진공 테이블
Vacuum table |
진공 테이블은 가공 중에 공작물을 고정하기 위한 시스템이다.이 장치는 진공 챔버를 포함하는 천공된 테이블 상판과 진공 챔버를 주변 압력 이하로 충분히 유지하기 위한 진공 펌프로 구성된다.공작물은 진공 챔버 상단에 배치되어 진공 챔버와 외부 공기 사이의 압력 차이에 의해 고정된다.
진공 테이블은 일반적으로 밀, 선반, EDM(전기 방전 기계), 팬터그래프 또는 기타 일반적으로 사용되는 기타 다른 방법으로 부품을 가공하는 데 필요한 클램핑 힘을 유지하기 위해 원하는 공작물과 테이블 사이에 공기를 이동하기 위한 작은 구멍이 있는 평평한 강체 표면으로 구성된다.기계 공장 환경에서 사용한 기계.
진공 테이블의 주요 목적은 부품이 진공 테이블과 접촉하는 측면을 제외하고 가공된 부품의 모든 측면에 완전히 접근할 수 있도록 하는 것이다.
진공 테이블은 일반적으로 진공 테이블과 같은 끝에서 사용 중인 "자기 클램핑 테이블"과 유사하며, 진공 테이블 대신, 자기 테이블은 전자파 흡인력을 사용하여 테이블의 철 물질을 억제하여 현대적인 가공을 위한 접근을 용이하게 한다.물론 진공 테이블은 철 물질에만 국한된 것은 아니다.
표는 표면에 대한 공작물 힘을 제공하기 위해 대기압을 조작하여 작동한다.이것은 오늘날 사용되는 다양한 형태의 절단기의 힘에 대한 정적 마찰을 증가시킨다.최대 29inHg의 대기압은 해수면에서 약 14PSI의 클램핑력을 허용한다.
진공 테이블을 사용하려면 작업물을 테이블 위에 놓고 작업 주변의 공기 댐을 사용하여 대기 압력에 대한 진공 손실을 최소화해야 한다.이것은 모든 축에서 작업물을 가공하거나 검사할 수 있는 테이블을 고정할 수 있는 어떤 자세에서 작업에 대한 힘을 최대화한다.
공기 댐은 마스킹이나 포장 테이프, 거의 모든 재료의 평평한 재고, 또는 진공으로 적용되어 클램핑되는 힘을 충분히 견딜 수 있는 진공력에 저항할 수 있는 다른 어떤 것에 지나지 않을 수 있다.또한 공기 댐은 섬세한 부품에 적용된 광 진공 상태를 사용할 수 있는 밀폐를 제공할 수 있다.
공기댐은 진공 테이블의 사용에 전적으로 필요한 것은 아니지만 진공 발생원이 제한되었을 때 사용할 수 있다.일반적으로 진공 펌프는 높은 부피가 아니라 높은 진공에 맞게 설계되므로 공기 댐을 다시 사용하여 클램핑 힘을 증가시킬 수 있다.일부 애플리케이션의 진공 소스는 가벼운 애플리케이션에서 일반적인 숍 빈 공간이나 진공 청소기처럼 간단할 수 있다.진공 펌프는 일반적인 진공 공급원이다.
진공 테이블은 가공 외에 다른 산업에서도 사용된다.가구업계에서는 테이블과 주변 공기저항 원단을 이용해 거품을 압축했을 때 더 쉽게 폼 쿠션을 채울 수 있다.거품을 감싸는 직물이나 필름으로 공기를 제거할 수 있으므로 거품의 크기가 "거품"으로 크게 축소된다.이 작은 거품은 거품이 대기압에 평형을 얻으면서 쿠션 안에서 한 번 빠르게 팽창한다.
대체 진공 테이블 표면[1]
- 스크래치 엎드린 기질
- 당신이 작업하고 있는 재료는 알루미늄에 민감할 수 있다.소재 표면이 긁히지 않도록 진공 테이블 스킨을 다르게 발라야 한다.포미카는 진공대 위에 올려놓으면 어떤 종류의 긁힌 자국도 최소화하기 때문에 흔히 사용된다.
- 고온
- 진공 테이블이 노출될 온도도 어드레싱이 필요한 요인이다.진공 테이블이 고온 기판과 접촉하기 전에 반드시 고온 에폭시를 사용하여야 한다.
참조
- ^ "Questions to ask yourself when finding a vacuum table". 2014-09-08.
