씬 드물다. 프로페셔널한 품질의 다이아몬드를 자를 수 있는 젬커터를 지름길이라고 한다.

참조

  • 바르가스, 글렌(1989년). 아마추어를 위한 페이시팅 ISBN0-917646-07-X

외부 링크